乡镇河段系统治理试点示范工程（五标段）施工图总说明

乡镇河段系统治理试点示范工程（五标段）施工图总说明五标段-施工图-总-0PAGE1第1页共15页乡镇河段系统治理试点示范工程（五标段）施工图设计总说明一、工程概况现状工程河段大部分河段河床较窄，岸坡多为天然土质岸坡，抗冲稳定性差，沿岸为农田和居民楼，大部分河段防洪不达标，河道行洪不畅。工程由堤防工程、穿堤建筑物工程、跨河建筑物工程以及附属工程组成。工程防护人口不足20万人，防护区耕地面积小于30万亩，按照《防洪标准》（GB50201-2014）之规定，工程区防洪标准应为20～10年，考虑到本工程区属山区丘陵地区，工程河段防洪标准采用10年一遇设计。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）和《堤防工程设计规范》（GB50286-2013），工程主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物级别为5级。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015），工程区所在地区的地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s，相应地震基本烈度为VI度。根据《堤防工程设计规范》(GB50286-2013）规定，本工程不进行抗震设计。根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）的规定，本工程为IV等防洪工程，堤防护岸工程的主要建筑物合理使用年限为30年。堤防护岸处于露天环境、室内潮湿环境和长期处于水位以下的环境为二类，局部水位变化区和有轻度化学侵蚀性地下水的地下环境为三类。各类环境耐久性设计要求见下表。各类环境耐久性设计要求环境类别二三钢筋混凝土结构构件最大裂缝宽度限值（mm）0.30.25配筋混凝土最低强度等级C25C25基础混凝土最低强度等级C15C15过流面混凝土最低强度等级C30C30混凝土保护层最小厚度（mm）混凝土保护层最小厚度（mm）板、墙2530梁、柱、墩3545表面厚度不小于2.5m的底板及墩墙4050水利水电工程合理使用年限工程等别工程类别水库防洪治涝灌溉供水发电I1501005050100100II100505050100100III505050505050IV503030303030V50303030——30注:工程类别中水库、防洪、治凿、燕溉、供水、发电分别表示按水库库容、保护目标重要性和保护农Ⅲ面积、治捞面积，灌溉面积、供水对象重要性、发电装机容量来确定工程等别。二、建设内容开州区小江流域丰乐、白鹤等乡镇河段系统治理试点示范工程（五标段）位于开州区满月乡，治理河段为马营沟和学梁沟。马营沟治理河道中心长度为1058m，学梁沟治理河道中心长度为64m。本工程由堤防工程、穿堤建筑物工程、跨河建筑物工程以及附属工程组成。1、堤防工程1.1马营沟段维持现状段：工程河段维持现状段长6.3m，桩号为KZ0+109.44~KZ0+115.74。新建堤防段：工程河段新建堤防段共计2020.36m，为未进行防护和稳定性差的天然土质岸坡段。分述如下：左岸共计4段，左岸长度为1005.81m，包含：KZ0+000.00～KZ0+109.44、KZ0+115.74～KZ0+127.12、KZ0+127.12～KZ0+409.78、KZ0+450.03～KZ1+052.36。右岸共计3段，长度为1014.55m，包含：KY0+000.00～KY0+119.48、KY0+119.48～KY0+403.70、KY0+443.95～KY1+054.80。其中左岸KZ0+000.00～KZ0+109.44、KZ0+127.12～KZ0+409.78、KZ0+450.03～KZ1+052.36为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田，本次新建采用M10浆砌块石挡墙。KZ0+115.74～KZ0+127.12为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为居民楼，本次采用M10浆砌块石镇脚+加筋麦克垫护坡，堤顶新建堤顶步道，步道宽1.5~2.0m，路面采用彩色沥青路面，堤顶步道临河侧增设青石栏杆，栏杆底部0.4m以下密封兼做防浪墙，栏杆高度不得低于1.2m，型式可根据业主要求调整。右岸KZ0+000.00～KZ0+109.44、KZ0+450.03～KZ1+052.36为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田，本次新建采用M10浆砌块石挡墙；KZ0+127.12～KZ0+409.78为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为居民楼，本次采用M10浆砌块石镇脚+加筋麦克垫护坡，堤顶新建堤顶步道，步道宽1.5~2.0m，路面采用彩色沥青路面，堤顶步道临河侧增设青石栏杆，栏杆底部0.4m以下密封兼做防浪墙，栏杆高度不得低于1.2m，型式可根据业主要求调整。堤防段沿线每隔150m~200m设一下河梯道，本工程共设置下河梯步16处。2、跨河建筑物工程本河段跨河建筑物工程共计17处：新建C25砼拦河堰13座：名称桩号1#拦河堰K0+1482#拦河堰K0+1593#拦河堰K0+1684#拦河堰K0+1785#拦河堰K0+1886#拦河堰K0+1987#拦河堰K0+2118#拦河堰K0+2279#拦河堰K0+25610#拦河堰K0+27611#拦河堰K0+29512#拦河堰K0+34613#拦河堰K0+397拦河堰采用C25砼结构，面坡直立，背坡采用1:1，基础埋设深度为0.8m，基础中部嵌入土工膜，土工膜嵌入深度为0.5m。基础置于700mm厚大块石换填层上，换填后基础承载力不小于120kpa。新建箱涵3处：名称桩号1#箱涵K0+135新建2#箱涵K0+280新建3#箱涵K0+310箱涵采用C30钢筋砼结构，箱涵采用双孔结构，单孔宽度3m，箱涵顶部铺设200mm厚C30砼，底部采用1m厚水泥砂浆稳定层和2m厚大块石换填，换填厚基础承载力不小于250kpa。维持现状桥梁共4座：名称桩号已成1#人行桥K0+505已成1#公路桥K0+638已成2#人行桥K0+886已成3#人行桥K0+9555、附属工程新建1座消能建筑物，即消力坎和消力池。消力坎位于K0+407.4～KK0+434.90处，底板宽度为6.0m，厚度为0.5m。布置了多级跌砍，总长为27.5m，总高差为12.5m，每级跌坎宽2.50m，高1.0m，跌坎综合坡比为1:2.5，边墙采用M10浆砌块石结构，底板采用C20砼结构，基础采用大块石换填（700mm），块石换填的外侧增设100mm厚C20砼垫层。消力池位于K0+434.90～K0+447.90处，池长13.0m，池宽6.0m，池深1.5.0m，采用C30钢筋砼结构。底板宽度为6.0m，厚度为1.0m。消力池增设Φ100mmUPVC排水管，梅花形布置，间距2.0m。1.2学梁沟段新建堤防段：工程河段新建堤防段共计116.03m，为未进行防护和稳定性差的天然土质岸坡段。分述如下：左岸共计1段，左岸长度为60.1m，桩号为XZ0+000.00～XZ0+060.10。右岸共计1段，右岸长度为55.93m，桩号为XY0+000.00～XY0+055.93。其中左岸XZ0+000.00～XZ0+060.10为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田，本次新建采用M10浆砌块石挡墙。右岸XY0+000.00～XY0+055.93为土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田，本次新建采用M10浆砌块石挡墙。6、工程安全监测为保证工程观测工作的正常开展，并获得准确可靠的观测资料，应配置必需的常规观测仪器及设备。工程配置的观测仪器设备参照《堤防工程管理设计规范》中表4.7.1常规观测仪器设备配置表进行配置。7、工程防洪非工程措施根据工程建设实施方案，对于工程建设方案未实施以前，采取如下非工程措施。（1）建立洪水预报和警报系统以工程区域历年的雨情、水情、工情等各类实时信息作为基本参数，通过分析研究工程区域洪水特点及河床变形规律，采用水文学、水力学、河流动力学等相结合的方法，建立工程区域实用的洪水预报经验方案和数学预报模型，对工程河段各频率洪峰水位（流量）、洪水过程、洪量等洪水要素进行实时预报。当地防汛部门应根据预报的洪峰、洪量、洪水位、流速、洪水到达时间、洪水历时等洪水特征值，密切配合防洪工程，进行洪水调度。及时对洪泛区发出警报，组织抢救和居民撤离，以减少洪灾损失。（2）制定撤离计划在该堤段设立各类水标志，并在防洪非工程措施区域建立救护组织、抢救设备，规划好不同频率洪水发生前的撤退路线、方式、次序以及安置等项计划，并根据洪水预报和警报系统发布的警报，及时将处于洪水威胁地区的人员和主要财产安全撤出。①进行河道管理对防洪非工程措施区域修建建筑物、地面开挖、土石搬迁、土地利用、植树砍树等进行管理。②制定、执行有关防洪的法规、政策当地政府可根据当地实情，结合其他地区成功的防洪经验和教训，以法规、政策的形式，对洪水易淹区内的建筑物及其内部财务设备的放置等方面都给予规定。序号名称位置或范围长度现状及防洪达标情况整治内容及型式分段起始桩号分段终点桩号一马营沟段(一)堤防工程1马营沟段左岸KZ0+000.00KZ0+109.44109.44土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田新建堤防，新建挡墙2KZ0+109.44KZ0+115.746.30学校梁沟与马营沟汇合口维持现状3KZ0+115.74KZ0+127.1211.38土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田新建堤防，新建挡墙4KZ0+127.12KZ0+409.78282.66土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为居民楼新建堤防，新建镇脚+护坡5KZ0+409.78KZ0+450.0340.25土质岸坡抗冲刷稳定性差，河道陡降处新建跌坎消能6KZ0+450.03KZ1+052.36602.33土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田新建堤防，新建挡墙7马营沟段右岸KY0+000.00KY0+119.48119.48土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田新建堤防，新建挡墙8KY0+119.48KY0+403.70284.22土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为居民楼新建堤防，新建镇脚+护坡9KY0+403.70KY0+443.9540.25土质岸坡抗冲刷稳定性差，河道陡降处新建跌坎消能10KY0+443.95KY1+054.80610.85土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为农田新建堤防，新建挡墙(二)跨河建筑物工程17.0011#拦河堰K0+1481座天然河道新建拦河堰22#拦河堰K0+1591座天然河道新建拦河堰33#拦河堰K0+1681座天然河道新建拦河堰44#拦河堰K0+1781座天然河道新建拦河堰55#拦河堰K0+1881座天然河道新建拦河堰66#拦河堰K0+1981座天然河道新建拦河堰77#拦河堰K0+2111座天然河道新建拦河堰88#拦河堰K0+2271座天然河道新建拦河堰99#拦河堰K0+2561座天然河道新建拦河堰1010#拦河堰K0+2761座天然河道新建拦河堰1111#拦河堰K0+2951座天然河道新建拦河堰1212#拦河堰K0+3461座天然河道新建拦河堰1313#拦河堰K0+3971座天然河道新建拦河堰14已成1#人行桥K0+5051座已成人行桥维持现状15已成1#公路桥K0+6381座已成公路桥维持现状16已成2#人行桥K0+8861座已成人行桥维持现状17已成3#人行桥K0+9551座已成人行桥维持现状181#箱涵K0+1351座天然河道新建箱涵192#箱涵K0+2801座天然河道新建箱涵203#箱涵K0+3101座天然河道新建箱涵二学梁沟段(一)堤防工程1学梁沟段左岸XZ0+000.00XZ0+060.1060.1土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为耕地新建堤防，新建挡墙2学梁沟段右岸XY0+000.00XY0+055.9355.93土质岸坡抗冲刷稳定性差，沿岸为耕地新建堤防，新建挡墙四、设计依据（不限于）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2017《防洪标准》GB50201-2014《堤防工程设计规范》GB50286-2013《水工建筑物荷载设计规范》SL744-2016《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008《水工挡土墙设计规范》SL397-2007《水利水电工程边坡设计规范》SL386-2007《水利水电工程设计工程量计算规定》SL328-2005《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017《水利水电工程施工导流设计规范》SL623-2013《水工建筑物抗震设计标准》GB51247-2018《水利水电工程安全监测设计规范》SL725-2016《水工混凝土试验规程》SL352-2020《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》SL632-2012五、施工组织设计1、施工条件混凝土骨料、块石料：可从温泉镇水平村购买，运距约55km。水泥：可从温泉镇购买，运距约47km。钢材、木材、商品混凝土等可在开州城区购买，运距约85km。油料可在附近加油站购买。由于工程的河段处居民区附近，目前已经统一使用自来水，生活用水直接连接满月镇自来水管网，施工生产用水可采用自来水或自抽式供水。工程区施工用电采用柴油发电机发电。2、导流标准及方案（1）导流标准本工程导流标准为5年一遇，建筑物等级为5级。导流时段为5年一遇枯水时段12月～2月。（2）导流方案涵管采用de800PE双壁波纹管。上下游围堰采用土石围堰，堰顶宽为3.0m，迎水面铺粘土编织袋围堰防冲，土工膜防渗，内侧边坡1：1，外侧边坡1：1，最大堰高1.5m。六、测量放样（1）本工程根据挡墙临河侧边线进行放线。（2）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调；施工测量主要精度指标见下表：施工测量主要精度指标序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1砼建筑物轮廓点放样±（20～30）±（20～30）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样±（30～50）±30相对于邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样±（50～200）±（50～100）相对于邻近基本控制点（3）在施工过程中，测定水工建筑物的位置和标高，并经检查校验后，方可开挖、立模、填筑等施工。（4）水工建筑物的基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。（5）施工单位应根据图纸复测平面和高程控制桩，据以定出路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准和规范的规定。（6）本工程高程为85国家高程，以m计；坐标为国家大地2000坐标系。（7）在施工工程中，可根据现场实际情况，适当调整。七、土石方开挖7.1基础开挖（1）永久建筑和基础开挖均应在枯水期进行。基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全；基础开挖临时边坡，根据开挖实际地质状况按下列土层类别确定：临时边坡：土方开挖1：1，石方开挖1：0.5。（2）基础开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，并应切实注意施工安全，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法；（3）开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先；基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作排引处理，并及时通知业主及设计单位，不得随意填埋，以确保工程质量。（4）基础开挖后，如若发现与设计不符时，应及时通知设计方，以便进一步技术处理。7.2场地清理和弃土的堆置（1）应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土运到指定地区堆放。（2）堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。（3）开挖渣料不得随意堆弃，不允许在开挖范围的上侧和沿河岸岸边弃土。（4）本设计清理表层平均为300mm厚，根据地形实际情况作适当调整。清理边界应清至设计基面线外300mm。7.3基础面的清理及处理（1）地基开挖达到建基面，必须对基础面进行认真地清理及处理。（2）清理建筑物软土地基时，应将地面上的草皮、竹、木、树根、乱石、淤泥、腐植土、泥炭及各种建筑物全部清除。对坡残积物滑坡体等应予以清除，不能作为堤身回填料。（3）基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。（4）开挖之后基础暴露出来的裂隙、断层破碎带、溶洞、岩穴、软弱夹层等不良地质问题，应及时通知设计，并按设计要求认真处理。（5）基础工程属隐蔽工程。基础处理结束后，必须及时通知有关方面进行基础检查验收。未经验收签证，施工单位不得进行下一道工序的作业。八、建筑材料设计（1）水泥：采用的水泥强度等级为R42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。但受潮、结块的水泥，严禁使用。（2）M10浆砌块石挡墙（镇脚）：砂浆抗压强度不低10MPa，块石要求为抗风化性能好，质地坚硬，最小抗冲粒径不小于0.25m，饱和抗压强度不小于30Mpa，软化系数大于0.7。砂、石料的质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》等规程规范的规定。其中碎石原则采用石灰石或Mu50号以上的砂岩由破碎机破碎呈立方体的成型碎石，薄片、针状碎石含量不得大于15％。碎石的粒径分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm，要求水稳定性好，含泥量小于5%。（3）土石混合料碾压回填：采用开挖料回填，水溶盐含量小于8%，压实度不得低于0.91，碾压干密度不小于19.0KN/m3，填筑时应分层碾压，土石回填体要求C=10kpa，φ=20°。（4）反滤料：采用级配碎石，最大粒径为2cm，要求水稳定性好，含泥量（d<0.075mm）小于5%。碎石垫层填筑后相对密度应大于75%，砂垫层填筑后相对密度应大于70%，强度均不得低于50Mpa。（5）混凝土：混凝土采用二级配，粗骨料要求质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子。并严格控制各级骨料的超逊径含量，超径小于5%，逊径小于10%，密度不得低于24KN/m2。（6）土工布：采用500g/m2聚酯针刺土工布，厚度大于3mm，抗拉强度≥10KN/m，刺破强度大于500N，延伸率≥40%，等效孔径0.1~0.2mm，渗透系数≥2×10-2cm/s。（7）块石：块石要求为抗风化性能好，质地坚硬，湿抗压强度不小于30Mpa，软化系数大于0.7，粒径不小于25cm。九、回填混合料填筑（1）回填料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验，并确定含水量控制范围，确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数，以满足设计指标要求。（2）施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑上层填料，堤体填筑力要求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠≥1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。（3）施工中必须严格按设计要求进行填筑。挡墙后填料振动碾压不得对挡墙造成影响，振动碾压实不到的岸边和边角部位，应填筑1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。（4）对占压堤身断面临时坡道作缺口处理时，应将已板结老土刨松与新铺料统一进行分层碾压。（5）地面高低不平时，应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填；当基底为耕地或松土，应压实后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再进行施工。（6）分段填筑时应防漏压、欠压及过压，上下层分段接缝位置应错开至少500mm。（7）碾压机械行走方向应平行与堤轴线，并应控制其行进速度；（8）铺填过程应注意天气变化，雨前应用防水布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土；雨后应对填筑土做晾晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。（9）堤防填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合《土工试验规程》的规定，检测结果应达到设计要求。（10）土石混合料碾压回填：采用开挖料回填，水溶盐含量小于8%，压实度不得低于0.91，碾压干密度不小于19.0KN/m3，填筑时应分层碾压，土石回填体要求C=10kpa，φ=20°。十、混凝土工程10.1模板（1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。（2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。（3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。（4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的"错台"。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中表2.5.8规定要求。（8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中第2.6.1条之规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。（10）不承重的侧面模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。10.2.混凝土材料技术要求（1）水泥：水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土标号相适应。应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），水泥强度等级不应低于42.5。（2）水：砼搅拌和养护用水应清洁，可就近采用河水。（3）碎石：碎石应质地坚硬，软化系数大于0.7，粒径最大不得超过40mm，饱和抗压强度不得低于30Mpa，碎石垫层铺筑应碾压密实、均匀。（4）根据混凝土标号进行混凝土配合比试验，确定混凝土的配合比。施工过程中应严格控制混凝土水灰比和坍落度，施工过程中不允许随意改变。（5）混凝土：C20砼垫层、C30钢筋砼等采用砼浇筑，需满足强度对应的水灰比要求，密度不得低于24KN/m2。10.3混凝土浇筑：（1）本工程砼浇筑，必须遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。拌合机必须按其铭牌规定的转速运行，砼必须拌合均匀，颜色一致。拌合程序和时间应通过试验确定。（2）选用的砼运输的能力，应与拌合、浇注能力、仓面具体情况以及钢筋、模板的需要相适应，必须保证砼运输质量，充分发挥设备效率。（3）要保证砼拌合料在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重沁水及过多降低坍落度等现象。砼自由下落高度不得小于2m，否则应增设缓降设施。（4）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）的规定。（5）伸缩缝的施工，必须遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）的有关规定执行。10.4混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，需要采取保温措施；当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10.5混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一组；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一组；（6）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2016）中的规定进行。十一、钢筋工程（1）钢筋的材质、型号、直径、性能等均应符合施工详图及有关规程规范要求。每批钢材购进后或使用前，均需按有关规范规程抽样试验验收，不合格的产品，严禁使用。（2）凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。（3）如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。（4）施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。（5）如锚下螺旋筋与分布筋相干扰时，可适当移动分布钢筋或调整分布钢筋间距。（6）钢筋直径≥Ф16时采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，《应符合钢筋机械连接技术规范》(JGT107-2003)的要求，接头等级I级。（7）严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。（8）钢筋接头应按规范要求错开布置。（9）钢筋的切割、弯曲应遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）的规定执行。（10）钢筋的加工偏差不得超过《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中表3.2.5的规定。（11）为了保证钢筋保护层的设计厚度，应在钢筋和模板之间设置不低于结构物设计强度的混凝土垫块。（12）钢筋架设完毕后，经检查符合施工详图要求，方能浇筑混凝土。十二、浆砌块石工程12.1、材料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破或成或大块石料锲切而得，要求上下两面平致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。（4）本工程胶结材料设计为M10水泥砂浆。水泥砂浆沉入度应控制在4-6cm。12.2浆砌块石砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：砂浆砌石体平缝2cm～2.5cm，竖缝2cm～4cm。（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块⽆无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离设置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。（6）毛石砌体的灰缝厚度控制在25mm左右，并使砂浆饱满。（7）挡墙设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。（8）每层砌筑厚度视毛石大小而定，一般约0.4m，砌筑过程中，每三层大致找平一次。当砌筑因故中断时，留成阶梯斜槎，其高度不超过1.2m。12.3养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。十三、加筋麦克垫1、加筋麦克垫是一种加筋的三维土工垫，它是将三维聚丙烯材料挤压于镀高尔凡（锌-5%铝-混合稀土合金镀层）六边形双绞合钢丝网面上形成的复合结构，六边形双绞合钢丝网面符合YB/T4190-2018的要求。加筋麦克垫技术要求详见《加筋麦克垫参数表》。2、力学要求：网面标称拉伸强度、聚合物剥离强度和50%标称拉伸强度网面有机涂层性能应满足《加筋麦克垫技术参数表》中的要求，供货厂家需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面拉伸强度、聚合物剥离强度和50%标称拉伸强度网面有机涂层检测报告。3、耐久性要求：①有机涂层原材料应进行抗UV性能测试，测试时经过氙弧灯(GBT16422.2)照射4000小时或Ⅰ型荧光紫外灯按暴露方式1(GBT16422.3)照射2500小时后，其延伸率和抗拉强度变化范围，不得大于初始值的25%，供货厂家需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的抗UV性能测试报告。②产品应用于寒冷地区时，供货厂家需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的有机涂层冲击脆化温度测试报告。4、加筋麦克垫的施工应在专业厂家技术人员的指导下完成。十四、构造缝及排水（1）M10浆砌块石挡墙/镇脚，每隔10m或地质条件变化、墙高突变、与其他建筑物连接处均应设一结构缝，缝宽20mm，缝内填塞沥青杉木板。（2）本工程河段挡墙设置φ75UPVC排水孔，横纵间距2.0m，呈梅花型布置，排水孔向外坡5%，最低一排孔高出河床0.5m，排水孔后设反滤包（土工布+碎石堆囊），反滤包与排水孔接触区不得小于0.3*0.3m，反滤包内碎石粒径20mm～30mm。（3）反滤土工布要求详见设计参数。施工时，严禁在土工布上敲石破坏土工布，施工人员应穿软底鞋进行施工。回填料石块不得在土工布上滚动下滑，以免破损土工布。十五、土工膜工程15.1复合土工膜铺设复合土工膜主要参数。土工膜的厚度≥1.0mm，并具有较大的延展性。复合土工膜具体技术指标要求如下：1）单位面积质量不应低于500g/m2；2）破坏拉应力（σ）不应低于12MPa；3）断裂伸长率（ε）不应低于100%；4）弹性模量（E）在不应低于70MPa；5）抗冻性（脆性温度）不应低于-60℃；6）联接强度应大于母材强度；7）撕裂强度应大于或等于84N/mm；8）抗渗强度应在1.05MPa水压下48h不渗水；9）渗透系数应小于10-11cm/s。10）复合土工膜应符合《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB17642-2008的规定要求，其他辅助材料应符合相应的国家现行有关标准的规定；15.2质量控制1）复合土工膜的剪裁复合土工膜幅宽4～6m，长度视现场需要，由生产厂家在厂内剪裁好适宜的长度卷成卷。除锚固端外，其余三边预留10cm宽拼缝带，以便施工时膜与膜的拼接。2）复合土工膜铺设1）复合土工膜的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用完；2）复合土工膜铺设前应做下列准备工作：a．检查并确认基础支持层已具备铺设复合土工膜的条件；b．做下料分析画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图；c．检查复合土工膜的外观质量记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤孔洞折损等缺陷；d．每个区块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层保护层用料并在各区块之间留出运输道路；e．进行现场铺设试验确定焊接温度速度等施工工艺参数。3）复合土工膜的铺设施工应符合以下技术要求：a．按规定顺序和方向分区分块进行土工膜的铺设b．铺设复合土工膜时应适当放松并避免人为硬折和损伤；c．铺设复合土工膜时膜块间形成的结点应为T字型，不得作成十字形；d．复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢砂土积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在；e．铺设复合土工膜时应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求预留出温度变化引起的伸缩变形量；f．坡面上复合土工膜的铺设其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由下而上的顺序铺设；g．坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面；h．复合土工膜铺设完毕未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋；i．复合土工膜应自然松弛与支持层贴实不宜折褶悬空，特殊情况需要褶皱布置时应另作特殊处理。4）土工膜的铺设应注意下列事项：a．铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损麻点孔眼等缺陷；b．发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10~20cm。15.3复合土工膜的拼接1）拼接方法a．复合土工膜的拼接由厂家派技术工人在现场完成。焊接形式采用双焊缝搭焊，主要焊接工具采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。b．复合土工膜现场联接应先用干净纱布擦拭焊缝搭接处做到无水无尘无垢，复合土工膜应平行对正适量搭接。c．根据当时当地气候条件调节焊接设备至最佳工作状态。在调节好的工作状态下，做小样焊接试验。试焊接长1m长的土工膜样品。d．采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。e．现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。用挤压焊接机进行字型结点补疤和特殊结点的焊接2）复合土工膜现场联接应符合下列规定：a．根据气温和材料性能随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应为180~200℃；b．焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊；c．出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊；d．焊缝双缝宽度采用2×10mm；e．横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm；f．T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸为300mm×300mm。疤的直角应修圆；g．焊接中必须及时将已发现破损的复合土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢；h．联接的两层复合土工膜必须搭接平展舒缓。15.4复合土工膜的锚固复合土工膜锚固优先采用内嵌型，也可采用锚固型，均需满足防渗要求，以厂家指导施工为准。15.5复合土工膜施工质量控制要点）复合土工膜铺设前，必须彻底清除石子、树枝和一切尖角硬物，以防伤损土工膜。2）保护层的铺设一定要找平拍实。3）为保证复合土工膜的焊接质量，要将土工膜的焊缝面清理干净。据气温和风向、风力随时调整焊接温度和行焊速度；经常清除焊机胶轮表面及热楔表面黏附的复合土工膜材料的残余物，保持其表面清洁；施焊时基底一定要平整坚硬，拼缝搭接面一定要找平顺，防止焊缝褶皱不平。4）热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与复合土工膜膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。5）焊机在不使用时，不得直接放置在复合土工膜膜面上，应放置在支架或沙袋带上。裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。严禁将从挤压焊接头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。复合土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。6）在铺设保层面层及锚固时，不可损伤复合土工膜。7）每道工序完成后必须经现场监理工程师的验收认可方能进行下一道工序施工。8）冬季施工时，主要是在接缝时一定要处理好，冬季使用应注意以下事项：防渗膜铺设和焊接施工宜在温度5℃以上，风力4级以下，并无雨、无雪天气进行，大风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的复合土工膜应用砂袋压牢。十六、栏杆本工程栏杆高度为1.2m。栏杆的具体尺寸、型式和材料也可由业主自行确定和选定，但须满足相关规范要求。栏杆高度不得低于1.2m。十七、施工注意事项（1）开挖临时坡比放坡后，为不影响原已成公路或建筑物的安全，开挖顶边线距离原建筑物轮廓线不得小于2m，若临时开挖坡比无法满足以上要求，需跳仓开挖，仓段不大于3m且做好临时支护措施，开挖工程中同时做好施工监测。（2）施工场地内包括堆料场、停车场、生活办公设施等，应加围栏以加强管理，一方面可不影响环境，一方面可明确自身责任，使施工有条有理，生产、生活得到集中管理，加强卫生防疫工作，处理好施工区的生活垃圾及废污水排放，保证工人的身体健康。（3）施工机械动力设备燃烧排放的大气污染物有二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等，虽然总量都不大，不致影响地区的空气质量，但也应加以防治。（4）车辆扬起的粉尘，应配置适当洒水车，定时洒水。对进出现场的车辆进行底盘清冲，不使现场淤泥带到路面。淤泥挖掘和运输过程中防止泄露，造成污染。（5）施工时生产、生活废水对水质也有一定影响，施工生产废水主要包括机械设备保养冲弃废水，主要污染物排入总量不大，对水质影响较小。对生活污水，首先应设立固定厕所，严禁随地便溺，控制好固体垃圾。（6）河道两岸局部有天然气管网等，严禁开挖到已成管网。（7）工程实施过程中如碰到与设计情况不符或者异常现象时，应及时通知业主、监理、设计各方，然后共同研究处理。十八、施工质量控制及质量检测与评定要求施工质量控制及质量检测与评定相关要求依据现行《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《堤防工程施工质量评定与验收规程》的要求进行单位、分部和单元工程划分；施工中应严格按其要求进行质量检测和等级评定。项目划分由项目法人或委托监理单位组织设计及施工等单位共同商定，同时确定主要单位工程、主要分部工程，并将划定结果报水利工程质量监督机构认定。施工中应认真填写表格，记录现场情况，及时签证，重要部位拍摄相片存档。十九、危大工程根据住建部印发的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（2018年3月）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（2018年5月）及《水利水电工程施工安全管理导则》，危险性较大的分部分项工程（以下简称“危大”）指施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程，并对建设、设计、勘察、施工、监理单位提出了相关要求。各方在项目建设过程中应严格按照以上文件规定执行，保障危大工程安全。根据本项目周边情况及设计方案，本工程对危大工程的识别及措施建议如下：危大工程的识别及措施建议表序号危大工程名称重点部位及环节保障工程周边环境安全和工程施工安全意见总结1基坑支护、降水工程和土方开挖达到一定规模开挖高度超过3m～5m或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的1）施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审查后方可实施；2）基坑（槽）采用稳定临时坡率放坡开挖，根据现场实际地质情况，可调整临时坡率，必要时可施作临时支护，确保施工安全；3）基坑（槽）采用跳槽开挖，开挖槽段不宜大于15~20m；4）基坑开挖后，应及时组织验槽，验收通过后应及时浇筑基础及施作上部结构，及时回填压实基坑其余部位5）基坑（槽）应避开雨天施工，并做好截排水设施，基坑（槽）底部不得有水体长期浸泡；6）做好基坑（槽）应急预案，基槽内应设置逃生设施及线路，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；7）基坑（槽）周边不得堆土、不得有重型车辆通行。8）开挖料严禁对方与开挖边坡上方。对于达到一定规模危大工程，施工单位应编制专项施工方案；对于超过一定规模的危大工程，施工单位编制专项施工方案，并组织专家论证。超过一定规模开挖高度超过5m（含5m）或虽未超过5m但地质条件和周边环境复杂的2模板工程及支撑体系达到一定规模搭设高度5m~8m；搭设跨度10m~18m；施工总荷载10~15kN/m2；集中线荷载15~20kN/m；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。1）施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审查后方可实施；2）做好相应临时支撑体系验算3）做好应急预案，设置逃生设施及线路，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；4）浇筑期出常规浇筑人行荷载外严禁增加其他物管设备荷载。5）建筑物需达到设计强度后方可拆除模板及支撑体系。3临时用电工程达到一定规模/严格按照施工技术要求规范施工二十、施工安全施工应严格遵守《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-2015）、《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）的相关规定，各参建单位应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立安全管理体系，落实安全生产责任制，健全规章制度，保障安全生产投入，加强安全教育培训，依靠科学管理和技术进步，提高施工安全管理水平。本工程由于多项目交叉平行作业，机械化施工，施工工厂设施规模较大且存在对他人和周围设施的安全有重大危害因素的特种作业，施工期存在较多的危险有害因素。1、主要危险品和有害因素分析（1）坠石、塌方、滑坡由于部分开挖边坡较高，施工期中因操作不当、暴雨、洪水等因素都可能引起坠石、塌方、滑坡，将作业人员埋入，造成人员伤亡和设备受损。（2）火灾爆炸本工程在施工过程中需要用到油料。若对特种仓库（包括油库等）的布置分区和这些易燃易爆物的运输、存放和使用的管理不当，均有可能引起火灾爆炸事故，造成人员伤亡。另外，储油库中油的泄漏也可引起火灾爆炸事故。（3）车辆和机械伤害在施工过程中将有很多施工机械同时作业，且人员流动频繁，如果施工现场管理不善，就有可能导致车辆和机械伤害；很多施工机械及加工设备的传动与转动部件的部分甚至全部裸露在外，人体某一部分只要接触这些裸露的运动部件就会受到伤害；工程使用的提升机械由于安全保护装置不全常常易发生卷扬机过卷、断绳失控事故，造成人员伤亡。（4）电气伤害因施工需要，在施工区内将架设大量的电力电缆，这些电缆多为临时设施，如果存在架设或保护缺陷，极易发生漏电或触电，就有可能造成人员的伤亡。另外，施工中临时露天使用的电气设备及元件因受潮，绝缘受损易发生触电伤亡事故以及电气火灾与爆炸事故。（5）坠落伤害施工区内建筑物高度较高，并存在各种洞、孔，极易发生人员坠落伤亡事故与物件坠下伤人事故。建筑登高架设作业由于脚手架结构上缺陷和拆除失误，可能发生脚手杆、板高处坠落，也可能发生脚手架局部甚至整体坍塌。高处焊接作业较多，除可能发生直接从高处坠落危险外，还可能发生触电失稳，从空中坠落的二次事故。（6）焊接伤害焊接作业易发生电气火灾、爆炸与灼伤事故；焊接电弧光辐射会引起眼睛和皮肤疾病；焊接中产生的烟尘与有毒气体会导致急性中毒或造成尘肺职业病；焊接还可能发生机械伤害。（7）施工期洪水本工程施工期为采取围堰挡水，一旦暴雨、洪水来临，超过警戒线，很有可能淹没施工现场，造成人员伤亡和设备受损。（8）噪声、粉尘及放射性危害拌和系统及砂石料生产、破碎过程中产生的噪声及粉尘均危害人体健康。在施工开挖过程中有可能会出现放射性物质氡，使人受到危害，要注意检测。2、劳动安全主要防护措施2.1防坠石、塌方、滑坡伤害由于部分开挖边坡较高，防止坠石、塌方等伤害采取如下措施：严格按照施工图及《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-1994）等有关规程规范的规定进行施工，必须防止由于施工方法不当而发生开挖坡失稳和崩塌。施工过程中定期对边坡的稳定进行监测，出现不稳定迹象时，应及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。2.2防机械伤害本工程建设、运行过程中，做好转动机械防护工作，对保证人员人身安全是十分必要的，防止机械伤害采取如下措施：（1）加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作投备；按规定穿戴好防护用品；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。（2）所有机械上外露的开式齿轮、联轴器、转动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等易伤人的活动零部件，应装设防护罩或设置安全运行区。备有满足要求的围栏和安全标志物，供起门时或启用吊物孔时做临时防护和警示用。轨道式机械设备应装有行车声光警示信号装置，设备最大外缘与建筑物墙柱之间经常有人通行时，净距应大于0.8m。2.3防电气伤害主要对策措施为防止运行人员在操作维护中发生触电事故，保证运行人员的人身安全，配电装置的电气设计按照《水利水电工程高压配电装置设计规范》（SL311-2004）、《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）和《高压配电装置设计技术规程》（DL/T5352-2006）的要求进行，具体如下：（1）所有电气设备的绝缘水平，均满足国家现行的《水力发电厂过电压保护和绝缘配合设计技术导则》（NB/T35067-2015）标准要求。（2）所有配电装置的安全净距均符合《高压配电装置设计技术规程》（DL/T5352-2006）及《3-110KV高压配电装置设计技术规范》（GB50060-2008）的规定。（3）室外敞开式电气设备，在周围设置高度不低于1.5m的围栏；采用开敞式高压配电装置的独立开关站，其场地四周应设置高度不低于2.2m的围墙。（4）低压电力网采用TN-C-S系统供电，严禁用大地作相线或零线。（5）远离电源的负荷点或配电箱的进线侧均装设隔离电器。（6）对于误操作可能带来人身触电或伤害事故的设备或回路设置有电气联锁或机械联锁装置。（7）供检修用的携带式作业灯应符合《特低电压（LEV）限值》（GB/T3805-2008）的有关规定。（8）在雷雨天气巡视室外高压设备时应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器和避雷针，接触设备的外壳和构架时应带绝缘手套。（9）独立避雷针不应设在人经常通行的位置旁。避雷针的接地装置与道路或出入口等的距离，不宜小于3m，小于3m时，应采取均压等防护措施。（10）在倒闸操作时，应带绝缘手套，雨天操作室外高压设备时绝缘棒应有防雨罩，操作人员应穿绝缘靴；在雷电时禁止进行倒闸操作。（11）在电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关和做好安全措施前，不得接触设备或进入遮栏，防止突然来电。（12）在电气设备或线路上工作，应执行各项保证安全的组织措施和技术措施，如工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度，恢复送电制度及停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等，应严禁约时停、送电。（13）对于要停电检修的设备和线路，应先把各方面的电源断开，包括可能向停电检修设备反送电的低压电源，并锁住隔离开关把手，悬挂“禁止合闸，有人操作”的标志牌。（14）为了防止工作人员由于误入带电隔间、误登带电线路杆塔以及倒闸操作误送电等误操作造成触电事故，工作中需加强监护，注意核对设备名称、编号、位置状态等。2.4坠落伤害主要防护措施工程区内