室内抹灰工程

室内抹灰工程室内内墙抹灰图纸中构造做法表中，底层15mm厚1:3水泥砂浆打底，面层为5mm后水泥砂浆（或水泥石灰砂浆），内外墙装修工艺流程：基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（部分内墙）1.抹灰工程施工1)抹灰前的准备①水电安装的各种线盒，电箱预留孔洞，预埋铁件等都要在抹灰前进行校正位置并固定，表面进行除锈刷防锈漆一便。②抹灰前还要做好结构层的清理工作，隔夜洒水湿润，按设计及规范要求刷素水泥浆两遍，天棚抹灰要隔夜刮糙，杜绝一次成活，防止空鼓、裂缝。2)基层处理①抹灰前，应将墙面凸凹不平的部分凿平,清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，洒水保持湿润。②钢筋混凝土墙、柱面抹灰前，应先采用混凝土界面剂做喷浆处理，喷浆界面处理层厚度，应控制在2mm左右，界面剂喷浆前，应将墙面冲洗干净保持湿润。3)抹灰施工①内墙面做灰饼A.打灰饼前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和踢脚线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度，已确定灰饼厚度。B.在阳角方正度偏差过大（可用方尺规方）的地方，大致确定抹灰厚度后（最薄处不少于7mm），进行挂线打灰饼，而对于铺石材、地板砖和顶棚需做吊顶的房间，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线，作出基准线，并结合墙面平整度、垂直度大致确定抹灰厚度，进行挂线打灰饼。C.打灰饼时,应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右标准饼之间拉通线，每搁1.2m-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼。②墙面冲筋:灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平，冲筋完后，应待其稍干后才能进行墙面底灰作业。③内墙面及顶棚抹灰A.抹灰的工序流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。B.在墙上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1:2.5水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。C.墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处，必须先用水泥砂浆分层抹平，每层厚度不宜大于20mm，必要时用钢丝网加固。D.底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木槎搓压平整。E.第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹搓平，再用铁板压光、压实。F.抹灰面层应在踢脚板、门窗贴脸板等安装前涂抹，安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。G.面层抹灰应待底灰约6～7成干后，即可抹面层灰，如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应用水湿润，涂抹时分两遍抹平、压实，铁板压光应不少于二遍。④做护角根据灰饼和门框边离墙的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以400斜角将多余砂浆切除、清净。2.抹灰质量要求1)抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。2)抹灰质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角平直方正、清晰美观。3)抹灰工程实测允许偏差符合规范要求，合格率达到90%以上。4)待面层稍干后，“收身”时要及时收光，其表面不得有气泡、匙痕、接缝不平现象，天花板与墙边、梁边相交处阴角应成一条水平线，梁端与墙面、柱面、梁边相交处应成垂直线。3.抹灰质量验收方法及标准1.基本原则实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。2.墙体表面平整度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准：[0，4]mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。示例：3.墙面垂直度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准：[0，4]mm测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。示例：4.室内净高偏差（抹灰工程）1.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。2.合格标准：[－20，20]mm3.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪4.测量方法和数据记录：实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5.示例：5.顶板水平度极差（抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2.合格标准：≤10mm3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.测量方法和数据记录：实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：同一实测区内同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5.示例：6.阴阳角方正（抹灰工程）1.说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。30012003001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意3.工具：阴阳角尺4.方法和数据记录：每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5.示例：7.房间开间/进深偏差（抹灰工程）1.指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.测量方法和数据记录：每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。4.示例：8.方正度（抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2.合格标准：[0，10]mm3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议4测量方法和数据记录：距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：9.地面表面平整度（抹灰工程）1.指标说明：反映找平层地面表面平整程度。2.合格标准：毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm装修房地板交付面表面平整度≤3mm。3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。5.示例：10.地面水平度极差（抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。2.合格标准：[0，10]mm3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。5.示例：11.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。2.合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3，3]mm。3.测量工具：5米钢卷尺4测量方法和数据记录：每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：12.外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）1.指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。2.合格标准：[0，4]mm3.测量工具：5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.示例：13.降板（防水工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。2.合格标准：厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10～20mm。卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：所选户型内各降板自然间作为1个实测区，如厨房、卫生间等，1个实测区的实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计实测实量10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：采用目测、尺量、激光扫平仪等方法，检查实测区内的降板高差是否符合合格标准。数据记录：如无标高差，或标高差不符合设计要求，则该实测值不合格；反之，则该实测值合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.示例：（1个户型、4个测区、4个实测点）实测区3（卫生间）实测区2（卫生间）实测区1（厨房）实测区3（卫生间）实测区2（卫生间）实测区1（厨房）14.裂缝/空鼓（抹灰工程）1.指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2.合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓3.测量工具：目测、空鼓锤4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.示例：（共1户、7个测区、7个实测点）自然间1自然间5自然间1自然间5自然间7自然间3自然间2自然间6自然间415.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间管井/烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：[0，5]mm3.测量工具：5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：厨卫间的管井作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。确定同一位置（同一户型）的管井的长度、宽度设计值，记为A1、B1。分别测量A1、B1所对应的两套房管井的长度L1、L2和宽度W1、W2；计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2；计算W1、W2与B1的偏差值P3、P4；分别判断P1－P4个实测偏差值是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格率计算点。按第（2）－（3）条的方法，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。6.示例：（1个户型、2个实测区，4个测量值）实测区2（卫生间）实测区2（卫生间）实测区1（卫生间）实测区1（卫生间）16.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：[0，10]mm3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：厨卫间的一个外窗作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。首先确定同一户型同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口的相对标高数值B1，核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，记为H1；使用激光扫平仪复核水平标高线是否水平；测量激光水平线与相对标高线的距离，记为H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3。记该套房窗框底的相对标高A1=H1＋H2－H3；计算A1、B1的偏差值P1；判断P1是否符合合格标准；一个实测区的P1实测偏差值作为一个合格率计算点。重复第（2）至（4）步骤，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。5.示例：（实测区划分参考第7.15节，A1值的测量和计算参考图如下）17.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：[0，15]mm3测量工具：5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：同户型所选3套房同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区；累计实测区不足6个，需增加不同户型的厨卫间瓷砖面窗口。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。确定同一位置（同一户型）的窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别记为A1、B1；计算A与A1、B与B1的偏差值P1、P2；分别判断P1、P2是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格率计算点。按第（2）－（3）条的方法，分别测量其他户型和实测区的偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。5.示例：（实测区划分参考第7.15节，A1、B1值的测量参考图如下）18.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映嵌入收纳系统的预