2024年仓库管理年终工作总结参考范文（二篇）

第12页共12页2024年仓库管理年终工作总结参考范文谨遵循以下原则进行物料接收与管理：14、我们将坚决督促仓管员实施物料卡片管理，确保所有物料卡片遵循标准流程。对于不配合或不执行的仓管员，我们将采取适当的处罚措施，并制定合格的仓储管理规定，以强化部门领导的管理和执行力。15、为确保仓储物料的账、卡、物一致，我们将对仓管工作进行考核。目前，仓储每月进行一次自我盘点，盘点后未提供详细盘点报告和差异报告，且未说明差异原因的，将不进行账目调整。明年，我们将引入交叉盘点，即仓管员之间的互盘，以增强仓管员对所有物料的认识，并确保盘点后出具相关报表。16、为强化对外发原料的控制，决定将注塑部外发物料纳入仓库管理。在此之前，需制定详细的原料收发账务管制方案。17、关于水口房处碎料与二科成品区的接管，接管前需制定接管管制方案。五、针对____年，我们提出以下需其他部门配合改进的建议：1、各部门对仓储异常处理的效率需提高。仓储发现异常并通知相关部门后，回复和处理时间过长，需要各部门在处理异常物料问题上提高行动一致性，尽快解决问题。2、生产车间的退料流程需改进。退料应按时进行，遵循正常流程，确保物料按不同类别分开，并贴上清晰的标签。同时，需加强物料员对退料流程的培训，避免因工作不到位影响其他部门的工作效率。3、物控部门对仓储提出的呆滞和不良物料处理需及时跟进，防止盘点前期出现仓储不良物料区的过度饱和。4、对于车间使用的低值易耗品，希望生产部能设定明确的规定，并严格执行进出仓手续。5、要求IQV在接收仓储送检物料后____小时内完成检验，急料需在____小时内得出结果，以缩短目前的超长检验时间。6、请MC加强对订单物料到料周期的跟踪催促，确保订单上线前物料齐套。7、计划排程需保持周计划的稳定性，制定外协加工订单，并统计外协厂实际交货时间及异常，及时将信息反馈给仓储。8、工程部需完善各机种的BOM，及时更新新老物料替代信息，删除不再使用的物料。对于仓储反馈的问题，工程部需及时解决。9、针对供应商出现的问题，采购部应进行定期评估，并通过邮件等方式通知供应商改进，确保供应商能在规定时间内准确提供所需物料。10、鉴于____客户在审厂中提出的要求，建议对电子料的储存管理进行改善，设立独立的存储区域，配备空调和除湿设备，以实现恒温控制，保证产品质量。总之，仓库将持续改进，这离不开领导的关怀和指导，以及同事的支持和配合。在告别过去时，我们将以更加稳健的步伐迎接新的一年，以不骄不躁的态度，脚踏实地地迈向目标。我们将努力改正过去一年的不足，以更高效的工作为公司的发展贡献力量。我们深感公司给予的发展机会，感谢领导的悉心教诲，感谢同事的鼓励和支持。期待公司在新的一年更上一层楼，业绩节节高升，如同芝麻开花般繁盛。再次感谢公司给予的机会，愿我们在新的一年共同进步，为公司跻身国内先进企业行列而努力。我们将努力改正过去一年的不足，以更高效的工作为公司的发展贡献力量。2024年仓库管理年终工作总结参考范文（二）编码与数量不一致问题针对生产任务订单的领料流程，建议采取以下措施：所有领料必须依据PMC开具并签字的生产领料单进行，确保单据的合法性和准确性。若BOM中存在同类物料多种编码的情况，必须依据工程部门下发的更改通知单执行。领料与发货计划为确保物料供应的及时性和准确性，PMC应提前____小时出具领料单给仓管员进行备料，并将物料置于发料区。业务部需确保发货计划的及时性和准确性，当天发货计划应提前生成并通知仓库和生产部，计划中必须明确发货时间，精确到分钟。采购部门需提前一天通知仓库当日到料计划和数量，以便仓库合理安排存储空间。成品出入库管理成品应遵循先入库后出库的原则，以确保财务成本的准确核算。生产部门应根据发货计划提前入库，入库单须经生产主管、PMC及品质检验员签字确认后方可生效。仓管员需确认手续齐全，并核对入库数量及产品规格，依据财务审核的出库单将货物交付发货员。调拨单使用调拨单主要用于仓库间及仓位间的物料调拨，而非部门间调拨。对于生产领料，不建议使用调拨单。生产订单领料超领时，须有生产主管、PMC及财务的签字确认。品质领料应使用领料单，并由品质主管签字确认。业务部领取样品机时，须有销售样品领取单，并经业务经理签字。责任制度明确为确保责任明确，避免责任过度集中于仓管员，应明确各岗位职责。生产超领及业务样品借料未归还情况由财务成本会计核算；生产任务单、欠料及成品入库情况由PMC跟踪；采购订单物料到货、退货及补退货情况由采购部门跟踪。仓管员的主要职责为凭单领料、发料，确保物料的外在品质及物帐卡一致。业务样机管理针对业务样机领取频繁的问题，建议业务部购买样品展柜，以减少样机领取次数，同时便于客户参观。入库与检验流程正规流程中，品质检验后系统自动入库，仓管员依据系统入库单打印纸质单据作为入库依据。建议先进行品质检验，合格后再进行入库操作。整体流程规范材料入库、生产领料、生产退料、产成品或半成品入库、产成品出货及销售退货等流程需严格按照规定的流程执行，确保流程的规范性和准确性。呆滞料处理对于呆滞料，建议采取以下措施：首先，工程部门确认能否用于公司其他产品；其次，对于