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文档简介
三、技术部分
(一)工程概况
1、项目背景
2、设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国传染病防治法》
《医院污水处理设计规范》CECS07-2004;
《医院污水处理工程技术规范》HJ2029-2013;
《医院污水处理技术指南》环发[2003]197号;
《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005;
《生物接触氧化法污水处理技术规范》HJ2009-2011;
《生物接触氧化法设计规程》CECS128:2001;
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002;
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002;
《室外排水设计规范》GB50014-2006;
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003修订版;
《建筑中水设计规范》GB50336-2002;
《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002;
《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《低压配电设计规范》GB50054-2011。
3、设计水质水量
3.1设计水量
设计日污水处理量:1000m3/d;时污水处理量:41.7m3/h(采用24个小时连续
排放)。
3.2设计进水水质
本工程设计进水水质参照《医院污水处理工程技术规范》HJ2029-2013标准,
即:
CODcrBODSSNH-N粪大肠杆菌
指标53
(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(个/L)
污染物
150~30080~15040~12010~501.0×106~3.0×108
浓度范围
平均值25010080301.6×108
4、排放标准
处理后出水水质达到《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005表2排放标
准。
(二)污水处理站工艺确定
1、医院污水处理的特点
医院是病患活动较为集中的场所,其所产生的综合废水比较复杂,按照国家环
保总局的有关规定和医院的性质可以将其分为综合医院和传染病医院两类,由于医
院各部门的功能组成、设施差异和人员数量情况不同,其所产生的污水成分和水量
也各不相同。医院废水相当复杂,达标处理排放需要特殊的工艺,随着全民环保意
识的不断增强,政府和人民群众对医院废水的处理也投入了更多的关注。
医院污水来源及成分复杂,主要来自门诊室、住院部、实验室、试剂室、卫生
间、洗衣房、宿舍等不同场所,根据医院废水的来源可分为:生活污水、洗印废水、
含油废水和放射性废水等。综合废水中因含有大量的重金属、病原微生物、消毒剂
和放射性污染物质等,因此具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特点。医院污
水如未经严格的处理而直接排入水体,会对周围水域及土壤造成严重的污染,与此
同时也会危害附近居民的身体健康和日常生活,严重情况下甚至可能爆发传染病。
医院污水的特点如下:
(1)医院污水由于含有病原微生物,具有一定的传染性,这种特性很有可能会
诱发相关的疾病爆发;
(2)在治疗和化验过程中产生的污水,可能含有大量的重金属、消毒剂等致癌、
致畸和致突变性物质,对人体健康和环境有较大的威胁;
(3)医院污水中含大量难处理的悬浮固体和有机物等有毒和有害物质;
(4)医院污水中COD和BOD5都相对较高,B/C也较高;
(5)医院各部门大量使用洗衣粉或纯碱等清洁用品,泡沫会聚集大量的细菌和
病毒,悬浮物难降解,氯消毒的效果低;
(6)医院污水的排放具有季节性和周期性等特点,污水量与医院的规模、医患
数和季节等因素有关,在排放时间和季节上都具有不均衡的特点,上午7~9h和下午
18~20h的排水量较大,夏季耗水量较大,其他季节则相对减少。
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2、常用医院污水处理工艺比较
医院污水COD和BOD5均较高,B/C的比值高,可生化性好,宜采用生物处理
法。目前常用的处理法主要有:普通活性污泥法、SBR法及UNITANK法、膜-生物
反应器法、A2O法、生物接触氧化法等。
(1)普通活性污泥法
活性污泥法以活性污泥作为主体,其原理是向废水中连续曝入空气,好氧微生
物会繁殖聚集形成絮状物,其上会富集大量以菌胶团为主的具有很强吸附能力和降
解能力的生物群体,影响活性污泥法的因素有很多,如水温、pH值、DO和有毒物
质等。但活性污泥法运行稳定性差,对外部条件的变化十分敏感,容易出现污泥膨
胀和污泥流失现象,并会产生大量的泡沫,且容易产生二次污染,故近年来在污水
处理站较少使用。
(2)SBR法及其改良工艺UNITANK法
SBR工艺作为一种活性污泥工艺,也有活性污泥工艺的优缺点,且构筑物数量
少、造价低。SBR工艺过程分五个阶段:进水、曝气、沉淀、排水、待机,流程繁
琐,对自控及监测仪表要求较高,当水量变化大时需通过调整进水和曝气过程的时
序使系统正常运行;UNITANK法是传统SBR工艺的一种变型,具有SBR工艺运
行方式灵活的优点,可以通过时间及空间上的控制及曝气、搅拌的控制,但因生物
除磷效果差,又无污泥回流设施,使得整体系统的利用效率很低。SBR及其改良工
艺在处理工业废水或中小规模城市污水处理厂中应用较多,但由于其对自控要求较
高,出水水质很难达到医院排放水质要求。另外,由于投资和气味等方面的原因,
在医院污水处理领域应用较少。
(3)膜-生物反应器法
膜生物反应器(MembraneBio-Reactor,MBR)是膜法和生物法相结合的新型工
艺,因为膜组件具有高效截留作用,并且硝化细菌可在系统内大量生长繁殖并进行
硝化反应,因此MBR法可以对污水的进行深度净化。MBR法分离效果好,出水稳
定,占地面积小。但MBR法气水比高,容易堵塞,需要对膜组件不断进行反冲洗,
还要定期对膜组件进行离线清洗、定期更换,离线清洗、定期更换期间出水不能保
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证达标,能耗及运行费用较高。
(4)A2O法
A2O法是传统的生物脱氮工艺,目前已广泛应用于各种规模的城市污水处理厂。
A2O工艺是从Bardenpho生物脱氮工艺发展而来的,是一种常用的污水处理工艺,
可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。
污水首先进入缺氧池与回流污泥和回流混合液混合,反硝化菌利用污水中的有机物
和回流混合液中的硝酸盐进行反硝化,可同时去碳脱氮,当污水进入好氧池时,有
机物浓度已较低。由于进入好氧池的污水中有机物浓度较低,有利于自养型硝化菌
的生长繁殖。且本工艺在系统上是最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少
于其他类工艺;系统在厌氧(缺氧)、好氧交替条件下运行,丝状菌不能大量增殖,
不易发生污泥丝状膨胀;污泥含磷高,具有较高肥效;运行中无需投药,两个A段
只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。A2O法池体占地面积大,基建
投资高,且挂膜好坏对处理效果影响很大,管理水平要求高,一般用于大型污水处
理厂。
(5)生物接触氧化法
生物接触氧化法是目前应用十分广泛的处理工艺,利用填料增大比表面积,在
填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的
作用下,污水中有机污染物得到去除,采用与曝气池相同的曝气方法,向微生物提
供其所需要的氧气,并起到搅拌与混合作用,兼具活性污泥法与生物滤池两者之间
的优点。
生物接触氧化法是活性污泥与生物滤池复合的生物膜法,兼具两者的优点,深
受污水处理工程领域人们的重视,广泛运用于生活污水和城市污水,硝化菌附着在
生物填料上,迅速繁殖,与污水充分混合硝化达到除硝去除有机物效果,结合物化
除磷沉淀达到除磷效果。其特点:单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物
滤池、不存在污泥膨胀问题、运行管理简便、F/M比值稳定,污泥产量低等。
3、污水处理站工艺选用
污水处理站工艺应满足以下几方面的要求:
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(1)处理工艺适应性强,耐冲击负荷,处理效果稳定,对CODCr、BOD5、氨氮、
磷、SS等污染物的去除效率高,确保处理出水达标排放;
(2)工艺高效节能,长期运行费用低;
(3)自动化程度高,操作管理方便;
(4)要考虑操作性能,检修方便与否,便于观察水质运行情况。
综上要求,并根据本医院实际情况确定本医院污水处理工艺采用“调节池+二级
生化处理+消毒工艺”。
该工艺具有以下优势:
(1)处理负荷高,本工艺可在较高的有机负荷下稳定运行;
(2)有机物去除率高、脱氮除磷能力强,保证污水处理效果;
(3)抗冲击能力强,对水质波动的抗冲击能力强;
(4)运行控制简单,自我平衡能力强,管理方便,操作简单;
(5)建造简单,占地面积小,节省建设用地、建设投资;
(6)能耗低,运行费用低;
(7)污水处理站与环境协调。
4、消毒处理工艺
医院污水含有大量致病微生物,消毒工艺是非常重要的一个环节。本工程出水
前设消毒池,对污水进行消毒处理后方可外排。
5、污泥处理工艺
污泥处理是医院污水处理工程的重要组成部分。
在医院污水处理过程中,大量悬浮在水中的有机无机污染物和致病菌、病毒、
寄生虫卵等沉淀分离出来形成污泥,这些污泥如不妥善消毒处理,任意排放或弃置,
同样会污染环境。污水站中沉淀池的污泥送至污泥消毒池进行消毒。消毒后的污泥
由污泥提升泵提升至污泥脱水机进行污泥脱水处理,经脱水处理后的污泥饼由具有
处理资质的单位进行集中处理。
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6、臭气处理工艺
污水处理站运行后,排放的主要臭气污染物为在污水处理和污泥处理过程中各
处理池产生的NH3、H2S、三甲胺、甲硫醚、甲硫醇等恶臭物质。污水处理站为地埋
式,设置臭气收集装置,对臭气进行收集,输送至臭气处理装置对污水处理站处理
池产生的臭气进行处理,处理后高空排放。
四、污水处理站辅助设计
为保证污水处理站长期达标排放,医院必须保证污水处理的前置基础设施到位,
即:污水进入污水处理站前必须经过预处理或预消毒,且医院院区雨污分流,保证
雨水不进入污水处理站。
另根据规范或环保部门要求,污水处理站应该设置应急污水池及标准化排放口。
1、化粪池
因医院排水集中、水质较复杂、固体垃圾较多,污水中的卫生纸、没有发酵的
粪便等固体垃圾较多,不能直接进入污水处理系统,必须设置化粪池对污水进行沉
淀预处理后方可排入本污水处理站。
2、各种特殊性质污水预处理
医院检验科、口腔科、洗相室、核医学科、洗衣房废水、食堂与餐饮含油废水
等特殊性质废水在进入本污水处理站前均需单独收集,经预处理后进入医院污水处
理系统。
3、传染病房污水预消毒处理
传染病房排放的诊疗废水及粪便污水应预消毒,经脱氯后进入医院污水处理系
统。
4、应急事故池
医院污水处理工程应设应急事故池,以贮存处理系统事故或其它突发事件时医
院污水。应急事故池的污水应在应急事故结束后排入污水处理站进行处理后达标排
放。
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5、标准化排放口
医院污水处理工程应根据当地环保部门要求设置标准化排放口。
6、雨污分流
医院院区排水必须设置雨污分流,雨水不允许排入本医院污水处理站。
注:以上污水处理站需要的辅助设计内容不包含在本污水处理工程的设计范围
内。
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五、污水处理工程设计
1、工艺流程图
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特殊污水预处理化粪池预处理
格栅池
调节池
水解酸化池臭气处理
污
水
回
流
接触氧化池
供氧曝气
污泥
沉淀池
上
清
消液
毒
污泥消毒池剂消毒池
消
毒
污泥脱水处理排放池
外运达标排放
2、主要构筑物设计
本污水处理站工程范围
自格栅池进水口起,至排放池的出水口止:包括系统工艺流程设计、设备安装、
电气及自控设备安装。不包含污水处理站的土建工程施工和化粪池至本污水处理站格栅
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池进水口之间管道及本污水处理站排水口至外接市政管网部分管道的设计、施工。不包
含医院化粪池、化粪池污泥处理、各特殊医疗废水预处理、洗衣房废水预处理、传染病
房污水消毒预处理、隔油池、应急事故池、雨污分流、标准化排放口等设计及施工。
本污水处理站排放池为地下砖混结构,其余池体均为地下钢筋混凝土结构,地上
部分根据业主需求自行规划使用,设备房为地上砖混结构。
2.1格栅池
污水中含有各类漂浮物以及悬浮杂质,在格栅池中设置机械格栅,拦截废水中的
漂浮物以及悬浮物杂质,以防止其进入后续处理系统。栅渣应经消毒处理后,与污水处
理产生的污泥一同由具有处理资质的单位进行集中处理。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:2.5m×0.6m×2m
2.2调节池
医院污水的水质和水量随医院作息时间变化波动较大,必须设置污水调节池加强
对污水水质水量的调节,保证后续各生化处理的效果。调节池内设置全自动液位调节控
制系统和污水提升泵,确保污水处理系统处理污水的效果。按医院污水处理工程技术规
范规定:调节池的有效容积为6-8小时的污水平均流量。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:16.3m×5.95m×4.5m
有效容积:≥417m3,有效水深4.3m
2.3水解酸化池
污水经调节池对污水水质水量调节控制后,由污水提升泵提水至水解酸化池。污
水在水解酸化池内与池中的生物填料上的微生物菌充分接触进行生化反应。池中微生物
菌活性保护系统可以确保池内微生物菌的大量繁殖、生化、增强活力。搅拌系统定期对
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池底污水搅匀,确保水解酸化池内无沉积污泥,保证处理效果。来自调节池的污水与回
流的污水在此池充分混合,保持水解酸化池内微生物菌的活性,确保微生物菌在缺氧条
件下进行反硝化反应。污水中的反硝化菌以原污水中的碳源作为电子供体,以硝态氮作
为电子受体,使回流污水中的硝态氮及亚硝态氮被还原为氮气从水中溢出,从而达到除
氮的目的。同时污水中的微生物菌可将难以降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的
小分子有机物,提高其生化性,为好氧生化创造有利条件。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:16.3m×1.85m×4.5m
有效容积:≥126.6m3,有效水深4.2m
2.4接触氧化池
接触氧化法是好氧生化处理的一种。生化处理工艺的原理就是微生物把各种有机
污染物作为营养食物,在微生物自身分解的生物酶的作用下,把它们分解为简单的化合
物,从中获得构成本身细胞的材料和活动所需的能量,借以进行生长和繁殖等生命活动。
分解有机物的微生物主要是细菌,其它原生动物、后生动物也参与这一过程。
接触氧化法就是在氧化池内设置生物填料和供氧曝气系统,并于供氧曝气系统上
安装曝气器。生物填料的作用是给微生物提供生长附着床,同时扩大微生物的比表面积,
使微生物迅速繁殖并进一步吸附水中呈悬浮、胶体和溶解状态的物质,逐渐形成生物膜,
膜上的微生物在氧气的参与下,对有机物进行降解,供氧曝气系统一方面提高了传氧速
率,另一方面对生物膜起到了搅动作用加速生物膜的更新,使生物膜活性提高,同时,
脱落的生物膜漂浮在水中也起降解有机物的作用。池内好氧微生物活性保护系统可确保
池内污水中的好氧微生物大量繁殖、生长、增强活力。
接触氧化法具有丰富的生物相和高浓度的生物量,在运行上具有较高的容积负荷,
并能适应高负荷的冲击,污泥生成量少,不产生污泥膨胀。并具有一定的脱磷、脱氯能
力,能保证出水水质稳定。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
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数量:1座
池体内尺寸:16.3m×3.8m×4.5m
有效容积:≥250.8m3,有效水深4.05m
2.5沉淀池
污水经接触氧化池处理后进入沉淀池进行固液分离。池内设置六角蜂窝斜管沉淀
填料进行固液分离。沉淀的污泥由污泥提升泵提升至污泥消毒池,清水溢流入消毒池。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:16.3m×2.6m×4.5m
有效容积:≥167.4m3,有效水深3.95m
2.6消毒池
沉淀池出水流入消毒池,采用活性氧消毒剂消毒。
活性氧消毒剂白色粉末状,无刺激性气味,易溶于水,溶于水后产生异味较小;
具有强氧化性,多种活性成分共存,可杀灭病毒、真菌、芽孢杆菌等,受水质影响因素
少,不产生有毒有害的致癌、致畸、致突变副产物。
消毒接触时间执行《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005标准。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:9.5m×1.8m×4.5m
有效容积:≥62.4m3,有效水深3.65m
2.7排放池
污水经消毒池消毒处理后排入排放池外排。
构筑物:
结构:地下砖混结构
数量:1座
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池体内尺寸:1.2m×0.6m×2.1m
2.8污泥消毒池
污泥处理是医院污水处理的重要组成部分。在医院污水处理过程中,大量悬浮在
水中的有机无机污染物和致病菌、病毒、寄生虫卵等沉淀分离出来形成污泥,这些污泥
如不妥善消毒处理,任意排放或弃置,同样会污染环境。污泥经消毒后由污泥提升泵提
升至污泥脱水机进行污泥脱水处理,经脱水处理后的污泥饼由具有处理资质的单位进行
集中处理。
构筑物:
结构:地下钢砼结构
数量:1座
池体内尺寸:6.5m×1.8m×4.5m
有效容积:≥45m3,有效水深3.85m
2.9地上设备房
设备房为地上式,砖混结构,土建外尺寸:11.06m×5.38m×2.8m,分为设备间、
加药间、值班室。
(1)设备间(内尺寸:5.9m×4.9m×2.7m)
设备间需要电源供电电压等级为220/380V,电力负荷为二级负荷。设备间门窗玻
璃采用双层中空玻璃。
(2)加药间(内尺寸:2.2m×4.9m×2.7m)
加药间需要DN25自来水供水,冬季需防冻。
(3)值班室(内尺寸:2m×4.9m×2.7m)
2.10污水处理池池顶
污水处理池池顶根据业主需求自行规划使用,格栅池四周设置护栏。
3、配套设备及装置设计
(1)机械格栅
数量:1套
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型号:HF500-2000-5
栅隙:5mm
电机功率:0.75kw
不锈钢材质。
(2)机械格栅控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-1-1
壁挂式安装。
(3)污水提升泵
数量:3台(2用1备)
型号:80WQ45-9-2.2(I)
额定流量:45m³/h
额定扬程:9m
额定功率:2.2kw
污水污物潜水电泵,高效节能,可靠性强,排送固形物及防缠绕性能好,耐腐蚀
性强。
(4)搅拌装置
数量:1套
型号:QWJ-1000-1
功率:0.75kw
高效节能,可靠性强,操作维修简单,安装检修方便,有效防止沉淀,工作效率
高
(5)搅拌装置控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-2-1
壁挂式安装。
(6)三叶罗茨鼓风机
数量:2台(1用1备)
型号:SR125
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风压:49KPa
转速:980r/min
额定功率:7.5kw
使用、保养方便,受用寿命长,运行可靠。
(7)鼓风机控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-3-1
壁挂式安装。
(8)污水回流泵
数量:2台(1用1备)
型号:50WQ12-10-0.75(I)
额定流量:12m³/h
额定扬程:10m
额定功率:0.75kw
污水污物潜水电泵,高效节能,可靠性强,排送固形物及防缠绕性能好,耐腐蚀
性强。
(9)污泥提升泵
数量:1台
型号:50WQ12-10-0.75(I)
额定流量:12m³/h
额定扬程:10m
额定功率:0.75kw
污水污物潜水电泵,高效节能,可靠性强,排送固形物及防缠绕性能好,耐腐蚀
性强。
(10)污泥输送泵
数量:2台(1用1备)
型号:50WQ12-10-0.75(I)
额定流量:12m³/h
额定扬程:10m
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额定功率:0.75kw
污水污物潜水电泵,高效节能,可靠性强,排送固形物及防缠绕性能好,耐腐蚀
性强。
(11)污泥输送泵控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-4-1
壁挂式安装。
(12)叠螺污泥脱水机
数量:1台
型号:131型
功率:0.92kw
自清洁,不堵塞,省电、噪音低,流量、压力稳定,无泄漏,无升温。
(13)污水站应急污水泵
数量:3台(2用1备)
型号:80WQ45-9-2.2(I)
额定流量:45m³/h
额定扬程:9m
额定功率:2.2kw
污水污物潜水电泵,高效节能,可靠性强,排送固形物及防缠绕性能好,耐腐蚀
性强。
(14)污水站应急污水泵控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-5-1
就地控制箱,壁挂式安装。
(15)生物填料
数量:184m³
型号:TL-Φ150-5-2-91-1
规格:Φ150
丝条亲水、吸附、抗热氧,填料耐腐、耐温、耐老化。
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(16)曝气器
数量:162套
型号:BQQ-Φ260-61-1
规格:Φ260
布气均匀,耐腐蚀、阻力小、使用寿命长,不需清洗、更换和维修,永不堵塞。
(17)六角蜂窝斜管沉淀填料
数量:42.3m³
型号:TL-Dn50-42-1
适应能力强,对水质、水量突变及冲击负荷忍耐力强,处理效果稳定。
(18)消毒剂投加装置
数量:1套
型号:JY-85-Z-F-300-1
功率:1.514kw
容积:300L
安全性高,操作方便,运行费用低,使用寿命长。
(19)污水处理剂投加装置
数量:1套
型号:SJY-Z-F-200-1
功率:0.764kw
容积:200L
安全性高,操作方便,运行费用低,使用寿命长。
(20)污水处理剂投加装置控制箱
数量:1个
型号:KZ-1000-6-1
壁挂式安装。
(21)臭气处理装置
数量:1套
型号:CQCL-1000-1
功率:0.55kw
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(22)臭气处理反应装置
数量:1套
型号:CQFY-1000-1
功率:60w
(23)全自动液位调节控制装置
数量:1套
型号:WL-1000-3-1
高、中、低液位调节控制,适应性强,可靠性高,维护简单。
(24)水解酸化池微生物活性保护系统
数量:2套
型号:YY-1000-2-1
保护微生物菌活性,保证工程长期可靠运行。
(25)供氧曝气输送管道
数量:1套
配套三叶罗茨鼓风机使用,环氧煤沥青防腐。
(26)接触氧化池微生物活性保护系统
数量:2套
型号:HY-1000-2-1
保护微生物菌活性,保证工程长期可靠运行。
(27)均匀曝气系统
数量:61.9m2
材质:PVC
配套曝气器使用,适应系统运行需要,保证曝气均匀。
(28)曝气量调节控制装置
数量:2套
型号:QL-1000-2-1
调节曝气管道输送风量。
(29)进水布水器
数量:1套
20
型号:JS-1000-1
布水效果好,不易堵塞,使用寿命长。
(30)出水布水器
数量:1套
型号:CS-1000-1
布水效果好,不易堵塞,使用寿命长。
(31)污水回流装置
数量:2套
型号:WH-1000-2-1
适应系统运行需要,保证回流效果
(32)污水回流量调节控制装置
数量:2套
型号:HL-1000-2-1
调节污水回流量,适应性强,可靠性高。
(33)污泥处理输送装置
数量:1套
型号:NS-1000-1
适应系统运行需要,保证输送污泥效果。
(34)污泥处理回流装置
数量:1套
型号:NH-1000-1
适应系统运行需要,保证污泥渗滤液回流效果。
(35)臭气收集系统
数量:1套
型号:CQSJ-1000-1
由臭气收集管道、收集装置组合而成,安装于各污水池并输送至臭气处理系统。
(36)生物填料固定组件
数量:全套
固定生物填料用,环氧煤沥青防腐,满足工程安装要求,保证长期可靠运行。
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(37)曝气器固定支架
数量:162套
配套曝气器使用,通过支架调节,保证曝气器安装效果。
(38)沉淀填料固定组件
数量:1套
配套沉淀填料使用,优质钢材制作,环氧煤沥青防腐,满足工程安装要求,保证
长期可靠运行。
(39)栅渣收集装置
数量:1套
规格:0.7m×0.7m×0.2m
优质钢材制作,环氧煤沥青防腐。
(40)泥饼收集箱
数量:1个
规格:0.6m×0.6m×0.12m
优质钢材制作,环氧煤沥青防腐。
(41)控制柜
数量:1套
型号:KZG-1000-1
落地式安装,操作简单,安全稳定。
(42)污泥消毒液投加输送管道
数量:全套
规格:Φ32
优质PPR材质,适应消毒液输送要求,保温防冻、防挤压处理。
(43)污水消毒液投加输送管道
数量:全套
规格:Φ32
优质PPR材质,适应消毒液输送要求,保温防冻、防挤压处理。
(44)污水处理剂投加输送管道
数量:全套
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规格:Φ32
优质PPR材质,适应水质处理剂输送要求,保温防冻、防挤压处理。
(45)污水站应急污水泵排水管道
数量:2盘
DN65消防水带,20m/盘,有衬里水带,耐高压、耐磨损、耐霉腐,经久耐用。
(46)污水站应急污水泵电缆线
数量:全套
根据水泵功率选择合适的电缆型号,满足污水站应急污水泵使用要求。
(47)安全防护装置
数量:全套
配套整个污水处理工程使用,优质钢材制作,环氧煤沥青防腐。
(48)污水站备用检修梯
数量:2个
规格:6m
折叠铝制爬梯,适应使用需要。
(49)污水处理工程电线电缆
数量:全套
根据各设备需要选定电线电缆型号,满足污水处理工程要求。
(50)污水处理工程电线电缆护套
数量:全套
根据电线电缆型号选定电线电缆护套型号,满足污水处理工程要求。
(51)污水处理工程PVC管件、附件、阀件
数量:全套
根据需要选定管件、附件、阀件型号,满足污水处理工程要求。
(52)污水处理工程镀锌钢管管件、附件、阀件
数量:全套
根据需要选定管件、附件、阀件型号,满足污水处理工程要求。
(53)电缆桥架
数量:全套
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满足电线电缆敷设要求。
(54)备品备件、检修工具箱
数量:1套
规格:0.7m×0.5m×0.4m
喷塑材质,坚固耐用。
(55)备品备件、检修工具
数量:全套
含计量泵、浮球开关、进出水药管、交流接触器、继电器、高压电源板、指示灯、
绝缘胶带、防水胶带、尼龙扎带、防水接头、不锈钢卡、球阀、消防水带、三角带、
开关、扳手、电笔等。
4、电气与自控设计
4.1电气控制
配电设计包括污水处理站界内所有设备的低压配电、自动控制、室内照明及接地
系统。因池体为地下结构,电缆均采用优质动力电缆及控制电缆,电缆敷设时采用优质
MPP套管保护。供电电源(220/380V,50Hz)由院方引至污水处理站控制柜接线上端,
配电系统采用三相五线制,单相三线制,接地保护系统为TN-S系统。低配进线总开关
设过载延时保护、短路短延时及速断保护;低压用电设备及线路设过载和短路保护。其
次,系统还应接地保护,在污水池附近增设接地极保护,电阻依据国家有关规定确定。
4.2自动控制
本污水处理站各处理系统采用自动控制与手动控制组合使用的控制系统。
5、其他技术要求
5.1防渗、防震及使用年限设计
污水处理站内的主体构筑物均为地下钢筋混凝土结构,为防止地下水的渗入或污
水外渗,构筑物结构采用抗渗设计,抗渗标号为:P6级,使用年限50年。
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5.2防腐措施
本处理系统中的管道采用优质PVC管、PPR管和镀锌钢管。水上部分风管选用镀锌
管。钢件均采用特种防腐涂料两度防腐,埋地管道均采用特种防腐涂料防腐。
25
(三)、工程施工组织设计
1、施工管理目标
本工程将作为我公司的重点工程,充分考虑整个工程特点,认真领会业主对工程的
要求,项目管理将严格按照合同承诺及国际上通用的ISO9001质量标准,ISO14001环境
标准、进行全过程控制,以实现以下管理目标。
1.1质量目标
在施工中,严格遵循相关标准和规范,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细
节,严格做好选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,塑精品工程。
1.2工期目标
根据该工程特点,结合我公司的综合实力及施工经验,工期目标确定为:按照招标
文件的要求,在土建完成并达到设备安装施工条件后60日历天内圆满的完成安装任务。
1.3竣工资料目标
实施计算机网络辅助施工管理,提高管理水平。在编制竣工资料时,我公司认真执
行业主要求,严格遵行《建筑工程施工技术资料管理规定》之规定,快速、优质地完成
竣工资料的工作,实现以下目标:①确保在工程完工一个月内即向业主单位及其他相关
单位移交;②确保竣工图、竣工资料、施工洽商、隐检记录及其它施工情况的重要资料
同时提供必要的电子文档(光盘载体)和纸制载体;③确保竣工资料完整、质量合格。
1.4安全生产目标
在整个施工过程中不发生重伤死亡、机械调试设备事故、无火灾事故。
1.5文明施工目标
确保达到项目所在地相关安全文明施工目标的规定。
1.6环境保护目标
做到“五无”(无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污
染),“五化”(即亮化、硬化、绿化、美化、净化)。
1.7服务目标
我公司愿与业主建立全面的、融洽的合作关系,愿从施工角度以及利用以往工程的
施工经验来为业主当好参谋,积极为业主提供合理化建议,建造业主满意的工程,并作
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好维修服务工作。
2、施工部署
针对本工程的工艺管线数量和种类较多,立体交叉频繁,基础施工较为复杂的特点。
依据“先深后浅,先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。
综合考虑经济成本,设备安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合供货周
期,平行和流水相结合的方式逐步安装。
工程施工中,我们将以工程质量为中心,合理把握工程质量与施工进度的关系,编
制详细的工程质量计划、进度计划,选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人
员组成项目经理部,精心组织、科学管理,保质保量的按期完成本工程的施工任务。
3、设备安装工程劳动力安排
根据设备安装工程的进度要求及现场施工条件,计划投入20名安装工人,同时根
据计划进度及设备安装工程的具体情况,合理安排劳动力,以保证设备安装质量及施工
进度。
4、岗位培训
4.1管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后
方可上岗。
对工程技术人员集中培训,学习掌握新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
4.2劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
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二、工期保证措施
1、施工进度计划编制依据
我公司通过对本工程招标文件中对于施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条
件的分析,结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,决定本工程
在购销合同签定60个日历日内全部供货至招标人指定地点并安装调试完毕,达到正常
使用。
在施工进度计划的安排上,将在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速、
高效,以体现本工程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况,根据
工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑,对施工总进度进行严格控制,并根据施工
进度网络图作好控制点。具体安排如下:
围绕着施工目标,遵循客观规律,合理安排施工生产任务。
编制生产计划时,遵循“安全第一”的思想,组织均衡生产,保障安全工作与生产
任务协调一致;将改善劳动条件,预防伤亡事故视同生产任务一样纳入生产计划,优先
安排。
检查生产计划实施情况的同时,检查安全措施项目的执行情况,将施工中重要安全
防护设施、设备的实施工作(如支拆脚手架)纳入计划,列为正式工序,给予时间保证。
坚持按合理的施工顺序组织生产,充分考虑职工的劳逸结合,认真按施工组织设计
组织施工。
计划管理实施多级计划管理,科学合理地安排施工先后次序,保证工期目标的实现。
在生产任务与安全发生矛盾时,必须优先解决安全工作的实施,保证施工安全。
生产计划要以工序流程先后进行编制。
2、施工进度计划
(1)设备采购安装合同签定后,项目经理部按照合同中建设单位要求的工期,结
合设计要求及施工现场的实际情况,制定工期保证措施,以便实现合同工期目标,满足
建设单位要求。
(2)在施工进度计划的安排上,将在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到
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快速、高效,以体现本工程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况,
根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑,对施工总进度进行严格控制,并根据
施工进度网络图作好控制点。
(3)以总进度计划网络为依据,在不同专业和不同工种之间确定交接日期,强化
工期的严肃性,保证进度不在本工序延误。
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3、计划开、竣工日期和施工进度图
计划开、竣工日期和施工进度网络图
工日
序号分项工程名称单位
1-10日11-20日21-30日31-35日36-40日41-45日46-60日
1施工图制作项
2土建施工项
3填料支架安装项
4池底管道安装项
机电及电器
5项
设备进场
6设备安装项
7池顶管道安装项
8电线套管安装项
设备房管道
9项
设备安装
10管道试压项
11管道防腐、隐蔽项
12系统调试项
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4、工期保证措施
4.1体系保障
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进
度的关键环节。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划主线,并由
此派生出技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防
护计划及后勤保障等一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终
的全面计划体系。
4.2技术工艺保障
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行,样板引路”是
我公司施工管理的特色。本工程将制定详细的、有针对性的、操作性强的施工方案,保
证管理层和操作层都能够熟练掌握施工工艺、质量标准,使工程施工有条不紊的按期、
保质、保量的完工。施工方案覆盖全面,内容详细,配以图表,图文并茂,做到生动、
形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺是进度计划成功的保
证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工进度,缩短施
工工期,从而保证各阶段工期目标和总体施工目标。
4.3物力、财力保障
针对本工程,我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目
总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。在整个工
程施工期间,由项目经理负责经常与业主沟通及时传达业主对工程的意见,监督改进措
施的落实。
我公司总部直接对项目进行监管,对项目实施和管理进行支撑、服务和控制;工程
项目部具有组织、管理能力过硬的管理班组,拥有组合社会优良资源的经验和能力;项
目部施工人员由门类齐全、经验丰富的专业化安装施工队伍组成,保证施工能力。
我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、
组织、协调、实施和控制的经验,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们
31
所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
我公司拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设
备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。
4.4人力保证
施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素。我公司选择具有丰富施工
和管理经验、曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。我公司拥有一套对
劳务施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面
的考核,从根本上保证项目所需要的劳动者的个人素质,确保工程能保质保量的按期完
工,从而为工程质量目标奠定坚实的基础,实现对业主的承诺。
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(四)、质量控制措施(保证措施)
1、质量目标
根据我公司的技术实力,结合该工程项目的具体情况,我公司对本工程确定的质量
目标为:单位工程达到合格水平,联动试车一次成功,塑造精品工程。
根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属工程、设备和电气仪表安装在污水处理站
中的重要程度及工程情况,各单位工程质量标准均定为合格。
2、工程质量保证体系
我公司是ISO9001质量管理体系认证企业,该工程项目施工过程严格执行我公司符
合ISO9001质量标准体系认证的《质量手册》和《程序文件》的规定。实行项目经理为
第一负责人的质量保证措施,施工负责人为日常负责人的质量控制措施,项目经理部质
测科为控制和管理监督人的质量监督措施。
3、质量保证管理措施
3.1全面质量管理
(1)以质量目标为核心,建立健全“全面施工质量管理”,配备领导机构和各级质
量管理人员,坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。
(2)推行项目经理质量负责制度,健全工程质量控制体系。严格把关,不合格产
品不转入下一道工序。
(3)强化执行“工法管理”:以“工法”、“规范”、“标准”为准则,加强质量意识
教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,确保工程质量。
(4)实行“试验段”。每项工程全面施工前,首先安排“试验段”施工,根据试验
结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。
3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度
(1)在整个工程开始施工前,结合工程实际情况,在项目经理领导下由项目总工
33
程师负责编写该工程项目的施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进,
有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后,分别
报我公司科技开发部及驻地监理公司审批,并报建设单位备案。审批通过后的施工组织
设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
(2)在每个单位工程施工开始前,由项目技术负责人主持,项目部工程科负责编
写单位工程施工方案。施工方案编写完成后,分别报项目经理和驻地监理公司审批。审
批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
3.3优选施工机械设备
施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有
直接影响。在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,
技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经
理领导下,由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备,使其满足工程施工需求,保
证工程质量的可靠性。
3.4现场设备材料质量管理
设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量是工程质量的
基础。我公司加强对现场材料的管理,从以下几个方面提高材料的质量保障:
(1)掌握材料信息,优选供货厂家。
(2)合理组织材料供应,按质、按量、如期满足工程需求,确保施工正常进行。
(3)合理组织材料使用,加强运输保护、仓库保管工作,避免材料变质,减少材
料损失,确保材料质量。
(4)严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不
合格者坚决退货。
(5)搞好材料复试取样、送验工作,确保材料质量。
(6)根据施工进度计划,合理安排材料、设备存放空间和顺序。
(7)对进场设备,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备外观逐一进行
检查并作好书面记录,办好交接手续。清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装
位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
34
(8)加强设备运输、存放、保管工作,避免材料腐蚀,减少设备碰撞,防止设备
损坏,确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管,在安装过程中,施工人员必须
持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。
3.5测量复核制度
(1)在施工组织设计中编制测量复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复
核方法,并在设备安装过程中严格执行。
(2)加强对各施工工序的测量控制,达到有关规范的要求。管线的轴线、设备安
装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用,并填写测量报
验单报监理。
(3)施工过程中,未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。
(4)测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。
3.6人员培训制度
全体施工人员在施工开始前,先经技术素质和质量意识培训;管理人员培训时间不
少于72小时;特殊工种,如电工、焊工、质控工、测工、钳工等,培训时间不少于48
小时;其他人员培训时间不少于24小时。
培训完毕并考试合格后竞争上岗。
3.7施工前交底制度
(1)在每道工序施工前,工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队
组进行技术、质量、安全书面交底,交底内容必须包括:操作方法、操作要点及质量标
准等。
(2)技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效,做到交底不明确不操
作,不签字不操作。
3.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度
(1)工程施工过程中,施工班组必须设置质量干事,工序完成后要做自检,各工
序负责人负责督促、检查工序的自检工作。
(2)每道工序施工完毕后,由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定,工
序评定合格后邀请监理验收,验收完毕方可进行下道工序。
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3.9隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施
工结果被后道施工工序所覆盖,该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由项目经理主
持,请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐
蔽工程验收记录》,并请有关人员及参加单位签认。
3.10奖优罚劣制度
为了增强各工序管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识,
制定专门的管理办法,对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。
3.11竣工图的编制、审核、移交制度
(1)工程进入收尾阶段,项目部在项目总工程师领导下,由技术部负责编制竣工
图,整理质量控制文件,根据档案管理的要求,将编制完成并经项目经理审核后的竣工
图汇总装订成册。
(2)工程竣工后一个月内,项目部将按有关规定向相关部门及业主提供规定数量
的竣工图和其他竣工资料,并向业主提供一套完整的计算机光碟形式竣工资料文件。
4、质量保证技术措施
4.1土建质量保证技术措施
4.1.1基坑开挖质量通病及预防措施
基坑超挖、浸水的技术措施:
(1)开挖基坑前,在基坑周围的场地上,设置排水系统,截留地面水,防止地面
水流入基坑。
(2)在地下水位较高需在地下水位以下挖土的,可采用明排水和三级深度挖土法
挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井,始终保持三级深差,每级深一般为0.2~0.5m。
开挖时,先从标高最低处开始,并在最低处设置集水井。除明排水外,也可采用各种井
点降水法,将地下水降至基坑最低标高以下0.5m再开挖。
(3)如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工,可在基坑设计标高之上预
36
留0.15m~0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再人工开挖至槽底的设计标高。
4.1.2钢筋工程质量通病及预防措施
(1)剪断尺寸不准确的控制措施:加强配料管理工作,根据本单位设备情况和传
统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时事先考虑周到。
(2)箍筋不规整的控制措施:注意操作,使成型尺寸准确,当一次弯曲多个箍筋
时,应在弯折处逐根对齐。
(3)成型钢筋变形的控制措施:搬运、堆放时轻抬轻放,放置地点平整;尽量按
施工需要运送现场并按使用先后堆放,并根据具体情况处理。
(4)同一连接区段内接头过多的技术措施:配料时按下料单钢筋编号,再划出几
个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装方法不同的,要加文字
说明;记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接,不得采用绑扎;弄
清楚规范中规定的“同一连接区段”含义。如果分不清钢筋所处部位是受拉区还是受压
区时,接头设置均应按受拉区的规定办理;如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员
对受拉或受压理解不同,则应进行论证或征询设计人员意见。
4.1.3模板安装质量通病及预防措施
轴线位移的预防措施:
(1)严格按比例将各分部、分项工程翻成详图,并注明各部位编号、轴线位置、
几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人
进行技术交底,作为模板制作,安装的依据。
(2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。
(3)墙模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如:采用现浇楼板混凝土上预埋
短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。
(4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖
向位置准确。
(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够
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强度、刚度及稳定性。
(6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现
问题及时进行处理。
(7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范
围内。
拆除模板后结构变形的预防措施:
(1)避免支撑及围檩间距过大,采用刚度大的模板。
(2)组拼小钢模,连接件严格按规定设置,保证模板整体性。
(3)墙模板设置对拉螺栓,保证螺栓间距、规格符合规范要求。
(4)竖向承重支撑设置在夯实、垫平板、有排水措施的地基上,避免地基下沉造
成的支撑位移,模板变形。
(5)避免梁、柱模板卡具间距过大,保证夹紧模板。
(6)避免对拉螺栓配备数量不足,以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧
向压力,导致局部爆模。
模板接缝不严的预防措施
(1)翻样要认真,严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,
经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀
开密缝。
(4)钢模板变形,特别是边杠外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错
位要校正好。
4.1.4混凝土浇筑质量通病及预防措施
混凝土表面麻面的预防措施:
38
(1)模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙
拼装严密,如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。
(3)钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
(4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均匀振捣
至气泡排出为止。
混凝土实体缺棱掉角的预防措施:
(1)木模板在浇注混凝土前应充分湿润,混凝土浇注后应注意浇水养护。
(2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度。
(3)拆模时不得用力过猛、过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角。
(4)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角
钢等将阳角保护好,以免撞击。
钢筋混凝土内的主筋、副筋、箍筋没有被混凝土包裹而外露的预防措施:
(1)浇注混凝土前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确,发现问题及时修
整。
(2)为保证混凝土保护层的厚度,要注意按间距要求固定好垫块。
(3)为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。
(4)混凝土倾落高度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料。
(5)拆模时间要根据试验结果正确掌握,防止过早拆模。
(6)操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好。
4.2设备安装质量保证技术措施
4.2.1管道安装质量通病及预防措施
管道局部塌腰下沉,管道与支架接触不严、不紧的技术措施:
(1)严格按规范的有关规定确定管道支架距离。如果支架间距过小,支架数量增
加,会增大投资;如果支架间距过大,则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形,
从而影响介质的流通,并影响管线的外观和管道的使用寿命。钢管支架安装最大间距应
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严格按规范布置。地沟里设置的支架,因不易检查可适当缩短。
(2)管道支架安装前,应对管道图纸标高与土建施工标高进行核对,用水平仪抄
到墙壁或柱上,然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置,弹好线后再进
行安装,避免标高不准的缺陷。
(3)保证支架安装平直牢固,避免支架扭斜翘曲现象。
4.2.2阀门安装质量通病及预防措施
阀门关闭不严,阀体泄漏的技术措施:
(1)密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下进行研磨。密封面的
缺陷(撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度不大于0.05毫米时,可用研磨消除;
深度大于0.05毫米时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用锉刀或砂纸打磨等
方法修理。
(2)属于操作关闭不当原因泄漏时,可以缓缓反复启闭几次,直至关严为止。
(3)属于阀杆原因造成泄漏,应拆解,进行调直修整或更换。
(4)杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物,再缓缓关闭。
(5)阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏原因是:在安装前由于运输堆放受到碰撞形
成裂纹,安装前又未仔细检查,泄漏;阀门本身完好,由于安装时操作不当,用力过猛
或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。需直接更换新阀门。
4.2.3电气安装质量通病及预防措施
(1)成套配电柜漆皮破坏,柜与柜并立安装时,拼缝不平整的技术措施:
配电柜运输中注意保护外层,在安装前妥善保管,在安装时注意成品保护,确保不
碰伤漆皮。
(2)基础型槽钢受热变形、不平整的技术措施:
用平直(或校正平直)的槽钢统一下料,气焊切割和气焊开孔,避免热变形,如槽
钢不平整,用槽钢校正器校正。
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4.2.4设备安装质量通病及预防措施
(1)机械设备混凝土基础标高过高或过低的技术措施:
基础施工前,仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合,发现问题及时
加以解决,严格按照设计标高尺寸施工,误差不超过规定的标准。对重要复杂设备的混
凝土基础进行加高时,必须制定切实可行的加高基础方案,经批准后,严格按标准要求
进行施工,以保证混凝土基础的良好性。
(2)设备基础中心线偏离的技术措施:
在基础放线时严格按施工图平面位置施工,对基准坐标要反复查证,发现误差立即
纠正。对基础中心偏移较小的,在不影响基础质量的前提下,可采取适当扩大预留孔的
方法加以解决。
(3)二次灌浆部位技术措施:
设备上位前,先将基础清理干净,被油沾污的混凝土应铲除,并在灌浆部位的基础
表面铲成麻面。铲麻面的方法是:利用尖铲在光滑的基础表面凿出一个个麻坑(直径约
为30mm-50mm),麻坑的间距可根据基础大小确定。基础较小、二次灌浆层起重要作用时,
间距可小些,一般为55mm-100mm;基础较大时,取150mm。铲麻面时,应采取必要的安
全防护措施。
(4)地脚螺栓伸出设备底孔的螺纹长短不一的技术措施:
安装前,检查设备地脚螺栓是否符合设计要求,如有问题应及时更换。地脚螺栓在
预留孔内的置放高度适宜,螺栓头不应紧贴孔底面,上部丝扣和伸出设备螺栓孔的长度
须符合规范要求,一般地脚螺栓上紧螺母后丝扣外露长度为1.5-5螺距。
对于死地脚螺栓(同基础混凝土一起浇灌的螺栓)丝扣外露过长的处理方法:锯掉
一部分长度,再套丝;丝扣过短时(偏差较小),可将螺栓用氧乙炔焰烤红后稍稍拉长
(拉长部分用2-3块钢板沿螺杆周边加固);丝
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