公差配合与测量技术 课件 项目一之任务1注公差尺寸的解读

项目一尺寸公差

与尺寸检测学习目标

1、能解释传动轴零件图样上的直径尺寸公差标注和长度尺寸公差标注的含义。2、能对照标准公差表和基本偏差表说明尺寸公差带代号的含义。3、会选用合适的常用量具对传动轴的直径、长度尺寸公差项目进行检测，并做出合格与否的判断。项目描述某型一级齿轮减速器，其中从动轴零件轴径尺寸特征参数要求如图所示，本项目要求解读其直径尺寸和长度尺寸标注的含义，并选择合适的通用计量器具检测相应公差项目，判断实际零件的相应参数是否合格。项目分析轴类零件的尺寸主要有轴颈的径向尺寸和轴向尺寸（即直径和长度），一般有配合要求的轴颈径向尺寸的精度要求较高，其精度有“公差代号+极限偏差”形式的标注，也有只标注“极限偏差”的形式的，而轴向尺寸常标注“极限偏差”形式。对于非配合尺寸，可不标注公差，只在技术要求中说明参考标准及等级。要保证图样的尺寸精度要求，只有加工中通过选用适合的计量器具检测来实现。为完成此任务就需要学习掌握有关尺寸及其偏差、公差的名词术语、标准规范、几何量检测、计量器具的选择方法及使用规范等知识。分三个任务完成。任务1传动轴注公差尺寸的解读学习目标1、能解释零件图注公差尺寸标注的含义；2、会查阅标准公差值表和基本偏差值表；3、能通过查表和计算解读公差带代号的含义；4、认识公差带选用的标准推荐系列代号。任务描述解读轴颈注公差尺寸标注的含义，如图所示（3个直径尺寸，2个长度尺寸），并查阅基本偏差表和标准公差表，确定其公差带代号。任务分析要完成本任务，需要学习有关尺寸及其偏差、公差的名词术语、标准规范等相关知识。知识准备1.有关孔和轴的定义1.1孔指工件的内尺寸要素，包括非圆柱面形的内尺寸要素。1.2轴指工件的外尺寸要素，包括非圆柱形的外尺寸要素。知识准备2.有关尺寸的定义2.1尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值。2.2公称尺寸由图样规范定义的理想形状要素的尺寸。本书孔公称尺寸用D表示，轴公称尺寸用d表示。2.3实际尺寸是拟合组成要素的尺寸，通俗的说就是实际测量得到的尺寸。本书孔实际尺寸用DS表示，轴实际尺寸用dS表示。2.4极限尺寸尺寸要素的尺寸所允许的极限值。实际尺寸应位于极限尺寸之间，也可达到极限尺寸。2.4.1上极限尺寸尺寸要素允许的最大尺寸。本书孔的上极限尺寸用Dmax表示，轴的上极限尺寸用dmax表示。2.4.2下极限尺寸尺寸要素允许的最小尺寸。本书孔的下极限尺寸用Dmin表示，轴的下极限尺寸用dmin表示知识准备3.有关尺寸偏差和公差的定义

知识准备3.有关尺寸偏差和公差的定义

知识准备有关尺寸、偏差、公差定义图解手指口述知识准备有关尺寸、偏差、公差定义的应用示例，根据图1-4填表。手指口述图1-4尺寸、偏差、公差术语应用示例知识准备参数长度23±0.1公称尺寸Ф25Ф2523上极限尺寸Ф25.052Ф2523.1下极限尺寸Ф25Ф24.96722.9尺寸公差=上极限尺寸-下极限尺寸0.0520.0330.2上极限偏差=上极限尺寸-公称尺寸+0.0520+0.1下极限偏差=下极限尺寸–公称尺寸0-0.033-0.1请核对一下，都填对了吗？图1-4填表如下：知识准备公差与偏差功能的区别。从工艺上讲，公差大小决定了允许尺寸变动范围的大小(即变动量），反映尺寸的精度和加工难易程度；偏差只表示尺寸偏离公称尺寸的程度，而极限偏差既反映了允许尺寸变动范围的大小又反映了允许尺寸偏离公称尺寸的界限。知识准备4.有关尺寸公差和偏差的国家标准4.1标准化及标准4.1.1标准化就是指在经济、技术、科学以及管理等社会实践中，对重复性的事物（如产品、零件、部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值），在一定范围内通过简化、优选和协调，做出统一的规定，经审批后颁布、实施，以获得最佳秩序和社会效益一个活动过程。譬如绪论中列举的常见标准件-螺母，其结构参数就是通过简化、优选后做出统一的规定，M6、M8、M10螺母常见，而M7、M9螺母不常见，这就是标准化的结果。4.1.2标准就是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共同的和重复使用的规则、导则或特性文件，由特定部门制定和发布。标准是标准化的主要体现形式。知识准备4.有关尺寸公差和偏差的国家标准4.1.2标准4.1.2.1标准的分级按照标准服务范围的不同，服务范围从大到小依次分为：国际标准（ISO）、国家标准（GB）、行业标准(如机械行业标准JB)、地方标准、企业标准（QB）。4.1.2.2标准的分类《中华人民共和国标准化法》（2018）规定，我国的国家标准分为强制性标准、推荐性标准。强制性国家标准是指对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求制定的国家标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。行业标准、地方标准是推荐性标准。推荐性国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的技术要求不得低于强制性国家标准的相关技术要求。知识准备4.2标准公差线性尺寸公差ISO代号体系中的任一公差。也即在GB/T1800.1—2020（《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础》）的标准公差表中所规定的任一公差。4.2.1标准公差等级是常用标示符表征的线性尺寸公差组。标准公差等级标示符由IT及其之后的数字组成，例如：“IT7”表示7级标准公差。GB/T1800.1—2020在公称尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、IT1、……、IT18共20个标准公差等级；公称尺寸大于500mm～3150mm内规定了IT1～IT18共18个标准公差等级。IT01精度最高，其余依次降低，标准公差数值依次增大。同一公差等级(例如IT7)对所有公称尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度（标准公差数值随公称尺寸的增大依次增大）。知识准备4.2.2标准公差数值知识准备4.3基本偏差确定公差带相对公称尺寸位置的那个极限偏差。它是上极限偏差和下极限偏差中靠近公称尺寸的那个偏差。4.3.1基本偏差代号基本偏差代号，对孔用大写字母A，……，ZC表示，对轴用小写字母a，……，zc表示(见图1-5)，各28个。注：为避免混淆，不用下列字母：I，i；L，l；O，o；Q，q；W，W。知识准备a)孔（内尺寸要素）基本偏差代号知识准备a)孔（内尺寸要素）基本偏差代号4.3.2基本偏差数值知识准备5.公差带公差极限之间（包括公差极限）的尺寸变动值。它是由公差大小和相对公称尺寸的位置确定。通常在公差带图解中，由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域表示，如下图所示。知识准备5.1零线在公差带图解中，表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差(见图1-6)。通常，零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下。5.2公差带图的绘制如图1-6所示，公差带图是画一条水平线代表零线，左端标注“0”，过零线左端点与零线垂直方向画一条直线，代表偏差数值的数轴，向上为正方向，零线端点为原点。然后根据要表征尺寸的极限偏差数值大小和正负，在偏差数轴对应位置画两条代表上下极限偏差的平行于零线的直线（直线长度自定），分别连接左右两端点构成矩形，直线的右端标注极限偏差数值，矩形线框填充图案（建议孔用45°线填充，轴用-45°线填充），如此就绘制好了公差带图知识准备5.3公差带代号公差带代号包含公差大小和相对于尺寸要素的公称尺寸的公差带位置的信息。公差大小由标准公差等级标示，位置由基本偏差标示。公差带代号用基本偏差的字母和公差等级数字表示。如：“H7”表示基本偏差代号为H，标准公差等级为7级的孔公差带代号；“h6”表示基本偏差代号为h，标准公差等级为6级的轴公差带代号。知识准备5.4公差带代号的解读及图示举例：解读Ф35j6、Ф35H7公差带代号的含义并画出公差带图。解：（1）整体解读：Ф35j6：公称尺寸为35㎜、公差带代号为j6的轴Ф35H7：公称尺寸为35㎜、公差带代号为H7的孔（2）解读公差带代号查表1-3轴的基本偏差数值表，得公称尺寸为35㎜、基本偏差代号为j的6级公差轴的基本偏差ei=-5µm=-0.005；查表1-4孔的基本偏差数值表，得公称尺寸为35㎜、基本偏差代号为H的7级公差孔的基本偏差EI=0；查标准公差数值表，得公称尺寸为35㎜、6级公差的标准公差数值Ts=IT6=16µm=0.016；7级公差的标准公差数值Th=IT7=25µm=0.025；知识准备

知识准备练习查表确定Ф40js7、Ф40K7、Ф50P6的极限偏差数值。知识准备

5.5公差带的选择公差带的选择原则是在满足使用要求的前提下，获得最佳的技术经济效益。在标准化体系中，国家标准推荐了一些常用的公差带以供选用。当然，在实践中根据使用要求也可选用非标准推荐的公差带。5.5.1公称尺寸至500mm的轴公差带的选择GB/T1800.1-2020推荐了一般性用途的常用轴公差带代号如图所示，并规定框中的公差带优先选用。5.5.2公称尺寸至500mm的孔公差带的选择GB/T1800.1-2020推荐了一般性用途的常用孔公差带代号如图所示，并规定框中的公差带优先选用。知识准备知识准备知识准备6.注公差尺寸的表示任务实施

任务实施2、解读传动轴轴颈直径、长度注公差尺寸的含义，填入下表；任务实施2、解读传动轴轴颈直径、长度注公差尺寸的含义，填入下表；参数145±0.5公称尺寸

上极限偏差

下极限偏差

尺寸公差

上极限尺寸

下极限尺寸

思考与练习

思考与练习二、选择题1.公差带的大小是由（）决定的。A.公差值B.基本偏差值C.上极限偏差D.下极限偏差2.公差带的位置是由（）决定的。A.公差值B.基本偏差值C.上极限偏差D.下极限偏差3.标准公差值与（）有关。A.公称尺寸和公差等级B.公称尺寸和基本偏差C.公差等级和基本偏差D.加工难易程度4.对于0至500mm公称尺寸，GB/T1800.1—2020规定的标准公差等级有（）级。A.18B.20C.17D.195.GB/T1