架桥机试吊方案

GYLQ200-50A3型架桥机试吊初步拟定方案

工程简介第一部分

1.1试吊T梁简介首片试吊T梁为***特大桥第19跨右幅边跨中梁19-4，该跨转弯半径3000m，纵坡-2.2%（架梁上坡）。右幅19-4预制T梁长度49.5m，吊装孔跨度47m，混凝土用量77方，钢筋用量约18t，钢绞线用量约3.3t，压浆封锚重量约2t。右幅19-4预制T梁总重量为77×2.45+18+3.3+2=212t，即212吨。

1.2架桥机简介本项目架桥机为GYLQ200-50A3型双主梁架桥机，设备制造公司：***重型起重机有限公司，架桥机其主体结构由主梁、上横梁和前框架、起升天车、支撑横移轮组、前液压顶升机构、后驱动装置、电气系统组成。主梁：采用“A”字断面，销轴连接组装。起升天车：共计2台，起升结构主要由卷扬机、滑轮和吊具组成。后驱动装置：既作为后支撑，又起到后驱动作用驱动架桥机过孔。电气系统：各机构动力之源，通过各种相应保护，使主回路和控制回路安全运行。

1.2架桥机技术参数架桥机技术参数设备品种架桥机规格型号GYLQ200-50A3主要结构特征双主梁主梁形式桁架产品编号20180689制造日期2018年7月1日起升速度0.5m/min起升高度5m额定重量200t跨度50m天车运行速度3m/min桥机横移速度3m/min

试吊方案第二部分

2.1架桥机试吊人员组成架桥机属大型桥梁安装专用设配，架桥机试吊作业必须分工明确、统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，确保施工安全，人员组成如下：名称工种人数职责项目管理人员工区管理人员2负责资源调配、现场协调指挥

、架桥机检查安全管理人员2负责架桥机安全检查、试吊安全技术管理人员2

负责架桥机结构质量检查、技术服务测量人员2负责架桥机试吊过程监控量测电工1负责现场施工用电劳务管理及操作人员指挥员1负责架桥机试吊统一指挥液压工1熟悉液压系统，能正确操作和排除故障专职安全工1负责架桥机试吊过程中安全检查起重工3具有特种作业错作证，可熟练作业辅助工3配合架桥机试吊工作合计18

2.2架桥机试吊前准备工作1、架桥机试吊前，必须进行一次全面检查，检查螺栓、销子连接是否牢固，电气线路是否正确，电线是否有破损挤压，液压系统是否正常以及轨道接头是否平顺，限位开关是否可靠，制动力矩是否合适，架桥机前后是否水平，跨度、轨距是否正确、钢丝绳是否完好有断丝等。2、为保证T梁稳定性、整体性、安全性，防止倾覆，第20跨左幅已架设T梁横隔板钢筋必须全部焊接到位，增强稳固性（目前只横隔板上部钢筋焊接）。3、架桥机试吊前测量监控点必须全部布设完成，初始数据采集完成。

2.3架桥机跨距调整预制T梁长度49.5m，吊装孔间距47m，为保证T梁吊装运行，架桥机前支腿和后支腿间距定为55m，中支腿靠近前支腿（悬空不受力）。

2.4空载试验和喂梁架桥机试运行，对吊梁天车、横移情况、大钩升降等各种操作情况进行试验，观察各电机在运转过程中和轨道的受力变化情况，并同时试验限位器是否正常工作。完成架桥机空载试验后，进行喂梁施工，喂梁过程中专人负责吊梁天车运行情况，查看钢丝起落是否同步，有无钢丝绳卡组现象。

2.5静载试验静载试验主要目的：检查架桥机及其部件的结构承载能力。试验前调整好制动器，起升荷载按照1.12系数加载，即200×1.12=224t。右幅19-4预制T梁212t，需在加载12t荷载，可加载3捆钢绞线，分别布置在T梁顶面跨中和两端位置处。静载试验将50mT梁和钢绞线吊离桥面10cm，静止20分钟，观察架桥机各个部件的工作情况，做好记录；同时测量监控主梁变形量，卸载后观测是否有永久变形，如有永久变形需从头在试验，但总共不应超过3次，不应再有永久变形。

2.5静载试验《架桥机通用技术规范》GB/T26470-2011

2.6动载试验动载试验目的：验证架桥机各结构和制动器的功能及安全可靠性。动载试验荷载按照1.12荷载加载，即224t。将T梁吊离桥面约20cm，在20cm～100cm范围内做大钩升降等动作，并吊梁运行2～3m，同时做刹车试验，观察主梁变形、行走天车纵移、轨道受力变化、刹车限位等各种情况并做好监控数据记录。卸载后观测，计算主梁变形量，并检查各构件是否有损坏，检查连接处是否出现松动或损坏。

2.7架桥机试吊监控测点布置1、架桥机试吊前，由测量组在每个主梁上提前布置监控点，并采集初始数据。2、监控布点采用反光贴，粘贴在主梁底部侧面，必须确保粘贴牢固。3、测点布置：测点1-后支腿、测点2-吊梁处、测量3-1/4跨、测量4-1/2跨、测点5-1/4跨、测点6-吊梁处、测点7-前支腿。具体如下图

2.8架桥机试吊监控步骤1、架桥机试吊前，由测量组提前布置监控点，并采集初始数据；2、吊梁静载时，观测数据，并计算变形值；3、静载试验结束，卸载后观测数据，计算弹性变形量和永久变形量；4、动载试验过程中，监测主梁变形量（晃动不大前提下）；5、动载试验结构后，观测数据，并计算变形量；6、数据分析处理。

安全保证措施第二部分

3.1安全保证措施1、试吊施工时，桥梁下方做好防护，拉警戒绳,不得行人和车辆通行，架桥机下方周围严禁站人。2、试吊前，安排专人对架桥机各部螺栓紧固，销轴全面检查。3、现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，操作时对其他人员发出的危险信号，也应该注意和听从，以免发生事故，指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。4、架桥机应有专人操作控制，操作人员应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后