企业管理-生管工作流程

会计实操文库PAGE1企业管理-生管工作流程​一、订单接收与审查1.订单接收从销售部门或客户直接获取订单信息，包括订单编号、产品名称、规格、数量、交货日期、交货地点等详细内容。例如，收到一份订单，订单编号为001，产品为某型号手机，规格为内存8GB+存储128GB，数量为1000部，要求在30天内交货至客户仓库。2.订单审查生管人员对订单进行审查，主要检查订单信息的完整性和准确性。同时，评估订单的可行性，考虑公司当前的生产能力、原材料供应情况、技术水平等因素是否能够满足订单要求。例如，若公司目前生产线每天最大产能为50部该型号手机，需要计算是否能在30天内完成1000部的生产任务，还要考虑原材料库存是否足够支撑生产。二、生产计划制定1.产能分析内部产能评估对公司内部的生产设备进行盘点，明确设备的种类、数量、运行状况以及生产效率。例如，统计生产线上的组装设备有5台，每台设备每小时可组装10部手机。评估生产人员的数量、技能水平和工作时间安排。例如，生产车间共有50名工人，熟练工与新手的比例，以及正常工作班次为每天8小时，每周工作5天。外部资源考量（若有）如果涉及外包生产或依赖外部供应商提供关键零部件，要评估外部资源的供应能力和稳定性。例如，某款手机的摄像头模块由外部供应商提供，需确定供应商能否在生产期间按时、按质量供应所需数量的摄像头模块。2.生产计划编制根据订单需求和产能分析结果，制定生产计划。生产计划要明确生产的各个阶段，包括生产开始时间、每个工序的预计完成时间、最终产品的完成时间等。例如，计划在第15天完成原材料采购和准备工作，第620天进行手机组装工序，第2125天进行测试工序，第2629天进行包装工序，第30天发货。三、物料需求计划（MRP）1.物料清单（BOM）整理从工程部门获取产品的物料清单（BOM），BOM详细列出了生产该产品所需的所有原材料、零部件、包装材料等的名称、规格、用量等信息。例如，某型号手机的BOM中显示，需要一块主板、一个屏幕、一个电池、一个摄像头模块以及若干螺丝、螺母等，同时标明了每个部件的具体型号和用量。2.库存盘点与需求计算与仓库部门合作，对现有库存物料进行盘点，确定每种物料的库存数量。然后根据生产计划和BOM，计算出每种物料的净需求量。净需求量=计划生产量×单位产品物料用量现有库存量。例如，计划生产1000部手机，屏幕的单位用量为1个，现有库存屏幕为300个，则屏幕的净需求量为1000300=700个。3.物料采购计划对于净需求量大于0的物料，制定物料采购计划。采购计划应包括物料名称、规格、数量、采购时间、供应商等信息。例如，计划在第1天向供应商A采购700个屏幕，要求在第5天前到货。四、生产排程1.工序分解将产品的生产过程分解为多个工序，明确每个工序的先后顺序、所需设备、人员技能要求等。例如，手机生产可分解为SMT（表面贴装技术）工序、插件工序、组装工序、测试工序、包装工序等，其中SMT工序需要SMT设备和具备相关操作技能的人员。2.资源分配根据工序需求，合理分配生产资源，包括设备、人员、工作场地等。例如，将3台SMT设备分配给SMT工序，安排10名熟练工人操作；将20名工人分配到组装工序等。3.生产排程安排制定详细的生产排程表，确定每个工序的具体开始时间和结束时间，要考虑工序之间的衔接时间、设备的切换时间、人员的休息时间等因素。例如，SMT工序安排在第68天，每天工作8小时；插件工序紧接着在第910天进行等。五、生产过程监控1.进度跟踪通过现场巡查、生产日报表、生产管理系统等方式，实时跟踪生产进度。对比实际生产进度与生产计划，及时发现偏差。例如，每天查看生产日报表中的产量数据，若发现某一天组装工序的产量低于计划产量，要及时调查原因。2.质量控制与质量部门协同工作，在生产过程中设置多个质量控制点。对原材料、半成品和成品进行质量检验，确保产品质量符合标准。例如，在SMT工序后对电路板进行电气性能检测，在组装工序后进行外观检查，在测试工序后进行全面功能测试等。3.异常处理当生产过程中出现设备故障、人员短缺、原材料供应不足、质量问题等异常情况时，立即采取措施解决。例如，设备故障时，及时通知维修人员进行抢修；人员短缺时，从其他部门调配或安排加班；原材料供应不足时，催促供应商提前交货或寻找替代供应商；质量问题时，及时调整生产工艺或对不合格品进行隔离、返工或报废处理。六、库存管理1.在制品库存管理监控在制品库存水平，确保在制品数量既能满足生产的连续性需求，又不会造成过多积压。例如，在组装工序和测试工序之间设置在制品库存缓冲区，根据生产节拍和工序间的衔接情况，合理控制在制品数量在50100部之间。2.成品库存管理根据订单需求和市场预测，管理成品库存。避免成品库存积压或缺货现象。例如，若市场需求波动较大，可采用“零库存”或“小批量多批次”的库存管理策略；若市场需求相对稳定，可根据订单情况保持一定的安全库存。七、交货安排1.发货准备当产品生产完成且检验合格后，进行发货前的准备工作。包括产品的包装、标识、制作发货清单、安排运输车辆或物流等。例如，按照客户要求对手机进行包装，贴上包含产品型号、数量、生产日期等信息的标识，制作详细的发货清单，联系物流公司安排车辆在指定日期提货。2