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文档简介

第7页共7页2024年公司特种车辆安全管理制度范本为确保叉车及装载机的安全操作,特制定以下严格规定,所有操作人员必须严格遵守:一、叉车安全操作规范1.货叉升降需谨慎,不得升至过高位置,进出作业现场或行驶途中,需密切关注上空,避免与障碍物发生刮碰。载物行驶时,货叉高度需控制在不影响叉车稳定性的范围内。2.卸货后,应立即将货叉降至正常行驶位置,方可继续行驶。3.转弯前,若周边有行人或车辆,必须提前发出行驶信号。严禁高速急转弯,以免车辆因失去横向稳定而倾翻。4.叉车下坡时,严禁熄火滑行;非紧急情况,不得在载物行驶中急刹车。5.叉车运行应严格遵守厂内交通规则,与前车保持安全距离。6.运行时,载荷应处于不妨碍行驶的最低位置,门架适当后倾。除堆垛或装车外,不得升高载荷。7.载物高度不得遮挡驾驶员视线。若特殊情况影响视线,倒车时需低速行驶。8.禁止在坡道上转弯或横跨坡道行驶。9.叉车在厂区内安全行驶速度需控制在指定范围内,进入生产车间区域必须低速行驶。10.叉车起重升降或行驶时,严禁人员站在货叉上把持物品或起平衡作用。11.发现问题应及时检修并上报,严禁带病作业或隐瞒不报。12.叉载物品时,需调整两货叉间距,保持负荷均衡,物品一面应贴靠挡物架。13.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物需设立安全警示牌。14.装卸物品时,必须制动叉车。15.车速应缓慢平稳,避免车轮碾压物品垫木,以防伤人。16.叉货时,货叉应深入载荷下方,避免货叉尖触碰其他货物。采用最小门架后倾稳定载荷,放下载荷时可适量前倾门架。17.禁止高速叉取货物及用叉头碰撞坚硬物体。18.叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以防货物倒塌伤人。19.严禁超载作业及用货叉举升人员,以防高空坠落事故。20.不准用制动惯性溜放圆形或易滚动物品。21.禁止用货叉挑、翻、栈板方式卸货。22.货叉上物品不得悬空离开叉车,离开前必须卸下货物或降下货叉架。23.停车时需拉紧制动手柄或压下手刹开关,发动机熄火,拔下钥匙(特殊情况下除外)。二、装载机安全管理1.作业前检查液压系统无渗漏,油箱油量充足,轮胎气压达标,制动器灵敏可靠。2.起步前鸣声示意,铲斗提升离地约指定高度。作业时使用低速档,高速档行驶时禁止升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。3.装载机不得在倾斜度超标场地作业,作业区内无障碍物及无关人员。4.运送距离适宜,行驶道路平坦;石场作业时轮胎需加装保护链条或链板。5.除驾驶员外,装载机上严禁载人。6.下坡时严禁脱档滑行。7.装砂土时,铲斗低速插入,逐渐提高内燃机转速推进。8.装料时,铲斗正面插入,防止单边受力。9.松散不平场地作业时,铲臂置于浮动位置平稳推进;遇阻力增大时停止铲装,避免强行操作。10.向运输车卸料时动作缓慢,避免碰撞车箱。11.铲斗动作到极限位置时迅速回空档,防止噪音和故障。12.满斗行驶时,铲斗高度适中,一般距地约指定高度。13.作业时斗臂下严禁站人或通过。14.作业后将铲斗平放地面,操纵杆置于空档,拉紧手制动器。15.动臂升起后进行润滑调整时,需安装安全销或采取其他措施防止动臂下落伤人。16.严禁带人行驶、酒后驾驶、车上吸烟;行驶途中不得饮食闲谈、接打电话。三、车辆停放与管理1.车辆使用完毕后应及时停放在指定区域并进行检查。2.当日使用人员需填写《特种2024年公司特种车辆安全管理制度范本(二)特种作业人员及车辆管理制度一、特种作业人员管理1.应用范围本制度适用于特种作业人员的全面管理。2.职责范围2.1负责对特种作业人员的需求进行审核与岗位核定,建立健全其管理档案,并对其实施生产作业活动的安全监督与指导。2.2应确保特种作业人员管理档案的完整性与准确性,非经特定程序不得随意变动其岗位。如遇作业者本人不适应岗位或生产实际需调整岗位,必须事先报劳资处、安环处审批同意后方可实施。3.特种作业范围3.1电工(含运行、维修)作业。3.2金属焊接(切割)作业。3.3起重作业(涵盖桥式、塔式、门式起重机驾驶及起重工等)。3.4机动车辆驾驶作业。4.日常管理4.1特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。上岗前需完成与本工种相适应的专业技术理论学习与实践操作训练,并经有资质的专业培训考核合格,持有相关行政管理机构颁发的有效操作证件。4.2特种作业人员应熟知并严格遵守本岗位及工种的安全技术操作规程。4.3作业前需对设备及周围环境进行全面检查,确保安全无虞。严禁在设备未停稳状态下进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。焊工作业时,需对周围设备、设施、物品进行必要的安全保护或隔离,并严格遵守厂内用电、动火审批程序。4.4特种作业人员应正确使用个人防护用品用具,严禁使用存在缺陷的防护用品。4.5安装、检修、维修等作业必须严格遵守安全作业技术规程,作业结束后需彻底清理现场残留物,关闭电源,消除事故隐患。因疏忽或违章操作导致安全事故的,将依据相关规章制度追究责任人责任,必要时移交司法机关处理。4.6特种作业人员在身体状况不佳、可能影响安全作业的情况下,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其继续作业。4.7在工具缺陷、作业环境不良且无可靠防护用品与防范措施的情况下,特种作业人员有权拒绝作业。4.8各部门应加强对特种作业人员的规范化管理,及时纠正与教育其生产作业过程中的违章行为。4.9安全管理人员、安全员负责制止与处理违章从事特种作业的行为。5.培训、发证与复审5.1各部门需增加特种作业人员的,应报安环处、劳资处核准,并经分管领导批准后,由安环处组织安排培训与考核。5.2培训期间,各部门需确保受训人员按时参加学习与考核。5.3特种作业人员到期复审及新增人员的初审,需向安环处提交相关名单,由安环处负责组织安技培训。培训与考核结束后,相关培训资料与证件需交至安环处,证件发放亦由安环处负责。5.4特种作业人员操作证件到期需复审的,应至少提前两个月向安环处提交复审人员名单。6.外来人员管理外来人员从事特种作业的,应遵守本规定。特种作业监管部门需将本规定落实至外来作业单位与人员,确保安全作业。二、特种作业车辆管理制度1.驾驶员资质特种作业车辆驾驶员必须经专业理论与驾驶培训合格,持有市劳动局签发的驾驶证方可驾驶。其他机动车辆驾驶证持有人员一律不得驾驶。2.驾驶前准备驾驶员在驾车前应充分了解使用说明,熟练掌握车辆性能与操作方法。操作前需对车辆各系统进行全面检查,发现故障应及时维修。3.开车注意事项开车前应观察周围环境,确认无人员及障碍物后鸣笛起步。车辆应停放于坚硬地面,避免松软或不平地面。进入作业平台内需系好安全带与安全帽,不符合规定者司机有权拒绝开车。4.操作规范操作控制手柄应平稳,禁止两人同时操作。作业中发现车辆异常应立即停止作业并查找原因,严禁带病作业。工作平台严禁超重超员,不得用于载运重物或较重工具设备。平台、臂杆等应与电线、通讯电缆等保持安全间距。5.安全装置与停车任何人不得擅自拆除安全装置、报警器线路或改动控制线路。作业完毕后应将车辆停至指定位置关闭发动机并锁好车门。2024年公司特种车辆安全管理制度范本(三)一、叉车安全操作规程1.禁止将货叉升至过高位置,进出作业现场或行驶途中需时刻注意上空障碍物,防止刮碰。2.载物行驶时,货叉高度应合理控制,以免影响叉车稳定性。3.卸货后,应先将货叉降至正常行驶位置再行驶。4.转弯时,若周边有行人或车辆,需提前发出行驶信号,严禁高速急转弯以防车辆倾翻。5.叉车下坡时严禁熄火滑行,非紧急情况禁止急刹车。6.叉车行驶过程中需遵守厂内交通规则,与前车保持安全距离。7.叉车运行时,载荷应处于不妨碍行驶的最低位置,门架适当后倾,非堆垛或装车时不得升高载荷。8.载物高度不得遮挡驾驶员视线,视线受阻时应低速倒车行驶。9.禁止在坡道上转弯或横跨坡道行驶。10.叉车在厂区内安全行驶速度应控制在规定范围内,进入生产车间区域需低速安全行驶。11.叉车起重升降或行驶时,严禁人员站在货叉上把持物品或起平衡作用。12.发现问题应及时检修并上报,严禁带病作业或隐瞒不报。13.叉载物品时,应调整两货叉间距使负荷均衡,不得偏斜,物品应贴靠挡物架。14.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物,特殊情况需设立安全警示牌。15.装卸物品时,应使用制动器制动叉车,保持车速平稳,避免碾压物品垫木。16.叉货时货叉应深入载荷下方,避免货叉尖触碰其他货物,放下载荷时门架可稍前倾便于操作。17.禁止高速叉取货物或用叉头碰撞坚硬物体。18.叉车作业时,禁止人员站在货叉周围以防货物倒塌伤人。19.严禁超载及用货叉举升人员从事高处作业,以防高空坠落事故。20.不准用制动惯性溜放圆形或易滚动物品。21.禁止用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。22.货叉上物品悬空时不得离开叉车,离开前必须卸下货物或降下货叉架。23.停车时需拉紧制动手柄或压下手刹开关,发动机熄火并拔下钥匙(特殊情况除外)。二、装载机安全管理1.作业前应检查液压系统无渗漏、油箱油量充足、轮胎气压符合规定且制动器灵敏可靠。2.起步前应鸣声示意并将铲斗提升离地面一定高度,作业时使用低速档并避免高速档下升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。3.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作且作业区内无障碍物及无关人员。4.运送距离适中且道路平坦,石场作业时轮式装载机应加装保护链条或链板轮胎。5.除驾驶员外装载机上严禁载人且下坡时严禁脱档滑行。6.装砂土时铲斗应低速插入并逐渐提高内燃机转速推进。7.装料时铲斗应从正面插入以防单边受力。8.在不平场地作业时可将铲臂置于浮动位置平稳推进并根据阻力调整铲臂高度。9.遇到阻力增大等情况时应停止铲装并检查原因避免强行操作。10.卸料时应缓慢进行且铲斗不得碰撞车厢壁面。11.铲斗动作到极限时应迅速将操纵杆回至空档位置以防故障发生。12.满斗行驶时铲斗高度应适中以防意外发生且斗臂下禁止人员站立或通过。13.作业后应将铲斗平放地面并拉紧手制动器同时操纵杆置于空档位置进行润滑和调整时需采取安全措施防止动臂下落伤人。14.严禁带人行驶、酒后驾驶、吸烟及行驶途中饮

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