二次结构支模工程及支撑体系施工验收要求

二次结构模板工程及支撑体系施工验收要求1验收标准1.1原材验收1、模板本工程施工使用模板为12、15mm木胶合板，进场时组织进场验收，标准如下：1）板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。2）板材厚度不应小于要求厚度，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2018的规定。3）胶合板各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。2、主次楞本工程施工时的主楞采用φ48*3mm钢管；次楞为80mm×40mm方钢管或木方，钢管制作应符合《热轧型钢》GB/T706-2016的要求。木方制作原材不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，含水率不应大于15%。3、支撑架体本工程施工使用的支撑架体为碗扣式满堂支架和钢管扣件式满堂支架。主要构件进场时应做以下检查。碗扣架体进场检查要求项目检查要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查资料钢管外观钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆或镀锌处理。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于3mm。3%游标卡尺测量上下碗扣、水平杆和斜杆接头碗扣的铸造件表面光滑平整，无砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清除干净全数目测锻造件和冲压件无毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷全数目测各焊缝饱满，无未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷全数目测上碗扣能上下窜动、转动灵活，无卡滞现象全数目测立杆连接套管立杆接长当采用外插套时，外插套管壁厚不小于3.5mm，当采用内插套时，内插套管壁厚不小于3.0mm。插套长度不小于160mm，焊接端插入长度不小于60mm，外伸长度不小接于110mm，插套与立杆钢管间的间隙不大于2mm3%游标卡尺、钢板尺套管焊缝应饱满，立杆与立杆的连接孔能插入φ10mm连接销全数目测可调底座及可调托撑螺杆外径不小于38mm；空心螺杆壁厚不小于5mm，螺杆与调节螺母啮合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可调托撑U形托板厚度不小于5mm，弯曲变形不大于1mm，可调底座垫板厚度不小于6mm；螺杆与托板或垫板焊接牢固，焊脚尺寸不小于钢板厚度3%游标卡尺、钢板尺钢管扣件架体进场检查要求项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差士0.36，最小壁厚3.24mm。3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。《钢管脚手架扣件》规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。按8.2.5条扭力扳手可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告。3‰检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。3%游标卡尺、钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用。全数目测1.2模板支撑体系验收模板支撑体系搭设完成后，项目技术负责人组织相关人员对模板和支撑架体进行复核和验收。碗扣式脚手架搭设允许偏差序号检查项目质量要求抽检数量检查方法1可调底座垂直度±5mm全部经纬仪或吊线和卷尺插入立杆长度≥150mm钢板尺2模板支撑架可调托撑螺杆垂直度±5mm全部经纬仪或吊线和卷尺插入立杆长度≥150mm钢板尺3碗扣节点锁紧度水平杆接头插入上、下碗扣，上碗扣通过限位销旋转锁紧水平杆全部目测4立杆间距符合方案设计要求全部目测、钢板尺双排脚手架接头相邻立杆接头不在同一步距内全部目测垂直度8m高度内偏差小于5mm全部经纬仪或吊线和卷尺模板支撑架立杆伸出顶层水平杆长度符合方案要求，且≤650mm全部钢板尺5水平杆完整性纵、横向贯通，不缺失全部目测步距符合方案设计要求全部目测水平度相邻水平杆高差小于5mm全部水平仪或水平尺扫地杆距离地面高度符合方案设计要求，且≤400mm全部目测6斜撑杆、剪刀撑斜撑杆位置和间距符合方案设计要求全部目测剪刀撑间距、跨度符合方案设计要求全部目测、钢板尺与地面夹角45°~60°全部目测、钢板尺搭接长度及扣件数量搭接长度≥1m，搭接扣件不少于2个全部目测、钢板尺与立杆（水平杆）扣接情况每步扣接，与节点间距≤150mm全部目测、钢板尺扣件拧紧力矩40N·m~65N·m全部力矩扳手、复拧7架体全高垂直度≤架体搭设高度的1/600，且＜35mm每段内外里面均不少于4根立杆经纬仪或吊线和卷尺扣件式脚手架搭设允许偏差序号检查项目质量要求1立杆基础基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施基础平整立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位有垫板立杆没有因地基下沉悬空的情况立杆无悬空2剪刀撑剪刀撑按要求沿脚手架高度连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨，角度45°～60°，搭接长度不小于1m，扣件距钢管端部大于10cm，等间距设置3个旋转扣件固定符合方案设计要求3杆件连接步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求；不同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接驳口须错开不小于500mm，除顶层顶步外，其余接头必须采用对接扣件连接符合方案设计要求扣件紧固力矩控制在40～65N·m符合要求模板安装完成后，组织对模板安装质量进行检查验收，验收标准如见下表。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法备注轴线位置5尺量检查检查数量：同一检验批内抽检10%，且不应少于3处（面）底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸±5尺量相邻两块模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测对预埋件和预留孔洞留置质量进行检查验收，验收标准见下表。预埋件和预留孔洞安装允许偏差项目允许偏差备注预埋件中心线位置3检查数量：检验批内抽检10%，且不应少于3处（面）预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，02验收程序浇筑混凝土前，模板支撑体系整体验收的主要流程为：由现场工长组织班组进行自检，自检合格后，由项目技术负责人组织工程、技术、安全等各部门进行项目内部预验收，验收合格后，由项目技术负责人组织监理、设计、业主进行正式验收，正式验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后方可进入后续工序的施工。3验收内容3.1架体验收1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，有效排水措施，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、垫板应符合规定。2）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求，搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和扫地杆、斜杆等设置应符合本规程规定。3）可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求。4）检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。5）钢管不应有严重的弯曲、变形、锈蚀。6）对架体立杆间距、水平杆步距进行检查，其实际偏差应符合规范要求。7）不配套的脚手架和配件不得混合使用。8）对架体的垂直度与水平度进行检查，其实际偏差应符合规范要求。3.2模板验收1）检查所用模板、方木材料是否符合设计及规范要求，板位置和尺寸偏差是否符合规范要求。2）模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。3）模板拼缝平整严密，并采取密封胶条粘接措施填缝，保证不漏