阀门产品检验规范

版本号：XX

XX市企业标准

阀门产品检验规范

XXXXX发布XXXXX实施

上海XXXX有限公司发布

目次

序号文件名称文件编号版本状态页次

1不锈钢承压铸件进货检验规范A01-3

2金属型材进货检验规范A04〜6

3紧固件进货检验规范A07〜9

4密封件进货检验规范A010-11

5阀门零件进货检验规范A012〜15

6黑色金属承压铸件进货检验规范A016〜19

7有色金属承压铸件进货检验规范A020〜21

8高温承压件钢锻件进货检验规范A022〜23

9包装材料进货检验规范A024〜25

10阀门生产过程检验规范A030〜31

11阀门最终检验与试验规范A032〜43

I

、/—1—

刖3

本标准根据公司《质量手册》的要求和有关阀门的标准而编写的，是公司质量管理体系运行中的具

体操作性文件。

本标准由阀门事业部提出。

本标准由技术负责人批准。

本标准由综合管理部归口。

本标准起草部门：生产管理部。

本标准主要起草人：XXX、XXX。

不锈钢承压铸件进货检验规范

1主题内容与适用范围

本文件规定了承压铸件进货检验的项目、方法和检验工具以及承压铸件进货检验的要求和主要内

容、检验结果的判别。

本文件适用于承压铸件的进货检验。

2检验项目、方法和检验工具如下表所示：

检验项目质量要求检验比例检验工具

表面质量应符合图纸要求100%目测

化学成份验证分供方提供的

应符合相应材料标准每批1次

力学性能材质分析报告

抽样检验

尺寸应符合图纸要求游标卡尺,测厚仪

GB/T2828AQL1.0II

铸件标识应符合图纸要求100%目测

3检验要求和主要内容

3.1表面质量的检验

3.1.1铸件的内外两面不可有缩孔、裂纹、砂眼、非金属夹杂物、疏松等。

3.1.2流道应磨光且清洁、畅通。

3.1.3表面质量的检验应全检。

3.2化学成份和力学性能检验。

3.2.1根据供方提供的化学成份和力学性能进行分析验证。（供方提供的材质报告必须有检验员签字

并加盖公章）

3.2.2奥氏体不锈钢铸件的化学成份。（见表1）

3.2.3奥氏体不锈钢铸件的力学性能。（见表2）

3.3按毛坯图检验承压铸件的尺寸。

3.4尺寸的公差按图纸要求检验，未注公差按GB/T1804-C《末注公差的线性和角度尺寸的公差》执

行。

3.4.1尺寸检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表3）

3.5铸件标识的检验

3.5.1铸件应在阀体表面标明箭头方向，压力、尺寸、炉号、材质。

3.5.2铸件标识应正确、清晰。

3.5.3主要承压铸件的体、盖、2”（DN50）以上的阀板均应铸有炉号，炉号应清晰。

4检验结果的判别

4.1表面质量不符合要求的为不合格品。

4.2力学性能、化学成份不符合要求的为不合格品。

4.3尺寸检验在图纸要求的公差范围之外的为不合格品。

1

4.4标识不正确的为不合格品。

4.5不合格品应及时做好标识，处理办法按《不合格品控制程序》进行。

表1奥氏体不锈钢铸件化学成份(质量分数)%

标准牌号CWSiWMnWPWswCrNiMoCu

ZG0Crl8Ni90.081.500.8~2.00.040.0317-208-11——

GB/T12230

ZG0Crl8Nil2Mo2Ti0.081.500.夕200.040.0316-1911-132-3——

CF80.082.001.500.040.0418-218-11<0.5—

CF30.032.001.500.040.0417-218-12<0.5—

ASTMA351-06CF8M0.081.501.500.040.0418-219-122-3—

CF3M0.031.501.500.040.0417-219-132-3—

CN7M0.071.501.500.040.0419~2227.5~30.52-33^4

SCS130.082.002.000.040.0418-218-11——

SCS140.081.502.000.040.0417-2010-142-3——

JISSCS13A0.082.001.500.040.0418-218-11———

G5121-2000SCS14A0.081.501.500.040.0418-219-122-3——

SCS160.031.502.000.040.0417-2012-162-3——

SCS230.072.002.000.040.0419-2227.5-30.02-33-4

表2奥氏体不锈钢铸件力学性能

抗拉强度6b屈服强度6s延伸率3硬度

标准牌号

》(MPa)》(MPa)2(%)<(HB)

ZG0Crl8Ni944119625—

GB/T12230

ZG0Crl8Nil2Mo2Ti49021630—

CF848520535—

CF348520535—

ASTM

CF8M48520530—

A351-06

CF3M48520530—

CN7M42517035—

SCSI344118630183

SCS1444118628183

JISSCS13A48120633183

G5121-2000SCS14A48120633183

SCS1639217733183

SCS2339216730力83

2

表3抽样标准AQL=1.0II类检查水平(GB/T2828.1-2003)

批量范围样本容量合格判定数不合格判定数

1-8201

9-15201

16〜25201

26〜50301

51〜90501

91〜150801

151—2801301

281—5002001

501—12003212

1201—32005012

3

金属型材进货检验规范

1主题内容与适用范围

本文件规定了黑色金属、有色金属材料进货检验的主要内容和要求。

本文件适用于黑色金属、有色金属材料的进货检验。

2检验项目、方法和检验工具如下表所示：

检验项目质量要求检验比例检验工具

表面质量应符合图纸要求100%目测

化学成份验证分供方提供的

应符合相应材料标准每批1次

力学性能材质分析报告

抽样检验

尺寸应符合图纸要求游标卡尺,测厚仪

GB/T2828AQL1.0II

材料标识应符合图纸要求目测

3.检验要求和主要内容

3.1表面质量的检验。

3.1.1材料应光滑、圆整。

3.1.2材料应无开裂。

3.1.3表面质量的检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表7）

3.2化学成份、力学性能的检验。

3.2.1根据供方提供的化学成份和力学性能进行分析验证。

3.2.2不锈钢圆钢棒料的化学成份。（见表1）

3.2.3不锈钢圆钢棒料的力学性能。（见表2）

3.2.4普通黄铜材料的化学成份。（见表3）

3.2.5普通黄铜材料的力学性能。（见表4）

3.2.6优质碳素结构钢的化学成份。（见表5）

3.2.7优质碳素结构钢的力学性能。（见表6）

3.3尺寸的检验：

3.3.1按规格进行尺寸检验，尺寸检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表7）

4检验结果的判别

4.1表面质量不符合要求的为不合格品。

4.2化学成份、力学性能不符合要求的为不合格品。

4.3尺寸不符合要求的为不合格品。

4.4不合格品应及时做好标识，处理办法按《不合格品控制程序》进行。

4

表1不锈钢圆钢棒料化学成份(质量分数)％

标准牌号WCWSiWMnWPwsCrNiMoCu

lCrl30.151.001.000.0350.0311.5-13.5—————

2Crl30.16-0.251.001.000.0350.0312-14——————

0Crl8Ni90.081.002.000.0350.0317〜198-11————

GB/T1220

0Crl7Nil2Mo20.081.002.000.0350.0316~18.510-141.8〜2.5——

00Crl9Nil00.031.002.000.0350.0318-208-122-3——

00Crl7Nil4Mo20.031.002.000.0350.0316-1812-152-3——

F3040.081.002.000.0450.0318.0-20.08.0-11————

F304L0.031.002.000.0400.0312-148.0-13————

ASTMA182

F3160.081.002.000.0450.0316〜188.0〜14263.0——

F316L0.031.002.000.0450.0316〜1810-15263.0——

SUS4100.151.001.000.0400.0311.5-13.5W0.60

SUS420J]0.16〜0.251.001.000.0400.0312-14W0.60

SUS3040.081.002.000.0450.0318〜208〜10————

JISG4303

SUS3160.081.002.000.0450.0316-1810-142〜3——

SUS304L0.031.002.000.0450.0318〜209〜13————

SUS316L0.031.002.000.0450.0316-1812〜152〜3——

表2不锈钢圆钢棒料力学性能

抗拉强度6b屈服强度6s延伸率5断面收缩率中硬度

标准牌号

》(MPa)》(MPa)三(%)N(%)W(HB)

lCrl35403452555159

2Crl36354402050192

0Crl8Ni95202054060187

GB/T1220

0Crl7Nil2Mo25202054060187

00Crl9Nil04801774060187

00Crl7Nil4Mo24801774060187

F3045152053050—

F304L4851703050—

ASTMA182

F3165152053050—

F316L4851704050—

SUS4105403452555159

SUS420J16404402050192

SUS3045202054060187

JISG4303

SUS3165202054060187

SUS304L4811774060187

SUS316L4811774060187

5

表3普通黄铜、铅黄铜化学成份(质量分数)%

标准牌号CuWFeWPb杂质总和

H6260.5~63.50.150.08<0.5

GB/T5231

HPb59-l57~60.00.500.8-1.9W1.00

表4普通黄铜、铅黄铜机械性能

标准牌号抗拉强度6b(MPa)延伸率8(%)硬度HB

H6232343—

GB/T5231

HPb59-l48029—

表5优质碳素结构钢的化学成份(质量分数)%

标准牌号CMnSiPWSWNiWCrW

JISG4051S45C0.42〜0.480.6〜0.90.15-0.350.030.0350.200.20

GB/T699450.42〜0.500.5〜0.80.17-0.370.0350.0350.250.25

表6优质碳素结构钢的机械性能

抗拉强度6b屈服强度6s延伸率6硬度

标准牌号

2(MPa)》(MPa)》(%)W(HB)

JISG4051S45C68649017201~269

GB/T6994560035516229

表7抽样标准AQL=1.0II类检查水平(GB/T2828.1-2003)

批量范围样本容量合格判定数不合格判定数

1-8201

9-15201

16〜25201

26〜50301

51〜90501

91〜150801

151—2801301

281〜5002001

501-12003212

1201—32005012

6

紧固件进货检验规范

1主题内容与适用范围

本文件规定了紧固件进货检验的主要内容和要求。

本文件适用于紧固件进货检验。

2检验项目、方法及工具：

检验项目质量要求检验比例检验工具

表面质量应符合相应标准要求100%目测

化学成份验证分供方提供的

应符合相应材料标准每批1次

力学性能材质分析报告

GB/T2828

尺寸应符合相应标准要求游标卡尺,螺纹规

AQL1.0II

3检验要求和主要内容

3.1供方每批零配件必须提供产品合格证及材质报告。

3.1.1产品合格证上必须标明产品名称、规格、数量、日期及检验员签名和单位盖章。

3.1.2材质报告上必须标明产品名称，检验员须在材质报告单上注明本批进货零配件的批号。

3.1.3检验员应根据供货方提供的产品合格证及材质报告单做好《供应商业绩登记表》

3.2表面质量的检验。

3.2.1表面应光滑、无毛刺。

3.2.2标记清晰。

3.3化学成份的检验。

3.3.1根据供方提供的化学成份和机械性能进行分析验证。

3.3.2螺栓紧固件化学成份。（见表1）

3.3.3螺母紧固件化学成份。（见表2）

3.3.4螺栓机械性能。（见表3）

3.3.5螺母机械性能。（见表4）

3.4尺寸检验

3.4.1非标准件的按图纸尺寸检验。

3.4.2紧固件尺寸的进货检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表5）

4.检验结果的判定

4.1表面质量不符合要求的为不合格品。

4.2化学成份和力学性能不符合要求的为不合格品。

4.3尺寸不符合要求的为不合格品。

4.4不合格品应及时做好标识，处理办法按《不合格品控制程序》进行。

7

表1螺栓化学成份(质量分数)%

标准牌号CWSiWPWSWMnWNiCrMo

B80.081.000.0450.0302.008〜1118〜20—

ASTM193B8M0.081.000.0450.0302.0010〜1416〜182〜3

B70.37-0.490.15〜0.350.0350.0400.65〜1.1—0.75-1.20.15〜0.25

SUS3040.081.000.0450.0302.008〜10.518〜20—

JISG4303

SUS3160.081.000.0450.0302.0010〜1416〜182〜3

JISG4107SNB70.38〜0.480.2〜0.350.0400.0400.75〜1.0—0.8〜1.10.15〜0.25

0Crl8Ni90.071.000.0350.0302.008〜1117〜19—

GB/T1220

0Crl7Nil2Mo20.081.000.0350.0302.0010〜1416〜18.52〜3

GB/T307735CrMo0.32〜0.400.17〜0.370.0350.0350.40〜0.7W0.300.80〜1.10.15〜0.25

表2螺母化学成份(质量分数)％

标准牌号CWSi<PWMnWNiCrMo

80.081.000.0450.0302.008〜1118〜20—

ASTM

8M0.081.000.0450.0302.0010〜1416〜182〜3

194

2H20.400.400.0400.0501.00———

JISSUS3040.081.000.0450.0302.008〜10.518〜20—

G4303SUS3160.081.000.0450.0302.0010〜1416〜182〜3

JIS

S45C0.42〜0.480.15〜0.350.0300.0350.60〜0.9W0.20W0.20—

G4051

GB/T0Crl8Ni90.071.000.0350.0302.008-1117〜19—

12200Crl7Nil2Mo20.081.000.0350.0302.0010-1416〜18.52〜3

GB/T669450.42-0.500.17〜0.370.0350.0350.50〜0.8W0.30W0.25—

表3螺栓力学性能

抗拉强度6b屈服强度6s延伸率3断面收缩率中硬度

标准牌号

》(MPa)》(MPa)》(%)，(%)W(HB)

B85152053050223

ASTM193B8M5152053050223

B78607201650321

SUS3045202054060187

JISG4303

SUS3165202054060187

JISG4107SNB76864901745201〜269

0Crl8Ni95202054060187

GB/T1220

0Crl7Nil2Mo25202054060187

GB/T307735CrMo9808351245229

8

表4螺母力学性能

抗拉强度6b屈服强度6s延伸率6断面4孀率甲硬度

标准牌号

2(MPa)三(MPa)》(%)(%)W(HB)

8————126〜300

ASTM1948M————126〜300

2H————248〜352

SUS3045202054060187

JISG4303

SUS3165202054060187

JISG4051S45C6864901745201〜269

0Crl8Ni95202054060187

GB/T1220

0Crl7Nil2Mo25202054060187

GB/T669456003551640229

表5抽样标准AQL=1.0II类检查水平(GB/T2828.1-2003)

批量范围样本容量合格判定数不合格判定数

1-8201

9-15201

16〜25201

26〜50301

51〜90501

91〜150801

151〜2801301

281—5002001

501—12003212

1201—32005012

9

密封件进货检验规范

1主题内容与适用范围：

本文件规定了密封件进货检验的主要内容和要求。

本文件适用于密封件进货检验。

2检验项目、方法及工具：

检验项目检验方法检验工具

表面质量抽样检验目测

尺寸抽样检验游标卡尺

3检验要求和主要内容：

3.1表面质量的检验。

3.1.1密封件表面无划痕、无毛刺。

3.1.2密封件表面应平整。

3.1.3密封件表面质量的检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表1）

3.2尺寸检验。

3.2.1按图纸进行尺寸检验。

3.2.2尺寸公差按图纸上规定公差要求，如图纸末注公差的按GB1800〜1804公差与配合中标准公差

IT15执行。

3.2.3尺寸的检验检验按GB/T2828.1-2003抽样规定进行。（见表1）

4检验结果的判定

4.1表面质量不符合要求的为不合格品。

4.2化学成份不符合要求的为不合格品。

4.3尺寸不符合要求的为不合格品。

4.4不合格品应及时做好标识，处理办法按《不合格品控制程序》进行。

5仓储要求。

对0型圈，有效期不能超过一年。且单独存放，标识”生产日期、规格、材质”，定期进行检查。

10

表1抽样标准AQL=1.0II类检查水平(GB/T2828.1-2003)

批量范围样本容量合格判定数不合格判定数

1〜8201

9〜15201

16〜25201

26〜50301

51〜90501

91〜150801

151—2801301

281—5002001

501—12003212

1201—32005012

11

12

阀门零件进货检验规范

1主题内容与适用范围：

本文件适用于球、牛楠、中塞、升降帽、过滤网、铭牌、弹簧片、垫圈、销轴等阀门零件的进货检

验。

2检验项目、方法和检验工具如下表所示：

件名称升弹过

中牛销垫铭

球降簧滤检验方法检验工具

塞楠轴圈牌

检验项帽片网

表面质量目测

游标卡尺

尺寸抽样检验

环塞规

化学成份验证化学成份报告

力学性能验证力学性能报告

3检验要求和主要内容

3.1供方每批零配件必须提供产品合格证及材质报告。

3.1.1产品合格证上必须标明产品名称、规格、数量、日期、尺寸及外观要求、原材料规格。并且须

有检验员签字和单位盖章。

3.1.2材质报告上必须标明产品名称及原材料规格，并注明生产批号，并加盖单位检验专用章。

3.1.3检验员应对供货方提供的产品合格证及材质报告进行验证。

3.2表面质量的检验

3.2.1零件粗糙度应符合图纸要求。

3.2.2球体、中塞、牛楠、销轴、升降帽表面应光滑无砂孔、疏松、压痕、裂缝及划痕迹。

3.2.3螺纹表面手感光滑无毛刺。

3.2.4过滤网表面应光滑无飞边。

3.2.