变电站钢结构到货抽检标准

中国南方电网有限责任公司

变电站钢结构到货抽检标准（2018版）

1适用范围

本标准适用于南方电网公司采购的交流变电站构支架钢结构的到货质量抽样检测

工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版

本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232-2010金属弯曲试验方法

GB/T699-2015优质碳素结构钢补充

GB/T700-2006碳素结构钢

GB/T706-2016热轧型钢

GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T1591-2008低合金高强度结构钢

GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检

索的逐批检验抽样计划

GB2829-2002周期检验计数抽样程序及表

GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管补充

GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子

发射光谱法（常规法）

GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T8162-2008结构用无缝钢管

GB11344-2008接触式超声波脉冲回波测厚方法

GB11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T13793-2016直缝电焊钢管

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方

法

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

DL/T646-2012输变电钢管结构制造技术条件

DL/T991-2006电力设备金属光谱分析技术导则

JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

南方电网设备标准技术标书

3工作内容和方法

3.1抽检原则

（1）以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的产品为一个供货批，抽检批在

供货批中随机选取。

（2）检验前，受检单位应提供齐全的设计、设计变更及材料代用说明等资料，并

签字盖章，检验过程及检验后提供的资料，不予认可。

（3）供应商提供的抽检批中所有产品必须自检合格并具备被抽检的条件，检验方

在抽检批中随机选取一桶构架（1根包括3根构架柱、2根构架梁即1轴）及部分支架

（支架抽检数量见表1）作为抽检样品。

（4）钢结构的抽样及判定原则见表1。

3.2抽样方式

公司品控技术中心编制到货抽检抽样单，由抽样人员在供应商或供电局仓库（以下

简称“现场”）进行现场取样。

33质量判别依据

设备材料的质量判断依据为被检产品的国家、行业、企业相关标准及公司招投标技

术文件，当国家标准、行业标准与企业相关标准及公司招投标技术文件内容有差异时,

应按最高标准的条款执行或投标技术文件条款执行。

3.4判定原则

3.4.1零部件判定原则

当受检零部件出现以下情况之一时，该零部件判定为不合格：

--项次合格率低于规定值时（见表2）；

--一钢材质量不合格或与设计要求不符合时；

-一接头处孔向相反；50%及以上孔准距超标；

-一过酸洗严重，接头孔被酸腐蚀超标；

-----加工工艺与标准或设计要求不符合；

--由于放样错误，造成零部件尺寸超标；

一一控制尺寸与图纸不符所涉及的相关件。

342抽检样品的判定原则

按GB/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》中关于的检测项目分为A类项

（关键项）和B类项（非关键项），为与本技术标准中检测项目的缺陷分类A、B、C

区别，检测项目A类项（关键项）和B类项（非关键项）用A”和B”代替。A”类项

有一项不合格，则产品判定为不合格；B”类项有一项大于或等于不合格判定数（Re）,

则该样品判定为不合格。B”类项的不合格判定数（Re）见表1。

3.4.3批次判定原则

若抽检样品抽检合格，则判定该抽检批产品接收；若抽检样品不合格，则按照缺陷

分类的对应的处理方式进行处理。

3.4.4缺陷定级原则

A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现

象。根据公司缺陷处理管理规定，A类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。

B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。根

据公司缺陷处理管理规定，B类缺陷属于公司物资采购阶段重大缺陷。

C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。根据公司缺

陷处理管理规定，C类缺陷属于公司物资采购阶段一般缺陷。

缺陷的定级见表3,检验不合格时检验报告中应按表3进行缺陷定级与统计。

表1钢结构的抽样及判定原则

序号抽测项目抽测内容抽测方案抽测方式

抽样数量判定组数

样本基数（件）

（件）AcRc

91-1502001

钢材外形尺

151-2803201

寸（外观、随机

281-5005001

外形尺寸）

50-1200802

1201-32001252

1原材料

批量范围抽样数量判定组数

（福）（件）AcRe

钢材材质

1-8201

（化学成

随机

分、机械性9-15301

能）16-25501

抽样数量（件）判定组数

锌层外观质样本基数

8<55<S<86>8合计AcRe

量（N）

<500K842012

501-120)121283223

锌层厚度>12001515104034

2锌层质量随机

抽样数量判定组数

枪测项目

（件）

AcRe

锌层附着性

附着性301

均匀性301

序号抽测项目抽测内容抽测方案抽测方式

判定组数

样本品样本基数抽样数

种（件）量（件）

AcRe

2-8201

支架9-15301

16-25512

16-25501

支架

坨26-50812

主材51-90131

零部件

2-8201

3腹材连接件随机

加工精度9-15301

连接件

51-901312

连板91-1502023

腹材151-2803234

281-5005056

501-12008078

2-8201

9-1531

16-25501

26-5081

连板51-901312

91-1502023

151-203234

281-5005056

501-12008078

焊缝内、外2-8201

4焊接质量随机

焊缝质9-1501

部质量3

量16-25501

>26801

判定数组

试组装（可抽样数量

检测项目

（基）

选，每个厂AcRe

5家、每个框就位率部件就位率随机

架至少一同心孔通过率101

次）主要控制尺寸

注：①原材料、锌层质量样本基数按一根构架零部件数与抽取的支架零部件的总和。

②零部件加工精度抽样基数：支架为供货批中支架数量；主材、腹材、连接件、连板为选取的

一幅构架中的数量；焊接质量抽样基数包括选取的一根构架和支架中的数量。

③仅对钢构架进行试组装。

表2检验项目及质量特性划分

分类合才居标准（%）

项目名称单项项次项次

A"类B”类项合格率

合格率合格率

支架/7//>95

角钢/q//>95

零主材

钢管结构（含横担）/7>90>90/

部

角钢、连板/q//>95

件接头

钢管结构/q>90>90/

尺

连板/q//>90

寸

角钢/7//>85

腹材

钢管结构/q>85>85/

钢材外观/q///

钢材外形尺寸/q///

钢材材质///

焊缝外观/V>90100/

焊缝外形尺寸/T>95100/

焊缝内部质量y///

锌层外观/q/

锌层厚度/q/

锌层附着性T/

锌层均匀性（可选）4/

试装同心孔率/7>96

试装部件就位率/q>99

试组装（可主要控制尺寸/

选）其他组装项目‘/q允许两项不合格

备注：锌层均匀性、试组装为可选项目，必要时nJ.对抽检样品增加可选项目的检测。

表3缺陷定级

序号测试项目缺陷定级

钢材外观C类

钢管外形尺寸正偏差为C类，负偏差为B类

钢板外形尺寸正偏差为C类，负偏差为B类

1原材料角钢外形尺寸正偏差为C类,负偏差为B类

钢材拉伸试验B类

钢材冷弯B类

钢材化学成分分析B类

表面质量

长度

宽度

切断放样错误判废为B类，其余为C类

圆盘直径

钢板切割的端面倾斜

角钢端部垂宜

标识C类

外观质量

工艺要求

孔径（镀锌件）

零部件

2上下孔径差

尺寸

圆度

孔垂直度

孔排间距离

制孔放样错误判废为B类，其余为C类

角钢准距

同组内不相邻孔距

同组内相邻两孔距

相邻组两孔距

不相邻组两孔距

角钢接头处两面孔位移偏差

端距（边距）

序号测试项目缺陷定级

外观质量

钢板制管直径

钢板制管圆度

棱边宽度

制管放样错误判废为B类，其余为C类

多边形钢管制弯角度a

同一截面上的对边尺寸

直线度

局部凸起或Pfl陷

法兰厚度

法兰高度

法兰颈部厚度

对焊法兰焊端外径

带颈法兰放样错误判废为B类，其余为C类

平焊法兰内径

法兰外径

螺栓孔中心圆宜径

零部件尺相邻两螺栓孔的间距

2

寸连接法兰孔间距离

连接法兰孔中心直径

地脚法兰孔间距离

平面法兰放样错误判废为B类，其余为C类

地脚法兰孔中心直径

法兰外径

法兰内径

外观质量

非接头角钢

接头角钢

钢板

制弯放样错误判废为B类，其余为C类

角钢、纲板曲点位移

钢管制弯角度

钢管制弯处圆度

钢管曲点位移

清根C类

铲背C类

序号测试项目缺陷定级

对接焊缝余高

角焊缝焊脚尺寸hf

焊缝外形尺

角焊缝余高CC类

寸

焊缝边缘直线度

焊缝表面凸凹

未焊满

C类

（指不足设计要求）

根部收缩C类

咬边C类

裂纹B类

弧坑裂纹一级、二级：B类：其余：C类

焊缝外观质电弧擦伤银、二级：B类：其余：C类

量未焊透B类

未熔合B类

飞溅C类

3焊接接头不良一级：B类；其余：C类

焊瘤C类

表面夹渣一级、二级：B类：其余：C类

表面气孔一级、二级：B类：其余：C类

焊缝内部质量B类

构件长度

直线度

法兰面对轴线倾斜

连接板位移

连接板倾斜

焊接件装配

钢管纵焊缝纵向位移放样错误判废为类，其余为类

质量BC

字对接板错边

相邻两组连接板间距

不相邻两组连接板间距

主管与支管之间角度

主管与支管法兰距离

序号测试项目缺陷定级

主管纵中心线方向上支管法兰距离

变坡部位主管与支管法兰距离

主管左右两侧支管法兰距离

支管法兰偏移

支管长度

法兰盘旋转变位

焊接件装配

3焊接插板孔中心与钢管中心线偏差放样错误判废为B类，其余为C类

质量

插板孔与钢管端距

钢管开槽宽度

各种开口中心线的偏移

各种开口长度偏差

U形板开口尺寸

U形板插板与管轴线偏角

锌层外观C类

4锌层质量锌层厚度B类

锌层附着性B类

构件直线度B类

杆体总长度B类

根开尺寸B类

根开对角尺寸B类

结构平面扭曲B类

法兰连接接头部位局部间隙B类

试装控制尺

法兰连接对口错边B类

寸

5试组装挂点与铁塔中心水平距离LB类

钢管塔拄线点之间垂直距离hB类

横担/地线支架预拱（卧式）B类

钢管塔垂直度偏差B类

塔身断面尺寸B类

组装间隙B类

部件就位率％C类

同心孔通过率％C类

4检验项目及检骗方法

4.1原材料

审目类别标准要求

检测项目检怆号具检验方法

A"«B'«《技术班设成厂索设计文件）/未标偏差单位为mm

H篇去面足古有毂纹、折登、靖杷.

友而不应有锤献、折价,结疤、夹杂和近皮：及修有精通.麻点、划仪时.真汉及不应火

例M爽奈利_£皮，表■有箭世、麻人和

B-*『该铜材村度负允许■差值晌1届起忙计让差盅在负允许・差UBS内.整解W8育大1数显浙标卡尺

外蓑k'Hfim.用敷必*标卡尺窝nt共深

5mm的6刺.

度.

立缝电焊做行的外径在俄悻总的外径不允许仇偏雉,空。的允济偏餐费求：生原W55.吱卬

允许儡差+10%1：矍斤＞55星星允许偏差+125%1

D为纲西的外径■耳应沿M管网向二等分取二分恻

热孔钢管公林外册面•触个■周面90度测1点,应

SD热孔喇管壁。允许偏茨

径满足以卜维来：

1）三个所前（具f二个点）平均空

<102+I2.5%S或♦（W0.取其中牧X并

埠不允许负偏差；

制皆外形网辱尺.如声波朝

B”类2）用个MW面（四个点〉的平均允

尺寸<0.05+15%5或+640.取其中较大占原仪

许偏左你-5%i

>102>O.O5X).IO+i15%S或+0.他取其中辍人才3）每个网周面的单点允许值,值

+12.SXS±125%.

>0.10

0用的整尺测外径.屈尚鼓判以仪冽

注1；1＞为钠计的外径；S为的管的壁厚壁厚

注2；无健钢号外径允许（M羌±1%.三个防面甲均展"不允许伪督差.

提格曼号3.0>5,0>8.0>15,0>25X)>400

♦5.0•X.0-15.0-25.0-40.0-60.0

边用度40.5540.60+0.65+0.754-0.80+090

蝌板印度测■三点.取其算术T均

界板外形<inm)-0.275-4130-0325-0.375-O.M)-0.45故鼻游标卡尺或

B”类值.需即时，黑试点应均匀分布，

尺寸.超声泄测”仪

商地埠用国不小于10mm.

注:例板尺寸供侑炭不大于国充标准梗定的负偏建的05僧.允一正伯是取国女标准正干

差值