模具制造技术绪论

模具制造技术

绪论第一节模具工业的地位和发展趋势一、模具工业在国民经济中的地位

在机械装备工业的生产中，模具行业起着非常重要的作用，它是加工业生产的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。在金属材料、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品的成型加工中得到了广泛的应用，它的使用能大大提高生产效率、缩短生产周期、保证产品质量、节约材料、降低成本，给企业带来好的经济效益，所以现在已成为汽车、飞机、家电、仪器仪表、塑料制品、日用五金等生产的重要加工手段。据统计，75％以上的汽车、电机电器、

仪器仪表零件，85％以上的塑料制品，85％以上的计算机和电子行业产品的零件，都是采用模具成形的方法来生产。在世界上，一些工业发达国家，模具制造技术的发展非常迅速，模具工业是衡量一个国家国民经济发展水平的标志之一。在解放初期，大部分工业产品我们都不能自行生产，模具的制造也主要依靠钳工和简单机械仿制一些低精度模具。改革开放以来，我国的模具制造技术也有较大发展，到今天可以利用先进的制造技术生产各种大型的高档汽车覆盖件模具、精密的机电产品多工位级进模具、家用电器的大型复杂的精密塑料成型模具等。虽然我们与发达的欧美国家相比还有差距，但这个差距在逐渐缩小。模具工业已成为我们国民经济中举足轻重的工业。

二、模具工业的发展趋势

在机电产品不断的更新换代中，精度要求越来越高、尺寸变化范围越来越大、品种越来越多、生产周期越来越短，这就要求模具制造技术的发展也要不断适应这样的变化，以满足这种市场经济发展的需要。当然模具行业的发展也和相关技术行业的发展互相依赖的。从我们模具工业近几十年的发展过程来看，现在模具工业的主要发展方向表现在以下几个方面。

（1）制造装备的进步和新工艺的应用促进模具制造技术发展

（2）新材料的应用使模具寿命、质量大大提高

（3）进行专业化、标准化程度的生产

（4）计算机辅助模具设计和制造（模具CAD／CAM）

第二节模具制造的特点和要求

模具生产是属于单件小批量生产类型，其种类繁多，各种模具零件是多种多样的，它具有一般机械产品生产的共性，同时又具有一些特殊性。在生产组织中尽量采用万能通用机床，通用的刀具、量具和仪器，要尽可能地减少对专用机床和工具的依靠。在制造工序安排上采用工序集中的原则，以便提高设备的利用率，减少安装次数，更易保证加工质量和精度，简化管理和减少工序周转时间。随着计算机控制技术的发展，数控机床、数控特种加工机床和加工中心等在模具制造中的应用越来越多，模具制造的精度、效率、自动化程度也得到了进一步提高。与一般机械制造相比，通常模具制造的精度高、形状复杂、材料的加工难度较大。模具作为现代工业生产中的重要工艺装备，它的制造质量、使用寿命、生产周期等均对其产品的生产成本、质量、周期有重要影响。因此对模具制造的基本要求是：精度高、寿命长、制造周期短、专业化和标准化生产、成本低。其模具生产和工艺主要有以下几个方面特点。

1）要求有高的制造精度和工作表面质量2）较长的使用寿命3）较短的制造周期4）较低的模具成本第三节本课程的主要内容和学习的基本要求

本课程为材料成形与控制工程专业（模具设计方向）的主要专业课，课程包含的主要内容有：模具制造工艺规程制订、模具零件的普通机械加工、模具零件的数控加工、模具零件的特种加工、模具装配、快速成型及快速制模技术等主要内容。该课程的综合性强，涉及机械类专业的基础课、技术基础课及有关专业课的多学科知识，是数学、物理学、金属工艺学、材料及热处理、互换性与技术测量技术、电工学、计算机技术及模具设计等诸多课程有关知识的综合应用。因此学好上述课程并善于综合运用有关课程的知识，对学习本课程十分重要。由于现代工业生产的发展和材料成形新技术的应用，对模具制造技术的要求越来越高。模具制造是一门实践性很强的课程，涉及的知识面较广。因此，学生在学习本课程时，除了重视其中必要的工艺原理与特点等理论学习外，还应密切关注模具制造的新发展，特别注意实践环节。通过本课程的学习，应使学生掌握模具制造的基本专业知识和常用工艺方法，了解和掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工

艺，具有分析模具结构工艺性的能力，提高模具设计的综合水平；掌握模具工作型面制造常用方法的基本原理和特点、适用场合，并能根据实际情况综合分析，选择合理的加工方法，制订出最佳工艺方案；掌握各种加工方法对模具结构设计的要求，从而设计出工艺性良好的模具结构；掌握模具装配工艺的基本知识，并初步学会模具安装、调试的基