吊篮高空作业安全技术交底

吊篮高空作业安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并持有相关部门颁发的合格证书，熟悉并掌握高处作业的安全操作规程和应急处理措施。

2.从事高处作业的人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

3.作业前，应对所有参与高处作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1.吊篮高空作业前，应对作业区域进行详细检查，确保作业环境符合以下要求：

a.作业现场应保持清洁、整齐，通道畅通，避免无关人员进入。

b.吊篮安装位置应避开架空线路、设备设施等障碍物，确保吊篮运行过程中不会发生碰撞。

c.吊篮下方应设立警示区域，并设置安全警戒线，防止地面人员进入危险区域。

d.作业现场应配备充足的照明设备，确保作业过程中光线充足。

e.作业现场应设置明显的安全标志和警示标志，提醒作业人员注意安全。

2.吊篮安装与调试：

a.吊篮的安装应由专业人员进行，并按照国家标准和相关规定进行验收。

b.吊篮安装前，应对安装部位进行检查，确保安装位置的稳定性。

c.吊篮安装完毕后，应进行空载试运行，检查各部件是否正常，确认无误后方可投入使用。

d.吊篮的调试和维护应由专业人员负责，确保吊篮始终处于良好的工作状态。

3.作业天气要求：

a.吊篮高空作业应避免在雷雨、大风等恶劣天气条件下进行。

b.当天气预报显示有恶劣天气时，应及时停止作业，并将吊篮降至地面，确保作业人员安全。

（三）、作业要求

1.作业准备：

a.在开始高处作业前，作业人员必须穿戴完整的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防滑鞋、安全带、防坠器等。

b.作业前应检查所有安全防护设备是否完好，确保无损坏、磨损或缺陷。

c.作业前应对吊篮进行检查，包括悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气系统等，确保吊篮处于良好状态。

d.作业人员应了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施。

2.作业过程：

a.作业人员进入吊篮前，应再次确认吊篮的锁定装置是否可靠，防止吊篮意外移动。

b.吊篮运行过程中，作业人员不得超载，不得在吊篮内嬉戏打闹，不得将身体部位伸出吊篮外。

c.作业人员进行高空作业时，应始终系好安全带，并将安全带固定在吊篮内的安全点上。

d.严禁在吊篮内进行剧烈振动或冲击性的作业活动，避免对吊篮结构造成损害。

e.作业过程中，应定期检查吊篮的运行情况，如发现异常声音、震动或其他问题，应立即停止作业并报告给管理人员。

3.作业结束：

a.作业结束后，作业人员应将吊篮内的工具、材料等物品清理干净，确保吊篮内无遗留物。

b.作业人员离开吊篮前，应再次检查吊篮内是否有遗忘的物品或工具，确认无误后，方可解除安全带，离开吊篮。

c.吊篮应降至地面，并进行全面检查，为下一次作业做好准备。

4.特殊作业要求：

a.对于特殊环境（如高温、低温、腐蚀性气体等）的高处作业，应采取相应的防护措施，并使用特殊防护装备。

b.对于夜间作业，应确保足够的照明，并加强现场安全监控。

c.对于可能存在交叉作业的情况，应制定详细的作业协调计划，避免不同作业间的相互干扰。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备：

a.安全帽：必须使用符合国家标准的合格安全帽，具有抗冲击、抗穿刺性能，并保持完好无损。

b.安全带：安全带应采用全身式，带有防坠器，并确保其在使用前经过专业检测，符合相关标准。

c.防滑鞋：作业人员应穿戴防滑、防刺穿、绝缘的专用工作鞋，确保在吊篮内行走时的安全。

d.防护眼镜：在可能产生飞溅物的作业中，应佩戴防护眼镜，防止眼睛受伤。

e.防尘口罩：在粉尘环境中作业时，应佩戴防尘口罩，保护呼吸系统。

f.防噪声耳塞：在噪声较大的作业环境中，应佩戴防噪声耳塞，保护听力。

2.吊篮防护设施：

a.吊篮应配备完善的安全防护装置，包括但不限于安全锁、限速器、超载保护装置等。

b.吊篮的悬挂钢丝绳应定期检查，确保无断丝、磨损或其他损伤，并按照规定更换周期进行更换。

c.吊篮应设有紧急停止装置，以便作业人员能够在紧急情况下立即停止吊篮运行。

d.吊篮的护栏应足够高，并设有安全门，防止作业人员意外跌落。

3.现场安全防护：

a.作业现场应配备防护网、安全防护棚等设施，以防止上部作业物体坠落伤人。

b.现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.对于易发生危险的区域，应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入。

4.日常维护与检查：

a.所有安全防护品应定期进行检查、维护和更换，确保始终处于良好的工作状态。

b.安全防护品的检查和维护应由专业人员负责，并做好相应的记录。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险评估：

a.在高处作业前，应对作业项目进行全面的风险评估，识别潜在的危险源。

b.评估内容应包括作业环境、作业过程、作业人员、机械设备、物料管理等方面。

c.通过安全检查表、危害与可操作性分析（HAZOP）等方法，系统性地分析可能导致事故的因素。

2.危险源识别：

a.高处作业的危险源可能包括但不限于：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾爆炸等。

b.识别事故可能发生的原点，如吊篮故障、安全防护设施缺失、作业人员违规操作等。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.技术措施制定：

a.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括预防措施、应急措施和救援措施。

b.技术措施应详细阐述作业过程中的安全操作方法、个人防护要求、设备检查标准等。

c.技术措施应经专业人员审核，并由安全管理部门批准后实施。

2.技术交底：

a.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们理解并掌握安全技术措施。

b.技术交底应包括作业流程、安全要点、应急处理流程等内容。

c.技术交底应有书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高空坠落：作业人员未正确使用安全带、安全带固定点不牢固、吊篮故障等。

2.物体打击：作业过程中物品掉落、抛掷工具、物料管理不当等。

3.设备故障：吊篮、升降机等设备未定期检查、维护不当、超载使用等。

4.作业人员失误：违反操作规程、疲劳作业、酒后作业等。

（四）、高处作业防护重点

1.加强个人防护：确保作业人员正确穿戴个人防护装备，提高自我保护意识。

2.设备检查与维护：定期对吊篮等高处作业设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。

3.安全监控：设立专门的安全监控人员，对作业过程进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。

4.应急预案：制定完善的应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证从事高处作业，作业人员必须经过专业培训，持有相关资格证书。

2.不准未穿戴完整个人防护装备进行作业，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.不准超载使用吊篮，必须按照设备规定的载重量进行作业。

4.不准在吊篮内嬉戏打闹，或将身体部位伸出吊篮外，保持正常作业姿势。

5.不准在吊篮运行过程中进行剧烈振动或冲击性的作业活动，避免对吊篮结构造成损害。

6.不准在恶劣