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文档简介
1第一章编制依据2第二章工程概况32、墙体(1)、±0.00相当绝对标高:1号楼:264.5;2号楼:263.2;34(2)、地下室外墙均为350厚砼墙,内墙采用装配式100型内(1)、屋面1浆找平;1厚聚氨酯防水涂料隔气层,沿墙高出保温层上表面150mm;25厚OWSK挤塑保温板;泡沫砼找坡;20厚1:2.5水泥(2)、屋面2刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:水=1:4,12厚1:3水泥砂浆底,8厚1:2.5水泥砂浆面,外墙涂料二遍。7厚1:3水泥砂浆底,5厚1:2水泥砂浆面5刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:水=1:4,15厚2:1:8水泥石灰砂浆分二次抹,5厚1:2水泥砂浆。20厚1:2水泥砂浆找平。为C20。20厚1:2水泥砂浆抹面压光,60厚C10砼找平,220厚1:89、防火做法6一组)。71)、砼(除注明的以外)为C25。砌筑240厚实心墙;±0.00以上墙体:外墙分户墙采用240厚加气8(3)质量要求较高,整个工程质量标准:第三章施工部署项目经理项目经理付经理总工程师专业工作队专业工作队专业工作队财务部安质部物资供应部施工技术部机电安装部经营核算部9图3-2:总承包管理体系自己施工队伍建设单位分包自己施工队伍建设单位分包建设单位分包规划图(规划红线)和设计施工图,建立拟建物定位控制网。期为342天。(2)在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插第四章主要施工方法及技术措施垂直传递垂直传递定位放样轴线控制红线桩复核测量员项目工程师业主监理城市水准点高程控制序号名称型号数量1经纬仪平盘:±2”垂直:±6”32水准仪±1.0mm/公里33钢卷尺4钢卷尺55462mm/公里3仪轴线投测到楼板边缘或柱顶上.楼板中心线测设长(列)线、短线(1)采用内控法时,每个单体都在底层楼面上预埋四块200×体楼号情况选择4个相互通视点。进行控制,然后再用剩余1个点进行复核。N3三点,则将经纬仪置于N1点上,后视N2,顺时针旋转90度后,后视N2,逆时针旋转90度,弹出线得N4N3’,复合N4N3和N4N3’(2)轴线沿高度传递:2层以上楼层以内部测量控制网点为控制点,通过在楼面板上预留的俯视孔(200×22层以上采用J2经纬仪(带弯管目镜)通高检测一遍,减少误差积筑规模,拟在建筑物周围布设6个水准基点,并对水准点定期进行(1)沉降观测点布设在建筑物四周。沉降观测点设在室外成后设置。基础施工完、主体施工时,每完成1层楼面后,进行沉降观测1次,装饰完成观测1次,在主体封顶、竣工后继续观测1准尺,每个测站上读完各沉降点读数后,再观测后视读数2次,后1)固定人员观测和整理成果;2)使用固定的水准仪及塔尺;3)使用固定的水准点;施工完成部位观测情况基础砼完成初始沉降点设置、第1次观测1层楼面砼完成第2次观测结构阶段每增加1层,观测1次砖砌体完成结构验收前装修阶段每月测1次竣工验收前最后1次观测竣工验收后整理沉降资料交业主(一)、桩基施工措施一标。桩内积水量大时,用防漏电潜水泵排水;孔底开挖人员每4(二)、施工工艺直运输架,安装手动葫芦(电动葫芦)吊土桶、潜水泵、鼓风机、般为0.9~1.0m,砼护壁施工采用组合式钢模板(四块弧形工具式内钢模)拼装而成,拆上节,支下节循环使用。模板间U形卡连接,下削土修成扩底修成扩底形。弃土(石)装入活底吊桶或箩筐内。4、钢筋笼成型和吊放过1米。6、质量要求桩孔径允许偏差:-40~+100(指有砼护壁)砂浆保护层)导墙的高度分为2种:第一种地下室外墙外侧与底板外5、导墙砌筑完后抹1:2.5水泥砂浆找平层,阴阳角处均抹成圆计要求和有关标准规定,并有出厂合格证。进入现场后按规格、型2、采用冷拉调直钢筋(圆盘)冷拉率控制在4%以内。弯曲半径取6d,d<25mm时,取4d。4、箍筋弯钩要求:弯钩角度135,弯钩平直长度≥10d。筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。(1)、基础,轴线、标高检查→桩头外露钢筋调整→承台垫层清扫→承台钢筋绑扎→验收(质检)→板下部钢筋绑扎→马镫固定(上下层隔离固定用)→板上部钢筋绑扎→验收→墙、柱预留插筋就位、固定→验收(包括轴线)外露筋调整→钢筋附着物清除→墙、柱跟部清扫→箍(水平)→板下层筋→马镫、水电管预埋→板上层筋→验收.证稳固、不易顷斜、不移位。(1)、钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图率:I级钢筋不大于4%,IⅡ级钢筋不大于1%。调直后的钢筋平直,分长度不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折,弯曲直长度不小于10d。受拉区受压区和装配式结构节点不限制直径的35倍,并满足设计要求。受拉区不得超过25%受压区不得超过50%钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围板支座上部钢筋(负筋)两端设直钩,边支座负筋伸入梁内满则要在洞口每侧各加2根钢筋,其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积,且不小于2φ12(Ⅱ级钢),长度为单向板受力方向以及跨度大于4米的板,要求板中起拱L/400。各楼层的端跨板的端角处(包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上),在L1/3短向板跨范围内,用不少于5φ8放射钢筋。跨可按支座中线1/6L为弯起点。钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直当梁的截面净高度≥450mm时,在梁的两侧沿高度每隔25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)交足设计要求,每边5~8根时,分二次接头;每边多于8根时,分三合处)交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎,箍筋转角与竖(搭接柱),以利上层柱的钢筋搭接,当柱截面有变化时,其下层柱应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎安装焊接钢→安放引孤铁→缠绕丝绵绳→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源预压钢筋完成焊接→计长度不超过1/2螺纹周长。d.滚轧长度:按螺纹旋合长度+(0.5~1)t(t为螺距)质检员按应规格的塑料帽,另一端用扳手拧入相同规格的连接套至1/2套筒项次允许偏差1网的长度、宽度2网眼尺寸3骨架的宽度、高度4骨架的长度5受力钢筋士56箍筋、构造筋间距7钢筋弯起点位移8焊接预埋件中心线位移5水平高差十39受力钢筋保护层士5剪力墙模采用整块竹胶板(竖放)竖楞采用50*100木枋,竖向加固采用配套φ14穿墙螺杆,螺杆按500*500间距排设,在楼层砼浇注时在距砼墙边200处预埋φ20@500钢筋头以备用来固定下层砼胀模及保证接头位置施工缝不漏浆,上层模板应低于下层板面3003、梁模设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交4、板模固,根据工程特点,凡密肋楼盖处立杆间距为≤800mm,其它板为双面胶带或粘海绵条,再拼接模板。六、模板拆除结构类型结构跨度砼实际强度达到板梁悬臂梁、板一(1)、针对本工程特征,拟设木工放样师2名,配合安质部门技术员序号允许偏差1基础5柱墙梁52标高士53基础柱墙梁4每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线位移38予埋管孔中心线位移3截面内部尺寸C30以下混凝土采用32.5普通硅酸盐水泥;C30及以上混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥。2.粗骨料的选用和质量要求的规定,框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0%;以产地、规4.混合掺料6.外加剂水泥受潮,现场仓库(水泥仓)应尽量密闭,包装水泥存放时,应垫(1)制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等(3)保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间,要保证水电不(4)掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混(5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检的1/4,且不小于15m,否则容易造成转角处压力过大及堵管现象;新始浇筑时,地下室混凝土底板已经完成了自身80%由于温度应力和收(1)施工顺序(6)混凝土养护:混凝土浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就(7)温度测量和控制方案。利用普通温度计测温,在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温,前3d每2h测一次,4更要加强养护(如浇水,覆盖)使其表面始终处于潮湿状态,只有在并覆盖双层麻袋保温,并派专人每3h检查一次温度,以此缝,在设计配合比时应给混凝土留8~10h的缓凝时间。同时,为实2、墙、梁柱板混凝土施工(1)先浇墙柱混凝土,后浇梁板。(2)墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕,梁板钢筋未绑扎前进行,处;梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。(4)梁、板应同时浇筑,先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向(5)在浇筑柱、梁与主次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强(6)墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙,浇筑顺序同底板。浇筑隔2~3小时左右浇筑,开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分(7)、浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定(8)、混凝土的振捣浇筑技术,对混凝土质量起至关重要的保证作用,振捣由专业人员操作,并事先进行技术交底,振捣时实行第1皮浇筑厚度控制在70cm左右,此后可控制在100cm左右。2)然后用1m长滚筒碾压密实、滚平;(1)每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土,其取样(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场态养护。(1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行;(2)混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、(3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。(4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。(7)内外墙混凝土采用浇水养护,顶板采用浇水养护。1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控尘,使砖含水率达到10-15%,砖的四周浸湿不小于15mm,清除砌块随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。不小于0.75fm,k。(1)、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。(2)、接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。项次允许偏差检验方法1轴线位移经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2托线板检查全高用经纬仪或吊线尺量检查4表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度拉10m线,尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度尺量检查高度7水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面尺量检查9外墙窗口位置上下偏移以底层窗口为准(1)搭设参数立杆纵距La=1.5m;(2)稳定性验算n1——作业层数(主体取1,装修取2);Hi——立杆计算截面以上架高(m),本工程取20m;gk2——以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数,2)施工荷载标准值Qk:主体取3kN/m2;qk——按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算(3)压杆稳定性验算N=1.2NGK+1.4NQK1)主体结构施工时:2)装修阶段施工时:1、基本要求2、对地基的要求杆之间还应加设2根大横杆,以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m,并且搭接范围内不应少于3组扣件。系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45°~扣紧外,在其中间还应增加2~4个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭,施工层以下应每隔3层封脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理:五、脚手架搭设注意事项连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。六、脚手架使用注意事项作业层每1m2架子上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN;使用人力在架上搬运和安人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀登(2)墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收,并检查墙内安装管(4)内墙面粉刷前,水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工(1)为使抹灰砂浆与基层粘结牢固,抹灰前必须对基层进行处(2)墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥是将光滑的表面用尖钻剔毛,二是在光滑表面上甩一层1:1稀粥状(4)对砖砌体基层,应待砌体充分沉实后再抹底层灰,以防砌否符合要求,支模洞眼室内一半墙体用同批砖1:3水泥砂浆嵌补密(3)外墙抹灰时应用线锤自最高处垂下,做出塌饼,房屋长向(4)为了使阳角线条清晰,本工程所有阳角均1:3水泥砂浆护(5)抹灰前1天对墙面进行浇水,要求吸足水份,第2天进行(6)刮毛糙施工完后,第2天进行刮糙施工,整个抹灰底层施(7)墙面刮糙应刮平塌饼,并用木蟹打平,然后在刮糙面弹出(8)为了防治山墙易渗水通病发生,在水泥砂浆罩面时,选用中粗砂,含泥量不超过3%,水灰比要小于0.4,分3次紧光做到面层平整光洁,光面结束后经12-24小时后采取专人洒水养护7天。(2)为了使阴阳角线条清晰,本工程所有阳角均用1:1水泥砂(3)内粉前,先在墙面和柱面做出塌饼。(4)内粉刷施工要点同外粉刷施工。(6)公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶,墙(1)墙面抹灰完成后,将水平线翻高到离板底5cm处,顶棚抹(2)天棚抹灰前,先对砼进行湿润,进行基层处理,对于顶部(3)大面积抹底灰时,每遍厚度不超过8mm,操作时需用力抹(4)梁底按水平线夹直尺,底面应水平,梁侧应做塌饼,房屋(5)待底灰六、七成干时,第2天即可抹罩面灰。做好后要及六、抹灰质量控制提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰(2)实行计量制度,在砂浆机前设置上料平台,采取每(3)严格按照操作规程施工。(1)混凝土、水泥砂浆基层的处理(涂料面层处)基层的蜂窝、麻面,采用1:2.5水泥砂浆,外加10-15%107胶(2)基层质量要求适于涂料施工的基层最佳含水率一般应小于8%,PH值小于8。基层表面平整度的要求应符合抹灰工程的要求,平整度偏差(3)抹灰表面在刷涂料前,应充分干燥洁净,不得有起皮、松(4)涂刷乳胶漆前,严格控制涂料的稠度,不得随意在涂料中(5)加强基层表面处理工作,选择合格产品的涂料,施涂(6)保证每个立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确(7)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间(2)找标高线:根据墙上的+50cm水平线,往下测量出面层标(3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水(4)抹灰饼和或标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5-2.0m,灰饼顶面即为地面(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂),其(6)刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再(7)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆摊铺均匀,然后用刮尺按灰饼(或标同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。(8)木抹子搓平:刮尺刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外(9)铁抹子压光:木抹子抹平后,立即用铁抹子压光,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撤1遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密(11)养护:地面完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,当抗压强度达到5Mpa后才(1)卫生间地坪标高应低于室内标高3cm;(2)穿过厕所间楼板所有的立管、套管周围缝隙用1:2:4细石砼填塞密实(楼板底支模板),并用建筑密封胶封严;(4)防水层完成后,经验收合格,可进行蓄水试验,24小时应(2)砂浆配合比要准确。(3)踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。项次允许偏差检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线,尺量检查3分格缝平直3拉5m线,尺量检查1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面2)面层做完之后养护期内严禁进入。3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意4)如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对第十节、地下室防水工程本工程地下室防水为结构自防水混凝土(抗渗等级为S8)并设一混凝土,要严格控制砂率35%~40%,坍落度控制在140~160mm,缓凝时2、防水混凝土施工方法。 于150mm,上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。然后回填3:7灰土。待地下室外围墙体卷材防水施工完并做好保护层后进行3:7灰(5)、防水层的收头。本次防水层施工,卷材沿女儿墙上翻采用1:2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌,以确保防水层完整无2)屋面底板与墙面相交的阴角必须用1:2水泥砂浆粉出半径约4)防水层施工顺序应先将天沟、泛水、管道、阴阳角等特殊部第十二节、水电安装工程(1)、生活给水管道安装安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。2)按下表设置加热时间。管径(mm)加热时间(min)6)检查加热板温度是否适宜(285±10℃),此时加热板的红灯8)待管材间凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时管径最小弯曲半径R=8d管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9,所以在安装的长度就能胜任。度,自由朝向(轴向)长度,一般从下式5-1可计D(2)、阀门安装1)阀门进场后要进行认真的检查,其规格、型号是否与设计一(3)、水表安装(4)、管道冲洗2、生活排水管道安装安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→闭水试验→通水通球试验排水管道的横管与横管,横管与主管的连接应采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通;主管与排出管端部的连接,采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。预留预埋→开关盒清扫→明配管→导线敷设→配电箱安装开关、插座安装→灯具安装→调试外径的2.5倍。外径的6倍,暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。清扫线盒→开关接线→开关安装→通电测试6、灯具安装灯具检查→灯具组装→灯座固定→灯具接线→灯罩安装灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线;软线在吊定位放线→壳体安装→壳体接地→箱内接线→检测调整8、防雷接地敷设可靠焊接。综合接地电阻小于或等于40。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用50×50×5镀锌角钢,测试点距地0.3m。9、线槽及桥架安装构构件连接,可采用焊接,焊接后涂化),然后用M12×30连接螺栓桥架安装:安装时应注意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差应为其长度的2%,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,槽盖应便于开启。施工周转材料表序号材料名称规格型号数量单位备注1钢管t外架、框架模板支撑2扣件十字、接头、转向万只外架、框架模板支撑3密目安全网n外架防护4大孔安全网内部洞口防护、外围水平防护5木材板材、方材墙、柱、梁、板支模6多层竹胶板墙、柱、梁、板支模7脚手板外架防护序号名称规格型号单位数量进场计划1钢材各种规格T第一批在开工前15天按采购计划进场,以后按每15天的供应计划组织进场.2水泥各种标号T3标准砖千块4砂5碎石6生石灰T7加气砼块序号材料名称单位工程量进场计划1钢管m使用前5天2塑料管m使用前5天3暗配半硬质塑料管m使用前5天4接线箱个使用前5天5铜芯绝缘线m使用前5天6刚性防水套管个使用前5天7室内消防栓套使用前5天8焊接钢管m使用前5天9镀锌钢管m使用前5天给水丙烯塑料管m使用前5天承插排水塑料管m使用前5天螺纹阀门个使用前5天法兰阀门个使用前5天螺纹水表个使用前5天地漏个使用前5天镀锌钢板使用前5天玻璃丝布使用前5天油毡纸使用前5天铝箔-复合玻璃钢使用前5天自动排气阀个使用前5天钢制板式散热器组使用前5天电缆m使用前5天型钢T使用前5天主要施工机械设备表(土建)序号机械设备名称型号规格数量额定功率生产能力进场日期1塔吊2良好开工前2自卸汽车6开工前3人货梯3开工前4砼泵1开工前5砼搅拌机1开工前6插入式振动器开工前7平板振动器3开工前8电焊机8开工前9氧乙炔设备3开工前砂轮切割机43开工前圆盘锯33开工前木工平刨33开工前木工压刨34开工前钢筋弯曲机23φ6~开工前钢筋切断机27φ6~开工前钢筋对焊机1A开工前钢筋拉伸机1开工前直螺纹滚丝机23开工前镝灯开工前碘钨灯开工前潜水泵5开工前主要施工机械设备表(水电)序号单位数量计划进场日期1交流电焊机300A台6开工前2交流电焊机500A台5开工前3台钻SMTZQ411616mm台3开工前4台钻SMTZQ411612mm台3开工前5手电钻108A把开工前6砂轮机台3开工前7气割工具套3开工前8套丝机台3开工前9角向磨光机STMS-180把3开工前运输车1.5T台1开工前步话机部5开工前绝缘摇表ZC-25-500V-1000台1装修时接地电阻测量仪ZC29B台1开工前万用表块6开工前钳型电流表套1装修时水平仪个1开工前电动液压弯管器DN25—100台1开工前电动液压弯管器DN25—50台1开工前台5开工前电锤把开工前手动试压泵台3装修时进场电动试压泵DSY-50台3装修时进场手拉葫芦HS1套3开工前进场综合布线工具套3主体完工时进场序号名称型号精度要求数量1经纬仪平盘:±2"垂直:±6"32水准仪±1.0mm/公里33钢卷尺4钢卷尺554注:以上仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格统一制作编号的胸卡。管理层(总包和分包的施工管理人员)均戴对业主提出要求辞退的劳务工(或其领导层),经与甲方验证后,施工部位工种主体结构装修阶段钢筋工模板工装吊工88架子工6水道工6电焊工96试验工1测量工39机械工9抹灰工3保温工总调度室机电部商务部综合办装饰物资技术培训质量记录控制检验和试验文件和资料控制管理职责统计技术检验和试验状态纠正和预防措施采购质量体系过程控制建设单位提供产品的控制服务搬运、贮存、包装、防护和交付检验测量和试验设备的控制内部质量控制合同评审产品的标识和可追溯性不合格品的控制(一)、项目经理职责:(5)合理配备并组织落实项目的各种资源,按IS09001质量体(二)、项目总工程师(9)统计技术选用。(三)、项目副经理(生产、安装)(四)、施工员职责:编制作业指导书(技术交底),并逐级交底至作业班组。(4)负责项目的技术复核工作。(7)根据IS09001质量体系文件要求,做好各种试验资料的编(8)负责检验和试验设备的检测。(五)、质量员职责:(2)巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质(5)行使现场质量处罚权。(5)参与竣工后工程的维修服务工作。(七)、材料员职责:(1)严格遵守国家法令法规,执行上级业务部门的规章制(6)按照IS09001系列程序要求整理有关资料。(7)负责机械设备的保养、维修,保证机械设备处于良(八)、预算员职责:(1)熟悉建筑工程合同所有条款。(九)项目资料员(5)完成项目经理所交办的其它工作。(1)贯彻IS09001质量保证标准、编制切实可行的各专业质量主管部门政府质量质量检查员各队队长(7)建立质量例会制度,每月召开2次,结合质量通病和缺陷(10)制定质量奖罚制度,实行“质量否决权”,以保证优质目本工程施工总工期目标为342天。年度、季度、月度和旬期的进度计划,确保各分目标的实现,施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度进度他拖后,要及时分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证工程总工期目标的实现。施施工进度计划的执行施工进度计划的执行对其它有关计划的调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)制定修改措施分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响确定是否产生进度拖延偏差施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较1)劳动力配置:安排各工种工人300余人的施工队伍,进入现场两班施工,选2)材料配置:3)机械配置:现场布置2台塔吊,3台人货电梯,1台混凝土输送泵(3套输送管),3套钢筋加工设备,3套模板加工设备等,由机电部负责设4)后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根1)装修、水电设备工程采取提前插入,交叉作业等综合措施,并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工3)针对本工期特点,编制防风雨施工措施,做到防患于未然。为确保施工进度不延误,合理组织安全防护措施,以消除不利因素4)本工程由多个单位工程组成,为了实现预定的工期目标,计划结构质量验收评定分阶段进行,每个单位工程主体结构完成1个月事故频率小于5%。安全检查和评价达到优良。1指定安全方案2落实安全措施3解决技术难题1保证机械安全进行2坚持规范操作持证上岗1进行安全教育2消除安全隐患3检查安全生产4组织安全交底1重大伤亡事故为零2年负伤率控制在0.5%1防火设备齐全有效2消除火灾隐患3落实降温保暖防汛台措施4加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁1合理安排计划2落实安全措施3杜绝违章施工4整顿不合理操作1组织考评2控制加班加点3签定安全协议4提供劳防用品工全员伍治安防护电施工过程安全控制流程图置公司检查公司检查合格电流不大于30mA,所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电相线。所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于100。电(6)、塔吊顶装设避雷针,避雷引下线接地极电阻不大于40。级60℃、B级80℃。插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个检查电压是否达到380V的标准,其变动范围不得超过±5%(即400-360V之间)如超过时,须采取相应措施操作控制器时,应从停止点(零位)转动到第一级,然后逐级增将控制器反方向运转(详见塔吊限位示意图7-7)。(3)、钢管脚手架的立杆间距不得大于2m、大横杆不得大于杆用18#铅丝双股绑扎,每块排片不少于4点。高处进行作业的都属于高处作业,高处作业人员应定期进行体格检炸。使用氧气时,不得将瓶内氧气全用完,最少留1-2atm。焊接时
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