装饰工程施工工艺标准

装饰工程施工工艺标准1.一般抹灰工程主要技术要求及质量控制措施a)日平均气温连续5天低于5℃以下时，为进入冬季施工，抹灰工程在冬季施工时应制定可靠的冬季施工措施，待监理、甲方批准后方可施工，未经批准不得进行冬季施工。温度低于-5℃时不建议继续施工。b)外墙抹灰应采用防水水泥砂浆，内掺0.9公斤/立方抗裂纤维，抗裂纤维必须与水泥砂浆一起搅拌。c)在内外墙批灰中严禁使用砂浆添加剂（如砂浆王、砂浆浓缩液等）。d)批荡前应对批荡基层进行满拉毛处理并确保拉毛强度及牢固性满足要求。无可靠措施的情况下，拉毛甩浆不宜采用机械喷浆的形式施工。e)不同材料基体交接处必须挂钢丝网处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。f)天面层（顶层）的外墙内侧墙面要满挂直径0.6mm、网眼15×15mm钢丝网作加强防开裂措施。g)批荡必须使用中砂，含泥量不得大于10%。h)外墙抹灰批荡前应对外墙孔洞进行封堵：剪力墙、柱的拉杆孔洞采用发泡剂封堵，发泡剂灌注不宜溢出过多影响抹灰，有少许流淌出的可轻压入洞口内，不破坏发泡剂的面层膜；砌体洞口采用1:2.5水泥砂浆（掺微膨胀剂）封堵，洞口较大应砌砖封堵。在施工前，必须先检查施工部位的表面平整度，偏差不大于5mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查），基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。批荡前墙面必须提前一天浇水湿润，浇水程度应满足批荡要求。在施工中各工艺必须严格按照规范进行，做到各批荡层之间及批荡层与基体之间，必须粘结牢固，无脱层或脱皮、空鼓、裂缝等缺陷。批荡施工时应先做施工样板，待验收合格后，方可大面积展开施工。批荡底灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干时再批面层且批荡总厚度不应大于20mm，当批荡总厚度大于或等于20mm时，应分层并在面批荡层内加挂钢丝网处理；批荡总厚度超70mm时，必须报专项处理方案。批荡终凝后应浇水养护。外墙抹灰应满挂钢丝网，直径不宜小于1mm，网格不宜小于20mm×20mm。外墙装饰面为涂料时，东西面墙在腻子层应加多一道玻纤网，用于加强防开裂功能。。北方地区外墙采用保温板，在保温抗裂砂浆层上做外墙砖的，在抗裂砂浆层上挂钢丝网，外墙采用油漆面的抗裂砂浆采用波纤网。装饰线条、外挑板等部位必须批出不小于6％的排水坡度，且靠墙体根部处应修成半径为10mm的圆角。外窗台应按不小于20%的坡度向外散水，窗顶应做滴水线或鹰咀，滴水线宽度应为15~25mm，厚度控制在12~15mm；装饰面完成后内窗台应比外窗台高不小于20mm。外墙分隔缝设置：分隔缝宜隔层留置，并必须预留设置不得后期切割，缝宽10mm~20mm并用高弹性耐侯胶填缝。沉降缝两侧墙体砌筑时，应边砌边对墙身外侧随手进行批荡处理。i)内墙抹灰批荡前应对砼和砌体结构进行基层清理、除油污，并做好拉毛处理，同时提前一天浇水湿润基体。在批荡前按水平控制线、阴阳角、垂直线做好冲筋、灰饼等平整度的控制措施。水电线管切槽预埋后必须先填塞砂浆抹平，再挂钢丝网后才能批荡。卫生间、大堂等铺贴块面料的基层批荡必须采用水泥砂浆批荡，不得采用混合砂浆。墙（柱）、梁与砌体交接处、施工预留洞口处，必须采用防止开裂的加强措施（如加纤维网、钢丝网等）才能施工；顶层外墙内侧、样板房室内所有墙面（厨房、卫生间除外）、抹灰前必须满挂钢丝网（直径不宜小于0.6mm，网格不宜大于20mm×20mm）。底层抹灰厚度不宜大于8mm，要求平整稍毛，待六七成干时再抹面层且抹灰总厚度不应大于20mm，当抹灰总厚度大于或等于20mm时，应分层并在面抹灰层加挂钢丝网处理；抹灰总厚度超70mm时，必须报专项处理方案。抹灰终凝后应浇水养护。室内墙面和门洞口的阳角做法，应用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。施工通道周边抹灰时必须预留150mm挂网搭接宽度，通道封堵后必须对封堵范围满挂网处理才能批荡。内墙抹灰保温层厚度与墙体以及各构造做法符合节能设计要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。层之间必须粘贴牢固，无脱层、起鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。内墙保温层施工与内墙普通抹灰之间的接茬应平整，接槎位线条横平竖直观感好。j)天花腻子板底天花宜优先采用直接刮腻子处理。天花刮腻子前，应在顶板下100mm的四周墙面上弹出水平线，作为天花刮腻子的水平控制线。天花刮腻子第一道工序：先清理砼表面板碎和铁钉→第二道工序：对砼表面板缝拼接口进行打磨修平→第三道工序：对天花平整度偏差较大（大于10mm）的地方应采用腻子修平→第四道工序：进行第一道腻子粗平并干燥后打磨→第五道工序：腻子施工，平整度必须符合规范要求。天花刮腻子的厚度不宜大于5mm。2.楼地面找平层施工2.主要技术要求及质量控制措施a)施工前必须将楼地面清理干净，做到无浮浆、无积水、无杂物。b)按设计标高在四周墙根部弹出水平控制线，并在地面布好平整度控制点。c)找平前先在结构面扫一层水泥浆以增加基层与结构面的结合力，预防空鼓现象。d)严格控制砂浆水灰比，收浆面时要求用木挡原浆槎平，不得有起砂现象。e)严禁在找平层完成面上捣拌砂浆。f)卫生间、露台、天面层找平时严格按图纸及规范要求进行放坡，并在阴阳角防水薄弱位置做圆弧形或钝角，找平层要求原浆压光，确保光滑平顺。g)屋面找平层分格缝应不大于3000*3000mm方格开割或留设，要在屋面构筑物阳角（如花架柱等）对齐或垂直位置设置分格缝或在构筑物周边200mm处留设或开割伸缩缝，独立烟道、女儿墙的圆弧泛水边要开割或留设伸缩缝，分格缝宽度为10～15mm，深度为找平层厚度，填缝材料为耐候胶或改性沥青，填缝时缝内要干燥与干净。3.门窗3.铝合金主要技术要求及质量控制措施a)外墙铝合金门窗安装前必须做三性试验，安装完成后必须进行淋水试验，带压淋水每层布管淋水不小于半小时；无压淋水隔层布管淋水不小于4小时。b)门窗框塞缝施工人员要求专人挂牌上岗，确保密实无渗漏。c)门窗不允许在现场加工制作，转角窗和长宽超过3米以上的窗可在现场拼装。d)门窗安装前，应对门窗预留位置、尺寸、预埋件定位、数量等办理交接验收手续。e)木门框宜先安装枋木骨架，并进行填塞砂浆后才能安装底板，底板根部300mm需做防腐处理（严禁采用沥青油），面板必须留待室内做业基本完成后进行安装。f)铝合金门窗框塞缝宽度宜控制在20mm~30mm之间，安装后塞缝宽度如大于等于50mm时必须采用细石砼塞逢，小于等于10mm，必须返工安装，确保塞缝密实无渗漏。g)铝合金门窗固定必须牢固，每边门窗框与墙体的连接固定不少于2处，间距不得大于500mm，边框端部的第一固定点距端部距离不大于200mm，门窗扇部位的固定码均要求两边固定，其余可采用单边拉结，固定点必须固定在实心砖或砼基体上（固定在砌体结构时不允许采用射钉）。h)门、窗边批荡前必须先将固定门窗框的木楔子全部取出并修补密实，批荡收口后按图纸要求做门窗边的每边不少于300mm宽的防水措施。i)铝合金门窗框的外侧周边，应预留5mm宽8mm深的打胶槽，嵌填密封胶。3.2.塑钢窗主要技术要求及质量控制措施本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后结构施工。门窗洞口尺寸比门窗框尺寸大3cm，但不超过6cm，否则应修整洞口处理合格后方可继续施工。门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或发泡聚氨脂填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，对个别不直的边应剔凿处理。塑钢门窗框四周外表面的必须做防腐处理。如果设计没有要求，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。塑钢门窗固定必须牢固，每边门窗框与墙体的连接固定不少于2处，间距不得大于500mm，边框端部的第一固定点距端部距离不大于200mm，每处固定码均要求两边固定，固定点必须固定在实心砖或砼基体上（固定在砌体结构时不允许采用射钉）。塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，四周用防水密封材料嵌填、封严。塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。4.外墙保温施工4.EPS保温施工主要技术要求及质量控制措施a)施工工序：基层处理→粘贴厚度参照点→抹保温层→刮抹聚合物抗裂砂浆保护层→粘挂无碱纤维网格布→全覆盖抹平聚合物抗裂砂浆→涂刷防水涂料（贴面砖除外）→验收b)清水、干胶粉搅拌不少于3-5分钟，料厢内的浆料呈现均匀的糊状时即可加入EPS颗粒继续搅拌约7-10分钟，待白色的颗粒完全被胶浆包履，且出现均匀的粘稠状时，方可使用。c)浆料须在3小时内用完，超出3小时严禁使用，以防止粘结不良，后期强度不足。d)去除墙体表面附着物，旧墙面松动，风化部分应剔凿清楚干净，墙表面凸起物≧10mm应铲平，墙体表面保持干燥。e)冲筋，粘贴厚度参照点，吊垂直，套房，弹控制线，拉垂直线，水平通线。f)按设计要求厚度贴参照点，可用保温浆料或苯板分别做保温墙体控制层（苯板允许留在保温层中不拆除），水平方向筋的厚度就是保温层的厚度，垂直方向打厚度参照点，间距按大杠尺寸不能超出，此步工作一是制保温层厚度，二是达到墙体垂直平整。g)要在胶粉聚苯颗粒浆料保温层上干挂石材，应在结构上预埋铁件做钢隐框。h)保温层施工：胶粉聚苯颗粒浆料保温层应自上而下分层施工，第一遍舔抹方式，压实达到粘结的强度，保持鱼鳞表面，每遍所抹胶粉聚苯颗粒浆料厚度不宜超过要求厚度的3/4。不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。两遍间隔应在24h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡形，第二遍应用大杠搓差、垂直、平整要达到要求。保温浆料要求在3h内用完，落地料在1h内可以回收使用。雨天，零上5℃以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般3-5d）后，用手按不动表面方可进行下道工序。胶粉颗粒粘结保温层允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直42米托线板检查表面平整度42米托线板检查阴阳角垂直42米托线板检查阴阳角方子42米托线板检查分格条、缝平直3用2米靠尺及塞尺检查立面总高度垂直度H/1000且《20用经纬仪吊线检查上下窗口左右偏移《20用经纬仪拉通通线检查同层窗口上下偏移《20用经纬仪吊线检查i)聚合物抗裂砂浆保护层的施工：保护层必须用聚合物抗裂砂浆施工，均匀地抹在保温层表面4-5mm，严禁超厚。立即将裁好的网格布用沙抹子沙入抗裂砂浆内，从中间向四周抹压，网格布搭接50mm以上，严禁干搭，饱满度应达到100%。抗裂砂浆表面抹平压实，表面呈暗格状为佳，施工后网格布不应出现褶皱、空鼓、翘边、漏网。首层铺贴双层网格布，第一层铺贴加强网格布，加强网格布对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆饱满度达到100%。首层墙阳角处设2m高的专用护角，护角夹在两层网格布之间，其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，每侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角加增强300×400mm附加网格布铺贴，方向45°角。要求最小厚度达到厚度要求，粘结要牢固，无空鼓，无起皮，无裂纹、平整垂直，阴阳角方正均符合土建标准。4.2.XPS二氧化碳复合挤塑板外墙保温施工的主要技术要求及质量控制措施a)施工工序：基层处理→测量放线→粘贴XPS挤塑板→XPS挤塑板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。b)新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整方能开展外墙保温施工。c)根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。d)在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制XPS挤塑板板的垂直和平整度。e)粘贴施工：XPS二氧化碳复合挤塑板应尽量使用1200×600mm或900×600mm标准尺寸的。XPS挤塑板若使用非标准尺寸的XPS挤塑板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。按施工图纸加做防火隔离带。使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。变形缝线两侧的XPS挤塑板上预贴250mm宽包底网格布。在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴XPS挤塑板的控制线。首层XPS挤塑板满粘于外墙，其它楼层XPS挤塑板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm×50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与XPS挤塑板的面积之比不得少于1/3。抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴XPS挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的XPS挤塑板填塞。阴、阳角处相邻的两墙面所粘XPS挤塑板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。安装固定件：在贴好的XPS挤塑板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米6—7个，但每一单块XPS挤塑板不少于3个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。XPS挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。用不锈钢抹子在XPS挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为100mm，上、下搭接宽度为800mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。门窗洞口角部的XPS挤塑板，应采用整块XPS挤塑板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂。f)外墙保温施工应注意事项：材料应分类挂牌存放。XPS挤塑板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。操作地点环境