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文档简介
1前言台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目选址于台山市冲萎镇红岭工业区25号之一(中心位置坐标:制砂区:东经112度50分8.644秒,北纬22度9分50.783秒;制砖区:东经112度50分16.214秒,北纬22度9分46.264秒),项目占地面积9500m²,建筑面积8550m²,主要从事环保砖、机制砂的生产制造,年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米。2023年9月,台山市XX建筑材料有限公司委托广东环安环保有限公司编制完成《台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环境影响报告表》,并于2023年10月26日取得批复《江门市生态环境局关于台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环境影响报告表的审批意见》(江台环审【2023】81号)。本次验收针对台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目进行验收。项目于2023年10月开工建设。目前,本项目建设后各主要有效期2023年9月1日至2027年8月31日。建设单位委托广东海能检测有限公司于2024年2月20日~21日对本项目进行建设年10月1日施行)、《广东省环境保护厅关于转发环境保护部<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的函》(粤环函(2017)1945号)等规定,广东海能检测有限公司于2024告编号:),建设单位依据监测结果和项目环境管理检查的情况,编制2建设项目名称台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目建设单位名称台山市XX建筑材料有限公司建设项目性质☑新建□改扩建□技改□迁建建设地点台山市冲蒌镇红岭工业区25号之一主要产品名称花叶轮、百叶轮、砂布带、玻璃纤维机体设计生产能力年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米实际生产能力年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环评时间2023年9月开工建设时间2023年10月调试时间023年11月2024年1月验收现场监测时间2024年2月20日~21日环评报告表审批部门江门市生态环境局环评报告表编制单位广东环安环保有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算(万元)环保投资总概算(万元)比例实际总概算(万元)环保投资(万元)比例验收监测依据1.《中华人民共和国环境保护法》(2012.中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例》的决定》2017年7月16日;3.《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月24.《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日第二次修正,修正后2018年1月1日起实施);5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2019年1月11日修正版6.《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2020年9月11实施);7.中华人民共和国环境保护部《关于发布(建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》(国环规环评[2017]4号,2017年11月20日);3验收监测依据8.《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);10.《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);11.广东省环境保护厅《关于转发环境保护部〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的函》粤环函[2017]1945号,2017年12月31日;12.江门市环境保护局《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》(江环函〔2018〕146号),2018年2月9日;13.关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告2018年第9号;14.关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函〔2020〕688号,2020年121.《台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、方米建设项目环境影响报告表》广东环安环保有限公司;2.江门市生态环境局《关于台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环境影响报告表的批复》(江台环审[2023]81号,2023年10月26日);3.《验收检测报告》,广东海能检测有限公监测标标级1、大气污染物排放标准泥工业大气污染物排放标准》表3大气污染物无组织排放限值,颗粒物排放浓度≤0.5mg/m³(厂界外20m处上风向设参照点,下风向设监控点)。2、水污染物排放标准本项目生活污水经三级化粪池+一体化生活污水处理设施处理后排入冲萎河,执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准;污染物二时段)4验收监测评价标标级限值行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1洗涤用水水质标准,具体标准限值见表1-2。污染物名称洗涤用水标准值 再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中车辆冲洗用水标准,见表1-3。污染物名称汽车冲洗用水标准值6.0~9.03、噪声排放标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A4、固体废物排放标准5(1)项目规模112度50分8.644秒,北纬22度9分50.783秒;制砖区:东经112度50分16.214秒,北纬22度9分46.264秒),项目占地面积9500m²,建筑面积8550m²,主要建设项目环境影响报告表》,并于2023年10月26日取得批复《江门市生态环境建设项目环境影响报告表的审批意见》(江台环审【2023】81号)。,有效期2023年9月1日至2027年8月31日。建设单位委托广东海能检测有限公司于2024年2月20日~21日对本项目进行67空地空地设项日在建工地在建工地在图2-2项目卫星四至图(2)工程内容建设项目占地面积9500m²,建筑面积8550m²,其中制砂区7000m²,制砖区表2-1项目工程组成一览表类别环评及批复建设内容实际建设内容变化情况主体工程破碎区:用于破碎、筛分,占地面积1000m²,建筑面积1000m²制砂区:用于洗砂,占地面积2000m²,建筑面积2000m²m²,建筑面积700m²打包区:用于打包,占地面积400m²,建筑面积400m²晾干区:用于晾干,占地面积800m²,建筑面积800m²破碎区:未设;制砂区:用于洗砂,占地面积2000m²,建筑面积2000m²占地面积700m²,建筑面积积400m²,建筑面积400m²晾干区:用于晾干,占地面积800m²,建筑面积800m²未设破碎区,其他无变化仓储工程制砂区原料碎石堆场:占地面积1000m²,建筑面积1000m²,堆场硬底化;禁止露天堆放,三面设置围挡,围挡高度高于堆放高度,堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施砖成品堆场:占地面积原料碎石堆场:占地面积1000m²,建筑面积1000m²,堆场硬底化;禁止露天堆放,三面设置围挡,围挡高度高于堆放高度,堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施砖成品堆场:占地面积1000m²,建筑面积1000m²无变化81000m²,建筑面积1000砂成品堆场:占地面积1000m²,建筑面积1000m²,堆场硬底化;禁止露堆放场设置顶棚一般固废暂存间:占地面积20m²,建筑面积20m²危废暂存间:占地面积10m²,建筑面积10m²砂成品堆场:占地面积1000m²,建筑面积1000m²,堆场硬底化;禁止露天堆放,三面设置围挡,围挡高度高于堆放高度,堆放场设置顶棚一般固废暂存间:占地面积20m²,建筑面积20m²危废暂存间:占地面积10m²,建筑面积10m²制砖区原料堆场:占地面积600m²,建筑面积600m²,堆三面设置围挡,围挡高度高于堆放高度,堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施原料堆场:占地面积600m²,建筑面积600m²,堆场硬底化;禁止露天堆放,三面设置围挡,围挡高度高于堆放高度,堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施无变化其他空地、道路占地面积950m²占地面积950m²无变化辅助工程办公室占地面积20m²,建筑面积占地面积20m²,建筑面积无变化公用工程供水市政供水市政供水无变化排水雨污分流制雨污分流制供电由市政供电,年用电量约为200万千瓦时由市政供电,年用电量约为200万千瓦时无变化环保工程污水处理系统①雨水进入初期雨水收集池后再进入自建污水处理设施沉淀后回用于洗砂用水,初期雨水收集池占地面积20m²,有效容积为②洗砂废水经自建污水处理设施(处理工艺:污泥浓缩罐+压滤,处理能力300m³/d)处理达到标准后全部回用于洗砂用水,不外排;③汽车冲洗废水经洗车沉淀池沉淀后回用洗车用④生活污水经三级化粪池+一体化生活污水处理设施处理达到广东省《水污(DB44/26-2001)中第二时段一级标准后排入冲萎河池后再进入自建污水处理设施沉淀后回用于洗砂用积20m²,有效容积为30m³;②洗砂废水经自建污水处理设施(处理工艺:污泥浓缩罐+压滤,处理能力300m³/d)处理达到标准后全部回用于洗砂用水,不外排;③汽车冲洗废水经洗车沉淀池沉淀后回用洗车用水;④生活污水经三级化粪池+一体化生活污水处理设施排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准后排入冲蒌河无变化9废气治理系统①制砂区工艺粉尘经集气罩收集后引至一套脉冲布袋除尘器(TA001)处理后经15m排气筒(DA001)排放;制砖区工艺粉尘收集后引至一套脉冲布袋除尘器(TA002)处理后经15m排气筒(DA002)排放;水泥筒装卸粉尘引至一套脉冲布袋除尘器 (TA003)处理后经15m排气筒(DA003)排放;②生产线设置水雾喷淋等有效抑尘措施;输送带采用封闭围蔽,装卸位配置水雾喷淋等有效措施,规范操作,降低装卸落差高度减少扬尘。运输车辆应采取有效篷盖。厂内运输道路采用洒水抑尘;③汽车尾气:加强车间通风后无组织排放①生产线设置水雾喷淋等有效抑尘措施;输送带采用封闭围蔽,装卸位配置水雾喷淋等有效措施,规范操作,降低装卸落差高度减少扬尘。运输车辆应采取有效篷盖。厂内运输道路采用洒水抑尘;②汽车尾气:加强车间通风后无组织排放项目未建设破碎工序,粉尘废气未设脉冲布袋除尘器,通过生产线设置水雾喷淋等有效抑尘措施;输送带采用封闭围蔽,装卸位配置水雾喷淋等有效措施,规范操作,降低装卸落差高度减少扬尘。运输车辆应采取有效篷盖。厂内运输道路采用洒水抑尘;其他无变化设备噪声降噪、减振、隔声等处理措施降噪、减振、隔声等处理措施无变化固废一般固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾暂存间一般固废暂存间、危废暂存间、生活垃圾暂存间无变化项目未建设破碎工序,粉尘废气未设脉冲布袋除尘器,经计算分析,废气污染防治措施变化,未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通知》中的重大变动,其他建设内容与环评批复建设内容治理设施基本一致,无重大变动。(1)总平面图布置图(2)制砂区(7000m²)表2-2主要产品产量表名称环评年产量实际年产量变化情况环保砖16万平方米16万平方米无变化机制砂2万立方米2万立方米无变化表2-3项目原辅材料情况一览表序号名称单位环评年用量最大储存量实际年用量储存位置变化情况1碎石(粒径约为吨碎石堆场2碎石(粒径约为吨无变化3水泥吨制砖区原料堆场无变化4金刚砂吨无变化5吨506机油吨制砖区无变化7PAC絮凝剂吨污水处理站无变化本项目暂不采购粒径>5mm的石子,直接外购粒径约为3~5mm的碎石,未建表2-4主要设备一览表序号设备名称所在工序环评及批复数量(台)实际建设数量(台)变化情况1对辊破碎机破碎202螺旋机给料66无变化3洗砂机制砂11无变化4振动筛筛分66无变化5脱水筛脱水66无变化6水泥罐物料储存11无变化7搅拌主机搅拌11无变化8给料机给料11无变化9密闭输送带物料输送88无变化螺旋输送机成型11无变化砌块机打包10打包机运输11无变化铲车废水治理设施22无变化压滤机废气治理设施11无变化污泥浓缩罐破碎4个4个无变化清水罐给料2个2个无变化初期雨水收集池制砂1个1个无变化废水收集池筛分1个1个无变化雾炮机脱水22无变化喷头物料储存35个35个无变化水泥罐配套除尘器搅拌11无变化本项目暂未安装对辊破碎机、砌块机,待安装后再进行验收。本新建项目主要的能耗情况见表2-5。表2-5新建项目能耗一览表序号名称环评年用量实际年用量变化情况来源1水无变化市政自来水2电市政电网供3、员工人数及工作制度表2-6员工人数及工作制度序号名称环评及批复情况实际情况变更情况1员工人数55无变更2工作制度每天工作8小时,年工作300天每天工作8小时,年工作300天无变更4、本新建项目主要工艺流程及产污环节营运期生产工艺流程及产污环节:(1)制砂生产线碎石筛分粉尘、噪声清水回用洗砂噪声脱水噪声图2-4本项目制砂生产工艺流程图工艺流程描述:本项目暂不采购粒径>5mm的石子,直接外购粒径约为3~5mm的碎石,未将(粒径小于3mm)通过密闭皮带输送至洗砂机进行搅拌清洗,从而使砂石块中的泥土随水从设备上的流口排出,而机制砂则在螺旋装置的作用下被逐步筛项目使用轮斗洗砂机,工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,形成强大水流,及时将杂质带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽进入输送带,完成砂石的清经洗砂后的机制砂(粒径<3mm)含水率较高,需经过脱水筛进行脱水,大大减少机制砂中的水分,脱水后即为成品机制砂(粒径<3mm),经密闭输送带输送至成品堆场,粒径不合格的粗料经输送带送至制砂机进行再次制砂、筛分直本项目生产过程制砂废水经厂内导排渠流至废水收集池后,用泥浆泵将泥浆水打入自建污水处理设施中,加入PAC絮凝剂(主要成分为聚合氯化铝)使之快速沉淀,上清液循环使用,底部泥浆经压滤后碎石砂清洗后含水率较高(约10%),且产品周转周期短,在厂内堆放不超过2天,故成品砂在堆存、输送、装卸等过程基本无粉尘产生。(2)制砖生产线成型:搅拌后泥浆经砌块机砌块成型形成环保砖。该过程打包:对成型后的合格环保砖进行打包。该过程会产生噪声产生噪声。碎石、水泥、金刚砂、石子、水给料粉尘、噪声搅拌粉尘、噪声成型噪声打包噪声、不合格产品晾干成品图2-5本项目制砖生产工艺流程图3、产污环节①废气:生产(给料、筛分、搅拌)工艺粉尘、车辆运输扬尘、堆场扬尘和物料装卸扬尘、水泥罐装卸粉尘、汽车尾气③固废:压滤泥饼、不合格产品、絮凝剂空包装;员工生活垃圾④噪声:生产设备及辅助设备运行时产生的噪声①废气;生产(给料、筛分、搅拌)工艺粉尘、车辆运输扬尘、(1)废气编织覆盖控制效率为86%%,则本项目运输扬尘控制效率为100%-(1-74%)×(1-86%)尘控制效率为99.7%,本次环评保守按其去除效率达99%计算,排放量0.0014t/a率为99%,排放量为0.8339t/a,大气污染物无组织排放量未增加10%及以上,不属(1)废水处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时(3)噪声(4)固废表3-1固体废物产排情况汇总表序号危险废物名称环评及批复产生量实际产生量变化情况处置去向1压滤泥饼0外卖给一般工业固废回收公司2絮凝剂空包装03不合格产品04脉冲布袋除尘器收集粉尘0未安装脉冲布袋除尘器,不产生脉冲布袋除尘器收集粉尘、废布袋5废布袋06废机油0产生量较少,未进行清理,不产生废机油、废油桶、含油手套和抹布、洗车沉淀池油泥7废油桶08含油抹布09洗车沉淀池油泥0生活垃圾0交环卫部门清运根据《台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环境影响报告表》(广东环安环保有限公司,2023年9月),主要年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目环境影响报告表的审批意见》江台环审【2023】81号,2023年10月26日,审批意见如下:取堆场硬底化、禁止露天堆放、三面设置围挡、围挡高度应不低于堆放高度、堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施后进行无组织排放;物料装卸粉尘经采取输送带封闭围蔽、规范操作、降低装卸落差高度、尽可能选择无风或微风的天气条件下进行装卸、装卸位配置水雾喷淋等有效措施后进行无组织排放;道路及运输扬尘经采取及时对厂区道路清扫、减少道路粉尘表面粉尘量、路面定时洒水、运输车辆采取有效篷盖等措施后进行无组织排放;以上颗粒物无组织排放执行标准;水泥罐顶呼吸口通过管道和抽风系统把粉尘收集后引至罐顶布袋除尘器处理达标后经15m排气筒高空排放;水泥筒装卸粉尘引至一套脉冲布袋除尘器(TA003)处理后经15m排气筒(DA003)排放,以上颗粒物排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2大气污染物特别排放限值(散装水泥中转站及水泥制等措施后进行无组织排放,执行广东省地方标准《大气污染(DB44/27-2001)第二时段无组织3、优化厂区布局,主要噪声源生产设备须合理布置,远离敏感点,选用低噪声设备。对各生产设备须采取隔声、消音、减振等措施,尽量减少对周围环境的影响,确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—2008)3类标准要求。4、按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。项目营运期产生的废机油、废油桶和少量含油抹布属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求。安全防范措施。加强原材料在运输、储存、使用过程中的管理,加强对员工的职业安全、卫生培训,制订有效的事故风险防范和应急措施,并定期对设备进行检防范污染事故的发生,确保环境安全,进一步做好项目运行的环保台账、档案管理和完善环境保护规章制度。四、项目在启动生产设施或者在实际排污之前应严格执行排污许可证制度和实保护“三同时”制度,并按规定程序进行竣工环境保护验收后,方可正式投入生三、批复落实情况表4-1环评及批复落实情况对照表序号环评及批复要求实际落实情况是否落实建设地点规模台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目选址于台山市冲萎镇红岭平方米,建筑面积8550平方米。建设项目主要从事环保砖、机制砂的生产制造,年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米。台山市XX建筑材料有限公司年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米建设项目选址于台山市冲萎镇项目占地面积9500平方米,建筑面积8550平方米。建设项目主要从事环保砖、机制砂的生产制造,年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米。无变化,已落实产能年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米年产环保砖16万平方米、机制砂2万立方米无变化,已落实设备表2-4表2-4无变化,已落实生产工艺图2-2、图2-3图2-2、图2-3无变化,已落实污染源尘和物料装卸扬尘、水泥罐装卸粉尘、汽车尾气。②废水:员工的日常生活污水、洗砂废水、洗车废水、初期雨水。④噪声:生产设备及辅助设备运行时产①废气:生产(给料、筛分、搅拌)工艺粉尘、气。②废水:员工的日常生活污水、洗砂废水、洗车废水、初期雨水。③固废:压滤泥饼、不合格产品、絮凝剂空包装;员工生活垃圾。④噪声:生产设备及辅助设备运行时产生的噪声。未建设破碎工序、脉冲布袋除尘设施,不产生破碎粉尘、脉冲布袋除尘器收集粉尘、废布袋;废机油、废油桶、含油手套和抹布、洗车沉淀池油泥产生量较少,未进行清理,其他已落实批复要求废水项目营运期产生的废水主要为洗砂废水、初期雨水、洗车废水、生活污水。其中洗砂废水经压滤、沉淀处理后回用于洗砂工序,不外排。初期雨水统一收集经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排。以上执行执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1洗涤用水水质标准。洗车废水经污水处理设施处理后循环使用,不外排。生活污水经三级化粪池+一体化生活污水处理设施处理后排入冲萎河,执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准。已按照要求洗砂废水经压滤、沉淀处理后回用于洗砂工序,不外排。初期雨水统一收集经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排。达到《城市污水再生利用工业用水水质》表1洗涤用水水质标准。洗车废水经污水处理设施处理后循环使用,不外排。生活污水经三级化粪池+一体化生活污水处理设施处理后排入冲萎河,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准。已落实废气项目产生的大气污染物主要为粉尘、扬尘。其中原料及成品堆场扬尘经采取堆场硬底化、禁止露天堆放、三面设置围挡、围挡高度应不低于堆放高度、堆放场设置顶棚,堆放场内设置水雾喷淋等有效抑尘措施后进行无组织排放;物料装卸粉尘经采取输送带封闭围蔽、规范操作、降低装卸落差高度、尽可能选择无风或微风的天气条件下进行装卸、装卸位配置水雾喷淋等有效措施后进行无组织排放;道路及运输扬尘经采取及时对厂区道路清扫、减少道路粉尘表面粉尘量、路面定时洒水、运输车辆采取有效篷盖等措施后进行无组织排放;以上颗粒物无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值要求。项目制砖区对搅拌主机(1台)、给料机(1台)产尘位置设置密闭罩,对工艺粉尘(给料、破碎、筛分工序)收集后引至一套脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒高空排放,颗粒物可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级项目未建设破碎工序,粉尘废气未设脉冲布袋除尘器,通过生产线设置水雾喷淋等有效抑尘措施;输送带采用封闭围蔽,装卸位配置水雾喷淋等有效措施,规范操作,降低装卸落差高度减少扬尘。运输车辆应采取有效篷盖。厂内运输道路采用洒水抑尘;其他无变化。经计算分析,废气污染防治措施变化,未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,不属于《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通知》中的重大变动项目未建设破碎工序,粉尘废气未设脉冲布袋经计算分析,废气污染防治措施变化,未导致大气污染物无组织排放量不属于发(污染影响类建设项目重大变动清行)〉的标准;水泥罐顶呼吸口通过管道和抽风系统把粉尘收集后引至罐顶布袋除尘器处理达标后经15m排气筒高空排放;水泥筒装卸粉尘引至一套脉冲布袋除尘器(TA003)处理后经15m排气筒(DA003)排放,以上颗粒物排放达到(GB4915-2013)中表2大气污染物特别排放限值(散装水泥中转站及水泥制品生产)。厂区扬尘经采取配备场地降尘设备(雾炮或自动喷淋系统)、加强周围绿化等措施后进行无组织排放,执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放通知》中的重大变动,其他已落实噪声备。对各生产设备须采取隔声、消音、噪声标准》(GB12348—2008)3类标准降噪、减振、隔声等处理措施已落实固废按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防止造成二次污染。项目营运期产生的废机油、废油桶和少量含油抹布属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求。项目未安装脉冲布袋沉淀池油泥产生量较少,未进行清理,未产生已落实其他防范措施。加强原材料在运输、储存、使用过程中的管理,加强对员工的职业安全、卫生培训,制订有效的事故风险防范和应急措施,并定期对设备进行检修,防范污染事故的发生,确保环境安全,进一步做好项目运行的环保台账、档案管理和完善环境保护规章制度。按要求落实已落实项目在启动生产设施或者在实际排污之前应严格执行排污许可证制度和实行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用序进行竣工环境保护验收后,方可正式投入生产按要求执行排污许可证制度和实行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用已落实表五、验收监测质量保证及质量控制行)。实行全过程的质量保证,技术要求参见《环境监测质量保证手册》。竣工水样采集不少于10%的平行样;实验室分析过程加不少于10%的平行样;对可以得到标准样品或质量控制样品的项目,在分析的同时做10%质控样品分析;对无标准样品或质控样品的项目,且可进行加标回收测试的,在分析的同时做10%加标回收样品分析。4、噪声监测质量保证措施分和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中第五部分有关规标准发声源进行校准,测量前后的仪器灵敏度相差不大于0.5dB。备相应设备,并进行有效测量。分析人员接境监测质量管理技术导则》(HJ630-206、数据处理的质量保证表5-1气体采样仪器采样流量校准情况时间仪器名称仪器型号标准值)流量示值)相对误校准器名称校准器型号环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B(检测环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B(检测环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采型孔口流量校准器样器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B(检测环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B环境空气颗粒物综合采样器型孔口流量校准器电子皂膜流量计B表5-2现场水质分析仪器校准情况时间仪器名称仪器型号检测项目校准情况标准值(无量测定值(无量纲)测定平均值(无量纲)绝对误差(无量纲)pH/mV计型pH/mV计型表5-3现场检测水质分析项目质控统计表1样品类别检测项目样品数量(个)现场空白现场平行标准样品或质量控制样品数量(个)空白!白2数量(个)平行1平行相对偏差分析结果保证值范围废水4///16.9无量纲无量纲7.02无量纲7.00±0.05无量纲备注1.样品数量:不含空白样、平行样、加标样;2.采样时间:2024.02.20;表5-4现场检测水质分析项目质控统计表2样品类别检测样品数量(个)现场空白现场平行数量(个)空白空白数量(个)平行平行废水4///16.8无量纲6.8无量纲备注1.样品数量:不含空白样、平行样、加标样;2.采样时间:2024.02.21;表5-5实验室检测分析项目质控统计表1样品类别检测样品数量(个)室内空白现场空白现场平行室内平行((空白1)数量(个数量(个)1行平行相对偏差)平行平行偏差相对废水2//2L//////421/1%1421////氨氮42LL1L/1%1无组织废气颗粒物///2////////氮氧化物2L32L3////////备注1.样品数量:不含空白样、平行样、加标样;3,当数据未检出时,以“检出限+L”表示;4.采样时间:2024.02.20。表5-6实验室检测分析项目质控统计表2样品类别检测(个)室内空白现场空白现场平行室内平行)空白1)数量(个数量(个)平行1平行2相对偏差)数量(个平行平行偏差相对废水2//2L///////421/1%1421////1氨氮42LL1L/1%1无组织废气颗粒物//2////////氮氧化物2L32L3////////备注1.样品数量:不含空白样、平行样、加标样;2.“/”表示无相应的数据或信息;3.当数据未检出时,以“检出限+L”表示;4.采样时间:2024.02.21。表5-7实验室检测分析项目质控统计表3样品类别检测样品数量(个)标准样品或质量控制样品加标回收率数量(个)编号分析结果保证值范围数量(个)加标前加标后回收率;废水41/////41/////氨氮41/////氮氧化物2//////////物2//////////备注1、样品数量:不含空白样、平行样、加标2.“/”表示无相应的数据或信息;3.采样时间:2024.02.20。表5-8实验室检测分析项目质控统计表4检测样品数量(个)标准样品或质量控制样品加标回收率数量(个)编号分析结果保证值范围数量(个)废水41/////415/////氨氮41/////无组织废气氮氧化物2//////////物2//////////备注1、样品数量:不含空白样、平行样、加标样;3.采样时间:2024.02.21。表5-9声级计校准情况时间仪器名称仪器型号昼间夜间声校准器型号测量前校准值测量后校准值测量前校准值测量后校准值多功能声级计型多功能声级计型样品类别检测点位检测项目采样时间分析时间废水生活污水处理后排放口★W1pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮洗沙废水、初期雨水采样口★W2悬浮物车辆冲洗废水采样口★W3悬浮物无组织废气厂界上风向oAl颗粒物、氮氧化物、一氧化碳厂界下风向0A2厂界下风向oA3厂界下风向oA4噪声东北边界外1米处▲1#东南边界外1米处▲2#西南边界外1米处▲3#西北边界外1米处▲4#NOA4空地空地★W1台山市宇广建筑材料有限公司在建工地在建工地OA1东南风图8.1废水、无组织废气及噪声检测点位示意图(★表示废水检测点位、O表示无组织废气检测点位及▲表示噪声检测点位)图6-1监测点位图样品类别检测项目检测方法使用仪器检出限废水电极法pH/mV计SX711型0-14无量纲悬浮物重量法万分之一电子天平化学需氧量重铬酸盐法滴定管五日生化需氧量稀释与接种法溶解氧测定仪氨氮纳氏试剂分光光度法紫外可见分光光度计无组织废气颗粒物重量法十万分之一分析天平氮氧化物盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009及其修改单(生态环境部公告2018年第31紫外可见分光光度计一氧化碳非分散红外法便携式红外线气体分析器GXH-3010/3011F型噪声工业企业厂界环境噪声排放标准多功能声级计AWA5688型1、监测结果表7-1厂界无组织废气监测结果1检测点位检测项目检测结果标准限值评价第一次第二次第三次第一次第二次第三次厂界上风颗粒物//厂界下风向颗粒物//厂界下风颗粒物//厂界下风颗粒物//厂界下风向浓度最大值颗粒物//厂界下风向浓度最大值与上风向的差值颗粒物达标表7-2厂界无组织废气监测结果2检测点位检测项目检测结果第一次第二次第三次第一次第二次第三次厂界上风向氮氧化物一氧化碳厂界下风向氮氧化物一氧化碳厂界下风向氮氧化物一氧化碳厂界下风向氮氧化物一氧化碳表3大气污染物无组织排放限值,氮氧化物、标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值(3)废水监测结果表7-3生活污水监测结果检测点位检测项目检测结果标准限值评价第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三八第四次生活污水处理后排放口pH值达标悬浮物化学需氧量(mg/L)达标五日生化需氧量达标氨氮达标洗沙初期雨水采样口悬浮物达标车辆冲洗废水采样口悬浮物//备注:1.样品性状:★W1:均为微浊、微黄色、微臭、无浮油;★W2、★W3:均为微4.★W1标准限值参照广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26第二类污染物最高允许排放浓度(第二时段)一级标准限值;5.★W2标准限值参照《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1再生水用作工业用水水源的水质标准洗涤用水标准限值;6.★W3标准限值参照《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2020)表1城市杂用水水质基本控制项目及限值冲厕、车辆冲洗标准限值;7.标准限值参照依据来源于客户提供的资料,若当地主管部门有特殊要求的,则按根据监测结果显示,生活污水经处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表4第二类污染物最高允许排放浓度(第二时段)一级标准限值,洗沙废水、初期雨水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1再生水用作工业用水水源的水质标准洗涤用水标准限值;车辆冲洗废水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2020)表1城市
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