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文档简介

93.080.2014I 2 5 5 5 7 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件由山西省交通运输标准化技术委员会(SXS/TC1公路砂岩集料水泥混凝土施工技术规程本文件适用于公路桥涵、隧道、路面及附属工程GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿GB/T27690砂浆和混凝土用GB/T50107混凝土强度检验评GB50119混凝土外加剂应用技GB50666混凝土结构工程施工JTG/TF30公路水泥混凝土路面施JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册JTG/T3310公路工程混凝土结构耐久性JTG/T3420公路工程水泥及水泥混凝土3.12主要由含量大于50%,粒径0.05mm~2mm的陆源碎屑颗粒组3.2砂岩经破碎筛分制备的公称粒径大于4.75mm的3.3砂岩经制砂机制备的公称粒径小于4.75mm的机3.4高炉矿渣粉应符合GB/T18046的有关规定,硅灰应符合GB/T4.2砂岩母岩与砂岩集料制备4.3砂岩集料4.3.1砂岩粗集料3宜根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配。单粒级粗集料宜用于组合成满足要求的连续粒级;亦可用于与连续粒级混合,改善其级配或配成较大粒级0000/000//00//000000/0000//000//00////04.3.2砂岩细集料4/配除4.75mm和0.6mm筛档外,可以略有超出,但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。4.4.1外加剂使用前应验证与砂岩集料、水泥和其它矿物掺合料的适应性。4.4.2外加剂应根据砂岩集料水泥混凝土工作性和抗冻性要求,选择减水剂、保坍剂、引气剂的一种或多种进行复合使用,也可根据需求选择其他功能性外加剂。外加剂的技术指标应符合GB8076、GB4.5拌和用水55.1.3砂岩集料水泥混凝土进行耐久性设计时,环境类别和作用等级、原材料的选用、配合比设计等5.2.1砂岩集料水泥混凝土宜采用水泥与粉煤灰作复合胶凝材料,或者水泥与粉煤灰、粒化高炉矿渣5.2.3砂岩集料水泥混凝土砂率应根据细度模数、石粉含5.2.5砂岩粗集料吸水率高于1%时,混凝土减水剂掺量应比同强度等级石灰岩集料混凝土提高10%~20%。当运输时间较长时,外加剂宜复配保坍组分,用量根据坍落度试验确定。当混6.1.2在砂岩集料水泥混凝土生产和施工过程中,应对原材料的计量、混凝土搅拌、拌和物运输、混6.2生产与施工要点6.2.1砂岩集料水泥混凝土搅拌时间宜较普通石灰岩67.2过程检测7.3质量验收7浸水压碎值用于评价砂岩粗集料在浸水饱和状态下抵抗压碎的A.2仪具与材料A.2.1粗集料压碎值试验仪:由内径150mm、两端开口的钢制圆A.2.2金属棒:直径16mm±1mm,长600mm±A.2.3天平:称量不小于5kg,感量不大于1g。A.2.4标准筛:筛孔尺寸13.2mm、9.5A.2.5托盘:不锈钢托盘,尺寸不小于40cm×60cm,三个。A.2.6压力机:500kN,应能在10min内达到400kN。A.3试验准备A.3.1将砂岩粗集料试样用9.5mm和13.2mm实验筛充分过筛,取9.5mm~13.2mm粒级缩分至约3000g试A.3.2将上述试样放入容器中加水至水面没过20mm以上,浸水2h后,用拧干的湿毛巾将颗粒表面的水A.3.3取其中一份浸水饱和试样,置于105℃±5℃中烘干至恒重,测定含水率,记为w。A.4试验步骤直刮刀将表面仔细整平,称取试样质量计为m1。以相同A.4.3将试样装入压碎值试模中,然后将试模放到压力机上,上下对中后开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5A.4.4将试模从压力机上取下,取出试样倒在托盘,用2.36mm方孔筛通过水筛法将压碎的全部湿试样A.4.5将2.36mm方孔筛筛上的集料置于在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,采用天平测定质量,准确砂岩粗集料浸水压碎值按式(A.1)计算,精确8Q——浸水压碎值(%);m1——装满金属筒的饱和试样质量(gm2——试验后2.36mm方孔筛筛上集料质量(g9冻融质量损失率用来评价砂岩粗集料在浸水饱和状态下经受规定次数的冻融循环后抵抗破坏的能B.2.2天平:感量不大于1g,称量B.3.1将砂岩粗集料试样用9.5mm和13.2mm实验筛充分过筛,取9.5mm~13.2mm粒级缩分至约3000g试B.3.2将上述试样放入容器中加水至水面没过20mm以上,浸水2h后,用拧干的湿毛巾将颗粒表面的水B.4.1将浸水饱和试样放入温度为-15℃的低温试验箱中,冻结4h后取出,放入20℃±2℃的水中融化4h,如此反复冻融至规定次数为止。冻融次数规定为:在严寒地区(最冷月平均温度≤-10℃或日平均B.4.2冻融结束后,用9.5mm方孔筛通过水筛法将全部试样筛至1min

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