《光伏组件用铝合金边框型材》（征求意见稿）

1T/JSQAXXX—2024光伏组件用铝合金边框型材本文件规定了光伏组件用铝合金边框型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量证明书及订货单(或合同)内容。本文件适用于表面经阳极氧化、电解着色或染色的光伏组件用铝合金边框热加压型材（以下简称型材）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T4957非磁性性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐试验后的试样和试件的评级GB/T6462金属和氧化物盖层厚度测量显微镜法GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分:表面处理GB/T8013.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分:测量原则GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分:无硝酸预浸的磷铬酸法GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)GB/T12967.4铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分:着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分:目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量2T/JSQAXXX—20243术语和定义GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1装饰面exposedsurfaces经加工、组装成制品并安装在光伏组件上的型材,目视可见的表面(包括处于开启或关闭状态)。4要求4.1产品分类4.1.1牌号、状态和尺寸规格牌号、状态和尺寸规格应符合GB/T5237.1中4.1.1和4.1.2的规定。4.1.2表面纹理类型及特点表面纹理类型及特点见表1。表1型材表面纹理类型及特点通过对基材表面采用喷砂、抛丸或碱蚀等方法获使用布轮、羊毛轮和砂纸等磨削基材表面获得的平滑且光采用机械摩擦的方法加工基材表面获得的直线、乱纹、螺纹、波纹、旋纹型4.1.3膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式见表2。表2膜层的膜厚级别、膜层颜色及表面处理方式膜厚级别注：膜厚级别、着色和封孔工艺对膜层性能影响很大。注：通常情况，膜层膜厚越厚，其耐盐雾腐蚀性能越好。注：染色膜层的耐紫外光性能一般比电解着色的差。4.1.4标记及示例3T/JSQAXXX—2024型材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、截面代号及长度、颜色(或色号)、表面纹理类型、膜厚级别的顺序表示。示例:古铜色、砂面、膜厚级别为AA15、6063牌号、T5状态、型材截面代号为421001,定尺长度为3记为:T5-421001×3000古铜色4.2质量保证4.2.1工艺工艺保证应符合GB/T5237.2-2017中A.1的要求。4.2.2原材料基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂的质量应符合GB/T5237.2-2017中A.2的要求。4.3化学成分化学成分应符合表3的规定。表3化学成分（质量分数）单位：%化学成分单个合计0.67~0.52~5余量0.48~50.44~0.18~0.83~550.53~0.06~550.63~0.18~0.1~0.88~0.08~50.05~50.7~0.35~0.90~0.06~550.39~0.53~50.4~4T/JSQAXXX—2024350.52~0.62~5WT60600.52~0.15~0.52~50.42~0.15~0.42~5余量0.80~0.05~0.45~0.75~551.03~0.03~0.72~0.82~554.4力学性能室温纵向拉伸试验结果应符合表4的规定，硬度参见表4。表4力学性能N/mm延伸强度RN/mm%mmHVAA50mm不小于―8――――6―――>5.00～10.00―6―――>10.00～25.0086――――7―――>5.00～15.0086――――6―――>5.00～25.0086――――6―――>3.00～25.0086――――6―――>3.00～25.0086―――5T/JSQAXXX—2024表4力学性能（续）N/mm延伸强度RN/mm%mmHVRN/mmAAA―――89―――88889――――7―――>10.00～25.0086―――4.5尺寸偏差4.5.1横截面尺寸应符合GB/T5237.1-2017中4.4.1的规定。4.5.2平面间隙应符合GB/T5237.1-2017中4.4.2的规定。4.5.3弯曲度应符合GB/T5237.1-2017中4.4.3的规定。4.5.4扭拧度应符合GB/T5237.1-2017中4.4.4的规定。4.5.5长度应符合GB/T5237.1-2017中4.4.5的规定。4.5.6端头切斜度端头切斜度不应超过2°。4.6膜层性能6T/JSQAXXX—20244.6.1膜厚膜层的平均膜厚、局部膜厚应符合表5的规定。膜厚级别应在订货单(或合同)中注明，未注明时，按AA10供货。表5膜厚要求4.6.2色差颜色应与供需双方商定的色板基本一致,或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。当采用仪器法测定时,允许色差值由供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明。4.6.3封孔质量经封孔质量试验后,质量损失值应不大于28mg/dm2。4.6.4耐磨性耐磨性可采用落砂试验或喷磨试验。采用落砂试验时,磨损每微米膜厚的平均耗砂量不小于325g；采用喷磨试验时，磨损每微米膜厚的平均耗时不小于3.5s。耐磨性采用的试验方法由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时，按落砂试验进行。4.6.5耐盐雾腐蚀性膜层的耐盐雾腐蚀性应符合表6的规定。表6耐盐雾腐蚀性h4.6.6耐候性4.6.6.1耐紫外光性经耐紫外光性试验后，目视试样表面颜色变化应不大于供需双方商定的变色程度。7T/JSQAXXX—20244.6.6.2自然耐候性需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准应供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。4.6.7其他需方对其他性能有要求时,应供需双方参照GB/T8013.1具体商定,并在订货单(或合同)中注明。4.7外观质量型材表面不应有电灼伤、膜层脱落等影响使用的缺陷，但距型材端头80mm以内允许局部无膜。5试验方法5.1化学成分按GB/T5237.1中5.1的规定进行。试验前应去除试样表面膜层。5.2力学性能按GB/T5237.1中5.3的规定进行。5.3尺寸偏差按GB/T5237.1中5.2的规定进行。5.4膜层性能5.4.1膜厚按GB/T8014.1中规定的测量原则，采用GB/T4957中的涡流法或GB/T6462中的显微镜法进行测量。仲裁试验按GB/T6462规定的显微镜法进行。5.4.2色差按GB/T12967.6的规定进行。5.4.3封孔质量按GB/T8753.1的规定进行。5.4.4耐磨性按GB/T8013.1的规定进行。5.4.5耐盐雾腐蚀性按GB/T12967.3的规定进行CASS试验，至表6规定的试验时间后，按GB/T6461的规定评定试验结果，不同缺陷面积比率相对应的保护等级见表7。表7不同缺陷面积比率相对应的保护等级%%8T/JSQAXXX—2024无>0.05～0.07>0.07～0.10>0.02～0.05>0.10～0.255.4.6耐候性5.4.6.1耐紫外光性按GB/T12967.4的规定进行，试验时间为300h。5.4.6.2自然耐候性按GB/T9276的规定进行。5.4.7其他其他性能的检验按GB/T8013.1或供需双方商定的方法进行。5.5外观质量按GB/T12967.6的规定进行。6检验规则6.1组批型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格(或截面代号)、表面纹理类型、膜厚级别、膜层颜色和相同表面处理方式与工艺的型材组成一个检验批。6.2取样6.2.1型材的取样应符合GB/T5237.2-2017中表7的规定。6.2.2膜厚取样数量应符合GB/T5237.2-2017中的表8规定。6.3检验分类型材检验分为出厂检验和型式检验。6.4出厂检验6.4.1型材应经生产单位质量检验部门出厂检验合格，并附合格证后方可出厂。6.4.2出厂检验项目为4.3、4.4、4.5、4.6.1、4.6.3、4.7。6.5型式检验6.5.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新卸料阀试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响其性能时；9T/JSQAXXX—2024c)正式生产后每2年时；d)停产2年再次恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家产品质量监督检验部门提出型式检验要求时。6.5.2型式检验项目为本文件第4章规定的全部要求。6.5.3型式检验中如有不合格项目，允许对不合格项目加倍抽样复检，复检结果若仍有一不合格项，则判本次型式检验不合格。7标志、包装、运输、贮存与质量证明书7.1标志7.1.1产品标志在检验合格的型材上，应有如下内容的标识(或贴含有如下内容的标签):a)供方名称和地址；b)产品的名称；c)供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章)；d)牌号、状态和尺寸规格(或截面代号)；e)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色(或色号)及表面处理方式；f）产品批号或生产日期；g)产品执行标准编号；h)生产许可证编号和QS标识。7.1.2包装箱标志型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装型材的装饰面应用纸、泡沫塑料等材料加以保护，其他包装应符合GB/T3199的规定。7.3运输和贮存型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定。型材在运输和使用过程中的保护措施参见GB/T5237.2-2017中附录B。7.4质量证明书每批型材应附有产品质量证明书，其上注明：T/JSQAXXX—2024a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、状态、尺寸规格(或截面代号)；d)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色(或色号)及表面处理方式；e)批号或生产日期；f)重量或件数；g)各项分析检验结果和供方质检部门的检印；h)产品执行标准编号；i)生