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文档简介

— 五、施工临时用电 —监理单位:XX建设工程管理有限公司施工单位:XX宏联建设有限公司—其施工方法及施工注意点如下:装载机装载机碎石运输加水装载机砂装载机摊铺混合料料斗水泥稳定层搅拌采用路拌法施工,摊铺采用拌合机进行摊铺,以提高工稳定层混合料采用机械集中拌制,拌制的水稳层为半干硬性级配,坍落—①、拌和前调试厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量达到设计配合②、拌和时,混合料应搅拌均匀,混合料摊铺碾压时含水量不小于最佳本次摊铺采用机械加人工进行摊铺,应增加日工作产量,缩短水稳层摊摊铺:拌和机与摊铺工作的生产能力应互相协调。如出现意外情况,拌和设备生产能力较低,在摊铺时混合料时应采用最低速度,在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并用新拌混①、混合料拌和均匀后,立即用平地机初步整平和整型。在直线段,平②、用重型压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不—⑥、每次整型都应按规定的坡度和路拱进行。应特别注意接缝必须顺适①、整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,同内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。应在规定的时间内碾压到②、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,应③、碾压过程中,水泥稳定碎石层的表面应始终保持潮湿,如表层水蒸⑤、在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超—②、人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应⑤、在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承3小时,则应将附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接,并按下①、在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,方木应避免纵向接缝。如摊铺宽度不够,必须分两幅摊铺,宜采用一前一后—施工程序:准备工作→安装钢模板→设置胀缝、缩缝、传力杆、拉杆及①、根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度,并测量放样出路中线摊铺砼之前,应以各桩点放样的板顶标高为依据,安装模板,模板安装在基层上,在检查其高度无误后用铁钎固定模板,模板要支立牢固,使能经仪检验其高度是否正确,并在模板内侧涂刷废机油,以利拆模,在模板上还传力杆用支撑架钉在基层上固定,支撑架在砼浇捣后不再取出,设置拉杆处砼分两层摊铺,下层砼摊铺好后,立即摆好拉杆,再摊铺上层砼,然后一并振捣密实。交叉口胀缝范围以内板块均不用布置钢筋和传力杆。缩缝除邻近胀缝的三条缩缝设传力杆,其余缩缝均不设传力杆。拉杆及传力杆均置边缘钢筋和检查井、雨水口周围的加固钢筋都按设计要求制作安装,安—装边缘钢筋时,可在板底垫放砼垫块,并用铁钉固定位置,浇捣砼后,垫块角隅钢筋的安装方法,先浇筑钢筋下面的一层砼,后将角隅钢筋放在砼①、砼的搅拌:本工程道路砼面层采用商品砼。由商品砼搅拌站统一拌法,使用铁锨反扣,严禁抛掷和搂耙,防止砼拌和物离析,摊铺工作在分缝①、平板震捣器振捣:摊铺由板块边缘开始,振捣时按垂直方向顺行振同一地点的振动时间以砼表面不再有显著下沉、不再出现气泡、表面灰浆基夯)振实。操作时行夯应顺着振动器偏心振动子甩动方向前进,两端各一人掌握夯把,保持两边同步缓缓向前,夯前积料过多应及时清除,凹处及时补足振实,振至砼板端后,使行夯返回振捣2~3遍,达到表面平整、均匀、不—采用真空吸水施工工艺,其主要工艺流程是:在经振捣后初步抹平的砼表面压布在砼表面上,使作业面处于负压状态,安装吸头,衔接吸垫与机组,起抹平,待稍加凝固后,再以人工用铁模板仔细抹平,待砼将要初凝时最后拖拆模:当砼强度达到一定强度时,即可拆模,按平均气温10-25度控制切缝:在砼收缩前应适时切缝,以防砼不规则龟裂,当砼达到要求强度填缝前将接缝内清理干净,然后将填料填入,填缝以既饱满又不溢出缝外为严重影响了砼整体观感效果,因此施工时应预以足够的重视,其控制措施有—三点:一是当砼已初凝,抹光机抹光以后,施工人员在作业过程中不得踩踏砼板面;二是施工过程中应派专人看守,防止行人或车辆进入施工区域。三放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工模型架,在模型架上挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要排水沟采用坐浆法分层砌筑,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分凿除,竖缝较宽时,在砂浆的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度—①定位放样。根据图纸上标注的位置进行精确放样,标志板下缘距路面②基础开挖及浇注。采用轮胎式挖掘机配合人工开挖基坑,开挖土方随即用翻斗车运至就近弃土场;基础钢筋的加工应符合设计要求,地脚螺栓和底座法兰盘预埋位置应正确;基础采用施工图纸设计标号的混凝土进行浇筑,浇筑砼时应分层振捣保证密实,上表面抹光与法兰盘平齐,对预埋件加和指挥。立柱通过加劲法兰盘与预埋螺栓连接起来,在拧紧螺栓前应调整好—②悬臂标志,立柱上的悬臂横梁,可在安装就位前先行装妥;双柱式路侧标志,为便于标志牌的安装,两立柱的竖立均应垂直并互相平行,其顶端在同(5)反光膜的粘贴要求:交通标志的形状、图案和用机动打线车划基准水线,以水线为基准,用下涂剂喷涂机按基准线喷涂下涂料加热温度控制在180℃~200℃,振动标线控制在200℃~220℃;涂敷标线时时,要求路面干燥,除净灰尘和杂物;严格按标准线进行标线涂敷,不得发生跑线、滴漏等现象;划线车加料中断施工时,要注意标线接缝的平整性;虚线终端贴粘胶带,涂敷后揭掉,以保证标线无毛边;所有标线均应按设计图中所规定的标线宽度一次划成,不允许在宽度方向进行拼接;导向箭—①、对现场坐标、水准点交桩进行复核,坐标、水准点复测成果报监理③、在水准点复核后,施工沿线加密布设水准点,位置要合理便于施工④、现场施工放样严格按照操作规范执行,放样成果交由监理工程师复⑤、施工测量组应配合工序验收进行测量并及时整理出来,做为工序验①、现场搅拌水稳层下料计量要准确,要派专人对搅拌的材料进行质量②、在大面积实施基层施工前,宜选择某一小有代表性的施工路段进行摊铺试验,记录压实方法、压实设备类型、摊铺工艺、压实系数、碾压遍数和压实厚度、压实材料的含水量范围、干密度等。把试验成果整理或书面材运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂—③、认真做好每天施工地段的质检工作,包括平整度、密实度、纵横高④、注意保护施工成果,水稳层不能通行车辆,水稳层摊铺成活后要洒①、施工内业资料要与施工进度相符,做到不漏项,按实记录,保证内②、质检员、施工员应及时做好工程隐蔽验收资料,工序评定资料,施③、资料整理包括试验资料采用市政工程统一表格资料填写,填写要求④、施工过程隐蔽部位要有必要的照相资料,能有代表性显示施工过程⑤、施工员要填写好施工日记,便于将来对施工过程的追溯及整个工程⑥、竣工图的绘制各种施工界限要准确完整,图幅线条选择得当,清晰—要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量减少弯

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