多层群体别墅施工组织设计#吉林#框架结构

1表A17-1施工组织设计封面施工组织设计工程名称：和记黄埔长春大顶山住宅发展项目三期工程施工单位(章):长春新星宇建筑安装有限责任公司2 1 1 2 3 3负责人签字4编制说明2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负3本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似4本施工组织设计根据设计文件的要求，建筑做法、编制依据和原则54、加强工程项目生产要求的优化配置和动态管工程名称和记黄埔长春大顶山住宅发展项目三期工程般情况建设单位和记黄埔长春房地产开发有限公司建设用途住宅设计单位吉林国际工程设计有限公司建设地点长春市紫彬街聚业大街交汇处勘察单位吉林建筑工程学院勘测公司6建筑面积60944.72平方米监理单位吉林省新都工程建设监理有限责任公司797天施工单位长春新星宇建筑安装有限责任公司计划开工日期计划竣工日期结构类型框架基础类型桩基、独基地上；2、3、4层地下：1层建筑檐高13.3米地上面积51953.48平方米地下面积8991.24平方米设防烈度7度抗震等级三级构造特征地基与基础桩基础：hpc400-95柱、内外墙C30砼梁、板、楼盖C25砼外墙装饰饰面砖内墙装饰刮大白楼地面装饰细石混凝土面层屋面构造瓦屋面71.4临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以4、施工临时用电4.1编制依据/标准4.1.3《建筑施工手册》(第四版)现场临时供电部分4.2概况4.3用电原则4.3.1、由建设单位提供的电源作为临时用电的电源。施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。4.3.2临时电线路采用电缆埋地敷设；临时用电配电箱采用铁制配电箱，箱要带门，要求8根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率(容量),计算负荷为：ΣP3施工现场照明(动力用电量的10%)P=1.05×(0.5×833.8/0.75+0.5×304+359A级箱4台从电源引至A级箱选用YJV22-3×185+2×95型电缆5、临水设计方案《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工临时用水计算计算书生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。其中ql——施工工程用水量(L/sK1——未预见的施工用水系数，取1.15;Q1——年(季)度工程量(以实物计量单位表示),取值如下表；工程施工用水定额列表如下：序号用水名称1模板浇水湿润4抹灰工程用水用水定额N1生产量Q1/每小时单位5搅拌砂浆400.012台*30m³/台M36混凝土自然养护200.0120M3经过计算得到q1=1.15×(10×120q2=K1Q2ΣN2K3/8×3600其中q2——施工机械用水量(L/s);序号机械名称型号单位耗水量N1(L)机械台数Q2换算系数1木工场12空压机13对焊机-冷拨机1经过计算得到q2=1.05×2460.00×2.00/(8×3600)=0.18L/S。施工人员生活用水量计算公式：其中q3—施工工地生活用水量(L/s);P1—施工现场高峰期生活人数，取1000人；b—每天工作班数(班),取1。序号用水名称单位耗水量N1(L)最后计算出的总用水量，还应增加10%,以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出Q=25.38×1.1=28L/S;5.2.2办公区布设清包队清包队洁包队清包队清包队清包队洁包队渚包队洁包队清包亂清包亂3.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员3.4每天下午17:00召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。项3.5实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续2.2初装修与机电安装之间的交叉施工3.2必须保证砼结构构件的垂直度、表面平整度，楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规采用商品混凝土。拟投入的机械设备详见工程投入的主要施工机械设备情况及进场时间第一节、抓紧进行施工前的各项准备工作第二节、总控制进度计划和关键阶段控制进度计划目标本工程第一阶段施工为开工日起计214日历天，第二阶段施工为开工日起计519日历天，第三阶段施工为开工日起计792日历天。以此作为工程总控制进度计划，以4、材料保证措施第四节、施工进度计划管理1.1裂缝控制措施1.1.1合理确定工期1.1.2严格养护凝土表面加盖草帘、塑料膜等养护措施。混凝土在浇筑完后12小时内，必须进行浇水养少于7日。对掺用缓凝剂或抗渗性要求的混凝土，浇水养护时间不得少于14日。1.1.3控制拆模时间模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，跨度大于2米小于8米的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的75%,当跨度大于8米时，拆模混凝土强度必须达到其标准值的100%,防止过早拆模引起的混凝土损伤。1.1.4控制负弯矩钢筋位置1.1.5控制二次压实1.1.6合理确定混凝土的塌落度1.1.7保证混凝土连续浇捣2.1控制好楼板标高无须再做找平层，这样可以减少楼面荷载，节约工程成本，是较2.2施工顺序：支梁板底模→钢筋绑扎→清理和湿润模板→测楼面标高将控制点用纸2.3砼表面要求无起砂、无麻面、无脱皮、无裂纹，平整密实、整洁达到找平层的效2.5加强各环节控制3.1组织管理措施3.2施工方法1.2清除场地区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路1.4完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。进行2.1、施工准备2.1.1、将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区2.1.3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，2.1.4、为了掌握压桩后顶标高与设计标高及(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进(2)在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入石灰作2.2.3、吊桩2.2.4、插桩送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空),然后施压以便达(1)桩身突然倾斜、跑位：(2)桩端砼碎：(3)地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；(4)桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的下沉记录相比有异常形(5)当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。2.3.7、接桩质量控制在三级以上，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止2.4.1、认真贯彻执行安全管理“三原则”,即预防为主、综合考虑的原则；安全生2.4.2、加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和国家劳动2.4.5、各类用电人员应做以：(1)掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；(2)使用严禁设备带“病”运转；(3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决；(5)搬迁或移动用电设3.1土方开挖3.1.1基坑的土质边坡，在开挖过程及敞露期间应注意保护，防止塌方。如在边坡上3.1.3基底土层不得超挖，如发生超挖，应用与基底相同的土料填补，并夯实到原有3.1.4基坑底面应保证开挖尺寸，即桩承台基础及地下室底板边线尺寸外扩至少3.1.5基坑挖至基底标高后，立即通知建设单位、监理工程师及其它有关部门共同验3.2土方回填3.2.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底3.2.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填3.2.4回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能3.2.6深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑1)、方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上(设在主要建筑物的中心轴线3)、方格网的边长不宜太长，本工程小于100m,为便于计算和记忆，取3、5m的倍4.5.3、控制桩周边1m外用钢管搭设1m高防护栏，并涂上黄、黑相间油漆以警示工4.6.1、平面控制采用内控投测。首层平面投测轴线控制桩，布4.6.2、在各建筑物首层选四条能通视的轴线，轴线交叉处墨线要显示清晰，在轴线及砌砖保护，首层以上多层在对应首层轴线控制点相应位置留200×200孔。圆弧部分同于三处，且相互闭合。测量时，采用50m的检定钢尺，用标准拉力(50N)将钢尺紧靠建用检定水准仪将引测上来的水准点作闭合(不少于三点),当误差在3mm以内，取平均值的测量小组，确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正，作好原始记录。4.7.2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基4.8.5测量工作：先内业(计算检查);后外业(施测、调整、记录);最后内业(成果资料整理)。5.2施工准备5.2材料准备5.3钢筋加工钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋(HPB235)末端做180°弯钩，其弯孤内直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;II(HRB335)、III(HRB400)级钢筋末端需做90°或90°,而对有抗震要求的结构应为135°;c、箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋弯曲对复杂的钢筋(如弯曲钢筋)根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，扣一半；b、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);c、划直径应是钢筋直径的2.5～5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便于适应不同直径的钢筋弯曲架(加铁板调整)。钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑动，因此在钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°弯曲点线钢筋加工允许偏差允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋外包尺寸3)、滚丝轮寿命长，接头附加成本低。滚丝轮可加工5000～8000个丝头，比直接滚压寿命提高了3～5倍；4)、接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无破坏；5)、在-40ºC低温下试验，其接头仍能达到与母材等强，抗低温性能好。位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋6)柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作2)立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm,不足4000的墙在墙两头各放置一个。接着根据3)墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应4)钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。5)下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋收分准确。6)墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定5.5.4、梁筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→合另1/21)梁的纵向主筋中≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。2)在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放4)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支撑在垫梁或形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900弯钩朝下布置。保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000,如下图。凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径。6)板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块大理石垫块。块1)由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长2)在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板4)主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。5.5.7、质量要求1)钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大3)直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表5-4规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6)受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合表5-5规定。钢筋混凝土保护层厚度(mm)保护层厚度(mm)梁板柱剪力墙5.5.9、质量标准1).保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。设计要求和施工规范的规定。钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。3)允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法见下表允许偏差(mm)检查方法士10尺量连续三档取最大值士20土10士10尺量两端中间各取最大值箍筋、构造筋间距尺量连续三档取最大值移50层士5士35.5.11、安全措施6.1.4、材料参数木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):80.00;q面板计算简图6.2.1、荷载计算q₁=25×0.1×1+0.35×1=2.85kN/m;2.2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：最大弯矩M=0.1×9.72×0.3²=0.087kN·m;面板最大应力计算值σ=87480/24000=3.645N/mm²;面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm²;面板的最大应力计算值为3.645N/mm²小于面板的抗弯强度设计值13N/mm²,满足要求!6.2.3、挠度计算挠度计算公式为其中q=2.85kN/m面板最大挠度计算值v=0.677×2.85×300⁴/(100×9500×14.4×10⁴)=0.114mm;面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm;面板的最大挠度计算值0.114mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!q6.3.1荷载的计算：pl=4.5×0.3=1.35kM=0.1ql²最大弯距M=0.1ql²=0.1×2.916×0.9²=0.236kN·m;方木最大应力计算值σ=M/W=0.236×10*/53333.33=4.429N/mm²;方木的最大应力计算值为4.429N/mm²小于方木的抗弯强度设计值13N/mm²,满足要求!N/mm²;长春新星宇建筑安装有限责任公司方木的受剪应力计算值0.59N/mm²小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm²,满足要求!6.3.4.挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：均布荷载q=q₁+q₂=0.855kN/m;最大挠度计算值v=0.677×0.855×900⁴/(100×9000×2133333.333)=0.198mm;最大允许挠度[v]=900/250=3.6mm;方木的最大挠度计算值0.198mm小于方木的最大允许挠度3.6mm,满足要求!6.4、托梁材料计算：托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：木方：50×80mm;集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.887kN;最大弯矩Mmx=0.693kN·m;最大变形Vx=2.097mm;最大支座力Qmx=9.431kN;最大应力σ=693014.791/53333.333=12.994N/mm²;托梁的抗压强度设计值[f]=13N/mm²;托梁的最大应力计算值12.994N/mm²小于托梁的抗压强度设计值13N/mm²,满足要求!托梁的最大挠度为2.097mm小于900/250,满足要求!6.5、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。6.5.1.静荷载标准值包括以下内容：6.5.1.1、脚手架的自重(kN):长春新星宇建筑安装有限责任公司Nsi=0.109×3.198=0.35kN;6.5.1.2、模板的自重(kN):Na₂=0.35×0.9×0.9=0.284kN;6.5.1.3、钢筋混凝土楼板自重(kN):Nc3=25×0.1×0.9×0.9=2.025kN;静荷载标准值Ng=Nc₁+N₆₂+Nc₃=2.658kN;6.5.2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值N₄=(4.5+2)×0.9×0.9=5.265kN;6.5.3.立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N₆+1.4No=10.561kN;6.6、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):N=10.561kN;φ----轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L/i查表得到；i----计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;A----立杆净截面面积(cm²):A=4.89cm²;W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm³):W=5.08cm³;σ—------钢管立杆受压应力计算值(N/mm²);[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm²;L₀----计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》,由下式计算：a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.5m;得到计算结果：立杆计算长度Lo=h+2a=2+2×0.5=3m;由长细比1。/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.199;钢管立杆受压应力计算值；σ=10561.033/(0.199×489)=108.529N/mm²;立杆稳定性计算σ=108.529N/mm²小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm²,满足要求!7.2施工准备：7.2.2各种机械设备已安装、就位、维修、保养和试运转，处于完好状态，浇筑期间7.2.4浇筑前通知商品混凝土厂本次浇筑混凝土的标号、塌落度要求、数量及开始浇7.2.5通过计算栋号与商品混凝土厂之间的距离及浇筑混凝土的速度，与商品混凝土7.3混凝土的浇筑7.3.1砼浇筑前先检查模板的标高位置，尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否7.3.2混凝土浇筑时应注意(1)浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m,如超过2m,应采用串筒或溜槽。(2)商品混凝土入摸时，要将端部软管均匀移动，使布料厚度控制在20-30cm,不能(3)商品混凝土的强度等级不低于C10,除满足一般混凝土要求外，还有良好的和易(4)商品混凝土在运输、卸料过程中如发现塌落度损失过大(大于2cm),严禁向搅(5)商品混凝土即将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定最后一车混凝土的(1)浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定(3)浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不(2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。(3)第二遍抹压：当混凝土面层开始凝结，面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进(4)第三遍抹压：当混凝土面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用木抹子7.4混凝土的养护7.4.1日平均气温高于5℃的自然气候条件下，混凝土在终凝后7.4.3柱混凝土拆模后用塑料布包裹养护，包裹要严密，在接缝处用透明胶带粘贴牢7.4.4楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。梁板混凝土在达到终凝后应及时洒水养护，至表面湿润为止，前两天每隔2～3小时撤水一次，以后每天护不得少于7日。对掺用缓凝剂或抗渗性要求的混凝土，浇水养护时间不得少于14日。7.5质量保证2、严格控制新旧混凝土接茬时间：认真计算分层混凝土的用量，根据估算出的混凝3、强化混凝土施工试验工作：混凝土标准试块的制可上人的最早时间5月至9月约为8-10h,10月至次年4月约为15-20h。独立柱采用包成品保护8.1本工程外脚手架采用钢管脚手架、木制脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循8.1.1钢管：采用外径中48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。-88)的相应规定。(4)扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。8.1.4搭设前对进场的脚手架杆件或配件(新、旧材料)进行严格检查，符合要求的8.1.6施工前，项目经理部、公司安全部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后8.2施工准备8.2.4明确架子的搭设顺序装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆(与各立杆扣接固定)和第一步小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始8.3脚手架的搭设(2)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。8.3.7剪刀撑每隔6根立杆设置一道。加2～4个扣结点。8.4质量保证8.4.3在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门人员定期检查钢8.4.6外观质量：8.5脚手架的验收8.5.1脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续8.5.3脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值：因脚手架高度8.5.4纵向大横杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。8.5.5脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40~8.5.6脚手架搭设完毕后，需经项目工程管理部、总公司安全处共同验收合格后方可8.6脚手架的使用要求8.6.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人、材、机)不得超过2KN/m2。8.6.2架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面8.6.3作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器8.6.4在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙8.6.5工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和8.6.6人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(楼)道，严禁攀登脚手架上下。8.6.7在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清8.6.8每班作业时，先检查有无影响安全8.7脚手架的拆除→挡脚板(或侧挡板)→脚手板→栏杆扶手→剪刀撑→斜撑杆、拉筋→大横杆→小横杆→立杆。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠8.8安全措施及注意事项8.8.1架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持8.8.3脚手架在搭拆时，地面上应划出危险区，并派专人看护。拆除时严禁操作人员8.8.4五级风以上(含五级)时停止搭拆脚手架施工。8.8.5脚手架必须按楼房与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m,水平距离不8.8.6拉结所用的材料采用钢管，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行拉9.1设计要求：油毡瓦屋面为3.0厚聚酯毡胎体SBS-Ⅱ型高聚物改性沥青防水卷材+1.5厚双面9.2屋面工程施工9.2.1基层处理：将结构层表面的松散杂9.2.2找平层施工：先在砼表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂9.2.3保温层施工：铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳，缺棱9.3.1防水层做法工艺流程：基层处理→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔缝边→蓄水试验。9.3.2复杂部位增补处理9.3.3铺贴卷材防水层节点处理：在节点部位(女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等)先做附加层，附大卷卷材铺贴：将卷材摆齐对正并置于施工车上，卷起末端(1~2米长),用喷灯9.3.5保护层施工贮存期自生产日起为一年。9.5聚氨酯涂料防水9.5.1施工要求(1)穿过厨浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。排水坡度为5%。找坡层厚度大于30mm时用1:1:6水泥、砂、焦渣垫层；找坡层厚度小(3)厨浴间的基层(找平层)可采用1:3水泥砂浆找平，厚度20mm抹平压光、坚9.5.2施工方法用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以(3)第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。地面面层做完后，再进行第二次蓄水试验，观察249.6施工注意事项9.6.3泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面9.6.5选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工9.6.6防水卷材的缺点是延伸率小，容易9.6.7在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿9.6.8材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易9.6.9胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用9.6.10施工温度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工，雨、雪、9.7成品保护、安全、文明施工9.7.3施工用的材料有一定的毒性，易燃，存料、配料及施工现场必须严禁烟火，并基层清理→管根固定→保温层铺设→凝土加强层(1)保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%(体积比)。板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1:3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。(3)保温层铺贴完成后，在上面做40厚C20细石混凝土加强层，细石混凝土的坍落度控制在50～70mm,铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于(4)雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料10.2.1原材料准备：(1)进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。(2)苯板摆放平整，防止雨淋(1)施工温度不应低于5℃,而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。(2)5级风以上或雨天禁止作业。(3)窗口，窗膀水平角及垂(1)施工程序→外饰面。(2)工具准备：1.锯条或刀锯2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具3.小压 (1m×0.4m×0.3m)9.小铁平锹10.提漏(1kg/个或5kg/个)11.塑料桶(15kg水泥作为量桶)12.铁筛网(16目)(3)粘贴聚苯乙烯板(EPS板)①.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌425#普通硅酸盐水泥：砂子(用16目筛底):=1:1.88:4.97(重量比)④.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅粘结剂的5%。⑥.水为混凝土用水。①.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用完。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。⑧.聚苯板粘贴前若周边满打聚合物砂浆。带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板(600mm×600mm)余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。0.贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。2.粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。3.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应中。0.聚苯板粘贴一定面积后，用2m平，为下一道工序做好准备。8.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或靠尺检查平整度。9.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。20.凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。2.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。2.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合(4)粘贴玻璃纤维网格布①.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质③.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子(用18目筛底):=1:1.88:3.25(重量比)。④.易性可适当加水。⑤.水为混凝土用水。⑥.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。①.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm,网布不应外露。3.网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长网格布应对接。0.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。18.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。9.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再保护层4小时内不能被雨淋。2.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。12.1.4砌筑工程完毕必须对落地灰清理干12.3.6砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆低于90%,竖直灰缝的宽度宜为8～12mm,砂浆饱满度达到100%,不得用水冲浆灌缝。12.3.9空心砌块每日砌筑高度控制在12.3.12在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层用水平尺进行控12.3.13砌块进场时，其龄期必须达到28天以上。12.4质量标准亮缺陷不超过5个。12.5成品保护12.5.1空心砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆置高度不得超过2m,堆垛之间应保12.6安全措施12.7施工注意事项层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用型φ6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水(1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。(2)在门框的侧边固定好连接铁件框与墙体预埋件固定。(4)用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。(5)用密13.4.5铝合金门窗扇安装应符合以下规定13.4.8弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°,关闭时间在6～10s范围之内。13.4.9铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活13.5.1门窗框两对角线长度差≤2000mm2mm,>2000mm3mm用专用对角线尺13.5.2平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查13.5.3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm用拉线和钢板尺检查13.5.4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m2≤60N13.5.5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2mm13.5.6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4mm用楔形塞尺检查13.5.7门扇与地面间隙留缝限值2～713.5.8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查13.5.9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查13.5.10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查13.5.11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较13.5.12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查13.6成品保护13.7应注意的质量问题缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，对缝隙较大的应在抹灰前设网格布，门口处应设置疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和22号铁线剔除干净，脚手眼、窗台砖、内封堵严。管道穿墙管必须安装套管，且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。15.2施工顺序：板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。15.3.3在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺300宽网格布，每边各150,15.3.5抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角，护角高度为2m,每侧宽度为50mm。15.3.6顶棚为清水砼，刮掺107胶水泥素灰找平前用角向打磨机将天棚砼打磨平能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护(在常温下地面可蓄水养护),避免表面15.3.10每遍抹灰厚度为5—9mm,面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm,室内15.4质量要求15.5主要安全措施16.2施工要点16.2.2刮素水泥浆(内掺建筑胶):第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮17.1施工准备17.2.2操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。具体做法：空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓，将空鼓部位全部进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法：施工时以环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时飞测。③涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的4)随打随抹平：待2~3h混凝土稍收水后，撒1:1水泥细砂，采用铁抹子抹平。5)养护：抹平12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约须延续10~15d左右。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。3)配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥：砂，体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15.使用机械搅拌，投料完毕后搅拌时间不得少于2分钟，4)铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致坍塌时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰6)二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂8)养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持20.6宝瓶柱及扶手线安装20.6.1首先在下基面上按设计宝瓶柱位置打入膨胀螺栓做为焊点；20.6.2把φ12-p16钢筋焊接在膨胀螺栓上，高度超过宝瓶柱高3cm;20.6.4在扶手下线对应宝瓶柱位置中心打φ30孔洞，使钢筋从该孔中穿出；20.6.6调整宝瓶柱位置，在中30孔洞填1:3水泥砂浆固定宝瓶上端，抹1:2.5水20.6.7把扶手上线扣在扶手下线上，用自攻钉将上下线固定，间距为400mm,用水泥21.1平整场地21.2垫层施工21.3支模板21.4散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20毫米，沿外墙一周做到整齐一致，纵向621.8沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞。分隔缝要勾抹烫压平21.9成品保护3.1机构设立3.2质量职责(5)组织分部工程质量评定。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同3.2.3材料员(1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。3.2.4质检员(1)监督检查质量计划的落实情况。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格3.3组织保证措施第一节安全管理方针、目标管理方针：绿色环境健康生命管理目标：确保长春市“安全文明工地”;争创“安全文明样板工程”第二节安全生产保证体系安全监督施工班组专业分包单位安全教育安全交底安全施工方案验收项目总工第三节安全用电全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交6、建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落第八章、确保文明施工的技术组织措施认真贯彻执行建设部及关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干2.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持2.2施工现场必须严格按照规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，3.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的3.3制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等4.1场容布置(严格按照招标文件要求，如无要求具体如下)4.1.1设置工程公告和施工企业标志，工程公告统一规格标准为高1.2米，宽2米，内4.1.3在现场大门内侧明显处设长春市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建4.1.7主体在达到三层以上后，要求必须悬挂宣传标语，所有宣传标语的字体高宽之(1)、本工程施工现场地面采用细石砼铺设，主要道路宽4.5米，连接道路2.5米，(2)、施工现场作业区、生活区及必要的铺助道路，铺装厚度不少于10厘米，表面4.2现场机械管理4.2.2现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当4.2.3加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保4.2.5临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整4.3现场料具管理4.3.1施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和4.3.2各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械4.3.3材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功能分区，挂牌4.3.4材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的4.3.5加强各种材料的使用管理，收、验、发手4.4施工生活保障设施4.4.2宿舍内外墙应刷白，做水泥地面，并符合坚固、保温、通风、照明、防火、防4.4.3食堂内外部环境必须整洁卫生，炊事人员必须持健康证上岗。身着白大褂、白4.4.4厕所设