环评报告脱密-竹兜兜科技食材加工厂建设项目

②治理措施及达标情况本项目污水处理站为一体化结构，密闭性良好，污水处理站废气一同经一套碱液喷淋系统吸附处理+电除雾+一级活性炭处理。系统风量2000m3/h，捕集率95%，综合处理效率90%，经过治理后通过一根15m高排气筒（DA003）排放，其排放浓度、速率均可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。污水处理恶臭污染物排放治理情况一览表污染因子废气量产生量净化措施排放量排放速率kg/hm3/hkg/hmg/m3kg/hmg/m3氨20000.004/污水站密闭，抽风采用一级碱洗+电除雾+一级活性炭+15m排气筒DA0030.000380.19≤4.9硫化氢0.0004/0.0000380.019≤0.33臭气浓度////≤2000（无量纲）（4）喷码、封口废气本项目喷码、封口过程中会产生少量废气，由于废气产生量极小，不会对外环境造成影响，本次环评仅进行定性分析。（5）检验废气本项目质检室仅用于产品的检验，不对外承接检测业务，使用的实验药剂较少，因此检验废气较少，本次评价不进行定量计算，加强通风即可。（6）生产车间异味营运期恶臭主要来源于外购硫磺笋，在生产过程中原料浸泡、脱硫时含二氧化硫，而二氧化硫有刺鼻的气味。通过类比《泸州竹芯食品有限公司年加工蔬菜4500t建设项目环境保护现状评价报告》，类比项目年产盐浸山野菜2517.1吨、清水山野菜2521.46t、开袋即食山野菜450.35t、泡菜564.25t，其生产工艺为：原料→洗菜、去衣→回升→切平、分段、分级→退硫→盐浸→化验。本项目生产工艺与其相似，故引用数据可行。根据泸州竹芯食品有限公司《年加工蔬菜4500t建设项目环境保护现状评价报告》中监测数据可知：原料车间SO2最大排放浓度为0.007mg/m3。因此生产时通过减少厂区内原料的堆存，制定了严格的原料选购程序及规范，选用二氧化硫残留量低的原料，加强厂区内通风，在车间上方分别设置抽排风扇，保持车间内空气流通，对外环境影响小，对职工发放口罩和手套、工作服等，避免过多吸入二氧化硫。（7）不合格品暂存间异味项目设置了不合格品暂存间，暂存程中将产生一定的异味，要求不合格品暂存间密闭，并将不合格品进行桶装保存，本项目产生的不合格品做到日产日清并定期清理消毒，因此异味较小。运营期环境影响和保护措施项目废气产生、治理和排放情况如下：表4-SEQ表4-\*ARABIC5大气污染物排放情况一览表排放形式及生产单元产污设施污染物类型污染物产生情况废气治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放标准产生量t/a产生速率kg/h治理设施收集效率处理效率对应排气筒及风量排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3有组织配料室配料调味自动生产线颗粒物0.050.02集气罩+布袋除尘+20m高排气筒（DA001）排放90%90%是DA001H=20m7000m3/h0.00450.0020.32.95*120无组织0.0050.002//1.0有组织锅炉房燃气锅炉颗粒物0.120.048低氮燃烧+15m高排气筒（DA002）排放00是DA002H=15m310万Nm30.120.0483.7/20SO20.460.190.460.1914.7/50NOX0.050.020.050.021.48/200有组织污水处理站污水处理站氨/0.004污水站密闭，抽风采用一级碱洗+电除雾+一级活性炭+15m排气筒（DA003）排放95%90%是DA003H=15m2000m3/h/0.000380.194.35*/硫化氢/0.0004/0.0000380.0190.29*/臭气浓度///////注*：排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上，不能达到该要求的排气筒，按其高度对应的表列排放速率标准限值严格50%执行。本项目废气排放速率应按上述表列排放速率严格50%执行。本项目排气筒设置情况见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC6排气筒设置一览表名称编号类型污染物坐标海拔m高度m内径mm温度℃烟气量m3/h标准值标准名称排放去向在线监测配料粉尘DA001一般排放口颗粒物经度：105.279496850纬度：28.3556163743162080环境温度70002.95kg/h，120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气环境否燃气锅炉DA002颗粒物、SO2、NOX经度：105.278772654纬度：28.3560991713161580环境温度310万Nm3颗粒物：20mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）大气环境否SO2：50mg/m3NOX：200mg/m3污水处理站DA003氨、硫化氢、臭气浓度经度：105.279287638纬度：28.3549350933161580环境温度2000氨：4.35kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）大气环境否硫化氢：0.29kg/h臭气浓度：/运营期环境影响和保护措施2.项目非正常工况下废气排放情况项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，项目废气未经处理直接经排气筒排放至大气环境、项目废气非正常情况下排放源强计算结果见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC7非正常工况废气产生及排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物产生量（kg/d）频次非正常排放速率（kg/h）应对措施DA001废气处理设施损坏颗粒物0.171次/年0.02发现非正常排放情况时，立即暂停生产，进行环保设备检修DA002颗粒物0.3841次/年0.048SO21.521次/年0.19NOX0.151次/年0.02DA003氨0.0961次/年0.004硫化氢0.00961次/年0.00043.卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）的要求，当无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度超过《环境空气质量标准》GB3095-2012和《工业企业设计卫生标准》TJ36-79规定的居住区允许浓度限值，则无组织排放源所在地的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。卫生防护距离初值计算如下：Q式中：Qc——大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h）；Cm——大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m3）；L——大气有害物质卫生防护距离处置，单位为米（m）；r——大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为（m）。A、B、C、D——卫生防护距离初值计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及大气污染源构成类别从下表查取。A、B、C、D取值，见下表：表4-9卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000<L≤2000L>2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）的有关规定“当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时,基于单个污染物的等标排放量计算结果,优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时,需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。”本项目卫生防护距离特征污染因子确定如下表所示：表4-SEQ表4-\*ARABIC8卫生防护距离特征污染因子确定污染物名称QC无组织排放速率kg/hCmmg/m3QC/Cm是否为计算因子NH30.00020.20.001否H2S0.000020.010.002是备注：当前2种污染物的等标排放量大于10%，因此只选择HCl核算卫生防护距离图4-SEQ图4-\*ARABIC1卫生防护距离计算图因此确定本项目卫生防护距离为以污水处理站边界为起点外扩50米。经现场调查，本项目50m卫生防护距离内无居民，无医院、学校等其他环境敏感目标，满足卫生防护距离的要求。4.监测计划参照《排污单位自行监测技术指南农副食品加工业》（HJ986-2018）中要求的监测项目和监测频次进行监测，可自行监测或监测委托第三方有资质单位进行。项目营运期废气监测要求如下。表4-11大气监测计划一览表要素污染源监测点位监测项目监测频次监测机构废气有组织废气排气筒DA001颗粒物1次/半年第三方环境监测公司或环境监测站排气筒DA002颗粒物、SO2、NOX1次/年排气筒DA003氨、硫化氢、臭气浓度1次/季度无组织废气厂界外颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度1次/年5.环境影响分析结论本项目位于宜宾市兴文县古宋镇金山大道52号10栋第三、四层（四川兴文经济开发区），位于工业园区内且为工业用地，同时，项目所在区域为空气质量达标区，废气污染物主要为配料粉尘、燃气锅炉废气及污水处理站产生的恶臭，废气产生量较小，根据计算项目排放的污染物在采取合理可行的防治措施后均可以满足达标排放的要求，对外环境影响较小。同时，本环评要求建设单位建设应按排污许可证技术规范的要求，定期对排气筒和厂界废气进行监测，确保废气达标排放。综上所述，运营期采取环评提出的污染防治措施后，废气污染物可实现达标排放，不会对区域大气环境造成不利影响。运营期环境影响和保护措施二、废水1.废水产生量及治理措施（1）产排污本项目废水产排情况如下所示：表4-SEQ表4-\*ARABIC9生活、生产废水产排情况一览表分项类别给排水用水情况排水情况备注类别最大用量用水标准日用水量年用量排放系数排水量年排水量办公生活用水300人0.06m3/d·人1854000.8515.34590/检验前三次清洗//0.0515100作危废，不外排后三次清洗0.1300.130进入污水处理站冷却用水（补充纯水）10m320%-冷却槽容积2600/1.8540项目生产过程中，清水笋、调味笋、蔬菜制品在杀青后均需冷却，属于直接冷却方式，排水系数0.9，每天定期排，1.8m3/d。清水笋生产线一次清洗用水1.7t/d0.5m3/t-产品0.852550.90.77231一次清洗采用新鲜水+二次清洗尾水，其中231m3/a来源于二次清洗尾水，新鲜水24m3/a。杀青预煮用水（纯水）1.7t/d0.3m3/t-产品0.511530.90.46138鲜竹笋进入厂区后需经蒸煮脱青，将热蒸汽加入水浴槽蒸煮，蒸煮损耗按10%考虑，剩余90%杀青废水外排。二次清洗用水（纯水）1.7t/d0.5m3/t-产品0.852550.90.77231纯水清洗产生的尾水用于补充前端原料一次清洗，尾水量为231m3/a。小米椒清洗用水（纯水）0.2t/d0.5m3/t-产品0.1300.90.0927用纯水对辅料小米辣进行清洗，损耗按10%考虑，剩余90%小米椒清洗废水外排调味品用水（纯水）1.7t/d0.2m3/t-产品0.34102进入产品本项目半成品在腌制过程中均在全密闭腌制罐中进行，因此不考虑损耗；其次鲜竹笋：调味品：纯水=5:2:3，腌制后产品（鲜竹笋净重：调料=1:1），盐水随产品全部装袋/罐外售客户，无高盐废水外排且不循环使用腌制用水（纯水）1.7t/d0.6m3/t-产品1300蔬菜制品生产线一次清洗用水0.3t/d0.5m3/t-产品0.15450.90.1442一次清洗采用新鲜水+二次清洗尾水，其中42m3/a来源于二次清洗尾水，新鲜水3m3/a。杀青预煮用水（纯水）0.3t/d0.3m3/t-产品0.92700.90.81243原料进入厂区后需经蒸煮脱青，将热蒸汽加入水浴槽蒸煮，蒸煮损耗按10%考虑，剩余90%杀青废水外排。二次清洗用水（纯水）0.3t/d0.5m3/t-产品0.15450.90.1442纯水清洗产生的尾水用于补充前端原料一次清洗，尾水量为42m3/a。调味品用水（纯水）0.3t/d0.2m3/t-产品0.0618进入产品本项目半成品在腌制过程中均在全密闭腌制罐中进行，因此不考虑损耗；其次鲜竹笋：调味品：纯水=5:2:3，腌制后产品（鲜竹笋净重：调料=1:1），盐水随产品全部装袋/罐外售客户，无高盐废水外排且不循环使用腌制用水（纯水）0.3t/d0.6m3/t-产品0.1854调味笋生产线一次清洗用水1.7t/d0.5m3/t-产品0.852550.90.77231硫磺笋烟熏过进厂即为干笋，需在不锈钢浸泡桶内用自来水进行浸泡发胀（发胀比例为2:3），因此有60%水分进入产品，40%浸泡废水外排（含盐）一次清洗采用新鲜水+二次清洗尾水，浸泡过程也可采用二次清洗尾水进行浸泡。浸泡用水1.7t/d0.8m3/t-产品1.364080.40.55165杀青预煮脱硫用水1.7t/d0.3m3/t-产品0.511530.90.46138硫磺笋进入厂区后需经蒸煮脱青，将热蒸汽加入水浴槽蒸煮，该过程将同时脱硫，蒸煮之后通过传送带进入冷却槽中进行冷却，损耗按10%考虑，剩余90%杀青废水（硫酸盐、氯化物）外排二次清洗用水（纯水）1.7t/d0.5m3/t-产品0.852550.90.77231纯水清洗产生的尾水用于补充前端原料一次清洗和浸泡，尾水量为231m3/a。小米椒清洗用水（纯水）0.2t/d0.5m3/t-产品0.1300.90.0927用纯水对辅料小米辣进行清洗，损耗按10%考虑，剩余90%小米椒清洗废水外排调味品用水（纯水）1.7t/d0.2m3/t-产品0.34102进入产品本项目半成品在腌制过程中均在全密闭腌制罐中进行，因此不考虑损耗；其次鲜竹笋：调味品：纯水=5:2:3，腌制后产品（鲜竹笋净重：调料=1:1），盐水随产品全部装袋/罐外售客户，无高盐废水外排且不循环使用腌制用水（纯水）1.7t/d0.6m3/t-产品1.02306公辅用水煮锅等设备清洗//13000.90.9270项目生产设备等需要每天清洗，损耗按10%考虑，剩余90%煮锅等设备清洗废水外排腌制桶清洗用水11次/年2.6m3/次日均：0.09最大2.3425.74项目腌制周期30~60d不等，本次环评按照最不利情况考虑，腌制桶需清洗11次/年，损耗按10%考虑，剩余90%煮锅等设备清洗废水外排运输框冲洗水//13000.90.9270项目运输框需要每天清洗，损耗按10%考虑，剩余90%煮锅等设备清洗废水外排碱液喷淋水//0.08241日均：0.08最大2.024本项目污水处理站废气治理措施中“碱液喷淋水”单次换水2m3，每年换12次，合计24m3/a其他用水锅炉用水（按新鲜水）//2.40720/0.3193厂区锅炉用水使用软水，由厂区内软水制备系统制备。本项目原料煮制、调料熬煮、巴氏灭菌设备均使用蒸汽为热源，均为间接使用蒸汽，煮制熬煮液料7.15m3/d，加热温差75℃，导热效率0.75，根据蒸汽潜热和温差晗，可计算得出，煮制、熬煮过程日用蒸汽量1.93t/d，巴氏杀菌使用蒸汽量约0.1t/d，合计日间接用蒸汽量2.03t/d，蒸汽冷凝水回流至锅炉继续做软水加热使用，冷凝水回流量为1.62m3/d，本项目锅炉排水2%，汽水损失3%，经推算，项目锅炉软水用量为2.14m3/d。本项目软水制备率约为89%，需新鲜水2.40m3/d，产生反冲洗废水0.26m3/d，锅炉排污水0.05m3/d，锅炉损失水0.06m3/a，其中反冲洗废水和锅炉排污水均进入污水站处理。生产区域地面冲洗6000m20.001m3/m2·d618000.95.41620地面清洁采用冲洗方式，地面清洁用水按0.001m3/m2·d进行核算员工洗手用水//1.54500.91.35405/纯水制备项目用纯水工段合计：8.91m3/d12.7338190.33.821146本项目设置纯水设备采用“自来水→原水泵→多介质过滤器→软水器（带盐箱）→保安过滤器→高压泵→反渗透膜系统→不锈钢水箱→输送泵→纯水外送”进行纯水制备，纯水制备效率约为70%，额定产水规模2t/h合计44.4913347/34.1910255.74最大日排水量40.04m3/d运营期环境影响和保护（2）废水处置措施本项目废水去向见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC10本项目废水排放及处置措施情况一览表废水主要污染物排放量（m3/a）处置措施是否技术可行办公生活废水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP4590污水处理站+园区管网+兴文县空铁新区污水处理厂是员工洗手废水405检验后三次清洗废水30清水笋生产线一次清洗废水231杀青预煮废水138小米椒清洗废水27蔬菜制品生产线一次清洗废水42杀青预煮废水243调味笋生产一次清洗废水231浸泡废水165杀青预煮废水138小米椒清洗废水27煮锅等设备清洗废水270腌制桶清洗废水25.74运输框冲洗废水270冷却槽冷却废水540锅炉反冲洗及锅炉排水93生产区域地面冲洗废水1620碱液喷淋水24纯水制备浓水1146合计10255.74//2.废水排放情况根据建设单位提供的资料，生产未分淡旺季，废水可稳定排放。本项目生活污水、生产废水均排入自建污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（本项目生产废水中Cl-需满足《四川省泡菜工业水污染物排放标准》（DB51/2833-2021）表2新建企业氯化物（以Cl-计）的直接排放标准）在经兴文县空铁新区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入古宋河。（1）废水源强参照《第二次污染源普查工业源产排污核算方法和系数手册》（1453水果、蔬菜罐头制造行业系数手册）产污系数表，主要污染物产生浓度分别为COD3103.53mg/L、NH3-N80.18mg/L、TP28.67mg/L、pH6-9、硫化物0.0047mg/L。项目废水排放10255.74t/a（含设备、地面等清洗水），本项目污染物浓度如下表所示。表4-SEQ表4-\*ARABIC11本项目生产废水污染物浓度废水性质单位CODNH3-N硫化物TP水洗+烫漂+脱水mg/L3103.5380.180.004728.67根据建设单位提供的资料，为保持口感、延长产品保质期，产品含盐量约0.1~0.4%，本次环评按照最不利0.1%进行计算，即约1.982t进入产品[（1100t-产品+882t-进入产品的水）×0.1%=1.982t]，其余约16.5t-1.982t=14.518t伴随杀菌、清洗废水（含设备和地面）进入生产废水，故综合废水氯化物含量：14.518t÷10255.74t×10-6=1419.78mg/L，则Cl-含量：1419.78mg/L×60.68%=861.52mg/L。Cl-平衡：图4-SEQ图4-\*ARABIC2氯离子水平衡图综上所述，混合后本项目废水排放及治理措施情况见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC12本项目废水排放情况一览表废水性质废水量CODBOD5NH3-NTPCl-硫化物废水处理前浓度（mg/L）/3103.53100080.1828.67861.520.0047产生量（t/a）10255.7431.7410.230.820.298.814.81E-05处理措施调节沉淀池+气浮机+A/O+MBR膜废水污水处理站处理后浓度（mg/L）/500200*40*5350*0.0047产生量（t/a）10255.745.112.050.410.053.584.81E-05处理效率（%）/84805083590处理措施水解酸化+A/O高效改良型移动床工艺+絮凝+过滤+紫外消毒兴文县空铁新区污水处理厂处理后浓度（mg/L）/501050.5//排放量（t/a）10255.740.510.100.050.01//注：*园区水处理厂进水水质标准由上表可知，生产废水中氯离子浓度可满足兴文经开区污水处理厂纳管标准。项目废水经污水处理装置处理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求及兴文经开区污水处理厂纳管标准后排入园区污水处理厂，处理出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入古宋河。同时，本环评要求，建设单位定期监测水质，确保氯离子含量达标排放。4.废水排放口基本情况表4-SEQ表4-\*ARABIC13废水类别、污染物及治理设施信息表废水类别排放去向排放规律污染治理设施工艺排口编号地理坐标执行标准排放口设置是否符合要求排放口类型生活污水、生产废水污水处理站连续调节沉淀池+气浮机+A/O+MBR膜DW001经度：105°16′43.55259″《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，Cl-需满足《四川省泡菜工业水污染物排放标准》（DB51/2833-2021）表2新建企业氯化物（以Cl-计）的直接排放标准是一般排放口纬度：28°21′20.46034″5.污水处理可行性分析（1）本项目自建污水处理站工艺可行性分析生产废水经自建一体化污水处理站（采用“调节沉淀池+气浮机+A/O+MBR膜”工艺，处理规模为40m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求及兴文经开区污水处理厂纳管标准后排入兴文县空铁新区污水处理厂。①污水处理工艺项目选用的污水处理设施具体工艺流程如下：污泥回流污泥回流图4-SEQ图4-\*ARABIC3本项目污水处理工艺流程图工艺设施说明：格栅池：由于污水中常含有大量的漂浮物，为保证污水提升泵的正常运行，不让其堵塞，污水在进入后续处理工艺中先设置1套格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物，有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，栅渣可定期清理，清理后的渣可随垃圾处理。调节沉淀池：业主已有预处理设施改造为调节沉淀池以调节污水进、出水流量，用以确保管渠和构筑物的正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响；保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。溶气气浮机：调节池末端设置提升泵，将污水泵至溶气气浮机进行悬浮物的二次处理，气浮工艺是利用微小气泡做载体黏附去除废水中细小的悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创造良好条件，减轻后续生化段处理负荷。污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体黏附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。厌氧反应池：完全混合式厌氧反应池被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流径，从而促进废水与污水的接触。接触氧化池：生化处理部分不仅要去除废水中的COD，还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3—N氧化为NO2-和NO3-；然后由厌氧的反硝细菌将NO2-和NO3-转化为N2放出。缺氧段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法，其脱氮效果最好，经济可靠。生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。其具有下列特点：①由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法池及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；②由于池内微生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力(抗冲击负荷能力强)；③不需或只需少量污泥回流；④池容较小和占地面积较小，投资费用低；⑤流程简单，操作方便，不需较高的自动控制；⑥由于采取了污泥固定技术，因此不会发生污泥膨胀。MBR膜：采用膜生物反应器（MembraneBioreactor，简称MBR）技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮和氯离子，可确保氯离子达标，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。本项目废水处理工艺属于“厌氧生物+好氧生物处理法”工艺，属于《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的推荐工艺，因此处理措施可行。（2）兴文县空铁新区污水处理厂接纳本项目污水可行性兴文县空铁新区污水处理厂于2017年建设，采用较为先进的污水处理工艺A2/O高效移动床MBBR，其设计规模为1万立方米/日，先期日处理规模达到0.5万立方米/日，项目投资近12000万元，兴文县空铁新区污水处理厂一期工程建设地点位于兴文县太平镇凉草坝村。园区污水处理厂采用以“水解酸化+A/O高效改良型移动床工艺+絮凝+过滤+紫外消毒”为主的工艺，出水水质达一级A标。服务范围：兴文县工业园区和2.4平方公里综合服务配套区。排污口：经处理后排入古宋河。进水水质要求：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。污水处理厂的纳管标准为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，废水经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。目前该污水处理厂运行稳定，出水各项指标均能满足相应标准要求。因此项目废水得到合理处置。根据园区管委会出具的排水证明（见附件7），本项目建成后废水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及兴文经开区污水处理厂纳管标准要求后可排入园区污水管网，不会对污水处理厂造成影响。综上所述，在采取上述废水治理措施的基础上，本项目产生的废水能得到妥善处理，对当地地表水环境产生的影响较小，因此本项目废水对地表水环境影响是可接受的。6.监测计划参照《排污单位自行监测技术指南农副食品加工业》（HJ986-2018）以及《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中要求的监测项目和监测频次进行监测，可自行监测或监测委托第三方有资质单位进行。项目营运期废水监测要求如下。表4-SEQ表4-\*ARABIC14废水监测计划监测点位监测指标执行标准监测频次DW001废水总排口pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、总氮、动植物油、氯化物、粪大肠菌群《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及兴文经开区污水处理厂纳管标准1次/半年三、噪声根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的要求，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目位于工业园区内，周边50m范围内无声环境保护目标。1.预测点位（1）本次预测噪声点为项目厂界东、南、西、北四边界外1m。2.预测内容项目的声环境影响预测范围与评价范围相同，即厂界外50m包络线的范围。3.基础数据本项目噪声预测基础数据见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC15噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1地面类型K硬地面K=12地面反射系数/13环境空气温度℃204空气相对湿度%305空气大气压atm14.声源数据本项目营运期主要噪声源如下所示：表4-SEQ表4-\*ARABIC16工业企业噪声源强调查清单（室内声源）单位：dB（A）序号建筑物名称声源名称型号声功率级/dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1生产车间一级清洗机1点源76.8选择低噪声设备；底座安装减振垫；合理布局；加强维护保养；风机加装消声器等-2-10169.19稳定声源3036.912生产车间一级清洗机2点源76.81-10169.193036.913生产车间一级清洗机3点源76.8-6-10169.193036.914生产车间二级清洗机1点源76.8-15-12128.693036.915生产车间二级清洗机2点源76.8-15-15128.693036.916生产车间脱毛机点源71.8-15-20128.693031.917生产车间分切分选机1点源71.842-17168.083031.918生产车间分切分选机2点源71.842-19168.083031.919生产车间分切分选机3点源71.842-20168.083031.9110生产车间分切分选机4点源71.843-19168.083031.9111生产车间提升机1点源66.8-7-7169.193026.9112生产车间提升机2点源66.84-10169.193026.9113生产车间提升机3点源66.8-13-14168.693026.9114生产车间拌料机1点源71.89-15126.583031.9115生产车间拌料机2点源71.89-16126.583031.9116生产车间拌料机3点源71.810-18126.583031.9117生产车间拌料机4点源71.89-20126.583031.9118生产车间拌料机5点源71.810-21126.583031.9119生产车间给袋式包装机1点源66.814-9127.143026.9120生产车间给袋式包装机2点源66.814-12127.143026.9121生产车间封口机1点源66.814-16125.643026.9122生产车间封口机2点源66.814-18125.643026.9123生产车间激光打码机1点源66.813-18125.643026.9124生产车间激光打码机2点源66.815-19125.643026.9125生产车间冷风机1点源81.813-20124.923041.9126生产车间冷风机2点源81.815-21124.923041.9127生产车间冷风机3点源81.835-211211.893041.9128生产车间冷风机4点源81.835-251211.893041.9129生产车间冷风机5点源81.835-281211.893041.9130制冷机组间制冷机组1点源76.841-4168.133036.9131制冷机组2点源76.841-6168.133036.9132制冷机组3点源76.840-9168.133036.9133制冷机组4点源76.843-6168.133036.9134生产车间水泵1点源81.8-3-111612.323041.9135生产车间水泵2点源81.83-11169.193041.9136生产车间水泵3点源81.8-3-11129.193041.91表4-SEQ表4-\*ARABIC17工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声功率级/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ2冷却塔1点源-1101.280隔声罩稳定声源3冷却塔2点源-801.280隔声罩稳定声源4风机1点源-1-52085基础减振、风机房稳定声源5风机2点源47-351.285基础减振、风机房稳定声源9锅炉电源001.285基础减振、风机房稳定声源5.噪声预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中工业噪声预测模式，预测项目各噪声源对厂界声环境的影响。（1）室外声源计算某个声源在预测点的倍频带声压级：式中：Loct（r）－点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）－参考位置r0处的倍频带声压级；r－预测点距声源的距离，m；r0－参考位置距声源的距离，m；ΔLoct－各种因素引起的衰减量（计算方法详见“导则”正文）。如果已知声源的倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的，则：（2）室内声源①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct，1－某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lwoct－某个声源的倍频带声功率级；r1－室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R－房间常数；Q－方向因子。②计算出室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：式中含义同上。③计算出室外靠近围护结构处的声压级：④将室外声压级Loct，2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：式中：S-透声面积，m2；其余同上。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。（3）总声压级假设条件：第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin，i，在T时间内该声源工作时间为tin，i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout，j，在T时间内该声源工作时间为tout，j，则预测点的总等效声级为：式中：：T－计算等效声级的时间；N－室外声源个数；M－等效室外声源个数。6.降噪措施①控制设备噪声：在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。②设备减振、隔声：使用带有阻尼效果的耐磨衬板降低噪声，且高噪声设备如空气压缩机安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；排风系统及废气治理系统所有风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接。③加强隔声措施：项目设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播；用隔声涂料在辊压机筒体外喷涂隔声层或用吸声材料进行筒体包扎。④强化生产管理：确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。经过以上措施处理，降噪量可达20~30dB（A）。7.预测结果本项目噪声源均集中在厂房内，通过上述预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC18噪声预测结果一览表类型厂界噪声标准dB（A）厂界贡献值dB（A）超标和达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界四周厂界北侧1m655554.1/达标/厂界东侧1m655553.8/达标/厂界西侧1m655550.4/达标/厂界南侧1m655544.9/达标/由上表可知，通过对产噪设备和装置采取消声、隔声等降噪措施，将使噪声源的噪声影响大大降低，同时对厂内产噪设备进行合理布局，噪声再经距离衰减后，厂界四周满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区噪声排放要求。8.监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，具体监测计划如下。表4-SEQ表4-\*ARABIC19声环境监测计划监测项目监测点位监测指标监测频次执行标准噪声厂界四周昼间等效连续A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准四、固废1.一般固废（1）生活垃圾本项目劳动定员300人，参照区域生活垃圾产污源强0.3kg/人·d，故本项目新增生活垃圾量为27t/a。生活垃圾袋装收集后，定期由环卫部门统一清运处理。（2）废包装材料（含废调料包装瓶/袋）主要为原料使用后产生的废纸箱、废包装，包装过程产生的废品以及使用瓶装、袋装调料过程中产生的包装材料，其产生量约为4t/a，属于一般固废，统一收集至一般固废存放间后定期外售废品收购站。（3）废边角料（含滤渣、杂质）、不合格品根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》：“137蔬菜、菌类、水果和坚果加工行业系数手册，盐渍菜、泡菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、糟糠渍菜芥菜类、叶菜类、豆类、葱蒜类、根茎类、榨菜头水洗+腌制/盐渍+脱盐+脱水+渍制所有规模”一般固废产生系数为26.0千克/吨-产品，经计算产生约0.095t/d（28.6t/a）。该类固废统一由桶装收集暂存于不合格品暂存间，每日由专业餐厨垃圾收集单位进行收运，日产日清，不在厂区储存。（4）废滤芯及废RO膜为保证本项目纯水的质量，本项目纯水站制水设备内配置的净水滤芯（包括石英砂滤芯、活性炭滤芯、保安过滤器滤芯）及反渗透单元内的RO膜均需要进行更换。根据建设单位提供的经验数据，滤芯一般1年1换，其废滤芯产生量约为0.02t/a；RO膜一般3年1换，废RO膜量约为0.005t/a。须进行更换时联系设备维护厂商，由厂商指派专人进行更新，更换下来的废滤芯和废RO膜由厂商回收处理。（5）污水处理站污泥根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）中污泥产生量公式确定本项目污泥产生量：E产生量=1.7×Q×W深×10-4式中：E产生量——污水处理过程中产生的污泥量，以干泥计，t；Q——核算时段内排污单位废水排放量，m3W深——有深度处理工艺（添加化学药剂）时按2计，无深度处理工艺时按1计，量纲一，本项目取2。按上式可计算得到本项目干污泥产生量为3.48t/a，折合含水污泥8.73t/a，污泥经专业单位转运处置，不在厂区内暂存。一般固废暂存措施：厂区内设置有一般固废暂存间，一般固废暂存间位于4F东侧1独立房间，占地面积16m2，采取防风、防雨以及一般防渗处理。一般固废暂存间存储、堆放的环境管理要求：=1\*GB3①为加强监督管理，固废暂存区应按GB15562.2设置环境保护图形标志。=2\*GB3②固废暂存区应做好硬化防渗处理，并相应做好防风、防雨、防渗处理，避免固体废物对外环境的影响。=3\*GB3③固废暂存区应建立档案制度，以及检查维护制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。2.危险废物（1）废活性炭项目产生的有机废气采用“集气罩+二级活性炭”，处理过程有废活性炭产生，根据《国家危险废物名录》（2021版），此类危废属于HW49中900-039-49类危险废物，本项目活性炭更换周期为每季度更换一次，每次更换量0.2t，废活性炭产生量为0.6t/a，分类暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位转运处置。（2）废润滑油（含桶）项目厂区不储存机油，使用时购买，项目在生产过程中以及机械维护等方面会产生废润滑油（含桶），其产生量为0.05t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于HW08废矿物油与含矿物油废物（危废编码：900-218-08）；通过其包装桶收集后放入危险废物暂存间，定期交由资质单位转运处置。（3）废紫外灯管紫外灭菌线会产生废荧光灯管，产生量约0.05t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，此类废物属于HW29中900-023-29类危险废物。分类存放于纸箱或塑胶袋中，置于危废暂存间内，并定期交由委托的具有资质的单位进行转运和处理。（4）废实验试剂本项目产生实验后的剩余样品、失效的试剂和药品产生量约为0.05t/a，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，此类危废属于HW03中900-002-03类危险废物。分类存放于纸箱或塑胶袋中，置于危废暂存间内，并定期交由委托的具有资质的单位进行转运和处理。（5）实验废液（前三次清洗废水）结合项目试剂用量及实验检测用水量，估算得实验废液产生量约15t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，此类危废属于HW49中900-047-49类危险废物。废水中含有少量实验试剂，成分相对较复杂，全部视为实验废液，清洗过程中同步使用专用容器（废液缸）收集，清洗完成后将其分类收集转移至废液收集桶，废液收集桶采用标签管理方式，每个桶上均注明废液的类型。每桶装废液量不宜过满，采用废液收集桶分类收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。本项目所产生的固体废物情况汇总见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC20固体废物处置措施一览表序号危险废物名称类别危废代码产生及处置量t/a核算方法产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油（含桶）HW08900-218-080.05物料衡算法维修保养固态/沾染有毒物质年T/In通过专用容器收集在危废暂存间，并设置产生、暂存、转运、处置台账。定期委托具有危险废物转运和处置的公司清运处置。2废活性炭HW49900-039-490.6物料衡算法废气处理装置固态碳吸附有毒物质季度T3废紫外灯管HW29900-023-290.05类比法封装固态汞有毒化学物质年T4废实验试剂HW03900-002-030.05物料衡算法检验液态有机物有毒化学物质年T5实验废液HW49900-047-4915物料衡算法检验液态有机物有毒化学物质年T/C/I/R危险废物治理措施：1.危废暂存间设置方案危废暂存间位于项目3F西侧1独立房间，占地面积10m2，危废暂存间严格按照危险废物储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行，如下：（1）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。（2）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。（3）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。（4）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。（5）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。（6）危险废物堆放要防风、防雨、防晒。（7）危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。（8）危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。（9）危险废物贮存设施应配备通信设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。2.危险废物的收集和存放（1）危险废物收集要求根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），项目危险废物的收集应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类收集；并按照其不同性质采用不同材质（塑料、钢等）的收集桶；收集桶和暂存室张贴相应的标志及标签。性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装。危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实。盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。（2）危险废物暂存管理=1\*GB3①企业内部建立危险废物的详细台账，并做好危险废物转移联单的填报登记工作。危险废物暂存时间不得超过一年。废物转运时必须安全转移，防止撒漏，废油等采用专用罐车运输。并严格按照《危险废物转移管理办法》的要求做好危险废物转移联单填报登记工作，防止二次污染的产生。危险废物运输按规定路线行驶，驾驶员持证上岗；=2\*GB3②明确负责人及相关责任，负责人应熟悉危险废物管理相关法规、制度、标准、规范。危险废物按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告2017年第43号）要求，其产生、处理汇总情况及贮存场所（设施）基本情况见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC21危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码贮存方式占地面积位置贮存能力1危废暂存间废润滑油（含桶）HW08900-218-08桶装10m2项目3F西侧1独立房间3吨2废活性炭HW49900-039-49桶装3废紫外灯管HW29900-023-29桶装4废实验试剂HW03900-002-03桶装5实验废液HW49900-047-49桶装3.危险废物运输要求根据《危险废物转移管理办法》（部令第23号）、《危险废物转移联单制度》及《关于印发危险废物转移联单和危险废物跨省转移申请表样式的通知》（环办固体函〔2021〕577号）的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：（1）危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。（2）危险废物转移联单实行全国统一编号，编号由十四位阿拉伯数字组成。第一至四位数字为年份代码；第五、六位数字为移出地省级行政区划代码；第七、八位数字为移出地设区的市级行政区划代码；其余六位数字以移出地设区的市级行政区域为单位进行流水编号。（3）移出人每转移一车（船或者其他运输工具）次同类危险废物，应当填写、运行一份危险废物转移联单；每车（船或者其他运输工具）次转移多类危险废物的，可以填写、运行一份危险废物转移联单，也可以每一类危险废物填写、运行一份危险废物转移联单。使用同一车（船或者其他运输工具）一次为多个移出人转移危险废物的，每个移出人应当分别填写、运行危险废物转移联单。（4）采用联运方式转移危险废物的，前一承运人和后一承运人应当明确运输交接的时间和地点。后一承运人应当核实危险废物转移联单确定的移出人信息、前一承运人信息及危险废物相关信息。（5）接受人应当对运抵的危险废物进行核实验收，并在接受之日起五个工作日内通过信息系统确认接受。运抵的危险废物的名称、数量、特性、形态、包装方式与危险废物转移联单填写内容不符的，接受人应当及时告知移出人，视情况决定是否接受，同时向接受地生态环境主管部门报告。（6）对不通过车（船或者其他运输工具），且无法按次对危险废物计量的其他方式转移危险废物的，移出人和接受人应当分别配备计量记录设备，将每天危险废物转移的种类、重量（数量）、形态和危险特性等信息纳入相关台账记录，并根据所在地设区的市级以上地方生态环境主管部门的要求填写、运行危险废物转移联单。（7）危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。（8）废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。（9）处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。（10）危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。（11）一旦发生废物泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。综上，本项目产生的各种固体废物均有合理可行处置去向，在厂内暂存时不会造成二次污染，废物不向环境中排放，不会对环境造成不利影响。五、生态影响项目位于工业园区内，不涉及生态环境影响。六、地下水、土壤污染及防治措施项目可能对地下水及土壤造成污染的污染源及污染途径主要为危废暂存间、库房的化学物质泄漏下渗对地下水、土壤造成的污染。项目地下水与土壤污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。建议本项目采取的地下水防治措施如下所述：1.源头控制措施（1）实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；（2）项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；（3）对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。2.对地下水、土壤环境保护目标的影响本项目位于宜宾市兴文县古宋镇金山大道52号10栋第三、四层（四川兴文经济开发区），土壤环境敏感程度为不敏感。3.分区防治措施为防止项目运行期间物料及废水下渗污染地下水，本项目设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。本项目分区防渗要求见下表：表4-SEQ表4-\*ARABIC22项目分区防渗一览表序号防渗级别防渗区域总体防渗措施单独防渗措施1重点防渗区腌制区楼面基底（12cmP8级抗渗混凝土），防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s/2危废暂存间地面防渗层采用防渗混凝土+2mm厚HDPE膜措施+环氧树脂防渗，液体危废存放区设围堰及托盘，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-10cm/s基底上层涂刷聚氨酯防水涂料，表层铺设PVC地板，液体危废存放区设围堰及托盘3机修房楼面基底（12cmP8级抗渗混凝土），防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s基底上层涂刷聚氨酯防水涂料，表层铺设PVC地板，液体危废存放区设围堰及托盘4污水处理站地埋式一体化设备外壳采用不锈钢材质，埋坑底部采用厚20cmP8等级抗渗混凝土（防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-10cm/s）硬化/3一般防渗区除腌制区外其他生产车间、一般固废暂存间、不合格品暂存间采用厚20cmP8等级抗渗混凝土硬化，并铺设2mm厚HDPE膜，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s/4简单防渗区除重点防渗和一般以外其他地面楼面基底（12cmP8级抗渗混凝土）表层铺设地砖七、环境风险分析1.建设项目风险物质对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目涉及到的以上各类主要危险物质日常存量及危险物质数量与临界量比值计算见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC23项目主要危险物质储存及临界量材料名称CAS号包装方式包装规格储存周期最大存在量*1（t/a）临界量（t）Q值油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）/1L/瓶瓶装1年0.0125004×10-6合计4×10-6注1：本项目涉及风险物质的试剂纯度级别均为分析纯，本次评价以最不利考虑，风险物质全部按100%纯品计Q=4×10-6＜1，I。2.环境风险识别本项目存在一定的安全危险因素，风险防范是企业安全生产的前提和保障，本评价将对本工程涉及的有毒、有害化学品的使用及储运等过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，尽可能将风险可能性和危害程度降至最低。。3.环境风险分析5.风险评价结论基于上述分析，评价认为，只要企业严格按照有关规范标准、规范及条例的要求，认真落实事故风险防范措施，则事故风险对周围环境及社会关注点的影响是属于可接受水平的，从环境风险角度分析项目是可行的。八、环保投资本项目总投资1015万元，环保投资104.5万元，占总投资10.3%。环保投资估算明细表见下表。表4-SEQ表4-\*ARABIC24项目环保设施（措施）及投资估算一览表项目污染名称环保建设内容万元备注施工期废气治理扬尘源头控制，设置遮挡等2.0/废水治理生活污水周围基础设施齐全，依托园区内已建处理设施进行处理//固废治理废包装材料能回收利用的外售废品回收站，不能回收利用的运至政府指定建筑垃圾场处理2.0/生活垃圾集中分类收集后交由当地环卫部门处置1.0/噪声治理施工噪声合理布局，合理安排施工时间，加强设备维修保养等4.0/营运期废水治理生活污水、生产废水经自建污水处理站一体化处理设施处理后排入市政管网，经兴文县空铁新区污水处理厂处理达标后排入古宋河。（处理工艺：调节沉淀池+气浮机+A/O+MBR膜，处理规模40m3/d）40.0新建废气治理配料粉尘配料粉尘通过设置“集气罩+布袋除尘器”处理后通过20m排气筒（DA001）引至楼顶排放（风量7000m3/h，收集效率90%，处理效率90%）。5.0新建锅炉废气燃气锅炉采用低氮燃烧+15m高排气筒（DA002）排放。5.0新建污水处理站恶臭经一套碱液喷淋系统吸附处理+电除雾+一级活性炭处理。系统风量2000m3/h，捕集率95%，综合处理效率90%，经过治理后通过一根15m排气筒（DA003）排放。5.0新建噪声治理设备运行噪声采用低噪声设备、基础减震及基础固定、合理布局、加强设备维修保养等/计入工程及设备投资固废治理一般固废废包装材料、废调料包装物（含废调料包装瓶/袋）外售废品回收站；废边角料（含滤渣、杂质）统一由桶装收集，每日由专业餐厨垃圾收集单位进行收运，日产日清，不在厂区储存；废滤芯和废RO膜由厂商回收处理；污泥经专业单位转运处置，不在厂区内暂存。0.5新建危废废物废润滑油（含桶）、废活性炭、废紫外灯管通过专用容器收集在危废暂存间，并设置产生、暂存、转运、处置台账。定期委托具有危险废物转运和处置的公司清运处置。1.0新建地下水及土壤重点防渗区危废间、腌制区、机修房、污水处理站地面采取重点防渗，腌制区、机修房，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-7cm/s；危废间及污水处理站，防渗等级等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1×10-10c