道路工程脚手架施工方案

道路工程脚手架施工方案一、工程概况

本工程为某城市主干道拓宽及改造项目，工程范围包括道路、桥梁、排水、照明等工程内容。根据工程特点及施工要求，需在部分施工区域搭建落地式双排钢管外脚手架，以确保施工顺利进行。以下就道路工程脚手架施工方案的相关内容进行详细阐述。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员进行安全技术交底，明确施工要求、施工方法及安全注意事项。

2.编制脚手架施工专项方案，并报请相关部门审批。

3.对施工人员进行脚手架搭设、拆除及安全操作培训，确保施工人员具备相应技能。

4.制定脚手架施工工艺流程，明确各施工环节的要求及标准。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算脚手架主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.提前采购所需材料，并对材料进行质量检验，确保材料合格。

3.准备施工机具，如手动葫芦、扳手、榔头等，并对机具进行检修，保证机具的正常使用。

4.储备足够的脚手架配件，如连接卡、脚轮、防锈漆等。

三、一般规定

1.脚手架施工应遵循国家相关法律法规、标准及规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全生产规定》等。

2.脚手架施工前，应办理相关施工手续，并取得施工许可。

3.脚手架搭设、拆除作业应在白天进行，特殊情况下需夜间作业时，应确保照明充足，并采取相应的安全措施。

4.脚手架搭设过程中，严禁与外电线路接触，应保持安全距离，确保施工安全。

5.脚手架搭设、拆除作业应设置警戒线，并配备专职安全员进行现场监督，防止无关人员进入作业区。

6.脚手架施工过程中，应定期进行检查与维护，发现问题及时整改。

7.脚手架搭设、拆除作业人员应佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

8.脚手架搭设应严格按照施工方案及施工图纸进行，不得擅自更改。

9.脚手架施工过程中，应遵循施工工艺流程，确保施工质量。

10.脚手架搭设、拆除作业期间，应做好现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。

11.脚手架施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

12.脚手架拆除作业应按照搭设的反顺序进行，严禁上下同时拆除或抛掷物品。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，表面应平整、无裂纹、无砂眼，并应进行防锈处理。

2.扣件：应使用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，扣件应具备良好的强度和刚度。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，脚手板应平整、无腐朽、无扭曲，板端应设防滑措施。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，确保脚手架稳定。

2.基底处理应符合设计要求，必要时进行地基夯实或铺设垫木。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，以分散立杆对地面的压力。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，与地面平行，距离地面高度不宜超过200mm。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件应紧固、牢固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点间距应合理，每层不少于一个。

2.拉结点应采用预埋件、膨胀螺栓或其他可靠方式固定，确保拉结力传递至建筑物结构。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密排列，板端应距墙面不超过200mm。

2.脚手板与横向水平杆应采用镀锌钢丝固定，固定点间距应不超过300mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆之间的纵向距离不应超过1.5m。

2.横距：立杆之间的横向距离应根据脚手架高度和荷载要求确定，一般不超过1.05m。

3.步距：脚手架的步距（即横杆间距）应根据施工要求确定，一般不超过1.8m。立杆、横杆的间距应保持一致，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆内侧，并随脚手架搭设同步进行。

2.安全网应采用阻燃材料，网目密度不得小于2000目/100cm²。

3.脚手架外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设挡脚板，挡脚板高度不小于180mm。

4.脚手架拐角、断口、升降口等处应设置立杆或横杆，并加设安全网和防护栏杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架应设置水平支撑和垂直支撑，以保证整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和中间部位，与地面垂直，并与建筑物结构拉结。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，垂直度允许偏差为1/500。

2.横杆应水平设置，水平度允许偏差为10mm。

3.纵向和横向扫地杆应按设计要求设置，并与立杆连接牢固。

4.斜撑、剪刀撑等加强杆件应按设计要求设置，增强脚手架的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等，确保脚手架的承载能力。

2.荷载应均匀分布在脚手架上，严禁超载使用。

3.脚手架使用期间，应定期检查荷载情况，发现超载应及时采取措施。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的间隙，应采取封堵措施，防止坠落事故。

2.对于脚手架上的孔洞、开口等，应设置盖板或防护栏杆，并设置警示标志。

3.对于脚手架跨越道路或人员活动区，应设置安全防护棚。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从一侧开始，按顺序进行，确保结构均衡。

2.脚手架拆除应从上往下进行，先拆除附件、安全网、脚手板，再拆除横杆、立杆。

3.拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，不得上下同时作业。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对采购的脚手架材料进行严格验收，确保材料符合国家标准和设计要求。

2.对钢管、扣件、脚手板等主要材料进行抽检，抽检合格后方可投入使用。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类、编号、存储，防止材料受潮、锈蚀。

4.定期对脚手架材料进行检查，发现不合格材料应及时更换。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，确保施工人员按照流程进行操作。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求和标准。

3.施工过程中，安排专业技术人员进行现场指导，及时解决施工中的技术问题。

4.施工完成后，组织质量验收，确保脚手架搭设质量符合规范要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.在脚手架施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.搭设、拆除脚手架时，安排专职安全员进行现场监督，确保施工安全。

4.定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时整改。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，严禁乱扔垃圾。

2.采取措施减少施工噪声