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文档简介

在电子连接器(ElectronicConnector)制造工业中,连接器插针的冲压速度极高。直不久以前,机器视觉(MachineVision)技术都还很难匹敌冲压质量检测的高速要求,实现连接器(插针)100%在线检测一直是制造商们梦寐以求而难以解决的问题。PPT100%在线检测的全过程,2,000件/分钟--这样的DSP(数字信号处理器)特别为各种数字信号的高速分析和计算而10,000件/分钟的冲压电镀注塑组装冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓"漏?quot;(ShortShots),这是注塑阶段需(这些接插孔必须保持清洁通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像"缝合"PPT"实际位置"(TruePosition)的检测是连接器组装对检测系统的另一要求。这个"实际位置"是指置。这里的确出现了一个与之相关的论题-可检测性设计。可检测性设计深入了解视觉技术-PPT视觉系统在冲压件质量检测上典型的应用实例。尽管相近的各个糕的-被顾客投诉!为尽可能早地发现产品缺陷,冲压工序完成的瞬间就应该立刻进行质量检PPTPLC(可编程逻辑控制器),PPT视觉系统的运行。这些外部PLC也并非必需的-PPT视觉系统自身就完全有与各种外部设备(械等)PPT的客户使得他们的视觉系统能够在一旦检测出问题时停止冲压机PPT视觉系统轻易实现。在待检目标的后方布置一束散射光源来实现-它能使待检目标与其明亮背景之间产生强烈对比PPT-DS2PPTPassport视觉处理系统2(2:典型的冲压件质量视觉检测系统的设备布局(Take-upreel-卷带轮,Camera-摄像机,sensor-Carrierstripwithcontacts-冲压插针金属带,Stampingpress-Guideblockandstrobelight-导引块和频闪灯局部扫描(Partial逐行扫描的图像-RS-170摄像机速度高两倍。48016.7120行则4.18毫秒。因为仍然使用了水平方向上的全部分辨率,局部扫描非常适合于那些33:PPT-DS2摄像机扫描模式:整幅双速扫描和局部扫描。单位:Pixels-(左图-16.7毫秒内获取整

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