竣工环境保护验收监测报告-10万吨年废催化剂综合利用项目

建设项目竣工环境保护验收监测报告廊环站测验字[2016]第002号项目名称：10万吨/年废催化剂综合利用项目委托单位：河北欣芮再生资源利用有限公司廊坊市环境监测站2016年1月说明1、本报告无本站监测专用章和骑缝章无效。2、本报告无审核、签发者签字无效。3、本报告涂改后无效。4、监测委托方如对监测报告有异议，须于收到报告之日起十五日内向监测单位查询，逾期不予受理。5、本报告只对监测时工况、生产规模及本型号治理设备有效。6、本报告只对注明的监测目的有效。7、未经授权，不得引用该监测报告的数据、结论，以及复制本报告。8、本报告不得作为商业广告和商业推销使用。9、除特别申明并支付样品管理费外，所有样品均为破坏性检测，不做留样。廊环站测验字[2016]第002号第13页共27页LFSHJJCZ廊坊市环境监测站LFSHJJCZ一、前言近几年，随着工业生产的发展，废催化剂产生量不断增加，在这种市场条件下，河北欣芮再生资源利用有限公司拟投资建设年处理10万吨废催化剂项目，项目完成后，可实现年处理含钼、镍、钒、钨、铜、锌、脱硝废催化剂10万吨。廊坊市绿杉环保技术服务有限公司于2014年9月完成了该项目环境影响评价报告书的编写。2014年10月21日廊坊市环境保护局对该项目环境影响评价报告书进行了批复。河北欣芮再生资源利用有限公司委托廊坊市环境监测站对该项目进行竣工环保验收监测。根据国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》、国家环境保护总局环发[2000]38号文《建设项目环境保护设施竣工验收监测办法（试行）》的规定，我站于2016年1月对该项目进行了现场监测和检查，在此基础上编制了本项目验收监测报告。二、验收监测依据2.1国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2.2国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；2.3国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；2.4廊坊市绿杉环保技术服务有限公司《河北欣芮再生资源利用有限公司10万吨/年废催化剂综合利用项目环境影响报告书》；2.5廊坊市环境保护局《关于河北欣芮再生资源利用有限公司10万吨/年废催化剂综合利用项目环境影响报告书的批复》廊环管[2014]105号；2.6河北欣芮再生资源利用有限公司10万吨/年废催化剂综合利用项目竣工验收监测业务委托书；2.7廊坊市环境保护局关于河北欣芮再生资源利用有限公司10万吨/年废催化剂综合利用项目试生产环境保护咨询备案表；2.8廊坊市环境保护局关于《河北欣芮再生资源利用有限公司10万吨/年废催化剂综合利用项目延期验收的申请》的意见。三、建设项目概况3.1工程概况3.1.1工程基本情况（1）项目名称：10万吨/年废催化剂综合利用项目。（2）建设单位：河北欣芮再生资源利用有限公司。（3）项目性质：新建。（4）建设地点：河北文安新桥经济开发区。项目地理位置见附件。（5）工程投资：项目投资总概算41837万元，环保投资总概算757万元，占总投资的1.81%，项目实际总投资42560万元，实际环保投资960万元，占总投资的2.25%。（6）建筑规模：占地面积为66667平方米，绿化面积6667平方米。劳动定员与工作制度：本项目有员工80人，根据生产运营需要年平均工作时间2400小时。（8）生产规模：设计生产能力为年处理废催化剂10万吨，实际生产能力为年处理废催化剂10万吨。（9）项目建设内容：本项目主要建设内容为生产厂房、仓库、配套的水电辅助生产设施以及办公生活设施等。工程主要由主体工程、公用及辅助工程、环保工程组成。3.1.2供电本项目用电由文安新桥工业园区供电电网提供。3.1.3供暖本项目供暖由脱油炉余热供给。3.1.4给水本项目用水由河北文安新桥工业区供水管网供应。3.1.5排水本项目厂区内实行雨、污水分流，生活污水经处理后，排入河北文安新桥工业区污水处理厂，其他废水不外排。3.2工艺流程及排污节点镍料镍料磁选磁选20%H220%H2SO4溶解过滤过滤含镍溶液含镍溶液NaOH溶液NGY沉淀铝NaOH溶液NGY沉淀铝澄清中和吸附尾液纯镍溶液贫镍树脂解吸载镍树脂树脂吸附镍滤液过滤10%H2SO4CaO澄清中和吸附尾液纯镍溶液贫镍树脂解吸载镍树脂树脂吸附镍滤液过滤10%H2SO4CaO水蒸气浓缩结晶水蒸气浓缩结晶母液母液六水硫酸镍产品六水硫酸镍产品注：废水固废过滤洗涤注：废水固废过滤洗涤图3-1处理含镍催化剂工艺流程图及排污节点图图3-1处理含镍催化剂工艺流程图及排污节点图注：废气废水噪声固废图3-2处理含钨（钼）催化剂工艺流程图及排污节点图（1）处理含镍催化剂工艺流程简述：含镍催化剂首先经过磁选，选出镍金属含量较低的废催化剂（约占90%，含镍≤0.1%），直接用于作砖，剩余镍含量较高的废催化剂采用酸法处理工艺回收镍。首先用20%硫酸在80-90℃溶解后，过滤铝渣得到含镍溶液；镍溶解率大于9,9%、滤渣主要成分为氧化铝、氧化硅，含镍小于0.1%属一般固体废物运至制砖车间作为原料；含镍溶液采用加碱调节PH值为3.5将溶解出的铝以氢氧化铝沉淀除去；再用特种树脂吸附镍与钠镁等阳离子分离；载镍树脂用硫酸溶液解吸得到高纯硫酸镍溶液；经过浓缩结晶制备得到六水硫酸镍产品，解吸镍后的树脂返回吸附，树脂镍循环使用过程会出现破损及裂碎，用水反冲洗后补充新树脂。处理含镍废催化剂生产工艺流程及排污节点见图3-1。（2）处理含钼/钨催化剂工艺流程脱油：处理含钼/钨催化剂的工艺为焙烧-水浸工艺，首先利用脱油炉通过直接燃烧的方式去除催化剂表面的重油。焙烧-水浸：将钼/钨催化剂与碳酸钠按一定比例混合均匀，在回转窑中进行氧化焙烧，焙烧时除钼/钨与碳酸钠反应生成钼/钨酸钠外，硫、磷、硅、铝也与碳酸钠反应生成相应的钠盐。往浸出罐中加入水，开启搅拌，按工艺要求加入焙烧后的料，室温搅拌浸出1小时后，泵打入板框压滤机过滤，滤液送除磷工序，渣再回浸出罐用清水制浆洗涤过滤后作为制砖原料，洗液部分送浸出，部分与浸出液合并送除磷。化学除杂：分析浸出液中磷含量，将钼/钨浸出液升温至90℃，加入化学计算量的七水硫酸镁，同时控制PH为8.5-9.0，搅拌1小时后，取样分析溶液中磷含量，当P<0.01克/升时脱磷合格，泵打入板框压滤机过滤，滤液送萃取工序，渣收集后集中进行制浆洗涤过滤，洗后渣为磷镁渣，用于制砖，洗液返回浸出。萃取：将除磷液用工业浓硫酸调PH=2.5-3.0作为萃原液。用10%的硫酸转型后的10%（V/V）TOA+15%仲辛醇（V/V）+75%260#溶剂油作萃取剂，室温下搅拌10分钟后，静置进行分相，有机相用稀碱液（0.5N）洗涤，洗液返回萃原液调配，载钼/钨有机相用5N氢氧化钠溶液进行反萃取，贫钼/钨有机相用硫酸转型后返回萃取，反萃取液经活性炭脱色过滤后进行蒸发浓缩结晶，离心过滤，在70-80℃干燥、包装即为成品，母液返回浓缩。处理含钼/钨废催化剂生产工艺流程及排污节点见图3-2。四、主要污染源及污染防治措施4.1废水本项目生活污水主要为食堂废水、员工洗漱污水、卫生间冲厕废水，生活污水经厂区隔油池、集成式生物化粪池处理达标后排入河北文安新桥工业区污水处理厂，年废水排放总量为150m3。生产废水中设备和器皿清洗废水中含有少量的原材料，直接回用于生产再利用，不外排；去离子水和软水制备产生的浓盐水、脱油炉强排水主要含有少量Ca2+、Mg2+等盐类，可用于脱硫除尘和厂区及库房喷淋降尘，不外排；湿法提取车间萃取上清液、地面冲洗废水进入厂区生产废水处理站采用化学沉淀+调节池+多效蒸发处理工艺进行处理，经处理后全部回用于车间的溶液配制、车间地面冲洗等工序，不外排。4.2废气本项目废气主要为脱油炉、加碱焙烧回转窑产生的烟气，生产过程及储罐大小呼吸产生的硫酸雾，制砖车间粉尘，磺化煤油使用产生的非甲烷总烃及食堂油烟。脱油炉烟气本项目废催化剂需经过脱油炉去除表面重油及碳氢等轻组分。脱油炉采用微负压燃烧，鼓、引风机联锁，防止烟气外泄，脱油炉燃烧产生烟气进入二次燃烧室，通入天然气，对烟气进行二次燃烧，烟气随后经降尘室及布袋除尘后，最终经双碱法脱硫工艺处理，采用25m高排气筒排放。（2）回转窑焙烧烟气本项目在加碱焙烧工序将烟气通过引风机引至旋风与二级布袋除尘器处理（串联式）后通过一根25米排气筒排放。（3）硫酸酸雾本项目在浓硫酸使用工序安装集气罩收集废气，收集废气送入酸雾净化塔进行处理，经15m排气筒排放。（4）制砖车间粉尘本项目制砖车间搅拌工序有少量粉尘产生，通过搅拌机边搅拌边给水的方式防止粉尘逸散。（5）磺化煤油挥发废气本项目处理含钼催化剂、含钨催化剂需要使用磺化煤油，在投加过程中由于原料挥发会产生一定量的废气，通过车间换风装置外排。（6）食堂油烟食堂油烟经静电油烟净化装置净化处理后排放。4.3噪声本项目噪声主要为离心机、循环水泵、离心泵等泵类及脱油炉鼓风机、引风机、制砖等设备运行时产生噪声，主要通过厂房隔音、选用低噪声设备、设备基础减振、安装隔声罩等措施达到降噪目的。4.4固体废物（1）一般废物项目一般固体废物包括生产一般固体废物及生活垃圾。生产一般固体废物主要包括多效蒸发产生的析出盐、废催化剂处理工艺以及磁选工序产生的废渣、布袋除尘器收集的粉尘，其中多效蒸发产生的析出盐收集后外售用作建材，废催化剂处理工艺以及磁选工序产生的废渣收集后用于制造耐火材料再利用，布袋除尘器收集的粉尘收集后回用于生产。生活垃圾主要来源于员工的日常生活，由环卫部门定期清运。（2）危险废物本项目产生的危险废物主要包括污水处理站产生的污泥以及处理含钼/钨/钒催化剂利用活性炭吸附萃取油产生的废活性炭及废萃取剂，其处理方式为交由廊坊莱索思环境技术有限公司进行处理。五、环评结论与建议及批复要求该项目环评单位为廊坊市绿杉环保技术服务有限公司，环评审批部门为廊坊市环境保护局，具体环评结论与建议及批复要求见附件。六、验收监测评价标准6.1污染源监测评价执行标准6.1.1废气（1）脱油炉废气中烟尘、SO2、NOX和非甲烷总烃经“二次燃烧+降尘室+布袋除尘器+双碱法脱硫工艺+25米高排气筒”处理后须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3排放标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。（2）加碱焙烧回转窑废气中烟尘、SO2、NOX经“旋风除尘+串联式布袋除尘器+25米高排气筒”处理后须符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中相关标准要求。（3）湿法处理车间工艺废气（硫酸雾）经“酸雾净化塔+15米高排气筒”措施治理后须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。（4）厂界无组织废气中的颗粒物及非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。（5）食堂油烟采用静电油烟净化装置处理后烟气排放须达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的中型标准要求。6.1.2废水（1）职工生活污水经处理后须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和河北文安新桥工业区污水处理厂进水水质要求。（2）车间排水口总镍执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度。6.1.3噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。6.2验收监测项目执行标准一览表表6-1验收监测项目执行标准一览表类别项目标准值标准来源脱油炉烟气烟尘30mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3排放标准要求SO2100mg/m3NOx200mg/m3非甲烷总烃120mg/m335kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准加碱焙烧回转窑烟尘50mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）相关标准SO2400mg/m3NOx400mg/m3湿法处理车间工艺废气硫酸雾45mg/m31.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准生活污水总排口pH6-9（6-9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及河北文安新桥工业区污水处理厂的进水水质要求悬浮物400mg/L（250mg/L）化学需氧量500mg/L（500mg/L）氨氮/（35mg/L）动植物油20mg/L车间排口镍1mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度厂界无组织废气颗粒物1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织浓度排放限值非甲烷总烃4.0mg/m3食堂油烟油烟2.0mg/m3《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型标准要求厂界噪声等效连续A声级昼间65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准廊环站测验字[2016]第002号第19页共27页七、监测概况验收期间该项目正常生产，工况达到75%以上，符合“三同时”验收监测要求。7.1废气监测（1）监测点位、项目及频次①脱油炉废气排气筒：监测项目为烟尘、SO2、NOX、黑度、非甲烷总烃，监测2天，每天间隔采样3次，处理前采样一次；②回转窑焙烧废气排气筒：监测项目为烟尘、SO2、NOX、黑度，监测2天，每天间隔采样3次，处理前采样一次；③湿法处理车间工艺废气排气筒：监测项目为硫酸雾，监测2天，每天间隔采样3次，处理前采样一次；④食堂油烟排气筒：监测项目为油烟，监测1天，间隔采样5次；⑤厂界无组织废气：监测项目为颗粒物、非甲烷总烃，监测2天，每天间隔采样3次，厂界无组织废气监测点位图见图7-1。NN1#2#3#4#注：为无组织废气监测点位图7-1厂界无组织废气监测点位图（2）监测方法及质控措施废气监测分析方法严格按照《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家标准分析方法，具体监测方法详见表7-1。表7-1监测分析方法、依据及检出限表单位：mg/m3监测项目分析方法依据检出限颗粒物重量法GB/T15432-950.001烟尘重量法GB/T16157-19960.4非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19990.04SO2定电位电解法HJ/T57-20003NOX定电位电解法HJ693-20143硫酸雾离子色谱法HJ544-20090.12油烟红外分光光度法GB18483-2001/监测过程中质量保证措施按照国家环保总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》（暂行）的要求进行，进行了全程序质量保证和质量控制，技术要求依据《环境空气监测质量保证手册》（第二版）和相关分析方法标准及排放标准的要求进行。参加本次监测人员均持证上岗，监测过程中使用的仪器由计量部门检定合格并在有效期内，采样前对仪器流量计进行校准，检查了系统的气密性，监测数据严格执行了三级审核制度。（3）监测结果表7-2脱油炉废气监测结果监测时间监测项目单位处理前处理后最大值执行标准达标情况第1次第2次第3次2016.1.4排气量m3/h92538976967784659677//烟尘排放浓度mg/m3166.115.416.113.016.130达标烟尘排放量Kg/h1.1900.1130.1370.0960.137//SO2排放浓度mg/m3687.23L3L3L3L100达标SO2排放量Kg/h4.923//////NOX排放浓度mg/m3267.880.384.485.385.3200达标NOX排放量Kg/h1.9180.5910.7160.6260.716//黑度级11111≤1达标非甲烷总烃排放浓度mg/m34.741.761.524.424.42120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0410.0150.0140.0390.03935达标2016.1.5排气量m3/h91079399978588739785//烟尘排放浓度mg/m3254.815.214.613.615.230达标烟尘排放量Kg/h1.5560.1290.1270.1070.129//SO2排放浓度mg/m3794.23L3L3L3L100达标SO2排放量Kg/h3.725//////NOX排放浓度mg/m3283.184.385.585.485.5200达标NOX排放量Kg/h1.3280.7130.7450.6750.745//黑度级11111≤1达标非甲烷总烃排放浓度mg/m34.741.871.891.831.89120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0410.0170.0170.0160.01735达标表7-3回转窑焙烧废气监测结果监测时间监测项目单位处理前处理后最大值执行标准达标情况第1次第2次第3次2016.1.4排气量m3/h9715109799388907010979//烟尘排放浓度mg/m310.03.62.82.73.650达标烟尘排放量Kg/h0.0520.0230.0160.0150.023//SO2排放浓度mg/m31039.23L3L3L3L400达标SO2排放量Kg/h5.446//////NOX排放浓度mg/m3334.8158.3150.1183.5183.5400达标NOX排放量Kg/h1.7551.0200.8601.0381.038//黑度/111111达标2016.1.5排气量m3/h96339547101841050210502//烟尘排放浓度mg/m312.42.03.42.73.450达标烟尘排放量Kg/h0.0640.0120.0210.0180.021//SO2排放浓度mg/m31002.23L3L3L3L400达标SO2排放量Kg/h5.125//////NOX排放浓度mg/m3390.5168.1177.5188.2188.2400达标NOX排放量Kg/h1.9971.0251.1231.2571.257//黑度/111111达标表7-4硫酸雾监测结果监测时间监测项目单位处理前处理后标准值第1次第2次第3次均值2016.1.4硫酸雾排放浓度mg/m30.460.12L0.12L0.12L0.12L45达标硫酸雾排放速率Kg/h0.058////1.5达标2016.1.5硫酸雾排放浓度mg/m30.290.12L0.12L0.12L0.12L45达标硫酸雾排放速率Kg/h0.036////1.5达标表7-5无组织废气监测结果单位：mg/m3监测时间监测项目监测点位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况2016.1.4颗粒物厂东0.2350.2030.2380.2381.0达标厂南0.1180.1350.119厂西0.1180.1520.136厂北0.1850.1690.187非甲烷总烃厂东0.510.210.801.264.0达标厂南1.261.071.21厂西0.490.570.55厂北0.610.490.372016.1.5颗粒物厂东0.1150.2000.2040.2041.0达标厂南0.1660.1000.102厂西0.1330.0830.102厂北0.1330.1660.119非甲烷总烃厂东0.480.400.461.004.0达标厂南0.630.680.99厂西0.931.000.61厂北0.450.520.56表7-6食堂油烟废气监测结果单位：mg/m3监测点位第1次第2次第3次第4次第5次平均值执行标准达标情况油烟净化器处理后0.0500.0650.0530.1060.0760.0702.0达标备注：监测时间为2016年1月4日。7.2废水监测（1）监测点位、项目及频次生产废水处理设施前、后：监测项目为pH、镍、铜、锌，监测2天，处理前采一个混合样，处理后间隔采样3次；总排口：监测项目为pH、SS、COD、氨氮、动植物油、镍、铜、锌，监测2天，每天间隔采样3次。（2）监测方法及质控措施监测分析方法依据《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）和《水和废水监测分析方法》（第四版）国家标准分析方法，具体监测方法详见表7-7，为保证监测数据准确、可靠，在水样的采集、保存、实验室分析和数据计算的全过程中均按照《环境水质监测质量保证手册(第二版)》的要求进行。表7-7废水监测分析方法标准、方法来源及检出限监测项目分析方法方法来源检出限pH玻璃电极法GB6920-1986/COD重铬酸钾法GB11914-895mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/LSS重量法GB11901-19894mg/L动植物油红外分光光度法HJ637-20120.04mg/L镍火焰原子吸收分光光度法GB11912-1989mg/L铜原子吸收分光光度法GB7475-1987mg/L锌原子吸收分光光度法GB7475-1987mg/L（3）监测结果表7-8生产废水监测结果表单位：mg/L（pH无量纲）监测时间监测项目处理前处理后标准值第1次第2次第3次范围/均值2016.1.4pH<210.9211.0010.9810.92-11.00//镍0.0700.0710.0670.0690.0691达标铜0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L//锌0.2140.05L0.05L0.05L0.05L//2016.1.5pH<210.6411.1511.1410.64-11.15//镍0.0890.0900.0930.0890.0911达标铜0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L//锌0.1390.05L0.05L0.05L0.05L//表7-9总排口监测结果表单位：mg/L（pH无量纲）监测时间监测项目总排口标准值第1次第2次第3次范围/均值2016.1.4pH8.648.578.698.57-8.696-9（6-9）达标SS45465047400（250）达标COD36275640500（500）达标氨氮0.230.200.250.23/（35）/动植物油0.150.040.240.1420达标镍0.05L0.05L0.05L0.05L//铜0.05L0.05L0.05L0.05L//锌0.05L0.05L0.05L0.05L//2016.1.5pH8.648.768.718.64-8.766-9（6-9）达标SS12141112400（250）达标COD39214535500（500）达标氨氮0.160.200.140.17/（35）/动植物油0.070.04L0.04L0.04L20达标镍0.05L0.05L0.05L0.05L//铜0.05L0.05L0.05L0.05L//锌0.05L0.05L0.05L0.05L//备注：括号内为河北文安新桥工业区污水处理厂进水水质要求。7.3噪声监测（1）监测项目、点位及频次监测项目：等效连续A声级监测点位：厂界布设4个监测点位（详见图7-2）。监测频次：共监测1天，昼间监测1次。北北空地空地公路1#空地空地公路1#4#2#4#2#3#3#空地空地图例：为噪声监测点位图7-2噪声监测点位示意图（2）监测方法及质控措施监测方法按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的规定实施现场监测，监测分析方法及监测仪器见表7-10。表7-10监测分析方法及监测仪器监测项目监测方法仪器名称等效连续A声级（GB12348－2008）AWA6228噪声分析仪噪声监测按照《环境监测技术规范》（噪声部分）及有关要求进行质量控制和质量保证。仪器采用AWA6228噪声分析仪，仪器性能符合《声级计电声性能及测量方法》（GB3785-83）的要求，测量前后均用AW6221A标准源对使用的噪声分析仪进行校准。监测期间各生产设备运行正常，监测时无雨雪、雷电天气，风速小于5m/s，监测人员均持证上岗，数据经过严格三级审核。（3）监测结果表7-11噪声监测结果单位：dB（A）监测时间1#2#3#4#昼间监测值57.657.956.159.5执行标准≤65达标情况达标达标达标达标注：监测时间为2016年1月5日，天气晴。八、验收考察结论建设项目环保设施“三同时”一览表见表8-1。表8-1 建设项目环保设施“三同时”一览表（1）本项目由于在岗人数少，食堂设施极少使用，试生产时公司人数为20人左右，每天使用炉具两次，每次使用炉具产生油烟时间为10分钟左右，不具备采样条件，故食堂油烟未监测。（2）本项目生活废水产生量小，验收期间，不具备监测条件。九、验收监测结论和建议建设项目按照《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定，进行了环境影响评价，各项环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。10.1废气（1）脱油炉烟气中烟尘、SO2、NOX的排放浓度以及黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3排放标准要求，非甲烷总烃的排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，为达标排放。（2）加碱焙烧回转窑废气中烟尘、SO2、NOX的排放浓度和黑度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）相关标准要求，为达标排放。（3）湿法处理车间工艺废气中硫酸雾的排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求，为达标排放。（4）厂界无组织废气中颗粒物和非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织浓度排放限值。（5）食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型标准要求，达标排放。10.2废水（1）生产废水处理后总镍符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中标准要求，达标排放。（2）生活污水总排口中的pH、悬浮物、化学需氧量、动植物油的浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及河北文安新桥工业区污水处理厂的进水水质要求，氨氮浓度符合河北文安新桥工业区污水处理厂进水水质要求，达标排放。10.3噪声该项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界噪声监测点位昼间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。10.4总量根据该项目总排口废水年排放量150吨计算，该项目COD年排放总量为0.0056吨，氨氮年排放总量为0.00003吨。根据该项目锅炉年运行时间2400小时计算，该项目脱油炉年排放氮氧化物1.706吨，回转窑年排放氮氧化物2.724吨，该项目氮氧化物年排放总量为4.430吨。建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表编号：验收类别：验收报告审批经办人：建设项目名称10万吨/年废