现代机械制造工艺及精密加工技术研究

1引言现代机械制造工艺及精密加工技术是当下我国工业设备制造、精度仪器生产核心技术之一，具有较大的意义影响。然而现阶段有关我国现代机械制造工艺及精密加工技术研究相对较少，基于该问题现状，要求行之有效的方法对其进行分析研究，如现代机械制造工艺实际应用、精密加工技术实际应用等，本次研究对现代机械制造工艺及精密加工技术进行分析，有十分重要的理论意义。2机械制造工艺及精密加工技术的重要性分析机械制造工艺及精密技术所涉及的方面较广。如冶金领域、电气领域等。同时，机械设计工艺技术在国际上占据一定的核心地位。说明机械设计工艺对于国家的综合国力来说非常重要。因为社会的不断发展，需要依靠机械制造工艺的深度改革，所以在社会发展中机械制造工艺和精密加工技术具有重要地位。任何产品的生产和制造都需要依靠先进的加工技术和制造工艺。除此之外，在产品生产制造阶段，需要首先考虑加工技术和制造工艺。由于产品在生产和制造阶段应用的技术工艺不同，所产出的产品会存在一定的差异，进而导致产品在质量和生产效率等方面存在不同。为此，在产品的生产和制造阶段，需要采用先进的加工技术，保证产品的生产效率和质量，以此来提高企业在整个经济市场中的核心竞争力。3现代机械制造技术的应用3.1气体保护焊工艺在气体保护焊工艺中，主要利用电弧技术所产生的能量实现焊接目的。在具体的焊接流程中，电弧的两侧会产生气体，这是一种十分常见的现象。只要对其进行合理的运用，便可以将其作为焊接的重要保护层。经过实验与分析发现，在对气体进行操作的过程中，通常会选择二氧化碳作为保护罩，一方面是因为二氧化碳的含量较多，获取的难度较低，同时在操作中也能够获得理想的效果；另一方面是因为二氧化碳的成本较低，可以帮助机械制造企业获取更多的经济效益。因此，在焊接的过程中二氧化碳得到广泛应用。3.2螺柱焊工艺螺柱焊接工艺是现在较多重型机械制造行业所采用的一种焊接工艺，这种工艺在使用过程中首先将螺柱与管零件进行融合焊接，然后再对螺柱的表面进行压力施加，这样就能够实现螺柱与零件之间的完全融合。当前螺柱焊工艺作为机械制造技术重要的组成部分，运用其所焊接的螺柱零件几乎不会出现漏水和漏气现象。也正是由于螺柱焊工艺在运行过程中拥有着较高的电焊成功率，所以这种技术被广泛地运用于现代机械制造中。3.3电阻焊接工艺电阻焊接技术同样属于焊接工艺中的重要内容，主要是采用连接电的方式充分利用电池正负极的原理，实现对物体的焊接。实际上，在焊接的过程中，电流无论是处于中间位置还是周围环境，都会出现相应的变化。正因为如此，可以帮助焊接物实现熔化，并且能够达到预期效果。相比而言，电阻焊接工艺的优越性更加明显。一方面，该技术的应用对焊接物体有较好的焊接效果，只要运用熟练的技术便可以高质量完成焊接工作，能够有效提高机械设计制造的生产率；另一方面，该技术具有较强适应性，操作简单，易于实现机械化和自动化，不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低，生产效率高，应用更加广阔。3.4埋弧焊接工艺通常来说，埋弧焊接工艺主要是利用专业焊剂促进电弧燃起，从而形成对零件的焊接。在利用埋弧焊接工艺时，操作方式有自动和半自动两种，由于利用半自动方式时会涉及金属丝的传递，而金属丝传递需要完全依靠人工来操作，因此，利用半自动工艺的操作范围比较小，不是经常被应用。埋弧焊接工艺具有焊点充分、牢固、污染小等优点，有效地实现了机械制造工艺的环保性能。4精密加工技术的应用4.1纳米加工技术机械制造的过程中，难免需要加工一些比较细小的零件，为了提高较小元件的质量，我们就需要采用纳米加工技术，这种加工技术最主要就是结合了现代机械工艺、现代信息化技术以及新型材料，能够在很大程度上减少零件的使用空间，提高机械设备空间的利用率，并且降低了机械的损耗。目前，纳米加工技术在各个制造行业中都有所应用，并且提高了机械生产中的效率。4.2电解加工技术机械制造行业在进行生产制造的过程中普遍重视产品的生产质量与生产效率，而且由于机械制造加工工程主要制造一些小型零件，这样就对零件的精密性也产生了较高的要求。电解加工技术作为现在机械之中常用的一种加工技术，其在运行的过程中已经实现了对机械零件的精密性处理。现在随着科学技术的不断发展，电解加工技术在提升机械制造效率，保证零件精密性方面发挥着越来越重要的作用。4.3超精密研磨加工技术超精密研磨加工技术的应用，对于机械的精密程度具有较高的要求。主要是因为在生产期间，会打破传统削磨、研磨的工艺模式，并在工艺制造的最后阶段实现抛光处理。一方面，该技术可以对传统的加工技术进行改善，同时有效提高技术的精密程度。另一方面，该技术的应用对于技术人员、科研人员的发展具有指导作用，能够使其主动参与到学习交流之中，提升自身的操作能力与专业素养。长此以往，可以有效提高机械设计制造管理的科学性，从而实现长久发展目标。5