内冷水树脂的故障排查与解决方法

第第页内冷水树脂的故障排查与解决方法内冷水树脂的故障排查与解决方法发电机内冷水专用树脂是我公司依据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水实现补水要求，即可实现电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T8012024《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可实现≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可实现18MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。内冷水树脂的故障排查与解决方法离子交换树脂故障的排查与解决1、石英砂垫层乱层交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作欠妥或积污，会造成石英砂层结块；若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避开底部进水流速过高冲乱石英砂层。假如穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不行使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，由于它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。石英砂垫层应严格依照级配逐层铺垫，每层的厚度必需均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速实现4060m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。离子交换树脂2、中心排液装置的损坏逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中心排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。在阳床的运行中，树脂层内显现气泡是由于阳床用进口阀门调整流量，交换器在低压（0.10.2Mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.40.6Mpa压力下运行。另外，假如水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。离子交换树脂特别应当指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度肯定要缓慢（23m/h），使树脂层中的气泡能渐渐逸出，不得将干树脂层托起。中心排液装置必需坚固地固定在专用的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形（或电灯泡形状），以减缓反洗时造成的撞击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的撞击。开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应坚固可靠。体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。离子交换树脂3、顶部装置的损坏一般下向流运行的交换器（如顺流再生设备、逆流再生设备等），其顶部装置比较简单，很少损坏。上向流运行的交换器（如浮床、双室浮床等），运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等，经过多年的研究和试验，证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。交换器顶部装置损坏的重要原因是树脂层顶部干层，底部进水流速高时，树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充分树