停电应急预案

停电应急预案

在极端状况下，可能出现停系列直流电的状况，为尽可能降低

停电带来的对生产、设备、安全的影响，特制订此应急预案。

一、应急处理根本原则

应急处置依照“先保主要单位、后保辅助单位，先保生产、后保生

活〃的原则进行处置。

二、组织机构及职责

公司成立应急指挥部

总指挥：

副总指挥：

成员：

职责：听取应急指挥部办公室的工作汇报，制定相应的应急措

施，负责重大事项的决定。

应急指挥部办公室：生产技术部调度室

组长：生产技术部经理

副组长：

成员：

职责：负责停电过程中的应急指挥及相关工作的协调工作。了

解停电过程中各单位的设备运行状况、人员状况、电厂机组运行状

况、电厂机组的负荷状况。积极协调相关单位准备送电。

各车间各自成立应急处置小组

应急处置小组

组长：车间主任

副组长：工艺专工、设备专工

成员：各班班长、员工

职责：负责各单位的停电期间的相关事宜协调、处理生产系统

及设备的启停工作。

物资保障组

组长：

副组长：

成员：

职责：负责停电期间备品备件的供给、购买、装卸工作

后勤保障组

组长：

副组长：

成员：

职责：负责停电期间的后勤保障及生产用车

三、预防与预警（请动力车间补充一下）

3.1南锦线路

3.2锦江线路

3.3动力变跳闸

3.4动力车间所用变跳闸

3.5高、低压配电室跳闸

四、信息报告程序

停电单位班长第一时间通知当班调度，当班调度一方面汇报上级领

导，另一方面通知各相关单位。

五、应急处置

5.1应急处置总体要求

5.1.1在突发停电时，动力车间当班值班长第一时间向生产调度汇

报，然后迅速启动动力车间停电应急预案。生产调度在接到通知后

迅速按主、次通知其他单位，各单位接到通知后，迅速启动本单位

停电应急预案。

5.1.2当班调度当即联系电厂值长了解停电理由、设备运行状况、

恢复送电时间等相关内容。

5.1.3生产部调度在通知送电时，按“先保主要单位，后保辅助单

位。〃“先保生产，后保生活〃的原则，依次迅速通知。

5.1.4各单位接到调度的停电通知后当即启动本单位的停电应急预

案。

5.1.5各单位在启动紧急预案时，应与调度保持联络，随时向调度

汇报，以便调度把握各单位状况，协调统一指挥，争取在较短时间

内恢复生产，降低损失。

5.1.6各单位应组织员工认真学习本单位应急预案，使每位员工都

熟悉本单位应急预案，并熟悉各设备的主电源开关位置及操纵要

求。在突发停电时能够熟练的启动本单位应急预案。

5.1.7公司所有涉及到负荷较大的停送电操作，铝厂范围内请示生

5.2.4.5用冰晶石将电解槽出铝口、下料点、冒火处全部覆盖住，

阻止添加其他物料，加强保温，减少热损失。

5.246每台电解槽前备2根以上效应棒，为送电做好准备。

5.2.4.7将所有多功能天车的料箱加满，为电解槽保温做好准

备。

5.2.4.8电解槽控箱置于手动，中止下料。

524.9联系生产调度将所有槽设置为阻止阳极升降状态。

5.2.5若单是槽控箱停耳，及时联系计算站维修人员，并安排人员

开启出铝口，勤观测各槽是否发生AE,并随时给电解槽人工补充

氧化铝。

526若在夜间发生照明、天车滑线、槽控箱全部停电，首先在

碳渣箱或电解质箱内放置干木柴，点火加以照明。

5.2.7若在出铝或吊包过程中出现天车滑线停电，应等天车停稳

后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时

间不送电，应对天车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳，

待供电恢复后应当即通知调度室，对该包原铝进行安排，到铸造进

行及时倒包，防止出现凝包。

5.2.8若在换极过程中，应当即将换极处用冰晶石盖好，等电流

正常后再装新极。

5.2.9正在启动电解槽，应将电解质灌入后，迅速用冰晶石覆盖

进行保温。

5.2.10停直流电30分钟

5.2.10.1所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出

现后当即熄灭。

5211停电30分钟至90分钟

5.2.11.1当即组织添加保温料至阳极横梁上沿。

5.2.11.2当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间

及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。

5.2.11.3密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解

质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进

行降阳极操作。

5.2.11.4所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出

现后当即熄灭。

5212停电90分钟以上

5.2.12.1当即组织添加保温料至阳极横梁上沿。

5.2.12.2当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间

及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。

5212.3密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解

质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进

行降阳极操作，必要时将阳极坐到铝水里以防断路。

5.2.12.4尽可能联系所有员工进厂待命。

5.2.12.5如停电预期较长时间内不能恢复且电解槽已大部分电解槽

阳极已坐到铝水内，需进行系列停槽。

5.2.12.5.1尽可能的准备多的能够装铝水的箱子，备到槽前。

5.2.12.5.2每台电解槽安排4人，两人一组轮番负责电解槽内的电

解质和铝水舀出装箱。

5.2.12.5.3每台电解槽配备大勺10把，漏勺5把，大电解质箱（容

纳1吨）1个，小电解质箱5个，每11台槽配备托盘1个，便于叉

车运输小电解质箱。

5.2.12.5.4组织人工将可解槽内的电解质和铝水尽可能地取出来,

并将阳极底掌和电解质液面分开。

5.2.12.5.5安排车辆及时将装箱的电解质和铝水运输到厂房外的

空地上，进行降温冷却后，然后再把空箱返回电解槽旁。

5.2.13故障排除后，送电时可能引起较多AE,为避免对供电造

成较大冲击，电流升至150KA时下料两次，电流升至280KA时下

料两次，此时发生的AE应当即熄灭。电流升至330KA时，电解槽

开通正常加工下料，电解槽RC仍处于阻止升降状态，直至全电流

稳定后，恢复全自动。

5.2.14电流正常后，按指示恢复操作。专工应组织人员检查电解

槽炉底状况、两水平，根据检查结果对技术参数进行调整，对于电

解质缩的较严重槽，待提起电解质后进行换极等操作。

5.2.15整个过程中要求班长把人员安排合理，人员不足时及时通

知生产调度请求援助。

5216停电期间，各工区长及时调整氟化铝添加量，全电流两天

以后，恢复正常添加。

5.2.17进行槽作业时尽量减少热损失，重点是保温柔缩短作业

时间。

5・3铸造车间停电应急处置措施（仅供参考，请铸造车间修改完

善）

5.3.1如遇突发停电，应当即进行泄铝、清理溜槽等，防止因停

电不能生产而出现大跑铝事故发生。

532及时与调度进行联系和沟通，了解停电理由、停电时间及

恢复送电时间，以便采取相应的措施。

5.3.3若停电发生在晚上，采用现场应急照明措施，保证现场的

工作有条不紊。（车间应急照明有：充电手电筒，叉车前后灯）。

534关闭炉门，做好混合炉保温。若混合炉为满炉料，且在4h

内不能送电时，应及时报相关领导同意，将混合炉内原铝通过直流

槽泄到残铝箱，防止因长时间不加热而造成混合炉凝铝事故发生。

5.3.5若抬包在倒铝过程出现停电，须坚持将包内铝水倒入混合

炉内（或倒入残铝箱内），然后将倒铝口进行堵塞，其他未倒抬包

与调度联系，做相应处理，防止铝水在真空包内凝铝。

5.3.6若在天车吊包过程停电，应等天车停稳后，将电源开关恢

复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时间不送电，应对天

车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳。

5.3.7将铸造生产各操纵电源都归零，恢复到原始位，以防送电

后各设备运行不正常。

5.3.8开启铸造回水各阀门，使水迅速溢流回到冷热水池，水源

关闭，泄空水槽。

5.3.9如预期停电时间较长，通知所有人员进厂待命。

5.3.10对铸机进行维护保养，对铸模进行预热，做好各项生产准备

工作，等待通电后当即生产。

5.3.11恢复供电后措施检查设备等是否存在安全隐患。

5.3.12依照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。

5.3.13检查设备是否能正常运行。

5.3.14清理生产现场，保证卫生洁净，空间畅通。并不断做好

各项生产准备工作。

5.3.15进行各项生产作业及抢铝作业。

5.4动力车间停电应急处置措施（仅供参考，请动力车间修改完

善）

541总体处置及要求

5.4.1.1发生事故时，值班人员应根据表计变化，保护、信号及

自动装置动作状况及事故时外部现象，全面分析事故性质、地点及

范围。事故处理中，应特别注意系统随时可能分成几个部分。要防

止非同期并列，继电保护与自动装置应随系统的改变做相应的改

变。

5.4.1.2在事故的处理中，值班人员务必留在自己的岗位上，动

作要迅速、果断、正确，但不能慌张、急躁，以免造成判断错误，

将事故扩大。在事故处理中，对于接到上级的命令，应复诵一遍，

并迅速执行。若未听清或未弄懂，应讯问明白后执行，命令执行完

毕后，应当即汇报执行状况。

5.4.L3在事故处理中，应将动作的保护、信号、自动装置及开

关记录明白，并经其次人证明后，方可将动作的保护、自动装置、

开关及信号复归。

5.4.1.4及时汇报车间领导和相关专业人员，同时联系电厂值

长，尽快恢复系统电源，做好送电准备。

5.4.1.5各车间启动10千伏设备前应联系动力车间值班长，在值

班长同意后方可启动，且同一时间不得同时启动2台以上设备。

5.4.1.6如事故发生在交接班时，应当即中止交接班，由交班人

员处理事故，接班人员主动协同，并在交班班长的统一指挥下进行

事故处理，在事故处理完毕后或告一段落，经车间同意方可进行交

接班。

5.4.1.7事故处理中，注意检查各设备有无过载，并按事故过负

荷的规定监视过载设备，必要时调整运行方式。

5.4.1.8故障消除后，值班长应将事故处理中主要操作工程、保

护、开关、自动装置动作的状况及其它现象和所采取消除故障的措

施，全面确切的做好记录并汇报有关领导。

5.4.1.9如10kV变电所一台变压器故障，把故障变压器停下，

投运备用变压器。同时组织抢修变压器，如二台变压器同时故障，

先通知调度室；如10kV电缆故障，先投备用，组织人员抢修，并

及时通知调度室。

5.4.L10如10kV高压室故障，先排除故障，组织人员先给生产

送电，同时迅速抢修设备。

5.4.1.1122()kV一台刀闸故障，请示用另一母线刀闸，22()kV设

备改固定联系方式。

5.4.1.12冷却循环水系统故障，迅速放冷水降温，然后组织人员

抢修，并及时通知调度室。

5.4.1.13坑口电厂电源故障，利用鸿扎线先保厂动力负荷，再供

电解槽用电。

5.4.1.14整流三所在当日的24时向调度汇报全天电量时，要将

停电期间的电量进行估算，同其他时间的电量进行累加。即当日向

调度汇报24小时电量时，即要汇报表码又要汇报估算电量。

5.4.1.15系统全停电事故判断：事故照明切换，模拟屏（停电前

运行）进线、动力变、机组等功率、电流、电压表指示全部消失，

电解直流电中断，全厂动力电消失，滤波装置因欠压保护动作跳

闸，所有辅助设备中止运行，系统已经全部停电。

5.4.1.16当系统发生全部停电时，首先断开各机组、动力变开

关，然后向电厂值长汇报并查询停电理由，合上各机组和动力变的

中性点接地刀闸，将各机组时限保护转换把手转至“合闸前〃待来

电，将动力变送电后，降各机组有载调压开关至95级，做送电准

备。

5.4.1.17检查运行的进线开关、母联开关或其它设备无保护动作

跳闸信号记录，则可以判断为外部故障，当即联系坑口电厂值长询

问理由，然后将停电状况汇报调度和车间领导。

5.4.1.18检查运行的进线开关、母联开关或其它设备有保护动作

跳闸信号记录，则务必查明设备故障点及事故范围，并迅速将故障

设备退出运行

5.4.1.19事故处理完毕后应当加强对设备的巡查，重点检查整流

柜是否有渗、漏水的现象以及变压器的运行状况。假如其它车间低

压部分电源消失的状况，应当根据调度指令协同各车间对10kV配

电系统进行检查和处理。

5.4.2整流三所停电处理

5.4.2.1单电源供电期间，鸿扎线或林扎线故障跳闸。

5.422现象：鸿扎线或林扎线开关跳闸，上位机报警，整流三

所供电全停，事故照明全亮；因机组综合故障保护动作整流机组

2213—2219开关跳闸，10kV系统所带高压电动机开关因低压保护动

作跳闸。

5.4.3故障的判断及处理

5.4.3.1一旦整流三所供电全停，为了防止整流柜纯水冻结而导

致纯水冷却器上冻，当值值班长应迅速指派一名熟悉现场状况的值

班员带领其他员工取出梢门帘，将13—19组整流柜纯水冷却器盖

上，对其保温。

5.4.3.2细心查看事故保护动作的报文，判断其故障类型，假如

为自备电厂侧故障能够及时恢复供电，事故处理参见方案一；假如

为动力变故障跳闸，220kV母线电压正常，则参见事故处理方案

二。

5.5阳极组装车间停电应急处置措施（仅供参考，请阳极车间修

改完善）

5.5.1中频变停电

5.5.1.1中频变压器停电时，务必关闭电源，中频柜各操纵开关

恢复零位（断开状态）并及时与调度联系，了解状况后再做处理。

5.5.1.2若为系统停电，联系调度确定送电时间：

5.5.1.3停电时间不超过lh,班长组织对各设备进行监控维护，

随时准备通电生产。

551.4停电在1h以上，则要把铁水倒出。

5.5.2动力电停电

动力电停电主要影响循环水、纯水、吊车等运行。

5.5.2.1纯水泵停运，中频电源柜水压低报警，当即关闭中频电

源中止熔炼，待送电后重新启动。

5.522循环水水泵停运，中频炉水压低报警，当即关闭电源中

止熔炼，

并开启应急水阀门或启动柴油发电机水泵，保证炉体冷却。假

如停电在1小时内，车间设专人监控水温，等待恢复送电后，继续

熔炼。假如停电超过1小时，应启动液压站柴油发电机组将铁水倒

出。

5.5.2.3准备好能利用上的应急照明、手电筒等，确保生产现场

能看清人、物，保证生产现场空间畅通。

5.524做好各项生产准备工作，待送电后随时准备生产作业。

5.5.2.5若在倒铁水过程中出现停电现象，务必坚持将中频炉内

铁水倒入小车铁水包内（或倒入应急铁水包，铁水倾倒砂型箱

内），然后与调度联系停电状况，防止铁水在中频炉内内凝炉封

冻。

5.5.2.6若天车正在调运铁水包的过程中停电，要特别注意天车

在吊运铁水包的惯性，防止铁水包因吊运惯性而造成其他铁水飞溅

伤人事故发生。停电后，应将天车的电源开关等恢复到原始位，防

止送电后天车自动运作，确保人员和设备安全。长时间送不上动力

电，铁水包很可能会造成凝包，还可能会造成天车钢丝绳断丝等状

况发生，应做好相应的手动调整包闸，将铁水包放到地面的准备工

作。并对天车的各个部位进行检查，特别是包闸和钢丝绳的检查。

5.5.2.7送动力电前，将阳极组装车间其他生产设备各操纵电源

都归零，恢复到原始位，以防送电后各设备运行不正常，出现生产

混乱现象，保证安全、生产、设备、工艺的稳定性。

5.5.2.8阳极组装车间回水各阀门开启，使水迅速溢流回到冷热

水池。

5.5.2.9冬季停电，根据当时的气温条件，考滤将冷却水放掉，防

止将冷却水系统冻坏。

553阳极组装自控系统停电

5.5.3.1当班组长联系调度确认停电理由及停电时间，并组织员

工进行以下操作；

5.532人员分工，操纵室留操作人员，其它人员尽快赶到现

场;

5.533操纵室人员通过操纵室内UPS后备电源前面板指示灯状

态判断断电理由，负载状况（详见UPS使用说明书）；

5.5.3.4操纵室人员按正常步骤中止自控系统运行，退出监控程

序，关闭工控机，随后将操纵柜内所有微断置Off状态；

5.5.3.5其它人员应分工尽快赶到各设备现场，将现场操纵箱上

的转换开关置于中止位置；

5.53.6当重新供电后，应先确认电源无故障，方可按正常启动

顺序启动整套阳极组装车间自控系统设备。PLC有数据记忆功能，

重新上电后无须重设参数。

5.6阴极组装车间停电应急处置措施（请阴极组装车间补充相关

内容）

5.7检修车间停电应急处置措施（请检修车间补充完善相关内

容）

5.7.1各班长根据自己班组管辖的低压配电室数量安排相应的停

送电操作授权负责人员（要求每个配电室有不同的两名负责人），

并且每名负责人都有开启相应配电室的钥匙。

5.7.2车间对班组上报的人员进行严格要求和培训，操作人员务

必熟练把握操作技能并且具备操作权限，否则不准上岗。

5.7.3在未发生故障时，车间指挥机构各级人员都要做好监测，

并做好故障预判。

5.7.4在突发故障后，指挥机构各级人员如发现停电后，要暂停

手中的工作，及时做好沟通和提醒，达到各级人员共知。（各配电

室负责人如先发现停电后，应迅速赶往负责地点并及时上报，同时

等待上级命令。）

5.7.5故障发生后，车间指挥小组要当即组织作业指挥小组行

动，各班长（值班组长）根据接到通知故障内容，全力做好各配电

室操作授权人迅速就位。

5.7.6各配电室操作授权人到位后要做到信息反馈，不允许私自

停送电，待接到通知后方可停送电。

5.7.7故障突发后，首要恢复阳极组装低配室及现场循环水电源

（阳极，低配室和现场开关均需细心检查是否送电到位），依次空

压及循环水电源，电解槽控电源，铸造及循环水电源，其他对应整

流所动力电源。

5.7.8各低配室送电后细心检查低压盘内回路是否动作跳闸并依

次恢复，设备启机辅助设备电源检查是否动作跳闸并恢复。

5.7.9操作授权人员完成停送电后当即回复信息，同时各级指挥

小组要完成逐级上报和做好相关记录。

5.7.10指挥机构各级人员都要做好相应记录，特别作业指挥小

组责任区负责人（各班长）要对故障时间、接到停送电通知时间、

操作人姓名、操作内容、操作完成时间等做好细致记录。

5711作业指挥小组组长要将整体停送电完成状况及时汇报生

产调度并汇报总指挥。并随时跟踪各生产车间供电恢复状况。

5.7.12净化停电应急处置

5.7.12.1当班组长联系调度确认停电理由及停电时间。

5.7.12.2操纵室留操作人员，其它人员尽快赶到现场。

5.7.12.3操纵室人员通过打印台内UPS后备电源前面板指示灯

状态判断断电理由，负载状况（详见UPS使用说明书）。

5.7.12.4操纵室人员按正常步骤中止反吹系统运行，退出监控程

序，关闭工控机，随后将操纵柜内所有微断置Off状态。

5.7.12.5其它人员应分工尽快赶到各设备（风机）现场，将现场

操纵箱上的转换开关置于中止位置，并将所有手动阀门关闭。

5.7.12.6到风机房人员应带好电动执行器手动摇杆，先将执行器

转换开关旋至就地位置，现场操纵，随后利用摇杆关闭引风机入口

阀门。

5.7.12.7重新供电后，先确认电源无故障，方可按正常启动顺序

启动整套净化系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重

设参数。

5.7.12.8冬季停电。净化部分应将冷却水放掉，防止冷却水系统

冻坏°

5.8储运车间停电应急处置措施（请储运车间补充完善相关内

容）

5.8.1假如天车在运行中突然停电，短时间内操作人员不准离开驾

驶室，应将所有的操作手柄归零位，必要时拉开大闸。若停电时间

过长，操作人员需下车时，应系好安全带，从天车轻轨一侧走到天

车爬梯，进行下车。

5.8.2假如天车吊有重物，要注意天车吊物的惯性，防止因惯性造

成其他事故发生。

5.8.3及时与调度进行联系和沟通，了解停电理由，停电时间及恢

复送电时间，以便采取相应措施。

5.8.4假如停电时间过长。天车吊有重物，应利用杠杆原理，点动

液压推动器，使抱闸一松一紧，把重物安全放落到地面。

5.8.5停电过程中，储运车间各班组要积极协同其他单位工作，保

证出铝抬包、抬包车、阳极拖车、叉车运转正常。按调度指令及时

配送应急物资，所有人员要坚守岗位，统一听从工作安排，不得离

开本岗。

5.8.6夜间安排部分值班司机，遇突发状况时，有够用的司机。特

别状况需要照明时，工艺车司机根据调度安排，到指定地点利用工

艺车照明。

587及时做好设备运行记录。

5.8.8恢复供电后措施

5.881检查人身、设备等是否存在安全隐患。

5.882依照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。

588.3检查设备是否能正常运行。

5.8.8.4清理生产现场，保证卫生洁净，空间畅通。并不断做好

各项生产准备工作。

5.8.8.5进行各项生产作业。

5.8.8.6记录和分析

5.8.8.7对本次停电所造成的人身、设备状况进行统计、分析，

形成安全事件分析报告，并将存在的安全隐患逐一进行排除，确保

人身、设备安全。

588.8对本次停电所造成的生产组织进行统计、分析，形成生

产事件分析报告，并将对生产组织方面进一步进行完善和补充，以

便在停电过程中能有的放矢。

5.8.8.9要求对设备应急状态检查状况进行记录。

5.8.8.10对停电过程人身、设备状况进行统计、分析，形成事件

分析报告报相关部门及领导，并对应急预案进行评审，进一步优

化。

5.9槽控系统机房停电应急处置措施（请相关专业人员补充）

5.9.1在发生突然停习时，首先要通知电解车间，然后关掉接在

UPS上的负载，依次为机房工作站、接口机1、接口机2、接口机

3、接口机4服务器，再关闭UPS、打印机1、扩大机1、扩大机

2、扩大机3、扩大机4。

5.9.2当系统恢复供电时，待系统稳定后，依次开启UPS、服务

器、接口机1、接口机2、接口机3、接口机4、机房工作站、扩大

机1、扩大机2、扩大机3、扩大机4、打印机1。通知电解车间。

5.9.3恢复送电后，根据电流实际状况，调整系列电流的设定

值。

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