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文档简介
门业公司生产作业指导书作业指导书目录序号文件名称文件编号页数备注1包装作业指导书QQMY/SJ—1712吸塑作业指导书QQMY/SJ—1813包覆作业指导书QQMY/SJ—1914四面刨作业指导书QQMY/SJ—2015钻孔作业指导书QQMY/SJ—2116立铣作业指导书QQMY/SJ—2217压刨作业指导书QQMY/SJ—2318喷胶作业指导书QQMY/SJ—2419裁板锯作业指导书QQMY/SJ—25110冷压作业指导书QQMY/SJ—261包装作业指导书1.目的通过规范包装工序的作业程序.使包装产品符合质量要求。2.适用范围包装工序。3.作业准备(1)将台面和作业场所清理干净。(2)准备好产品、垫板、纸箱、宝丽龙、珍珠棉、封箱胶等。4.作业程序(1)将五金配件清点好数量装入胶袋,用封口胶封好口,再装入特制的小纸箱内。(2)将产品擦拭干净。(3)选用正确的纸箱,纸箱唛头要与包装产品一致。(4)将产品组件按包装设计顺序装入纸箱内。产品组件之间要用珍珠棉隔开,纸箱四角要放置纸皮或宝丽龙防护。玻璃、镜子等易碎品,要在两面部放置宝丽龙。(5)五金配件包要加两层以上的软包装,并放置在规定的合理位置,以免破裂散落而损伤产品组件。(6)组件之间的空隙要填充宝丽龙,以保证箱内无移动空间。(7)装箱后.用封箱胶封好口。如果需要打包,则用打包机打上整齐、牢固的打包带。5.注意事项(1)所有组件按一定顺序摆放,以避免漏装和错装。(2)包装产品或组件要轻拿轻放,以避免刮(碰)伤。(3)包装成品堆放时要垫高,以防潮、防水。吸塑作业指导书目的通过规范门面覆膜工序的作业程序,使覆膜工件符合质量要求。适用范围:门面包覆工序。作业准备将吸塑箱及相关部件清洗干净。清理作业现场,并检查滚轴及相关部件是否正常。准备好待包覆的产品,以及放置所需要的工件。选好所用PVC膜,架置在吸塑箱正前方(木纹方向垂直于箱体)设定吸塑机真空压力在-0.1~0.06之间温度为:160OC4.作业程序吸塑时,应先将工件表面的灰尘吹干净。将产品放上吸塑箱,水平放置于箱正中位置,工件雕花面朝上。将PVC膜覆于吸塑箱,推入吸塑机内。工件成型时间为25秒,吸塑时间为110秒。调整完毕后,用产品或非产品进行试滚,检查效果是否符合要求5.注意事项必须严格按照供应商提供的技术资料进行操作。每次在使用前检查输运带正常运转情况。要懂得消防知识,能熟练操作灭火器;要远离火种,避免火灾事故。下班前10分钟清洗滚轴,整理余料交仓。包覆作业指导书目的通过规范线条覆膜工序的作业程序,使覆膜工件符合质量要求。2.适用范围:线条包覆工序。3.作业准备(1)将滚轴及相关部件清洗干净。(2)清理作业现场,并检查滚轴及相关部件是否正常。(3)准备好待包覆的产品,以及放置所需要的工件。(4)选好所用PVC膜,并与过包覆机机连接好,使PVC膜能顺利压上滚轴。(5)调整好滚轴的高度,结合板的厚度调整送料口的高度注:送料口高度一般为(板厚—1mm)。(6)设定包覆机压力在200~250V之间4.作业程序(1)将产品放上传输带,操作须平稳,以免掉落。(1)每板片见保持在5-10cm之间。(1)根据所用工件,调节滚轴间的宽度(1)调整完毕后,用产品或非产品进行试滚,检查效果是否符合要求5.注意事项必须严格按照供应商提供的技术资料进行操作。每次在使用前检查输运带正常运转情况。要懂得消防知识,能熟练操作灭火器;要远离火种,避免火灾事故。下班前10分钟清洗滚轴,整理余料交仓。四面刨作业指导书1.目的通过规范作业程序。使刨光工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围平刨工序的作业指导。3.作业准备(I)将机台及作业场所清理干净。(2)检查安全防护装置,看是否牢固。(3)检查刨刀是否锋利,3块刨刀的位置、高度是否一致.安装方向是否正确。(4)调整好导尺与台面的角度以及刨削量。(5)过试机,检查平刨运转是否正常。(6)准备好木料和辅料(垫板等)。4.作业程序(1)将木料放在工作台上。送料时.左手在前,右手在后.左手按住木料以防止震动。右手推动木料。(2)先将木料一面刨平、刨直,然后刨相邻面,使两个加工面成90度。(3)每刨一个平面.必须做首件自检。(4)作业结束.切断电源,并将现场清理干净。5.注意事项(1)长度不足lm的木料。由一人作业;长度大于lm的木料,由两人作业。(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来。(3)作业时,严禁将手接近刨口处。(4)木料的长度小于250mm以下,或厚度小于20mm以下时.必须用木棒或安全推板来推动木料。(5)刨光工件如果有凹凸时,应及时更换刨刀。钻孔作业指导书l.目的通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.适用范围台钻工序作业指导。3.作业准备将机器台面和作业场所清理干净。检查钻头是否锋利.按加工要求调整好摇柄旋转圈数,试机,检查机器运转是否正常。准备好木料和辅料(垫扳等)。4.作业程序按下启动开关,用手旋转摇柄,直至完成加工。如果加工深度较大,下压时感觉有阻力,可正反摇动几下摇柄。使钻头在加工位上下移动,将木屑带出。作业时,工件须稳固,不可两边摆动.以免折断钻头。每加工一种工件,必须做首件自检。作业结束,关闭电源,将现场清理干净。5.注意事项换钻头时,用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内,向右旋转即可。如果中心轴松落、震动,或有异常气味与声音,应立即关机。立铣作业指导书1.目的通过规范作业程序,使立铣开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2.'适用范围立铣(开槽)工序作业指导。3.作业准备(1)将机台及作业场所清理干净。(2)检查立铣机开槽口是否锋利,大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟,检查立铣机运转是否正常。(4)准备好材料和辅料(垫板,纸皮等)。4.作业程序(1)将板材放在推床上,调好档位尺寸。(2)用卡具将板材卡住.根据板材硬度和厚度调整开料速度,将推床匀速推进。(3)板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。(4)每开一种规格的板材,必须做首件自检.看线条尺寸是否符合质量要求。(5)作业结束,切断电源,为机器除尘,将现场清理干净。5.注意事项(I)作业时.木材或板材应紧靠机台。(2)开小料(小于100mm)时.材料不能用手直接推进,应用木条压住推进。(3)在开宝丽板(腊面板)时.应注意木纹方向,并避免表面划花。(4)如开出的板材边角有缺损;应考虑更换锯片。压刨作业指导书1.目的通过规范作业程序.使刨光工件符合质量要求,避免困不规范操作而造成意外。2.适用范围压刨工序作业指导。3.作业准备(1)将机台及作业场所清理干净。(2)检查刨刀是否锋利。(3)调整好刨削量,每次刨削量不超过3mm。(4)试机.检查压刨运转是否正常。(5)准备好木料和辅料(垫板等)。4.作业程序(1)将木料放在工作台上。送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴台面,加工应顺木纹方向送进。(2)过压刨的木料,其前端超过工作台300mm时,接料员才能开始接料。(3)每刨一个平面,必须做首件自检。(4)作业结束,切断电源,并将现场清理干净。5.注意事项(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来。(2)作业员注意力必须集中,严禁将手接近刨刀位置。(3)接料人员应站在机侧,以免木料飞出伤人。(4)滚动轴承的温度不能超过60℃,否则立即换油。(5)如需调整刨光速度,则应首先关机,等刨刀完全停止转动后再进行调整,以免发生危险。(6)刨光工件如果有凸凹时,应及时更换刨刀。喷胶作业指导书1.目的通过规范喷胶工序的作业程序,使工件符合质量要求。2.适用范围喷胶工序作业指导。3.作业准备(1)将喷枪清洗干净。(2)清理作业现场,并检查抽风机是否正常.供气是否正常。(3)准备好待喷胶的产品。以及放置所喷胶工件的空置架台。(4)调好所用胶水,胶水与固化剂的比例为40:1。4.作业程序(1)将产品抬上转盘台,操作须平稳,以免掉落。(2)枪距保持在20-25cm之间。(3)根据所喷工件,调节喷幅的宽度以及胶水的量。(4)调枪完毕后,用产品或非产品进行试喷,检查效果是否符合要求。(5)喷涂:纵行双重喷胶法:即后一次喷涂的胶流,压住前一次已喷涂的胶膜面积的一半.这种方法适用于喷涂大面积的水平面和竖直面。横竖交替喷涂法:即顺物面先横喷一次,再竖喷一次,或先竖后横。这种方法胶膜厚薄均匀、平整。(6)由于产品形状不同,所以喷涂的次数也不同(7)操作中要对胶水不断搅拌,以免沉淀。(8)喷涂时,应先将工件表面的灰尘吹干净。5.注意事项(1)必须严格按照供应商提供的技术资料进行胶水的调配(胶水:固化剂=40:1)。(2)必须保持喷胶房洁净、无尘、空气畅通。(3)下班前10分钟清洗喷枪,清理喷胶房,整理余料交仓。裁板锯作业指导书1.目的通过规范作业程序.使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围裁板工序作业指导。3.作业准备(1)将机器台面和作业场所清理干净。(2)检查锯片是甭锋利,按加工要求调整好挡位板。(3)试机.检查机器运转是否正常。(4)准备好木料和辅料(垫板等)。4.作业程序(1)首先让机器空转1-2分钟,锯片达到全速后才开始进料。(2)把木料较直的一边靠档位.左手握住离木料尾端约400mm处,压稳木料.右手握住木料尾端,匀速向前推进。当木料锯出300mm左右时,接料员用手握住术料的前端.慢慢向前拉,直至木料被锯开。(3)当加工工件小于400mm时,进料应用小木棒压住,均匀送进。(4)两人配合作业时,要保持步调一致,动作不宜太快。(5)每加工一种工件.必须做首件自检。(6)作业结束,关闭电源,并将现场清理干净。5.注意事项(1)作业员精神必须高度集中,人应站在锯片的侧面。(2)送料员的手要与锯片保持一定的距离。(3)严禁用手清除台面上的木渣等杂物,而应采用小木棒拔除。(4)作业过程中.如果锯片被硬质木料卡住.电机停止转动时,应立即关机,退出所锯木料。重新启动正常后,再开始作业。(5)边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。冷压作业指导书1、目的通过规范作业程序,使胶合产品符合质量要求。2、适用范围实木、板式胶合工序。3、作业准备将作业场所清理干净。调配好适量胶黏剂。试机,检查冷压机运转是否正常。准备好产品组件和垫板。4、作业程序首先经过试组,检查各组件是否符合技术要求,不合格的挑选出来进行修整。同一产
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