口腔修复包埋与铸造技术（口腔固定修复工艺）

包埋前准备2024/10/20包埋：指利用与铸件合金相匹配的包埋材料将熔模完全包裹起来的过程。桥熔模铸道的直径1、包埋材料的选择常用的包埋材料：中、低熔合金铸造包埋材料，高熔合金铸造包埋材料，钛合金铸造包埋材料，铸造陶瓷包埋材料。包埋材料的主要成分：二氧化硅1、包埋材料的选择①中、低熔合金包埋材料：组成：二氧化硅（55%~75%）Ⅲ型石膏（25%~45%结合剂）石墨（还原剂）、硼酸、着色剂。性能：固化时间5~25分钟注意水粉比例②高熔合金铸造包埋材料A磷酸盐包埋材料结合剂为磷酸盐性能：凝固时间8~11min膨胀率1.3%~2.0%

1、包埋材料的选择②高熔合金铸造包埋B硅胶包埋材料结合剂为正硅酸乙酯性能：固化时间10~30min左右膨胀率大，强度低。透气性比石膏包埋料差。一般用于内层包埋使用。1、包埋材料的选择③钛包埋材料要求：具有较大的膨胀率，与钛的反应轻微，不污染铸件、操作性能好④铸造陶瓷包埋材料多为磷酸盐类包埋料，具有强度大，耐热性好，膨胀系数匹配，透气性好，铸件精确度高，出件后易清理。1、包埋材料的选择2、铸圈的选择铸圈是容纳并使包埋料成型的圆柱形工具，有大、中、小不同型号。金属铸圈衬里即在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀一致的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对包埋材料加热膨胀的限制。塑料铸圈或其它非刚性铸圈无须衬里。2、铸圈的选择（1）根据熔模的大小选择（2）要求包埋料达到一定的厚度，即熔模应位于铸圈上2/5，距铸圈顶8~10mm，距铸圈内壁至少3~5mm。2、铸圈的选择3、清洗熔模（1）清洗熔模的目的：

①去除熔模表面的污物及脂类

②提高熔模表面对包埋料的吸附力及润滑性，降低熔模表面张力，形成一光滑、清晰的铸型内壁（2）清洗熔模常用的方法是：用毛笔蘸95%的乙醇或肥皂水对熔模表面反复擦洗，最后用清水冲净，再用气枪吹干，即可进行包埋包埋方法及操作步骤2024/10/201、包埋料的调拌方法①手工调拌：40~60秒完成。②真空调拌：60秒③调拌注意事项：A保持所有调和器械清洁，防止石膏残渣混入，以免影响包埋料的凝固时间和性能。B要严格按材料的使用说明，准确调配水粉比例。

2024/10/20先包埋熔模内部空腔再从铸圈高处慢慢注入包埋材料完成包埋2、包埋操作步骤烘烤及焙烧2024/10/201、烘烤的目的（1）通过缓慢的升温烘烤，使包埋料中的水分均匀蒸发。（2）使熔模材料熔化外流。（3）为包埋材料的热膨胀做好前期准备。2、烘烤方法：①铸圈倒置升温至350℃。②铸圈直立维持30min。③1h内缓慢升温至400℃进入焙烧阶段。3、烘烤注意事项：①升温不能过快。②若为炭炉烘烤，铸圈应一直倒置。4、焙烧的目的（1）使熔模材料完全燃烧、挥发。（2）去尽包埋材料中的水分。（3）使包埋材料产生热膨胀，补偿铸造合金的收缩。（4）提高铸型温度，减少铸型与合金液的温差，提高铸造成功率。5、焙烧方法：①中熔：从350℃升温至700℃时间不得少于60min。700℃时保持15~20min。②高熔：从350℃升温到800~850℃时间不少于90min。然后维持30min。③铸钛包埋：一般在0.5h内升温至250℃，持续1h。再在1h内升温至850℃，维持0.5h。然后自然降温至400℃开始铸造。6、焙烧注意事项：减少开启箱门的次数注意烤箱内温度的恒定升温不能过快铸型烘烤焙烧达到规定的温度和时间应及时完成铸造可根据铸模腔颜色来判断温度：400℃以下颜色无明显改变，500～600℃呈暗红色，700～800℃为樱桃红色，900℃为赤红色。铸造2024/10/201、定义:加热融化合金并通过一定压力将液态合金注入熔模腔内，冷却凝固后形成铸件的过程。多采用失蜡铸造法。2、热源①可燃性气体吹管火焰汽油罐（发生器）汽油吹管火焰的层次2、热源②高频感应磁场热能优点：速度快、损伤少、操作方便。2、热源③中频感应热能工作频率低、耗能低、输出功率大、融化合金快、无电磁干扰等。2、热源④电弧高能利用两支碳极发生电弧产生高温，熔化合金。但易污染环境，目前较少运用。3、铸造方法：①离心铸造3、铸造方法：①离心铸造3、铸造方法：②压力铸造：蒸汽压力铸造负压吸引铸造空气压力铸造机械压力铸造4、坩埚的选择①氧化铝坩埚——非贵金属②高密度石墨坩埚——贵金属③铜质坩埚——钛熔金前，坩埚需要预热，以免坩埚升温过快爆裂。

5、合金使用量对合金的使用量有多种计算法，如估算法及比重计算法等。总的指导思想是预防合金量投入不足造成铸造失败或投入过多造成浪费6、合金的保护和摆放避免合金氧化合金要紧贴：块状合金叠放，柱形合金垂直摆放7、合金的熔解及铸造温度一般要求铸入的铸型内的合金液体的温度比原熔解温度上增加100~150℃为宜，其目的是为了增加合金的流动性，降低粘滞性，保证铸造成功。目前，国内所生产及使用中的铸造系统多为无合金熔解温度显示系统和温度系统，实际操作时，可通过观察合金的颜色和流动性判定。8、各种合金熔解铸造的最佳时机：铜基合金：由分散逐渐熔合成球状，表面有膜，呈不太光亮的橘红色，内部无块状物。金合金：表面呈球面，淡黄色，光亮如镜，合金随火焰转动