年产1亿块(折标)煤矸石页岩烧结多孔砖项目可行性研究报告

6 8 9 10 15 18 18 18 18 19 22 26 27 36 40 43 44 44 45 45 46 48 48 49 49 49 49 50 50 50 50 51 58 60 73 新疆皓阳建材有限公司根据去年中央新疆工作座谈会精神，中央将继续加大援疆力度，新疆掀起了新一轮的大发展，全国各省市相继启动援疆战略，纷纷对口援建新疆，使援疆工作进入新阶段，新疆的经济和社会必将得到新的发展机遇。新疆皓阳建材有限公司所在地—伊宁市是江苏省对口援建地，是国家重要的能源基地，发展潜力巨大。江苏省出台了一系列优惠政策、措施、资金支持该州的发展，此项目就是其中的为使项目快速健康发展，早日投产，支援建设，公司多次派领导及有关技术人员赴内地考察学习。掌握先进技术，生产绿色建材产品造福新疆人民。在大量调研基础上，皓阳公司充分认识到我国建材行业沿用粗放型传统生产模式，对自然资源的浪费和生态环境的破坏，认识到建材生产走环保节能建材生产之路的必要性，面临着生存与发展的严峻挑战，决定走循环经济的发展道路模式，将自己的发展目标定位于坚持做大新型建材工业，以加快发展循环经济为依托，积极稳步地发展相关产业，利用现有的生产管理经验，建设新项目，利用当地丰富的页岩、煤块的连续化、规模化、工业化大生产的隧道窑生产线，生产多孔砖、空心砖及保温空心砌块、空心砖及保温空心砌块等新型建材产品，为伊犁为使项目早日启动，公司分别考察了国内部分煤矸石、页岩隧道窑烧结砖厂，委托伊犁国翔工程咨询有限公司进行了原料分析检测和现场煤矿开采→新疆皓阳建材有限公司循环经济产业链流程图→原煤→洗煤厂→→洗选矸石→→→→→→→→→↓↓本工程可行性研究的范围、内容及深度按照国家颁发的《工程设计1.3.2该项目利用煤矸石生产烧结多孔砖、心砖及保温空心砌块，生产过程复杂，工艺要求较严格。为保证产品质方法，采用有利于提高砖厂综合水平、减人增效的设计方案，最大限度节约用地、节约用水、节约材料、节约能源，符合环保和水土保持要求，采用成熟的先进技术，方便施工、运行和检修，保证设备安全运行，以取得工程建设的最大综合经济效益，为市场销售提供有力保证，1.3.4贯彻节能原则，所有工艺设备均选用1.3.5做好环保、劳动保护、消防设计，采气和噪声，避免二次污染。同时严格遵守劳动保护条例和防火规范，搞1.4.1新疆皓阳建材有限公司提供的厂区平该项目是利用当地煤矸石和页岩，生产烧结多孔砖、空心砖及保温该项目于2011年决定建设并开始调研，分别考察了国内部分煤矸石、页岩烧结砖厂，委托设计院进行了原料分析检测，各项指标达到标准要求；从此，确定了煤矸石制砖硬塑挤出成型、人工一次码烧工艺的污染水源和空气，直接破坏生态环境，危害人类健康，若不进行有效治理，其对子孙后代的生存环境的影响是极其长远的。利用煤矸石原料制造生产性能优良的新型墙体建筑材料，是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。以年产1亿标块规模计算，每年消耗煤矸石（页岩）至今日，实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之一。我国是产砖大9600万吨标煤。砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重亩。随着我国建设事业的不断发展，对砖的需求量也迅速增长，制砖毁列为振兴国民经济的支柱产业，提出大力发展节能﹑节地﹑利废﹑保温实施节能住宅设计，利用30%以上工业废渣生产新型建材产品可免征所源综合利用，鼓励支持工业废渣制作新型建材，建设主管部门应从建筑设计标准、施工规范和要求等方面积极支持新型建筑材料的推广；在距拟建的煤矸石页岩多孔砖、空心砖及保温空心砌块生产线，按年产建材行业是耗能大户，烧砖用煤，耗能巨大。在我国生产1万块烧空心砖及保温空心砌块，这里仅将多孔砖、空心砖及保温空心砌块与实240mm厚的多孔砖、空心砖及保温空心砌块墙体的总热阻为见，240mm厚度的多孔砖、空心砖及保温空心砌块墙体热工性能可以优采用煤矸石多孔砖、空心砖及保温空心砌块砌墙，比实心砖墙体能此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖多孔砖、空心砖及保温空心砌块和实心砖相比，使用过程中％，主要技术经济指标11块生产规模产品纲领240×115×53(标砖)25000240×115×90（KP1)万千瓦时t2370×250×250煤矸石、页岩电生产用水4装机容量4变压器容量劳动定员生产辅助职工管理人员全员劳动生产率厂区占地面积建筑面积堆场面积项目总投资固定资产投资铺底流动资金其他投资年销售收入年总成本投资利润率年实现税后利润kVA人人人万标块/人.年平方米平方米平方米%%4660028.6824.41二台800kVA、一台400kVA8657煤矸石页岩烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块的优越性已经越来越受到国内外专家和建设单位的重视，对它的广泛使用即将成为我国建材行业的一场革命。本项目的市场前景十分广阔，据市场调查，今后几年，随着新疆开发建设步伐的加快，伊犁地区城市建筑竣工面积将大幅提升。目前，伊犁河谷墙体材料产品销售市场范围内大部分为实心粘土远远落后于国家对建筑节能要求的标准，但市场需求量大，年需求量为30亿标块。在伊犁河谷建筑市场上，境内现有粘土砖生煤矸石页岩隧道窑生产线的建设有着得天独后的资源优势，利用煤根据《新疆维吾尔自治区墙体材料革新与建筑节能发展规划》要求，新型墙材革新比例要达到40%的量，砖厂距离市区较近，产品质量可靠，可直接供口岸、工业园区、县城及抗震安居、牧民定居、出口哈萨克斯随着伊犁经济的发展和建设规模有增无减，特别是现产单调，产品结构也不尽合理，达不到建筑节能标准。目前仅有的制造粘土砖的企业规模小，产品质量较差，建设这条生产线，不仅符合国家新疆维吾尔自治区政府早已下发文件，对开发新型墙体材料作了特殊规定，对城市规划区范围内的建筑单位承揽各种建筑工程，必须交纳保温、节能等特点，产品档次高，花色品种多且建筑功能好，可提高施工效率、节省建筑砂浆，各项技术指标明显优于粘土实心砖，从而使这品种少。随着建筑规模的不断扩大，毁田严重，能耗高、质量差的粘土砖厂将被关闭，墙体材料供需之间的矛盾越来越突出，利用煤矸石等工业废渣生产空心砖则是解决这一问题的最佳选择，投产后将有广阔的市场。从目前国内市场实际情况看，凡是发展多孔砖、空心砖及保温空心砌块的地区，如上海、河南、河北、安徽、东北、山东、四川等省份和使用煤矸石页岩多孔砖、空心砖及保温空心砌块在税收方面享受较多政绿色环保、建筑节能、隔音保温，深受用户和施工单位的欢迎，因此有利于降低成本，扩大销售，提高市场竞争力。随着新型墙材的推广和粘土砖的限用，新型墙材的用量会逐步加大，必将促进生产新型墙材的企其销售市场和前景十分乐观，远不能满足市场的需求，企业通过该项目通过市场分析，从理论上讲，煤矸石页岩烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块项目是可行的。从目前的市场供求看，扩大烧结砖规模，满足市场需求，可以建设该项目；从市场前景和潜在市场分析看，该项目符合国家产业政策，具有广阔的市场前景。但是，在项目投产后的市场运作上还会有不可预见的影响因素。因此，该项目要想在市场上取得理想的效果，还要依靠项目经营者和全体员工采取得力的营销措施，生产0000用土33亩3生产规模及产品方案产品质量执行《烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块》4建设条件与厂址选择场地自成体系。厂区内的办公、生活福利设施和生产设施统一规划，交该砖厂用料是城区电厂生产的粉煤灰、砖厂附近煤矿排放的煤矸石和厂区内丰富的页岩，三种原料按比例掺混完全满足制砖要求，而且原砖厂生活用水都由深井地下水供应。投资省，是经济可靠的供水水消防供水管网采用环状布置，以保证供水的可靠性。室外消火栓采用地砖厂排水主要包括生活污水及雨水。厕所、办公室等生活污水和设伊宁市地处北温带，属大陆性气候，四季分明，由于东南北三面环山，西面开阔，有利于大气环流和湿气团进入，特别是由于受地势抬升的影响，经常形成多雨雪的天气，又靠近伊犁河，故气候具有较湿润的特征，属喜温和喜冻作物地带。在新疆大陆性荒漠干旱区中，可谓瀚海伊宁市年平均气温9.2℃,根据历年气象资料极端气温统计，最高达15～20℃,对秋季作物苹果，葡萄的糖份积累和渔业生产非常有利。达470.5毫米，最小年份只有137.6毫米，空气平均相对湿度为65%。与我国同纬度地区相比，伊宁市热源充足，太阳辐射量大。平均太值加速度为0.15g，历史上未记录发生大的破坏性地震，因此，新建建①层：杂填土，杂色；不均；稍密；稍湿；包含碎砖等建筑垃②层：粉土，黄色；稍密；稍湿；摇振反应迅速；无光泽反应；干强度低；韧性低；包含砂粒；大空隙，稍具垂直节理；该层层顶标高③层：圆砾，灰黄；亚圆形；稍密—中密；不均；级配不良，初见本次场地地基稳定，属于适宜本工程建设的一般场地，但本项目建设以（4）土对建筑材料的腐蚀性评价：根据原有数组为二组。场地土的类型为中硬性，属于抗震有利地段。根据场地土质和地下水埋藏条件，按《建筑抗震设计规范》规定初判，本场地不产生厂区内道路围绕车间布置，平行主要建筑物，并与厂外道路贯通，形成环状分区。组织好人流、物流，厂内原料采用装载机运输、成品采委托设计院对粉煤灰、炉渣原料进行了化学成份、物理性能及发热烧失量烧失量原料煤矸石页岩Al2O3Fe2O3Na2OK2O名称发热量粉煤灰页岩名称发热量粉煤灰页岩名称名称干敏系数总收缩率%液限%塑限%塑性指数粉煤灰000煤矸石页岩把送检的剩余原料，经过锤式粉碎机粉碎后进行筛分，结果如下表4颗粒组成颗粒组成原料类别煤矸石孔径百分含量百分含量2～1.5mm从以上分析看，三种原料均不能单独制砖，因为粉煤灰无塑性（正常做砖要求塑性指数≥7且热值不足；矸石热值太高（正常做砖要求热值范围400～600kCal/kg页岩无热值，都不能满足制砖要原料需要按比例掺混方可制砖，生产中不易产生裂纹，成型较好，可以根据单项原料的检测结果，粉煤灰、矸石、页岩混合掺混后，可以生产烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块。按（体积比）粉煤灰：煤矸烧失量烧失量原料混合料Al2O3Fe2O3Na2OK2O名称混合料混合煤矸石名称混合料名称混合料干敏系数液限%塑限名称混合料干敏系数液限%塑限%塑性指数颗粒组成孔径比重计法2～1.5mm原料类别2～1.5mm原料类别百分含量4.9.1从发热量分析，混合原料自身具有的发热量靠内燃能满足生产多孔砖、空心砖及保温空心砌块的要求。从化学成分看，混合料的物化性设计过程中要注意。原料中Al2O3含量稍高，坯体的烧成温度会高些。4.9.2从原料塑性看，混合料可用来生产烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块。炉渣在加工过程中，保证原料的颗粒细度和级配，充分混练是但有利于水份的均匀化，也有利于物料的成型性能，防止坯体干燥收缩4.9.3从干燥性能来看，它们均属高敏感性原料，干燥收缩较小，不适4.9.4从烧成上看，建议温度在980℃~1050℃之间，对窑炉设计及施工力、高真空度的硬塑挤砖机，这样挤出的湿坯不仅能增强坯体强度，而且可以适应一次码烧工艺要求。由于炉渣莫氏硬度较高，建议生产设备耐磨性能要高，以求降低运行成本。同时原料要风化三个月以上方可使（1）在满足工艺布置的前提下，力求做到平面布在道路两侧，车间周围，厂内围墙一周栽植树木，并在路区中间设置绿化带，最大限度地减少物尘，美化环境。绿化可以有效的改善区域噪、滞尘的作用，创造优美的生活和工作环境。结合当地的土壤特点，利用地方树种，按照不同的功能分区对工业场地、场外道路进行专项绿工业场地沿围墙周围设置绿化带，场外公路两侧种植高大阔叶乔工业场地车间、厂房周围空地全面绿化，不仅种树而且栽植各种花草，作到以乔木为主，乔、灌、草、花相结合的多层次绿化，场前区选生产区与办公之间设置绿化隔林带。工业场地设计绿化系数10％。石就近采用附近煤矿，页岩就地开采。按比例掺混后直接铲至板式给料技术指标表1m22m23m24%5%6m27%6生产工艺及设备选择本项目包括原料棚、破碎车间、联合车间及总体工程，其中联合车工作制度表序号序号年工作日班/日小时/班小时/日128228338438选用国内成熟，适用可行的硬塑工艺方案。粉煤灰、煤矸石、页岩选择全硬塑成型工艺，适合一次码烧技术，不需晾坯，对原料适应↓↓4—↓→除铁器↓↓筛下料(≤2.5mm）↓↓↓ ↓搅拌挤出机(↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓从电厂运来的粉煤灰、煤矿运来的煤矸石放在厂区原料堆放区（或灰库）风化待用，经风化后把炉渣原料首先堆放满原料棚，待雨、雪天密封胶带进入强力搅拌机，筛上料再返回细式锤破；粉煤灰经箱式给料机直接进强力搅拌机和预先进入的炉渣筛下料共同加水搅拌后的原料进更趋一致，可提高混合料塑性及成型性能并对整条线正常稳定生产起较陈化后的混合料经强力搅拌挤出机处理，以保证泥料原料性能，然后进真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经推板式切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工一次码上窑车。废坯头由回坯皮带码好砖坯的窑车由重车牵引机引至干燥室进口端，用干燥室液压顶车机顶入干燥室干燥，干燥好的砖坯用出口牵引机从干燥室的出口端引入摆渡车上。经摆渡车摆至焙烧窑进口端后，再用焙烧窑液压顶车机顶入焙烧窑焙烧，烧好后的成品砖从焙烧窑出口端由牵引机牵出进入卸车端摆渡车。干燥窑热源来自焙烧窑余热，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。焙烧窑焙烧采用内燃烧砖工艺，热源来自砖焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场。空窑车经清扫、保养后通型号PCXΦ1100×10001>60283483化验室负责全厂的生产检验，保证出厂产品质量符合国家标准，检化验室设有热工室、物理检测室、天平室和力学检测室，可完成进厂原生产线热工设备包括干燥室、焙烧窑和窑车三部分，是生产线的重为了便于控制，将干燥与焙烧分开，不使用干燥、焙烧一体的隧道窑，使两段内的热工制度互不受影响，以利于窑的操作，保证干燥与焙现浇混凝土顶板，基础为柱桩毛石砼条型基础。干燥室热源为隧道窑制品冷却热。为保护环境，减少腐蚀，有利于工人操作，不采用中低温烟热。热介质通过外部管路系统供给干燥室。干燥室设有循环系统、排潮系统及检测调节系统及相应的测温系统。由于此原料干敏系数较小，适来自隧道窑的余热送至干燥室顶部、侧部送风口，送风口设置在坯垛间的空腔内，热风均匀的穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式，在干燥室尾端，整个横端面形成多个涡旋气流，保证了坯垛上下、左右温度后的低温高湿度废气由排潮风机排出干燥室，排潮量可通过自动装置调焙烧窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑，基础为柱桩毛石砼条型砖砌筑。窑顶部结构：采用吊板结构，内层的轻质耐火混凝土板通过陶该焙烧窑具有完善的排烟系统、冷却系统、车底压力平衡系统、抽焙烧窑内的热源为砖坯内含热量，来自煤矸石，砖坯烧成热耗4598该隧道窑设有完善的排烟系统、冷却系统、车底压力平衡系统、燃烧系统、窑车运行系统、余热利用系统和检测控制系统。通过这些系统冷却带余热利用系统将焙烧余热用于成型后湿坯的干燥，并提供冬使各部位窑车上下压力保持平衡，减少窑车上下气流和窑内坯垛上下温差；窑车底部冷却系统保证了窑车在良好状态下运行，延长窑与窑窑车分两部分，一部分是车体的钢架，一部分是车体的衬砌。窑车下部采用良好的密封设计，窑车与窑车之间采用二道曲折压紧密封，密封材料采用硅酸铝纤维；窑车与窑墙之间采用曲折密封和砂封，与车面窑车衬砌整体设计和各层材料的选择，是近年来大量实践经验的总经过高温焙烧段后进入冷却段，砖体温度仍可达到900℃,此时多孔砖、空心砖及保温空心砌块已烧结，但晶型转化尚未完成，所以冷却段需要一个较长的范围来满足产品生产的物化要求。在热值适中、干燥和余热合理、焙烧操作正确的烧制过程中，冷却带从20#车位就开始了，温度可以保证在900℃左右。进入冷却带的多孔砖、空心砖及保温空心砌块因为焙烧窑生产是连续性的，所以在冷却段每个位置的环境温度也是相对稳定，此时的热源洁净无烟尘，这就为余热利用提供了稳定的洁净热已经在设计过程中得到广泛考虑并使用，其利用情况主要有以下几个方干燥热源取自焙烧窑冷却段的余热，热气体洁净无尘。热源可使成型后热交换，经过换热器的热气重新回入抽气主管道，凉水变为热水进入热换热器附近加茶水炉，热源采用窑内余热，所生产热水可用于全厂车间外加设锅炉房，利用窑内余热作为热源，热交换过程采用软化水，交换后得到热水（汽）产量大，温度高，可服务人数增加。此种余热利用方式技术较先进，采用锅炉设备后热利用效率得到提高，效果明鉴于以上余热各种利用方式的利弊关系，必须研究更科学的利用方式，而采用低压余热锅炉应该是今后发展的方向。在焙烧窑上设置余热锅炉，既要保持合理的焙烧曲线，又能产生足够的蒸汽，满足生产及生由于预热带温度低、水汽大，显然不适合装设锅炉；如装设在焙烧带高温段，又不利于砖坯的充分烧结；若装在冷却带，虽然可以从这里吸收一定的热量，但产汽量往往不能满足生产和生活的需要。为使余热锅炉达到既不能影响砖坯的烧结质量，又能产生足够蒸汽的要求，锅炉一般坯体内部能量开始爆发，锅炉从这里吸收一部分热量并不会影响焙烧；另外，如果坯体发热量高，锅炉还可以从这里吸收大量的热量，防止高温段和冷却段温度过高，解决超热焙烧问题。但对于含硫过高的原在焙烧带前端仍有大量二氧化硫气体，势必会腐蚀设备，所以此时可以8隧道窑的烧成过程是动态的，余热提供会产生一定的波料来源和生产工艺是相对稳定的（除砖厂政策性压产或出现生产事故时根据原料理化性能指标，在高温带前端或保温带后端选择一定车位通过采集管采集余热；在保证烧成操作正常进行的情况下，以安全可靠热采集，换热用水采用软化水；②水汽分离，液态水循环利用；③蒸汽运输，运输管道采取标准化保温处理；④蒸气利用。本工程一条隧道窑可安装一套系统。此技术目前已广泛应用于砖瓦窑炉中，取得了较好的利用煤矸石制作烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块，不仅节能利废生产合格产品，还能为余热利用节能减排创出一条新路，创造了良好33大卡/公斤）计算，则每年节约煤2708640/（0.75×0.7×1000）=5159余热锅炉，经济社会效益更加明显，可实现砖厂生产用电70%自给自足，（1）对制砖的益处：由于采用充分的余热利用，使（2）由于窑炉不停的运行，余热锅炉不断产生，一条每年产生热蒸目前在长治金环节能建材有限公司、山东新阳能源公司莱芜市华泰新型建材厂、山东赵官新型建材厂、安徽淮北林涣洗选厂等国内十多家生产线安装使用，窑炉余热利用达到设计技术要求，效果良9建筑工程及辅助设施本设计遵循“适用、经济、美观”及技术先进原则，在满足工艺要求前提下，力求做到内部空间功能分区合理，联系顺畅，有足够生产空间，有良好的通风、采光、劳动安全等措施，以改善工人劳动条件。建筑方案力求做到经济合理，外观简洁明快，适合当地环境，具有现代工本生产工艺采用流水线连续生产，各车间形成联合整体，四周彩板围护。屋面有组织排水，屋面采用压型彩色钢板，在焙烧车间屋顶设有无动力排烟器，利用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。车间附设相应工段的办公、控制、休息间，并尽量布置在方便生产的位置。车间大门为卷连门，其它为木门，侧窗采用铝塑窗，同时车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入。成型工段，采光标车间以自然通风为主，破碎车间辅以机械通风除尘设备。破碎车间噪音较大，主要采用夹心材板密闭形式进行隔音处理，对部分振动较大根据工艺要求，结合当地建筑特点，窑炉、成型、粉碎、料棚、陈建筑物结构特征表12345水泥：Po32.5121234284消防用水：一次火灾按延续时间2小时，用水量按15升／秒。排出废水主要是车间少量冲洗水，数量少，采用明沟排入厂外排水沟，生活污水待化粪池处理后排放；雨水按场地自然坡度，通过明沟汇集排放到总排水沟中；生产中设备冷却水流入循环水池循环使用，不外采暖温度表5123本项目采用煤矸石作燃料生产多孔砖、空心砖及保温空心砌块，设计上采用炉窑冷却段设置热交换器，利用砖坯内的余热，做采暖和洗澡本工程范围包括工厂变电设计、联合车间配电线路设计、用电设备设计遵照国家的有关规程和标准，封闭式结构，靠近负荷中心，配COSf=0.92。主变压器采用过电流保护，速断保护、手动操作，测量回路llllll..氯乙烯绝缘及护套电力电缆，并敷设在电缆沟里。启动柜引至各用电设照明部分电源由低压配电屏直接引来，联合车间、机修车间、仓库采用工厂灯或冷光源，其余建筑采用荧光灯、部分采用白炽灯直照。烟Qj＝Pj.tg2)焙烧是空心砖生产线中最为关键的环节，隧道窑性能及工作状况优劣将直接影响产品的质量和产量。自动化与控制在生产工艺中起着越来越重要的作用，尤其是在联动切条切坯、运转系统及热工测控系统，计算机的应用不仅提高了劳动生产率及产品质量，而且降低了设备电工艺能耗，消除了许多不安全因素，促进了工厂的文明生产，特别是窑本生产线是在消化吸收国外先进技术基础上，结合引进生产线实际该系统由窑车、窑门、液压顶车机、拉引车等设备组成，该系统设保证产品干燥的质量，对窑炉焙烧、干燥部分实现温度控制、压力平衡在产品生产过程中，主要能源消耗是工艺过程中的原料处理、成型、干燥、烧成等设备的动力消耗，干燥烧成过程中的热量消耗，以及其它辅助设备的电力消耗。本项目为资源综合利用项目，节能效果非常明本工程年利用煤矸石、粉煤灰33万吨，与同等规模普通粘土砖相比，每年可节约标准煤7333吨(生产1万块烧结普通粘土砖需原煤1.1t)，余本生产线干燥和焙烧采用先进的一次码烧技术，该技术是将成型出后进焙烧隧道窑直接烧成，此技术与传统的二次码烧相比较，减少了中间环节，即干燥后不需要再经人工或机械转码。一次码烧技术在人员组一次码烧干燥室的热源来自于焙烧窑砖坯的余热和烟热，加强了热本窑体是大断面焙烧隧道窑，由于窑体断面大，与生产同产量中小断面窑炉相比较温差小、散热面积小，热利用率高，从而提高了能量的隧道窑各段采用不同的耐火及保温材料，以增加窑墙热损失，本窑体顶部及两侧均采用硅酸铝纤维（陶棉）和岩棉等保温隔热窑炉冷却余热作为干燥介质被送往干燥窑对坯体进行干燥；窑底也采用流动空气来保证窑车的正常运行，这样，窑车底部散失的热量也抽入干燥窑内，即保证窑车、窑体结构的安全性，又可补给干燥窑所需热所有用水设备如真空泵、空压机、风机冷却水均为循环使用，设计料，占总动力能耗的30%；成型能耗是把原料采用高挤出压力的挤砖机总动力能耗的35%。其他能耗为变、配电设备，照明等的消耗。所有工艺设备和电气设备均选用国内新型节能产品，尽可能降低装机容量达到节能目的。对某些装机容量大，连续运转设备，如隧道窑排烟风机配置变频调速器，在保证质量前提下，大幅度降低电耗，单位产品耗电量在烧结煤矸石多孔砖、空心砖及保温空心砌块砌筑的墙体较普通粘土砖砌筑的墙体，具有良好的保温、隔热性能，是节能建筑上最佳的墙体空心砖及保温空心砌块及空心砖，属国家推广的新型墙体材料，采用煤矸石多孔砖、空心砖及保温空心砌块砌墙，比实心砖墙体能耗减少30%。相对普通砖来讲，烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块的容重小，自重轻，从而减少基础的承载能力，降低基础工程造价，为高层建筑提供了综上所述，该项目由于在设计中采取了多项节能措施，设计节能效拟建项目是以煤矸石为主要原料生产烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块和空心砖，产品就是一种利用工业废渣的环保产品，本项目本身就是环保利废项目，得到国家产业政策的支持。该项目的主要污染来自原料处理过程中的工业粉尘、窑炉焙烧过程中产生的含有硫化物气体的烟气及设备运转时的噪音等。正常生产中无废水、工业废渣等排放，仅有少量生活污水。针对上述在生产中可能产生的污染，本项目在工艺流程选择、建筑结构设计、设备选型等方面给予了充分考虑，以求最大限度地降低污染。对于生产过程中不可避免的污染，在设计中采取了相应的治理措施，使之符合国家环境保护和劳动安全的相关规定，严格控制表：环境空气质量标准（二级标准）工业炉窑大气污染排放标准注：各种工业炉窑烟囱（或排气筒）最低允许高度为15m，当烟囱（或排气筒）周围200m距离内有建筑时，烟囱（或排气筒）还应高出最高建筑物3m以上。本次设计烟囱为钢制，高度拟建工程环境噪声采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》1234执行国家《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》本项目在生产过程中无工业废水，所排污水主要为生活污水，每天该项目利用的主要原材料是工业废渣煤矸石和页岩，生产中的主要污染源来自煤矸石粉碎过程中产生的工业粉尘，设备噪音，焙烧过程中排放出的烟气中主要含有粉尘、SOx有害物质。根据对所用煤矸石分析在砖坯干燥过程中，其热源主要是来自焙烧窑冷却带的余热，介质是干净的空气，不含有害物资。干燥过程中蒸发的水蒸汽和低温的热空气在接近饱和状态（相对湿度95%）排出，对环境不会造成影响，不需该项目的主要噪声来自笼式粉碎机、搅拌机、真空泵、空压机、风1笼式破碎机580～1052锤式破碎机6送热风机90～1103搅拌机50～607排烟风机80～904真空泵75～908切坯机60～70该项目生产过程中的设备冷却水加设有水箱，可循环使用，无工业设计中考虑增加一台脱硫除尘设备，净化后排放的烟浓度小于脱硫设备及烟气净化后的技术参数脱硫设备脱硫效率排放浓度<500mg/Nm3排放浓度<100mg/Nm3生产过程中的粉尘主要来自原料的破碎、输送等工段。设计中采取预防为主的原则，选择扬尘少的设备，物料输送尽量降低落差，加强封经除尘处理后达标排放。除此之外，在建筑设计上采取对粉尘较大的工段设备隔离的措施，使之处于密闭状态下，粉尘限制在一定空间内，不脉冲式除尘设备及净化后的技术参数22本项目在生产过程中无工业废水，所排污水主要为生活污水，每天本项目的噪声主要来自粉碎机、单轴搅拌机、制砖机、切坯机、空压机、引风机、排烟风机、真空泵等。为了降低噪声污染，在设计上尽量做到布局合理，把破碎间尽量远离居民区，同时，针对不同的设备采对于类似锤式粉碎机等粉尘较大的设备，设计上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的独立机房的方法来降低噪音污染。搅拌挤出机、制砖机、切坯机等均置于维护结构较好、有一定隔音、吸音功能较好的厂房内，以避免产生噪音污染。同时，上述工段实行两班工作制，以消除种植适合当地条件的树木和花卉。除去硬化的道路和地面之外全部应绿化，并种植乔木、灌木、花卉，形成绿色的环抱中的生产车间。在道路本项目对劳动安全及工业卫生有害因素包括烧伤、机械损伤等，设在原料制备工段，对能产生工业粉尘的破碎机实行单独隔离，整体密封，部分设备采用除尘器进行净化处理，保证车间粉尘浓度达到国家为保证职工适应车间操作环境，减少热辐射，干燥室、隧道窑合理所有电机、变压器、电器设备等金属外壳均设有接地措施。所有设备均在通向生产线道路两侧种植树木绿化，并在车间四周设置集中绿化预防为主，消防结合，在总图、建筑、热工、给排水、采暖中予以工厂内、外部消防通道畅通，消防水由厂区给水系统供给；生产线燃物；在焙烧过程中，产品为全内燃，隧道窑窑体为密闭型式，窑墙外低压供水，设消防栓两处，保护半径≤150m。室外消火栓灭火用水量分厂房的安全疏散：厂房的安全出口，疏散门走道要求按《建筑设计根据生产线的生产岗位及劳动定额，编出劳动定员。全厂生产职工人数、管理人员数量、换休人员数量等都包含在劳动定员表中，各种条2822822222422324513134224522422324513132413该生产线机械化及自动程度较高。因此，对干部的管理水平及工人帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排除能力。重要岗位如成型、热工、机修、电器等工种的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题及突发事件的能力。其他岗位操作人员上岗前也要进行短期技术培训，掌握安全知识、高产技能，掌握本岗位工作责任与全局的为使该生产线能够正常运转，生产出优质产品，要求在生产中的每一个工艺环节，都要实行科学管理，建立一套严格的质量保证体系，实行标准化作业、规范化操作。该生产线管理人员应自始至终参与该线的建设与调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点，主要负责人应进行动间间本项目的资金使用及工作量主要集中在施工与调试阶段。通过施工与调试，使建设项目的设计方案付诸实施，并使其形成有使用价值的工程实体。编制项目实施计划，主要依据项目各施工阶段所需要的时间和应具备的条件，并考虑项目实施过程中不可预见的因素所造成的进度影响，使实施计划的编制接近实际情况，比较科学、合理。为了使该项目能有计划的进行，编制实施进度计划（见附表一）充分注意到人、财、物的实力和调动的因素，适当考虑季节性气候条在一定时期内开工和竣工的工作量应有较适宜的比例。既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧张，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不匀，资金利用率不高，甚至出现窝工。使重点干燥室及窑炉施工应在户内进行。土建及窑炉、干燥室应选用专业施工队伍，以保证工程质量，加快建设进度。在调试阶段，建设单位、设计单位、监理单位、设备制造厂家和施工队伍均有专业人员在场，发现问项目总投资包括建设投资、建设期资本化利息与铺底流动资金；建设备及基础设施、安装工程、辅助设施及工器具购置费。以上采用扩大土建、电气、采暖、给排水、低压配电、机修车间、办公生活设施及总设备购置费，工器具及生产工具的购置费按0.5%计算。设备运杂费按外万元（含生产设备、供电设备的安装及采暖设备、给排水设备、电缆的干燥室、窑炉工程按有关指标并参照有关筑炉工程定额和多年施工按照国家建材综发（92）395号文件发布的《建材工业工程建设其职工培训费：4万元（含培训费及人员食宿、交通、工资，并结合按流动资金需要量的30%计划，采用扩大指标估算，铺底流动资金本项目经济评价包括财务评价和国民经济评价，因项目对国民经济③投资概算表中的基本预备费、设计费、监理费、土地租赁费计入④项目达产期及达产系数所有外购材料及动力的单价，均以现行市场价格为基础。考虑今后1根据财政部国家税务总局财税字（2008）156号文件《关于对部分销售税金及附加单位：万元22煤灰为主要原料，生产建材产品的所得税，自生产经营之日起，免征所本项目所得税后财务内部收益率高于设定的基准收益率，净现值大于零，投资利润率较高，说明项目在财务上是可以接受的。本项目计算期内可能发生变化的因素有销售价格、经营成本、投资额，三因素变化敏感性分析单位：万元从表中可以看出，三因素的变化都不同程度地影响到内部收益率和20招（投）标及采购为了保证该项目工程质量，合理利用资金，提高经济效益，保护投（5）国办发[2000]24号文《关于国务院有关部门实施招投标活动严格保密的情况下进行，任何单位和个人不得非法干预或者影响评标过利废、绿色、环保”于一体，符合中央新疆工作座谈会精神，国家发展此煤矸石烧结砖厂不仅供应当地市场，更重要的是满足就近的其它市场。该砖厂的建成将给当地禁止使用粘土砖，发展循环经济，建筑节本项目选择消化吸收国外的一次码烧生产工艺技术，生产煤矸石多项目承担单位综合实力较强，具有适度的经济规模，项目资金已落实，企业净资产不低于所承担项目总投资。项目前期工作扎实，配套条件良项目实施进度表4联合车间土建、刚构施工4※※※※※※5※※※※※※※※※※※※※※※※※6※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※7※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※8※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※9※※※※※※※※