DB1403-T 35-2024 耐火浇注料施工现场管理规范

1403SpecificationforConstructionSiteManagementoI 2 2 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件主要起草人：李向威、杜怀军、杨朝芳、王志彪、安建成、王慧芳、连伟康、王亚1耐火浇注料施工现场管理规范本文件规定了耐火浇注料施工现场材料、安全、质量和环境的管本文件适用于耐火浇注料施工现场的管理，其他类型施工现场管理可参考本文件的内GB50211工业炉砌筑工程施工与JC/T2127建材工业用不定形耐火材料施工及3.1是指经批准占用进行耐火浇注料施工活动的场地及其相3.24施工现场材料管理c)产品使用说明书（有时效性的材料应注明有效期限e)必要时，按设计要求对材料进行理化指标检4.2材料的保管与贮存24.2.1耐火浇注料和结合剂应保管在带4.2.2耐火浇注料应按牌号、用途、砌筑顺序放置，并相应作出标识。4.2.4有毒有害危险品应符合国家相关管理规定，专库专人看管，并5.1耐火浇注料施工的安全技术应符合国家现行有关规定。5.2建立施工现场安全管理相应机制，及时响应安全事故和事态变化。5.4施工现场应设置安全通道。危险区域应设置明显标志，危险区域内的通道上方应搭设保护棚。5.5施工现场和仓库应设有消防水源、配备消防设施，并定期检查。5.6施工区域及各运输通道应光线充足，施工现场临时用电安全技术要遵守JGJ46的规定。5.7起重设备、机械设备和电气设备必须有专人操作，并应专人检查和维护。5.10在有煤气、烟尘等有害气体的区域应采取防护措施，并应设专人测量有害气体和氧含量的浓度。5.11炉内施工应采取通风换气措施。高温施工时采取防暑降温措施。5.12与施工无关人员不得进入施工现场。5.13配备专职安全负责人，定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。5.14对发现或者怀疑存在安全问题的工程实施暂停施工。5.15对事故多发地点、高位设备和区域实施日常巡视。6.1.3加水或其他液体粘结剂的比例和混合时间应遵照产品使用说明书执行，必要时，可根据施工性6.1.4材料混合过程中，需要加入钢纤维、固体结合剂、外加剂和其他添加物时，应确保添加物在耐6.1.5搅拌用水应采用洁净水。沿海地区搅拌用水应经化验，其氯离子的6.1.6不同牌号、不同厂家的材料不6.2模板的安装要求6.2.1浇注前应按设计要求，同时以施工安全和方便为原则安装6.2.2模板用钢质或刚性防水的木质材料制成。模板与浇注料接触的一侧，浇注前必须涂隔离剂（如36.2.3模板的刚度和厚度应符合工艺要求，在浇注过程中不应产生变形、脱落以及漏料等现象。6.3耐火浇注料施工要求6.3.3施工现场必须配备专业的工程技术人员，对施工过程进行监管，发现问题立即处理。6.3.4在浇注施工前，应逐块检查锚固砖或吊挂砖，主要受力处不得有横向裂纹，验收合格后，预先6.3.6耐火浇注料进入模具后应采取适当措施使其密实，但不能产生离析。隔热耐火浇注料宜采用人b)振动棒应垂直插入耐火浇注料中，并c)振动棒移动间距宜不大于锚固件的间距；平板振动器移动间距应保证振动器能覆盖已振实部d)若上下层模连续浇注时，应将振动棒插入下层耐6.3.7耐火浇注料施工应连续进行。在前层耐火浇注料初凝前，应将次层耐火浇注料浇注完毕。间歇6.3.8施工环境温度以5℃~30℃为宜，以下环境不宜施工：6.3.10耐火浇注料衬体表面可有轻微的网状裂纹，但不得有孔洞、剥落等缺46.5烘炉6.5.2烘炉应制定烘炉制度。烘炉制度应根据窑炉的结构和用途、耐火浇注料的性能和施工季节等情6.5.3烘炉应按烘炉制度执行。烘炉过程中应测定和绘制实际的烘炉曲线。烘炉后需要降温的，在烘6.6缺陷修补6.7冬期和高温施工6.7.1冬期施工应采取保温和采暖措施。包括但不限于以下a)用帆布或塑料膜覆盖；b)布置一定数量的碘钨灯或暖风扇；6.7.2当温度高，可施工时间不足时，应用冰水降温或加适当缓7.1施工现场环境应符合国家现行有关规定。7.2现场施工前，应对施工现场进行合理布局，分区管理，各区域界限清楚、标识明确。主要道路应7.3施工单位应建立施工现场环境管理制度，并对现场工作人员进行环境保护教育。7,4施工现场应采取措施控制粉尘、废气、废水、固体废弃物、以及噪声等。7.5施工现场各种料具应按施工平面图制定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条7.6耐火浇注料库内外散落灰、料及时清扫，包