农业机械化操作流程手册

农业机械化操作流程手册TOC\o"1-2"\h\u1619第1章农业机械化概述 4120321.1农业机械化发展历程 4312641.2农业机械化在农业生产中的应用 431609第2章农业机械选择与配置 5308922.1选择农业机械的原则 5166532.1.1适用性原则：根据我国农业生产的实际需求，选择适宜的农业机械类型和型号，保证机械的功能与农业生产任务相匹配。 574072.1.2经济性原则：在满足农业生产需求的前提下，综合考虑机械的购置、运行、维护等成本，选择性价比高的农业机械。 5193022.1.3可靠性原则：选择具有良好口碑、功能稳定、故障率低的农业机械，以保证农业生产顺利进行。 556602.1.4安全性原则：关注机械的安全功能，保证机械在操作过程中对人员和环境无害。 577702.1.5环保性原则：优先选择符合国家排放标准、节能环保的农业机械，降低农业生产对环境的影响。 5195702.2农业机械的配置要求 5117472.2.1配置合理性：根据农业生产规模、作物种类和作业需求，合理配置各类农业机械，形成完整的农业生产体系。 5178762.2.2功率匹配：保证动力机械与作业机械的功率匹配，避免因功率不足或过剩而影响生产效率。 627862.2.3作业效率：选择作业效率高、作业质量好的农业机械，提高农业生产效率。 640992.2.4互换性与兼容性：配置的农业机械应具备一定的互换性和兼容性，以满足不同作业环节的需求。 6212332.2.5便于维修与保养：选择的农业机械应易于维修和保养，降低维修成本和停机时间。 6260182.3农业机械的选购与验收 6255522.3.1市场调研：了解国内外农业机械市场的现状和动态，收集相关产品的功能、价格、服务等方面的信息。 6113792.3.2选型比较：根据适用性、经济性、可靠性等原则，对备选农业机械进行综合比较，确定最佳选择。 659382.3.3咨询专业人士：向农业机械专家或同行请教，了解机械的功能、操作技巧和维护保养方法。 677922.3.4购买合同：与供应商签订正式的购买合同，明确双方的权利和义务。 6127862.3.5验收标准：依据国家和行业标准，对购进的农业机械进行验收，保证机械质量合格。 6155292.3.6验收流程：按照验收标准，对农业机械的外观、功能、安全等方面进行逐项检查，发觉问题及时与供应商沟通解决。 6189402.3.7培训与指导：在机械投入使用前，对操作人员进行培训，保证熟练掌握操作技能，提高生产效率。同时了解机械的维护保养知识，延长机械使用寿命。 625102第3章耕作机械化操作流程 6164913.1耕地机械化作业 6157563.1.1作业前准备 665723.1.2机械化耕地作业流程 7302573.1.3耕地机械化作业注意事项 729843.2整地机械化作业 743883.2.1作业前准备 767173.2.2机械化整地作业流程 7124753.2.3整地机械化作业注意事项 773173.3土壤改良机械化作业 7156113.3.1作业前准备 766813.3.2机械化土壤改良作业流程 7187483.3.3土壤改良机械化作业注意事项 89232第4章播种与栽植机械化操作流程 8265704.1播种机械化作业 8146384.1.1作业前准备 8255294.1.2播种作业 8272944.1.3播种后处理 8231214.2栽植机械化作业 8302774.2.1作业前准备 8145094.2.2栽植作业 8267164.2.3栽植后处理 919274.3播种与栽植质量检测 99871第5章施肥与植保机械化操作流程 9323345.1施肥机械化作业 964575.1.1作业前准备 9245635.1.2作业过程 929455.1.3作业后检查 9304815.2植保机械化作业 9249315.2.1作业前准备 9297865.2.2作业过程 10314585.2.3作业后检查 10188005.3农药配制与施用 1056315.3.1农药配制 10111625.3.2农药施用 1019747第6章灌溉与排水机械化操作流程 1012596.1灌溉机械化作业 10322856.1.1选择适宜的灌溉设备 1040546.1.2设备安装与调试 1115186.1.3灌溉计划制定 11307976.1.4灌溉作业 11245556.1.5灌溉设备清洗与保养 11304196.2排水机械化作业 11273936.2.1选择适宜的排水设备 11156646.2.2设备安装与调试 11282006.2.3排水计划制定 1124666.2.4排水作业 11320616.2.5排水设备清洗与保养 1173636.3灌溉与排水设备维护 11107166.3.1设备检查 11285446.3.2零部件更换 1220426.3.3设备保养 12127476.3.4储存与管理 123143第7章收获机械化操作流程 1281867.1谷物收获机械化作业 12150067.1.1作业前准备 12276247.1.2收获作业 1233517.1.3谷物处理 1282777.2经济作物收获机械化作业 121107.2.1作业前准备 12225547.2.2收获作业 13227507.2.3经济作物处理 13123327.3果蔬收获机械化作业 1327247.3.1作业前准备 13211237.3.2收获作业 13193947.3.3果蔬处理 1310587第8章农产品加工机械化操作流程 13165778.1谷物加工机械化作业 1313918.1.1前期准备 1311438.1.2加工流程 1359168.2油料加工机械化作业 1428528.2.1前期准备 14229298.2.2加工流程 1490668.3果蔬加工机械化作业 14185448.3.1前期准备 14112288.3.2加工流程 1415247第9章农业废弃物处理机械化操作流程 1526239.1秸秆处理机械化作业 15250259.1.1秸秆收割 1565879.1.2秸秆打捆 15232349.1.3秸秆还田 15121589.2畜禽粪便处理机械化作业 15127419.2.1粪便收集 1545239.2.2粪便处理 15177199.3农业废弃物资源化利用 16231779.3.1秸秆生物质能利用 16198779.3.2畜禽粪便有机肥利用 16210619.3.3农业废弃物饲料化利用 161273第10章农业机械化维护与管理 162350610.1农业机械维护保养 161443110.1.1日常检查与保养 161372810.1.2定期深度保养 16885010.2农业机械故障排除 17545010.2.1故障诊断 17650510.2.2故障排除 17752710.3农业机械化管理体系建设与运行 171249510.3.1管理体系构建 172639710.3.2管理体系运行 17第1章农业机械化概述1.1农业机械化发展历程农业机械化作为农业现代化的重要组成部分，其发展历程与世界农业发展息息相关。自古以来，农业生产主要以人力、畜力为主，劳动强度大、生产效率低。直到18世纪末，英国工业革命的兴起，机械制造业的发展，才为农业机械化奠定了基础。我国农业机械化的发展大致可以分为以下几个阶段：（1）起步阶段（20世纪初至20世纪50年代）：我国农业机械化始于20世纪初，当时农业机械主要依赖进口，数量有限，对农业生产的影响较小。（2）初步发展阶段（20世纪50年代至20世纪70年代）：新中国成立后，农业机械化受到国家重视，开始引进、研制和推广农业机械，逐步替代传统的人力、畜力生产方式。（3）快速发展阶段（20世纪70年代至20世纪90年代）：在此阶段，我国农业机械化取得了显著成果，主要粮食作物生产基本实现机械化，农业机械装备水平不断提高。（4）转型升级阶段（21世纪初至今）：我国农业机械化逐步向高质量、高效益、绿色环保方向发展，农业机械化水平不断提高，为农业现代化提供了有力支撑。1.2农业机械化在农业生产中的应用农业机械化在农业生产中的应用广泛，主要包括以下几个方面：（1）耕作环节：采用拖拉机、旋耕机、深松机等机械进行耕作，提高土壤的肥力和透气性，为作物生长创造良好条件。（2）播种环节：使用播种机、插秧机等机械进行播种，提高播种均匀度、深度和速度，有利于作物生长。（3）施肥环节：采用施肥机、追肥机等机械进行施肥，提高肥料利用率，减少资源浪费。（4）灌溉环节：应用喷灌、滴灌等节水灌溉技术，提高水资源利用效率，缓解农业用水压力。（5）植保环节：使用喷雾机、喷粉机等机械进行病虫害防治，降低农药使用量，减少农药残留。（6）收获环节：采用联合收割机、玉米收获机等机械进行收获，提高收获效率，降低劳动强度。（7）农产品加工环节：运用各种农产品加工机械，如稻谷加工、油脂加工等，提高农产品附加值。通过农业机械化在农业生产中的应用，有助于提高农业生产效率、降低农民劳动强度、保障国家粮食安全和农产品质量安全，推动农业现代化进程。第2章农业机械选择与配置2.1选择农业机械的原则2.1.1适用性原则：根据我国农业生产的实际需求，选择适宜的农业机械类型和型号，保证机械的功能与农业生产任务相匹配。2.1.2经济性原则：在满足农业生产需求的前提下，综合考虑机械的购置、运行、维护等成本，选择性价比高的农业机械。2.1.3可靠性原则：选择具有良好口碑、功能稳定、故障率低的农业机械，以保证农业生产顺利进行。2.1.4安全性原则：关注机械的安全功能，保证机械在操作过程中对人员和环境无害。2.1.5环保性原则：优先选择符合国家排放标准、节能环保的农业机械，降低农业生产对环境的影响。2.2农业机械的配置要求2.2.1配置合理性：根据农业生产规模、作物种类和作业需求，合理配置各类农业机械，形成完整的农业生产体系。2.2.2功率匹配：保证动力机械与作业机械的功率匹配，避免因功率不足或过剩而影响生产效率。2.2.3作业效率：选择作业效率高、作业质量好的农业机械，提高农业生产效率。2.2.4互换性与兼容性：配置的农业机械应具备一定的互换性和兼容性，以满足不同作业环节的需求。2.2.5便于维修与保养：选择的农业机械应易于维修和保养，降低维修成本和停机时间。2.3农业机械的选购与验收2.3.1市场调研：了解国内外农业机械市场的现状和动态，收集相关产品的功能、价格、服务等方面的信息。2.3.2选型比较：根据适用性、经济性、可靠性等原则，对备选农业机械进行综合比较，确定最佳选择。2.3.3咨询专业人士：向农业机械专家或同行请教，了解机械的功能、操作技巧和维护保养方法。2.3.4购买合同：与供应商签订正式的购买合同，明确双方的权利和义务。2.3.5验收标准：依据国家和行业标准，对购进的农业机械进行验收，保证机械质量合格。2.3.6验收流程：按照验收标准，对农业机械的外观、功能、安全等方面进行逐项检查，发觉问题及时与供应商沟通解决。2.3.7培训与指导：在机械投入使用前，对操作人员进行培训，保证熟练掌握操作技能，提高生产效率。同时了解机械的维护保养知识，延长机械使用寿命。第3章耕作机械化操作流程3.1耕地机械化作业3.1.1作业前准备检查并确认耕作机械功能良好，配件齐全。根据土壤类型、作物种类和农艺要求选择合适的机具。检查田间排水条件，保证作业时土壤湿度适宜。3.1.2机械化耕地作业流程调整机具深浅，保证耕地深度符合要求。按照田块实际情况规划作业路线，避免重复和遗漏。启动机械，沿规划路线进行耕地作业。在作业过程中，注意观察机具运行情况，及时调整速度和深浅。3.1.3耕地机械化作业注意事项遵循农业技术规范，保证耕地质量。注意安全，避免机械伤人。遇到异常情况，及时停机检查。3.2整地机械化作业3.2.1作业前准备检查整地机械及附件，保证设备完好。根据土壤条件和作物种植需求，选择合适的整地机具。清理田间杂物，保证作业顺利进行。3.2.2机械化整地作业流程调整整地机具的深浅和松紧度，满足整地要求。按照规划的作业路线，启动机械进行整地作业。在作业过程中，注意观察土壤状况，及时调整机具参数。3.2.3整地机械化作业注意事项保持整地深度和松土层厚度均匀。注意机械作业安全，防止发生意外。遇到土壤湿度不适宜等特殊情况，应暂停作业，采取相应措施。3.3土壤改良机械化作业3.3.1作业前准备了解土壤改良目的，选择合适的机具和材料。检查土壤改良机械及附属设备，保证设备正常工作。准备改良材料，如有机肥、石灰等。3.3.2机械化土壤改良作业流程根据土壤改良需求，调整机械参数。沿规划作业路线，均匀施撒改良材料。启动机械，进行深翻或混拌作业，使改良材料与土壤充分混合。3.3.3土壤改良机械化作业注意事项保证改良材料质量，防止对土壤造成污染。控制施用量，避免过量或不足。注意作业安全，防止机械故障和人身伤害。第4章播种与栽植机械化操作流程4.1播种机械化作业4.1.1作业前准备（1）检查播种机各部件是否完好，保证设备处于良好工作状态。（2）根据作物种类和播种要求，调整播种机排种器、开沟器等部件。（3）准备符合播种要求的种子，进行种子处理，如消毒、包衣等。4.1.2播种作业（1）根据土壤条件和作物种类，选择合适的播种深度和行距。（2）播种作业时，保持播种机匀速前进，保证播种均匀。（3）随时观察播种机工作状态，发觉问题及时停机检查。4.1.3播种后处理（1）播种完成后，及时检查播种质量，如有漏播、重播等现象，及时补种或重新播种。（2）对播种后的土壤进行适当镇压，使种子与土壤紧密接触，有利于种子发芽。4.2栽植机械化作业4.2.1作业前准备（1）检查栽植机各部件是否完好，保证设备处于良好工作状态。（2）根据作物种类和栽植要求，调整栽植机栽植深度、行距和株距等参数。（3）准备栽植用的秧苗，保证秧苗质量符合要求。4.2.2栽植作业（1）栽植作业时，保持栽植机匀速前进，保证栽植均匀。（2）随时观察栽植机工作状态，发觉问题及时停机检查。（3）避免栽植过程中对秧苗造成损伤，保证栽植质量。4.2.3栽植后处理（1）栽植完成后，及时检查栽植质量，如有缺苗、倒苗等现象，及时进行补苗或调整。（2）对栽植后的土壤进行适当镇压，使土壤与秧苗紧密接触，有利于秧苗成活。4.3播种与栽植质量检测（1）作业完成后，对播种和栽植质量进行检测，包括播种深度、行距、株距、漏播、重播、缺苗、倒苗等情况。（2）按照相关标准进行质量评估，保证播种与栽植质量达到规定要求。（3）如有质量问题，及时分析原因，采取相应措施进行整改。第5章施肥与植保机械化操作流程5.1施肥机械化作业5.1.1作业前准备（1）根据作物生长需求和土壤肥力检测结果，制定施肥计划。（2）选择合适的施肥机械，如施肥机、撒肥机等。（3）准备所需肥料，保证肥料质量符合国家标准。（4）检查施肥机械各部件是否完好，保证正常工作。5.1.2作业过程（1）将肥料倒入施肥机械中，根据施肥计划调整施肥量。（2）开启施肥机械，进行试运行，观察施肥效果。（3）在作业过程中，保持施肥机械匀速前进，保证施肥均匀。（4）遇到障碍物或转弯时，降低速度，避免肥料撒落。5.1.3作业后检查（1）作业结束后，关闭施肥机械，清理残留肥料。（2）检查施肥效果，如有不足，及时调整施肥计划。（3）对施肥机械进行维护保养，保证下次作业顺利进行。5.2植保机械化作业5.2.1作业前准备（1）根据作物病虫害发生情况，选择合适的植保机械，如喷雾器、喷粉机等。（2）准备所需农药，保证农药质量合格，符合我国农药使用标准。（3）检查植保机械各部件是否完好，保证正常工作。5.2.2作业过程（1）根据农药使用说明，配制合适浓度的药液。（2）将药液倒入植保机械中，调整喷雾量。（3）开启植保机械，进行试运行，观察喷雾效果。（4）保持植保机械匀速前进，保证药液均匀喷洒。（5）遇到障碍物或转弯时，降低速度，避免药液浪费。5.2.3作业后检查（1）作业结束后，关闭植保机械，清理残留药液。（2）检查植保效果，如有不足，及时调整农药浓度和喷洒方式。（3）对植保机械进行维护保养，保证下次作业顺利进行。5.3农药配制与施用5.3.1农药配制（1）根据农药标签上的推荐浓度，计算所需农药量。（2）使用量杯、天平等工具，准确量取农药和稀释剂。（3）将农药和稀释剂充分混合均匀，保证药液浓度一致。5.3.2农药施用（1）按照植保机械化作业要求，将配好的药液倒入植保机械中。（2）严格按照作业规范进行喷洒，避免药液对人体、环境和非靶标生物造成危害。（3）施药过程中，注意个人防护，避免吸入药液和接触皮肤。（4）施药结束后，将剩余药液妥善处理，不得随意丢弃。第6章灌溉与排水机械化操作流程6.1灌溉机械化作业6.1.1选择适宜的灌溉设备根据作物类型、地形地貌及水源条件，选择合适的灌溉设备，如喷灌、滴灌、微灌等。6.1.2设备安装与调试按照设备说明书进行安装，并检查各部件是否齐全、完好。安装完成后进行调试，保证设备正常运行。6.1.3灌溉计划制定根据作物需水量、土壤类型、气候条件等因素，制定合理的灌溉计划。6.1.4灌溉作业严格按照灌溉计划进行作业，控制灌溉水量、时间和次数，保证作物得到充足的水分供应。6.1.5灌溉设备清洗与保养灌溉作业结束后，及时清洗设备，去除泥沙、杂质等，并进行定期保养，保证设备使用寿命。6.2排水机械化作业6.2.1选择适宜的排水设备根据地形地貌、土壤类型及排水需求，选择合适的排水设备，如排水泵、排水沟等。6.2.2设备安装与调试按照设备说明书进行安装，并检查各部件是否齐全、完好。安装完成后进行调试，保证设备正常运行。6.2.3排水计划制定根据土壤湿度、作物需水量、气候条件等因素，制定合理的排水计划。6.2.4排水作业按照排水计划进行作业，保证排水畅通，降低土壤湿度，防止作物受涝。6.2.5排水设备清洗与保养排水作业结束后，及时清洗设备，去除泥沙、杂质等，并进行定期保养，保证设备使用寿命。6.3灌溉与排水设备维护6.3.1设备检查定期对灌溉与排水设备进行检查，发觉故障或损坏及时进行维修。6.3.2零部件更换根据设备使用情况，及时更换磨损、老化或损坏的零部件。6.3.3设备保养按照设备保养规程，定期进行保养，包括润滑、清洁、防锈等措施，保证设备功能稳定。6.3.4储存与管理灌溉与排水设备在不使用时，应妥善储存，避免日晒、雨淋、尘土等影响设备功能。同时建立健全设备管理制度，保证设备使用、维护、保养等工作的顺利进行。第7章收获机械化操作流程7.1谷物收获机械化作业7.1.1作业前准备（1）检查收获机械各部件是否完好，保证设备处于良好工作状态。（2）根据作物种类和生长条件，调整割台高度和切割器间隙。（3）检查传动带、链条等传动部件的张紧度，及时调整。（4）准备充足的工作人员，并对他们进行安全操作培训。7.1.2收获作业（1）开启收获机械，缓慢驶入作业地块。（2）在收获过程中，保持匀速前进，保证切割器与地面平行。（3）调整收获机械的行走速度，以适应作物的产量和湿度。（4）定期检查收获机械的工作状况，发觉异常及时排除。7.1.3谷物处理（1）收获后的谷物通过输送装置输送到谷仓或运输车辆。（2）根据需要，对谷物进行清选、脱粒等后续处理。（3）将处理后的谷物储存或运输至指定地点。7.2经济作物收获机械化作业7.2.1作业前准备（1）根据经济作物的种类和生长特点，选择合适的收获机械。（2）检查收获机械的切割器、输送带等部件，保证其适用性。（3）准备必要的辅助工具和设备，如捆扎机、搬运车等。7.2.2收获作业（1）按照经济作物的生长高度和密度，调整割台高度和切割器间隙。（2）遵循作物生长方向，进行有序收获，避免损害作物。（3）根据作物特性，调整收获机械的行走速度和作业方式。7.2.3经济作物处理（1）收获后的经济作物通过输送装置进行初步整理。（2）根据需求，进行后续处理，如打包、晾晒等。（3）将处理后的经济作物储存或运输至指定地点。7.3果蔬收获机械化作业7.3.1作业前准备（1）根据果蔬种类和成熟度，选择合适的收获机械。（2）检查收获机械的采摘器、输送带等部件，保证其正常工作。（3）准备相关辅助工具和设备，如梯子、篮子等。7.3.2收获作业（1）根据果蔬生长特点，调整采摘器的高度和角度。（2）按照从上到下、从外到内的顺序进行有序收获。（3）控制收获机械的行走速度，避免对果蔬造成损伤。7.3.3果蔬处理（1）收获后的果蔬通过输送装置进行分类和整理。（2）根据需求，进行后续处理，如分级、包装等。（3）将处理后的果蔬储存或运输至指定地点。第8章农产品加工机械化操作流程8.1谷物加工机械化作业8.1.1前期准备在谷物加工机械化作业前，需保证原料谷物质量符合加工要求。对谷物进行清选，去除杂质、霉变粒和破损粒。同时对加工设备进行检查，保证设备正常运行。8.1.2加工流程（1）砻谷：将谷物送入砻谷机，去除谷物的颖壳。（2）碾米：将砻谷后的谷物送入碾米机，进行糙米和精米的加工。（3）抛光：将碾米后的谷物送入抛光机，使米粒表面光洁。（4）色选：通过色选机，去除米粒中的异色粒。（5）分级：利用分级机对米粒进行分级，保证米粒大小均匀。（6）包装：将加工后的谷物进行计量、包装，便于储存和销售。8.2油料加工机械化作业8.2.1前期准备对油料进行清选，去除杂质和不合格颗粒。检查加工设备，保证设备正常运行。8.2.2加工流程（1）压榨：将油料送入压榨机，进行压榨取油。（2）精炼：将压榨后的毛油进行精炼，去除杂质和异味。（3）过滤：利用过滤机对精炼后的油进行过滤，提高油品质量。（4）包装：将加工后的油料进行定量包装，便于储存和销售。8.3果蔬加工机械化作业8.3.1前期准备对果蔬进行挑选，去除病虫害和不合格产品。对加工设备进行检查，保证设备正常运行。8.3.2加工流程（1）清洗：将果蔬送入清洗机，去除表面污物和农药残留。（2）切割：根据产品需求，将果蔬切割成相应规格。（3）漂烫：将切割后的果蔬进行漂烫，去除部分水分和涩味。（4）冷却：将漂烫后的果蔬进行冷却，便于后续加工。（5）包装：将加工后的果蔬进行包装，根据需求可采用真空包装、速冻包装等。（6）储藏：将包装好的果蔬进行储藏，保持产品质量。注意：在实际操作过程中，需根据不同果蔬的特点和加工需求，调整加工参数和设备。同时严格遵守食品安全相关规定，保证产品质量。第9章农业废弃物处理机械化操作流程9.1秸秆处理机械化作业9.1.1秸秆收割秸秆收割是秸秆处理的第一步，应根据作物种类及生长条件选择合适的收割机械。操作流程如下：（1）检查机械各部件是否完好，保证机械功能良好。（2）根据作物高度和密度调整割刀高度和行距。（3）启动机械，沿作物行进，保持匀速前进，保证割茬整齐。9.1.2秸秆打捆秸秆打捆是将收割后的秸秆压缩成捆，便于运输和储存。操作流程如下：（1）使用打捆机将秸秆收集到指定位置。（2）调整打捆机的工作压力，保证打捆密度适中。（3）按照打捆机操作规程进行打捆作业，保持秸秆捆的整齐和稳定。9.1.3秸秆还田秸秆还田有利于提高土壤肥力，减少化肥使用。操作流程如下：（1）选择合适的还田机械，如秸秆粉碎机。（2）调整机械的刀片高度和转速，保证秸秆粉碎均匀。（3）沿作物行进方向进行还田作业，注意覆盖均匀。9.2畜禽粪便处理机械化作业9.2.1粪便收集粪便收集是畜禽粪便处理的第一步，操作流程如下：（1）使用刮粪板或清粪车等机械进行粪便收集。（2）调整机械的清粪速度和清粪深度，保证粪便收集干净彻底。（3）将收集到的粪便运输到处理场所。9.2.2粪便处理粪便处理是将收集到的粪便进行无害化处理，操作流程如下：（1）使用粪便处理设备，如发酵罐、堆肥设备等。（2）根据设备要求，调整处理温度、湿度等参数。（3）按照设备操作规程进行粪便处理作业，保证处理效果。9.3农业废弃物资源化利用9.3.1秸秆生物质能利用将秸秆作为生物质能源，可用于发电、供热等。操作流程如下：（1）选择合适的秸