DB23-T 1167-2024 装配式聚苯模块保温系统技术规程

23TechnicalSpecificationforPrefabricatedThermalI黑龙江省住房和城乡建设厅黑龙江省市场监督管I 2 4 7 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定c)增加了装配式墙体构件现浇混凝土系统的技术内容；d)增加了芯柱聚苯模块现浇混凝土墙体系统的技术内e)增加了免拆模钢筋楼承板的技术内f)增加了装配式墙体构件现浇混凝土系统、芯柱聚苯模块现浇混凝土墙体系统和免拆模钢筋楼i)对第7章主控项目中增加了复合聚苯板与轻钢构架的连接和1装配式聚苯模块保温系统技术规程与结构一体化技术、基本规定、系统组成、复合墙体及组成材料性能、设计、施工和验1.2本文件适用于抗震设防烈度8度及以下的新建、改GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢GB/T29416建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法GB/T29906模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料2JGJ/T420JC/T412.1由普通可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡后，通过专用生产设备一次加热模塑成型制得的不同外观形由可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡后，通过工厂专用生产设备一次加热模塑成型制得的不同外观空护板的固定插片的聚苯乙烯泡沫塑料型材。简称空腔由可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡后，通过工厂专用生产设备一次加热模塑成型制得的不同外观空3将聚苯模块由工厂化按所需要的几何尺寸拼装组合，经专用设备在其外表面设置一道满足防火标混凝土结构墙体间，所形成的夹芯保温与结构一体化的外墙。简称夹芯保温现浇系统在工厂内将墙体受力钢筋与轻钢格构经焊接组成轻钢构架，将复合聚苯模块通过连接螺栓固定在体化的现浇混凝土芯柱复合墙体。简称芯柱模块混凝土墙体系统或4设置在外保温现浇混凝土系统聚苯模块保温层将不燃保温材料沿外墙门窗上口水平交圈设置在外墙外保温现浇混凝土系统中，用以阻止火焰在与芯柱聚苯模块现浇混凝土墙体上端的竖向钢筋相邻，是限制上一层竖向钢筋根部位移和保证搭上，再将上一层钢筋通过点焊与受力钢筋连接，所形成的现浇混凝土楼面免拆54基本规定4.1.1聚苯模块按原料的类别，分普通聚苯模块和石墨聚苯模块。4.1.2聚苯模块应按保温与结构一体化建造工艺的要求，分聚苯模块、复合聚苯模块、空腔聚苯模块4.1.3聚苯模块应按建筑模数、建筑构造、节能标准、施工工艺的需求，并与建筑结构和生产工艺有4.1.5储存的库房应有良好的通风系统。表1聚苯模块及防火隔离带几何尺寸允许偏差表2泡沫玻璃模块几何尺寸允许偏差4.3墙体构件现浇系统64,4各类墙体系统及芯柱墙体适用范围4.4.1外保温现浇系统、夹芯保温现浇系统、墙体构件现浇系统、空腔模块混凝土墙体和空心模块混夹芯保温现浇系统适用于各类保温与结构一体化的工业与民用建筑，不受建筑高度和建筑类装配式墙体构件现浇系统适用于各类装配式保温结构一体化的工业与民用建筑，不受建筑高空腔模块混凝土墙体系统适用于耐火等级二级、地上房屋建筑高度不大于15m、地上建芯柱模块混凝土墙体系统适4.4.2外保温现浇系统、夹芯保温现浇系统、墙体构件现浇系统、空腔模块混凝土墙体系统、芯柱模应具有物理－化学稳定性；所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性；在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，还应具有防生物侵害性能；应能适应基层正常变形而不产生裂缝和空鼓；应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不产生有害的变形和破坏；在正常使用中或地震发生时不应发生脱落；应具有防止火焰沿墙面蔓延的能力；应具有防止水渗透性能；7水蒸气透过湿流密度/(g/（m2·h）)5.1.1表5普通聚苯1级81级9），>500>805.6其他材料5.6.2外墙柔性腻子的性能指标应符合GB/T23455的规定。5.6.6纤维水泥平板的性能指标应符合JC/T412.1的规定。5.6.12廉价清洁能源补温系统的蓄热电暖气，其性能应符合现行国家标准GB/T4706.44的规定。6.2普通聚苯模块和石墨模块性能指标试验方法应符合JGJ/T46.4胶黏剂性能指标试验方法应符合JGJ/T420的规定。6.6镀锌电焊网性能指标试验方法应符合GB/T37.1.1各类系统或墙体系统若按超低能耗建筑的性能指标设计时，应符合下列规定:7.1.3聚苯模块的导热系数修正系数应符7.1.4聚苯模块无法实现企口插接的热桥部位和门窗框周边与7.1.5除夹芯保温现浇系统和墙体构件现浇系统外，建筑首层墙体的防护面层表面不宜设置分7.1.7悬挑外墙的混凝土结构如雨篷、保温阳台板、空调机搁板等的热桥部位，应采用聚苯模块做免7.2聚苯模块外保温现浇混凝土系统设计③④⑤7.2.2外保温现浇系统防护面层的厚度应符合下列规定:b)当位于地面以下、聚苯模块保温层的外侧不设砌体防护墙时，防护面层厚度不应小于207.2.3外保温现浇系统连接桥设置应符合下列规定:7.2.4外保温现浇系统的窗下槛墙部位的构造设计应符合下列规定:当窗下槛墙为组砌填充墙体时，外保温现浇系统与聚苯模块外保温粘贴系统的外保温层在竖b)窗下槛墙与墙肢齐平时，在外保温现浇系统保温层内侧用一定厚度的保温材料填充。同，高度不应小于300mm，并与聚苯模块企口插接组合;b)当超低能耗建筑的聚苯模块保温层厚度不小于200mm时，防火隔离带厚度亦应与聚苯模块相a)门窗框应坐落在外保温层上，其内表面应与结构墙体的外表面齐平；7.2.7外保温现浇系统面宽大于8m、且无门窗洞口的外7.2.8外保温现浇系统外墙悬挑构件的构造设计应符合下a)阳台底板应沿楼面板板部位悬挑，阳台底板应与楼面板一同浇筑混凝土；7.3聚苯模块夹芯保温现浇混凝土系统设计①②③④⑤⑥7.3.2夹芯保温现浇系统防护面层的厚度及连接构造设计应符合下b)建筑无地下室时，防护面层应坐落在基础梁上；c)建筑有地下室时，防护面层应坐落在地下墙体水平挑耳上，其埋入地表以下的深度不小于7.3.3夹芯保温现浇系统连接桥设置应符7.3.4夹芯保温现浇系统窗下槛墙部位构造设计应符合下凝土强度的等级应与结构墙肢相同，并与结构墙肢一同浇筑混窗下槛构造做法应符合a)窗下槛墙与墙肢非齐平时，下槛墙从洞口两侧边缘凹入；b)窗下槛墙与墙肢齐平时，在聚苯模块保温层的内侧在用7.3.5门窗框应坐落在夹芯保温层上，其内表面应与结构墙体的外表面齐平，门窗框与墙体连接构造a)门窗框应坐落在夹芯保温层上，其内表面应与结构墙体的外表面齐平；b)防护面层的水平抗裂分隔缝应在每层楼面板部位延水平方向通长设置，深度不小于7.4.3墙体构件现浇系统的轻钢构架为焊接组合，构造设计应符合a)轻钢格构的间距不大于300mm，轻钢构架两端的第一榀轻钢格构距复合保温板的边缘不大于缘宽度为水平钢筋保护层厚度+水平钢筋直径，间距不大于450mm，最上一道和d)边梁的上下两排水平受力钢筋与箍筋均为点焊连接；7.4.6墙体构件现浇系统复合聚苯模块为上下均为插接企口组合，左右均为搭接裁口组合，与轻钢构a)复合聚苯模块与轻钢构架的连接螺栓为M8，螺帽上表面下沉防7.4.10墙体构件现浇系统面宽大于8m、且无门窗洞口时，结构竖向分隔缝的构造设计应符合7.3.6系统基本构造示意单位为毫米①②③④⑤⑥7.5.2空腔模块混凝土墙体系统防护面层的厚度应符合下b)用于人员密集场所时，防护面层的厚1234房屋二层及以上转角墙垛和门窗墙体位于地面以上，内外表面采用水泥板或防火装饰板做防护面层时，应符合下列规定：a)固定插片用两个直径为5mm的金属锚固钉穿透空腔模块的内外侧壁，锚入混凝土内的有效长门窗口部位，墙体与门窗框的连接构造应符合下b)当采用加厚型空腔模块时，门窗框应坐落楼面板部位，墙体与楼面板的组合构造应符合下b)当采用钢结构组合楼面板时，墙体顶端最上一皮应采7.5.5空腔模块混凝土墙体系统的结构设计应业8@300（HRB400）10@300（HRB400）12@300（HRB400）墙体内为单排配筋，竖向和横a)扶墙柱的截面尺寸为300mm×370mm，7.5.6空腔模块混凝土墙体系统的房屋，其楼面板和屋面板的设计应符合下a)楼面板宜采用装配式免拆模钢筋楼承板，结构设计按现浇混凝土楼面板计算；c)屋面板为单向板时，宜采用保温结构一体化的空心聚苯模块免拆模板系统做现浇混凝土屋面7.5.7空腔模块混凝土墙体系统外墙出挑构件应符合a)悬挑外墙的阳台或雨篷出挑板，应从楼面板部位悬挑；c)悬挑外墙的空调机拖板，宜采用轻型钢制作，当上下对应时，宜将其设计为空调仓。7.5.10空腔模块混凝土墙体系统用于建造非补温日光温室和低温储粮平房仓及冷藏库时，应设置扶①②③⑤⑥④7.6.2芯柱模块混凝土墙体系统防护面层的厚度应符合下b)用于人员密集场所时，防护面层的厚传热系数/(W∕（m2·K）)127.6.4芯柱模块混凝土墙体系统的建筑设计应c)房屋转角墙垛的和门窗间墙垛宽度均不小于600mm；d)房屋门窗上口的槛墙应采用过梁空腔模块组合，上槛墙高度不小于600mm；7.6.5芯柱模块混凝土墙体系统的结构设计应b)芯柱内竖向钢筋两端的锚固搭接长度不7.6.6芯柱模块混凝土墙体系统外墙悬挑构件的设计应符合7.6.8芯柱模块混凝土墙体系统电气管线敷设应符合7.6.9芯柱模块混凝土墙体系统用于建造非补温日光温室和地上冷藏或底下冷冻库房时，应设置扶墙8.1.1施工现场应建立工程质量管理体系和质量控制检验制度，各分部分项工程施工前，应对施工人8.1.4施工前，应预先采用与实际工程相同的组成材料和施工工艺，在施工现场的醒目位置制作面积8.1.5建立班组检查制度，每道工序完工，应按相关验收标准要求自检和互检。8.1.6聚苯模块或复合聚苯模块安装组合出现非整块时，应使用切割器或专用工具，按所需要形状和8.1.7聚苯模块无法实现企口插接或裁口搭接的“热桥”部位和门窗框周边与墙垛间安装组合缝的密8.1.8现浇混凝土基础、基础地梁、楼地面梁、楼地面板等的水平标高和表面平整度应符合现行国家8.1.9与外保温现浇系统、夹芯保温现浇系统、墙体构件现浇系统、楼面板等配套的模板，应符合现8.2聚苯模块外保温现浇混凝土系统施工8.2.2外保温现浇系统施工准备应符合下列规8.2.3聚苯模块外保温层与连接桥组合安装应符合下列将长度等于与结构墙体厚度的连接桥置入聚苯模块的固定插口上，聚苯模块上端的企口用防护罩扣牢后，通过锤击防护罩，使聚苯模块密闭组合成外保温采用与门窗墙垛或墙体几何尺寸相同、且厚度不应小于15mm的防护板满贴在聚苯模块保温按空腔构造安装组合图的要求，将大模板和防护板分别置于墙体钢筋的内侧和聚苯模块保温对拉螺栓应按排列组合图均匀分布，设置数量和安装位置及保温层打孔应符合下列规定：b)第一排的第一个对拉螺栓距墙体转角、墙垛边缘、楼地墙体阳角部位两侧探头交叉的水平钢管应相互锁定。8.2.5空腔构造的垂直度校正和支撑应符合下列规8.2.6混凝土浇筑前的准备工作应符合下列规a)空腔构造内的杂物已清理；b)企口防护条已安装就位c)空腔构造内顶端竖向钢筋的位置已用垫块校正；8.2.7墙体混凝土浇筑应符合下列规8.2.8墙体混凝土达到拆模强度后，将对拉螺栓从墙体中抽出，墙体贯通孔的封堵应符合下列规定：a)从保温层一侧，用燃烧性能不低于聚苯模块的发泡保温材料由内向外将贯通孔密闭封堵至保b)从结构墙体一侧，用强度等级不低于M15预拌抗裂砂浆由内向外将贯通孔密闭封堵至结构墙8.2.9窗下槛墙的施工应符合下列b)窗下槛墙为现浇混凝土填充墙时，应采用自8.2.10首层墙体的混凝土浇筑完毕，应及时拆除防护板，在保温层的外侧应及时设一道厚度不小于8.3.3聚苯模块保温层与连接桥组合安装应符合下列规c)阳角部位直角聚苯模块的外侧应加设夹芯Ⅱ型连接桥，竖向d)夹芯Ⅱ型连接桥上的两个直径不小于5mm金属固定钉均应穿透聚苯模块保温层，端8.3.6混凝土浇筑前的准备除应符合本规a)自密实混凝土的粗骨料粒径不应大于15mm，扩展度与和易性的现场实测值，应符合JGJ/T283b)结构缝的隔条已按设计要求加固完毕。8.3.7防护面层和结构墙体的混凝土浇筑应符合下列规a)防护面层与结构墙体分腔浇筑时，先b)防护面层与结构墙体同时浇筑时，防护面层浇筑速度应始8.3.8墙体混凝土达到拆模强度，将对拉螺栓从墙体中抽出，拆除内外两侧模板和防护条，墙体贯通孔深度不小于保温层厚度；再用密封胶封堵将b)从结构墙体一侧，先用密封胶封堵将防护面层贯通孔由内低于M15预拌抗裂砂浆由内向外将贯通孔8.4.2墙体构件现浇系统安装前，应对其外形几何尺寸偏差进行检查验收。8.4.3墙体构件现浇系统工厂内存放应符合下列规a)存放墙体构件现浇系统的场地应设置在塔吊臂的覆盖半径内内或门式吊车的吊装范围内；a)墙体构件现浇系统的复合保温板和插接企口无破损，饰面层的外表面无污染；b)聚苯模块、防护面层、连接螺栓和外饰面材料的性能指标检测报告；c)墙体构件现浇系统几何尺寸误差检测报告。b)墙体构件现浇系统安装顺序排列组合图已绘制完毕，并已在施工现场进行了预安装和安装工8.4.7墙体构件现浇系统吊装除应符合GB/T51231的规定外，尚应符合下列规定：从阳角开始起吊，安装第一榀直角形墙体构件现浇系统，保温层为上下企口插接组合，就位直板形墙体构件现浇系统与阳角形墙体构件现浇系统的保温层为左右裁口搭接组合，组合缝b)与构造边缘构件连接时，锚固搭接长度不小8.4.8墙体构件现浇系统内侧模板的安装及加固应符合下列规定：c)连接螺杆置入轻钢格构内肢上的预置螺母后，再将钢筋保护层垫圈套入预置螺母的外侧；8.5.2空腔模块混凝土墙体系统安装准备应符合下列规a)以混凝土墙体厚度的中心为定位轴线，在已平整的条形基础或基础梁的上表面分别弹出墙体8.5.3空腔模块混凝土墙体系统的安装组合顺序和施工方法应符合下列规按空腔模块混凝土墙体系统组合图安装。先将地面空腔模块混凝土墙体系统应竖向分皮错缝300±0.00标高以下空腔模块混凝土墙体系统的垂直钉将斜支撑的立梃和下端分别固定在螺旋连接钉上和混凝土基础或基础梁上，校正墙体垂直±0.00标高以下的b)当采用机械浇筑混凝土时，应在混凝土注入点部位的空腔模块混凝土墙体系统两侧用防护板b)在门窗洞口的边缘插入门窗口聚苯模块封头。将门窗过梁空腔模块置入门窗上口的支撑托架，空腔模块混凝土墙体系统的混凝土浇筑前，安装企口防护条，切掉窗口下槛墙顶面部位空腔模块的凸榫，用防护罩间断式将窗口下槛墙的顶面a)在空腔模块混凝土墙体系统的墙垛、山墙和内承重墙一侧的内表面安本条文第c款的规定设墙体混凝土浇筑应符合下列规定：a)房屋为单层平屋面、采用楼面空心板做免拆模板时，支撑肋方的间距不大于800mm；b)房屋为二层及以上、采用免拆模钢筋楼承板正固定屋架预埋件的同时，用厚度不小于60mm、宽度与混凝土墙体厚度等做现浇混凝土出挑板的免拆保温模板，与混凝土楼面板一8.5.8设置在墙体内的新风和排风热回收系统的管道、电气和通讯等配套工程的线管，均应与空腔聚8.6芯柱聚苯模块现浇混凝土墙体系统安装8.6.2芯柱模块混凝土墙体系统占位桩的设置和钢筋搭接应符合下列规定：a)占位桩应设置在墙体上端，并与竖向b)在混凝土芯柱内，竖向钢筋的搭接长度为308.6.3芯柱模块混凝土墙体系统安装准备应符合下列规a)移除条形基础、基础底梁或每层楼面板上表面对应墙体部位的占位桩；b)以混凝土芯柱墙体的中心为定位轴线，弹出墙体厚度线；8.6.4芯柱模块混凝土墙体系统的安装组合顺序和施工方法应符合下列规按芯柱模块组合图安装。先将大角形、大T形等芯每层楼面板上表面的限位卡槽内，再安装直板形芯柱切掉门口下槛墙顶面芯柱模块的凸榫，用防护罩将门口的下槛墙顶面防护。在每层墙体1/2层高位将芯柱模块组合至门窗上口部位，并将门洞口下槛墙的顶面用防护罩遮盖。支护门窗洞口内侧的模板和设置过梁的垂直支撑托架，将门窗上口过梁模块安装在支撑托架在芯柱模块墙体上端的每一贯通孔内，按设计要求，均逐一插入一根竖向钢筋，其下端置入8.6.5墙体系统应采用自密实混凝土一次性浇筑至楼面板下8.6.7外墙出挑构件如保温阳台、雨棚8.6.8当房屋为二层及以上时，房屋首层的外墙表面及门口8.6.9室内炉灶、烟道和烟囱等有火源部位8.7.1施工现场的消防安全技术管理、施工安全技术管理、施工顺序和施工方法及各工种的安全技术8.7.2聚苯模块安装组合出现非整块需要切割时，应将聚苯模块切割器设在对应施工作业面的楼层内8.7.3聚苯模块外保温现浇混凝土系统施工时，聚8.7.4长期停工或冬季停工的项目，在停工前，应及时将建筑首层的门窗洞口、电梯口和室内楼梯等8.7.5聚苯模块堆放场地应远离明火作业区，并应垫平分类摆放，不应将其随意堆放到室外8.7.6施工现场的明火作业不应与墙体构件或聚苯模块保温层安8.7.7用装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型不应蹬踏。8.7.8墙体构件现浇系统的吊装应符合下列d)墙体构件现浇系统在高空就位前，应使用缆风绳调整其方位，严禁用手扶调整；9.1.2聚苯模块和墙体构件现浇系统进场，应提供出厂质量证明文件，产品上并应铸印生产企业的商f)玻纤网的力学性能和抗腐蚀性能；9.1.4下列部位或内容隐蔽验收时，应同时保存文字和影像资料。h)室内炉灶、烟道和烟囱等有火源部位的施工；9.1.5主控项目的质量经抽样检验应全部合格。以点计数的一般项目，其合格点数不应小于80%，且9.2.2聚苯模块或复合聚苯板的厚度应符合设计要求。9.2.4自密实混凝土的扩展度应符合本规程的规定。9.2.5复合聚苯板与轻钢构架的连接应符合本规程的规定。9.3.4各类系统竖向受力钢筋的规格和位置应准确9.3.6门窗口四角附加玻纤网或电焊网设置应符合本规程的规定。9.3.8外保温或夹心保温现浇系统自由连接桥的设置数量9.3.9对拉螺栓的设置位置和数量应符合本规程的规定。9.3.11墙体构件现浇系统的组成材料应符合本规程的规定。9.3.12轻钢格构的焊缝强度应符合本规程的规定。9.3.13墙体构件现浇系统安装的9.3.14基础或基础梁及楼地面板上表面应平整9.3.15框架梁柱表面平整度立面垂直度应符合本规程的规定。9.3.16门窗洞口周边及聚苯模块无法企口插接或裁口搭接热桥部位的施工应符合本规程的规定。9.3.17墙体内外表面防护面层厚度应符合本规程的规定。A.1外保温和夹芯保温现浇混凝土系统聚苯模块1—连接桥固定插口2—矩形企口3—燕尾槽4—商标标识1—连接桥固定插口2—矩形企口3—燕尾槽4—商标标识1—连接桥固定插口2—燕尾槽3—矩形企口4—商标标识1—连接桥固定插口2—燕尾槽3—矩形企口4—商标标识1—连接桥固定插口2—矩形企口3—燕尾槽4—商标标识1—连接桥固定插口2—矩形企口3—燕尾槽4—商标标识1—左右企口2—定位卡1—左右企口2—下端凹槽3—双向稧形口A.3空腔聚苯模块现浇混凝土墙体系聚苯模块见表A.3直板形空腔模块1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽楼面直板形空腔模块/1801—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽/1801—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽内燕尾槽内燕尾槽直角空腔模块1—2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—芯肋6—外燕尾槽7—标识8—上下企口1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—芯肋6—外燕尾槽7—标识8—上下企口楼面直角形空腔模块1—内燕尾槽2—定位卡3—钢筋限位槽4—芯肋5—左右企口6—外燕尾槽7—标识8—上下企口楼面直板形内墙空腔模块1—钢筋限位槽2—左右企口3—外燕尾槽4—标识5—芯肋6—内燕尾槽1—钢筋限位槽2—左右企口3—外燕尾槽4—标识5—芯肋6—内燕尾槽1—钢筋限位槽2—左右企口3—外燕尾槽4—标识5—芯肋6—内燕尾槽1—内燕尾槽2—定位卡3—上下企口4—钢筋限位槽5—标识6—左右企口7—芯肋（或连接桥）8—外燕尾槽1—内燕尾2—定位卡槽3—上下企口4—钢筋限位槽5—标识6—左右企口7—芯肋（或连接桥）8—外燕尾槽T1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽扶壁柱空腔模块1—上下企口2—定位卡3—芯肋（或连接桥）4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—钢筋限位槽8—内燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—芯肋（或连接桥）4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—钢筋限位槽8—内燕尾槽扶壁柱柱头模块1—上下企口2—定位卡3—内燕尾槽4—钢筋限位槽5—芯肋6—标识7—外燕尾槽8—左右企口直角形扶墙柱空腔模块（阳角左撇）1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—芯肋6—外燕尾槽7—标识8—上下企口（阳角右撇）1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—芯肋6—外燕尾槽7—标识8—上下企口A.4超低能耗现浇混凝土墙体空腔聚苯见表外弧形空腔模块1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽门窗上口过梁模块1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—模块封底7—左右企口8—内燕尾槽门窗口Ⅰ、Ⅱ型模块1—上下企口2—定位卡3—标识4—燕尾槽5—左右企口1—标识2—燕尾槽条防护模块长900、宽601—左右企口2—定位卡1—上下企口2—定位卡直板墙体模块超低能耗房屋或冷库）1—上下企口2—钢筋限位槽3—定位卡4—标识5—外燕尾槽6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽1—上下企口2—钢筋限位槽3—定位卡4—标识5—外燕尾槽6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽1—上下企口2—钢筋限位槽3—定位卡4—标识5—外燕尾槽6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽楼面直板墙体模块/180s1—上下企口2—钢筋限位槽3—定位卡4—标识5—外燕尾槽6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽/1801—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽直角墙体模块角部位（阳角）1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—连接桥6—外燕尾槽7—标识8—上下企口角部位（阳角）1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—连接桥6—外燕尾槽7—标识8—上下企口楼面直角墙体模块角与楼面板交接部位（阳1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—钢筋限位槽5—连接桥6—外燕尾槽7—标识8—内燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—钢筋限位槽5—连接桥6—外燕尾槽7—标识8—内燕尾槽T1—内燕尾槽2—上下企口3—定位卡4—钢筋限位槽5—标识6—左右企口7—芯肋（或连接桥）8—外燕尾槽1—内燕尾槽2—上下企口3—定位卡4—钢筋限位槽5—标识6—左右企口7—芯肋（或连接桥）8—外燕尾槽T1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—左右企口4—内燕尾槽5—标识6—芯肋（或连接桥）7—钢筋限位槽8—外燕尾槽扶壁柱墙体模块1—上下企口2—定位卡3—芯肋（或连接桥）4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—钢筋限位槽8—内燕尾槽1—上下企口2—定位卡3—芯肋（或连接桥）4—外燕尾槽5—标识6—左右企口7—钢筋限位槽8—内燕尾槽扶壁柱柱头模块1—上下企口2—定位卡3—内燕尾槽4—钢筋限位槽5—连接桥6—标识7—外燕尾槽8—左右企口门窗上口模块1—上下企口2—钢筋限位槽3—定位卡4—标识5—外燕尾槽6—模块封底7—内燕尾槽8—左右企口位1—钢筋限位槽2—上下企口3—定位卡4—标识5—插片槽6—左右企口7—芯肋8—内燕尾槽1—内燕尾槽2—钢筋限位槽3—定位卡4—左右企口5—芯肋6—标识7—插片槽8—上下企口位1—内燕尾槽2—上下企口3—定位卡4—钢筋限位槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—插片槽块1—上下企口2—芯肋3—定位卡4—插片槽5—标识6—左右企口7—内燕尾槽8—钢筋限位槽1—钢筋限位槽2—上下企口3—内燕尾槽4—插片槽5—标识6—左右企口7—芯肋8—定位卡直板芯柱墙体模块房屋内外墙1—定位卡2—外燕尾槽3—上下企口4—内燕尾槽5—左右企口1—定位卡2—外燕尾槽3—上下企口4—内燕尾槽5—左右企口1—定位卡2—外燕尾槽3—上下企口4—内燕尾槽5—左右企口直角芯柱墙体模块外墙转角—定位卡2—上下企口3—内燕尾槽4—左右企口5—外燕尾槽1—定位卡2—上下企口3—内燕尾槽4—左右企口5—外燕尾槽内外墙体部位1—定位卡2—外燕尾槽3—上下企口4—内燕尾槽5—左右企口1—定位卡2—上下企口3—内燕尾槽4—左右企口5—外燕尾槽表B.1外保温和夹芯保温现浇系统组合部件示1—固定插片2—连接杆3—连接插片连接组合外保温现浇系统空腔构造，并1—固定插片2—连接杆1—电焊网挂2—连接插片3—模块压盘4—连接杆（拉结钢筋）5—端撑1—大托盘2—固定钉通孔3—固定插片4—钢丝网固定端1—螺旋头2—模块压盘3—连接杆4—端撑1—螺旋头2—模块压盘3—连接杆4—端撑5—钢筋限位槽按需设置在夹芯保温系统框架剪力墙结构空腔构造梁柱的空腔内，固定聚苯模块位置和1—插销孔2—大托盘3—φ16钢筋棍1—螺杆2—螺帽3—E形扣件4—塑料套管1—凸槽2—凹槽1—内肢;2—外肢;3—大模板连接螺栓的螺母;4—缀条1—垫片;2—连接螺杆;3—垫片;4—链接螺母1—通孔2—梯形插板1—直板聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—直板聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—阴角聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—阳角聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—外（内）弧形聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—外（内）弧形聚苯模块2—连接桥3—组合钢模版1—夹芯I型连接桥2—大模板3—直板聚苯模块4—自由I型连接桥5—电焊网6—拉结钢筋7—夹芯II连接桥1—夹芯I型连接桥2—大模板3—直板聚苯模块4—自由I型连接桥5—电焊网6—拉结钢筋7—夹芯II连接桥1—夹芯I型连接桥2—大模板3—直板模块4—自由I型连接桥5—阴角聚苯模块6—电焊网7—拉结钢筋8—夹芯II连接桥1—夹芯I型连接桥2—电焊网3—夹芯II连接桥4—自由I型连接桥5—阳角聚苯模块6—大模板7—拉结钢筋1—大模板2—外弧形聚苯模块3—电焊网4—夹芯I型连接桥5—拉结钢筋6—夹芯II连接桥1—大模板2—内弧形聚苯模块3—电焊网4—夹芯I型连接桥5—拉结钢筋6—夹芯II连接桥1—锚固钢筋2—复合聚苯模块3—水平钢筋4—竖向钢筋5—轻钢格构1—复合聚苯模块2—水平钢筋3—竖向钢筋4—轻钢格构1—复合聚苯模块2—水平钢筋3—竖向钢筋4—轻钢格构1—水平钢筋2—竖向钢筋3—轻钢格构空腔聚苯模块现浇混凝土结构墙体1—企口防护条；2—直板聚苯模块1—楼面直板聚苯模块；2—直板聚苯模块1—楼面阳角聚苯模块；2—楼面阴角聚苯模块；3—大直角聚苯模块；4—小直角聚苯模块1—楼面T形聚苯模块；2—T形聚苯模块1—楼面左侧阴角T形聚苯模块；2—楼面右侧阴角T形聚苯模块；3—大T形聚苯模块；4—小T形聚苯模块1—扶墙柱柱头模块；2—左撇扶墙柱聚苯模块；3—右撇扶墙柱聚苯模块空腔聚苯模块现浇混凝土结构墙体1—企口防护条；2—外弧形聚苯模块（被动式超低能耗房屋或冷库）1—防护条；2—加厚型聚苯模块空腔聚苯模块现浇混凝土结构墙体1—直板聚苯模块1—大直角芯柱墙体模块；2—小直角芯柱墙体模块1—免拆底模；2—饰面层；3—冷弯C型钢；4—受力钢筋1—免拆底模；2—饰面层；3—三角支撑架；4—受力钢筋标准制定过程中处置涉及的专利信息表表A.1用于必要专利信息的披露，表A.2用于专利权人或专利申请人对具体必要专利进行的实施许可声明，表A.3用于专利权人或专利申请人针对某一项标准就其拥有的所有相关必要专利进行的实施许可声明，表A.4是对已披露的必要专利信息进行公布时所使用的专利清单，表A.5是标准涉及专利1ZL2016108864434大模块保温墙体结构哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心7.2.12ZL2015106743784EPS模块夹心保温墙体结构哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心7.3.13ZL2018106243344装配式现浇混凝土剪力墙模板系统哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司7.4.14ZL2017200054706装配式混凝土内墙板构筑组件哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心7.4.15ZL2011100374133T形构件模块哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心7.5.16ZL2017204924205一种组合式空腔EPS模块哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心7.5.17ZL2022110127380一种装配式保温防火装饰一体化芯柱结构墙体模块哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司7.6.1填表声明：专利信息的披露者可为个人或单位，请在表中标准信息口地方标准号地方标准名称装配式聚苯模块保温系统技术规程专利权人/专利申请人信息专利权人/专利申请人的姓名或单位名称哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心联系人姓名翟洪政编码150038电子邮163.com联系地址哈尔滨市香坊区幸福镇兴盛路325号必要专利的实施许可声明当本专利权人/专利申请人专利中的权利要求成为最终发布的标准的必要权利要求时,本专利权人/专利申中请人作出如下实施许可声明(请在以下三种方式中勾选一种):□a)专利权人或专利申请人同意在公平、合理、无歧视基础上,免费许可任何组织或者个人在实施该标准时实施专