机床夹具设计学习通超星期末考试答案章节答案2024年

机床夹具设计学习通超星期末考试章节答案2024年如何消除过定位?

答案:1)减小接触面积。2)修改定位元件形状，以减少定位点。3)缩短圆柱面的接触长度。4)采用能在过定位方向上浮动的定位元件，以减少定位点。5)采用工艺技术综合法，消除特殊定位的过定位。什么是六点定位规则?

答案:工件在直角坐标系中有六个自由度夹具用合理分布的六个定位点限制工件的六个自由度，即用一个定位点限制工件的一个自由度的方法，使工件在夹具中的位置完全确定。常见的基准要素与加工要素的位置关系有（

）、（

）、（

）和（

）等几种情况。

答案:线对线;线对面;面对面;面对线正确的定位形式是（

）和（

），不正确的定位形式是（

）和（

）。

答案:完全定位;不完全定位;欠定位;过定位定位点的合理分布主要取决于定位基准的（

）和（

）。

答案:形状;位置定位设计时，遵循（

）规则。

答案:六点定位（

）是表示工件在空间位置的不确定程度。工件在空间直角坐标系中，有（

）个自由度。

答案:自由度;六设计夹具时，应遵循（

）原则，即从减小加工误差考虑，应尽可能选用（

）作定位基准，以减小定位误差对加工精度的影响。

答案:基准重合;工序基准用作定位的基准称为（

）。定位基准可以是（

），也可以是（

）。

答案:定位基准;轮廓要素;中心要素10.偏心夹紧机构与斜楔夹紧机构相比前者夹紧力和夹紧行程较大自锁性好。

答案:错9.圆偏心轮升角变化的特性与自锁条件、工作段选择及结构设计等无关。

答案:错8.圆偏心夹紧机构一般适用于夹紧行程及切削负荷较小且平稳的场合。

答案:对7.设计螺旋夹紧机构时，为确保螺纹的强度和所需的夹紧力，应合理选择螺纹直径及手柄。

答案:对6.人手作用在不同结构类型的手柄上，其发挥的手力是不同的。

答案:对5.螺旋夹紧机构与其它夹紧装置相比，其装卸的辅助时间要短。

答案:错4.夹紧力越大，夹紧越牢固，故而应不断加大夹紧力。

答案:错3.螺旋夹紧机构是利用螺纹升角增力，结构简单，增力比及夹紧行程大。

答案:对2.斜楔夹紧机构，通常可以单独采用。

答案:错1.斜楔夹紧机构是利用斜面的作用增力进行夹紧，其结构简单，增力比及夹紧行程较小。

答案:对2.(

)夹紧机构是利用斜面的作用增力进行夹紧。

答案:A.斜楔1.常用的夹紧机构中，自锁能力最可靠的是（

）夹紧机构。

答案:B.螺旋7.联动夹紧机构的中间传力元件应该力求增力，以免使驱动力过大。

答案:对6.在平行式多件联动夹紧中，作用在各工件上的力与同时被夹紧的工件数量无关。

答案:错5.对连续式多件联动夹紧，由于摩擦等因素的影响，各工件上所受的夹紧力不等。

答案:对4.液性塑料是常用的液性介质，其在常温下具有稳定的流动性、弹性及良好的不可压缩性。

答案:对3.浮动环节须要保证夹紧力能传输至各夹紧点。

答案:对2.联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节。

答案:对1.连续式多件夹紧适用于工件的加工面与夹紧力方向平行的场合。

答案:对2.多件联动夹紧机构，其夹紧力的方向（

）。

答案:D．A、B和C三种情况都有1.（

）夹紧机构大多用于分散的夹紧力作用点或夹紧力方向差别较大的场合。

答案:A.单件联动2.简述弹簧筒夹式定心夹紧机构的主要特点及适用范围?

答案:答：弹簧筒夹式定心夹紧机构结构简单、体积小、操作方便迅速，应用十分之泛。其定心精度可稳定在φ0.04～φ0.10mm，高的可达φ0.01～φ0.02mm。为保证弹性筒夹正常工作，工件定位基面的尺寸公差应控制在0.1～0.5mm范围内，故一般适用于精加工或半精加工的场合。1.简述螺旋式定心夹紧机构的主要特点及适用范围?

答案:答：螺旋式定心夹紧机构结构简单，工作行程大，通用性好，但定心精度不高，一般为φ0.05～φ0.1mm或0.05～0.10mm。主要适用于粗加工或半精加工中需要夹紧行程大而定心精度要求不高的工件。8.一般铣床夹具的高度H与宽度B之比应限制在H/B＞1.25范围内。

答案:错7.为了提高铣床夹具在机床上安装的稳固性和动态下的抗振性能，在进行夹具的总体结构设计时，各种装置的布置应紧凑，加工面尽可能靠近工作台面，以降低夹具的重心。

答案:对6.铣床夹具的直角对刀块，用于加工两相互垂直面或铣槽时的对刀。

答案:对5.铣床夹具对刀装置的结构形式取决于加工面的形状。

答案:对4.多工位铣床夹具是一种多用途夹具，其中一个夹具可代替多个夹具使用，因而是一种很经济的设计，可降低夹具成本。

答案:对3.铣床夹具与铣床工作台相配合的定位键只起定位作用。

答案:错2.铣床夹具通过定位键与铣床工作台上T形槽的配合，确定夹具在机床上的正确位置。

答案:对1.铣削过程中，工件的直线运动与工作台纵向进给两者相关联，是铣床夹具很重要的特征。

答案:对2.铣床夹具的对刀装置主要由（

）和（

）组成，用以确定夹具和刀具的相对位置。

答案:对刀块;塞尺1.铣削的切削成形运动，包含了铣刀的（

）和工件的（

）。

答案:旋转运动;直线运动10.用互换法时，组合夹具的精度取决于元件自身的精度。

答案:对9.夹具的检测项目，可根据工件的加工精度要求确定，除有关尺寸精度外，还包括同轴度、平行度、垂直度、位置度等公差要求。

答案:对8.组合夹具支承件是用于确定刀具与工件间相对位置的元件。

答案:错7.组合夹具组装时，定位键除了能够确定元件之间位置外，还能提高组装强度和整个夹具的刚度。

答案:对6.组合夹具定位件主要用于工件的定位和确定元件与元件之间的相对位置。

答案:对5.基础件是组合夹具中尺寸最大的元件，它包括圆形、方形、矩形基础板和基础角铁等四种结构。

答案:对4.组合夹具组装后，夹具应有足够的刚度，同时力求结构紧凑、轻巧、灵活。

答案:对3.孔系组合夹具的连接基面为圆柱孔和螺孔组成的坐标孔系。

答案:对2.孔系组合夹具的连接基面为T形槽，元件由键和螺栓等元件定位紧固连接。

答案:错1.组合夹具是由一套预先制造好的具有不同几何形状、不同尺寸的高精度元件与合件组成的。

答案:对商品化的通用夹具适应性强，不需调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。

答案:对成组夹具代替了多个夹具，企业不但可降低夹具成本；而且还可缩短产品的制造周期。

答案:对对刀与导向在功能上是一致的，方式区别不大。

答案:错使用夹紧机构可实现工件的自动夹紧，达到较高的劳动生产率。

答案:错定位元件的定位精度直接影响工件的加工精度。

答案:对在批量生产中使用夹具，不能明显地降低生产成本。

答案:错使用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，能够显著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。

答案:对在不同的生产条件下，使用机床夹具的目的侧重点相同。

答案:错钻床夹具中的钻模板和钻套是导向元件。

答案:对夹具在机床上的定位夹具与机床连接，并相对切削成形运动定位，以确定夹具位置。

答案:对自动线夹具一般分为（

）和（

）两种。

答案:固定式夹具;随行夹具组合夹具是一种（

）的夹具，标准的模块元件具有（

）和（

），可组装成各种夹具。

答案:模块化;较高精度;耐磨性零件族是指（

）相似、（

）相似、（

）相似、（

）相似的一组工件。

答案:工艺;装夹;形状;尺寸（

）是针对某一工件、某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。其特点是（

）。

答案:专用夹具;针对性强，没有通用性，其设计制造周期较长根据机床工作特点，夹具在机床上的连接通常有两种形式：一种是（

），另一种是（

）。

答案:连接在机床工作台上;连接在机床主轴上常用的夹具体为（

）结构，形状有（

）和（

）等多种。

答案:铸造;回转体形;底座形夹紧装置按需要设计，由（

）和（

）两个部分组成。

答案:夹紧机构;夹紧动力装置（

）的作用是确定多个加工表面间位置的分度间距或角度，可分为（

）分度和（

）分度两大类。

答案:分度;圆周;直线（

）是工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持（

）不变的操作。

答案:夹紧;定位位置确定工件在夹具中占有准确位置的过程称为（

），是通过工件的（

）与（

）接触或相配合实现的。

答案:定位;定位基准面;夹具定位元件的定位面机床夹具的主要功能是使工件（

）和（

）。

答案:定位;夹紧在定位时，起定位作用的是一定几何形状的定位元件。

答案:对定位的任务，首先是用定位元件限制工件的自由度，使工件达到预期的定位。

答案:对工件在用多个表面作定位基准时，要用其中较大的表面(轮廓要素)作主要定位基准，其称第一定位基准，其他轮廓要素作第二定位基准、第三定位基准。

答案:对工件的定位是夹具的主要功能，定位能确保同一批工件在夹具中占据准确的加工位置，满足加工精要求。

答案:对通过减小接触面积可以消除过定位。

答案:对在完全定位中，通常只选择一个表面为定位基准。

答案:错平面几何体的定位特点是选择长圆柱面为第一定位基准，以中心定位为主。

答案:错定位元件的一个定位点，限制工件的一个自由度。

答案:对使用夹具加工工件，主要是满足工件的工序尺寸和位置精度要求。

答案:对在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于（ 

 ）定位。

答案:不完全定位长V形架对圆柱定位时，可限制工件的（ 

 ）自由度。

答案:4个在夹具中，长圆柱心轴，作工件定位元件，可限制工件的（ 

 ）个自由度。

答案:4个在夹具中布置六个支承点，限制了全部六个自由度，使工件的位置完全确定，称为（ 

 ）。

答案:完全定位外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制（ 

 ）自由度。

答案:两个移动和两个转动三个支承点对工件平面定位，能限制（ 

 ）个自由度。

答案:3没有限制工件的全部自由度，但能满足本工序加工要求的定位属于（ 

 ）。

答案:不完全定位布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（ 

 ）。

答案:3个在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制，此定位方式属于（ 

 ）。

答案:部分定位工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（

）个自由度。

答案:2组合夹具已商品化。

答案:对通用可调夹具、成组夹具、组合夹具和数控机床夹具是新型夹具。

答案:对通常，定位元件是按工件定位基准面的形状设计的。

答案:对定位元件是夹具的主要功能元件之一，用作工件的定位。

答案:对铣床夹具中的对刀块和塞尺是对刀元件。

答案:对夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。

答案:对企业使用通用可调夹具，可降低夹具成本。

答案:对在产品相对稳定、批量较大的生产中，常采用专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。

答案:对商品化的通用夹具较容易装夹形状复杂的工件，适用于大批量生产。

答案:错用夹具装夹工件，能稳定地保证加工精度，减少操作误差，但不能减少对其他生产条件的依赖性。

答案:错通用夹具是指（

）、（

）已标准化、规格化，且具有一定通用性的夹具。

答案:结构;尺寸按夹具的通用特性分类，夹具分为（

）、（

）、（

）、（

）、（

）、（

）、（

）七种。

答案:通用夹具;专用夹具;通用可调夹具;成组夹具;组合夹具;自动线夹具;数控机床夹具铣床夹具除夹具体的连接表面外，还要使用连接元件连接，常用连接元件是（

）或（

）。

答案:定位键;定位销（

）、（

）和（

）是机床夹具的基本组成部分，这也是夹具设计的主要内容。

答案:定位元件;夹紧装置;夹具体（

）的作用是调整刀具相对工件或夹具的准确位置。（

）的作用是确定刀具相对于夹具的准确位置，并引导刀具进行切削。

答案:对刀;导向机床夹具除定位、夹紧功能外，根据工艺要求，夹具还可具备（

）、（

）、（

）等功能。

答案:对刀;导向;分度（

）是一种装夹工件的工艺装备,在金属切削机床上使用的夹具统称为（

）。

答案:夹具;机床夹具当工件进入第一道工序时，只能使用（

）定位；在进入后续工序时，则可使用（

）定位。

答案:粗基准;精基准工件以外圆柱面定位时，最常用的定位元件有（

）、（

）、（

）等，它们常用作中心定位。

答案:V形块;半圆套;定位套心轴常用的定位方式有（

）和（

）两种。

答案:间隙配合定心;定心夹紧A型定位销可限制工件的（

）个自由度。B型菱形定位销只能限制工件的（

）个自由度。

答案:两;一工件中心定位的方法是用（

）、（

）、（

）和（

）等与孔的配合实现的。

答案:定位销;定位插销;定位轴;心轴粗基准平面常用的定位元件有（

）和（

）等。精基准平面常用定位元件有（

）和（

）等。

答案:支承钉;调节支承钉;支承板;平头支承钉定位方式和定位元件的设计包括定位元件的（

）、（

）、（

）及（

）等。

答案:结构;形状;尺寸;布置形式定位套常用于小型的形状简单的轴类零件的定位。

答案:对半圆套常用于大型轴类零件的精基准定位中，其稳固性比V形块更好。

答案:对心轴的基面为中心孔，中心孔的精度直接影响加工的圆度精度。

答案:对锥度心轴的定位精度较低。

答案:错锥度心轴的设计已标准化。

答案:对圆柱心轴定位装卸工件方便，但定位精度不高。

答案:对固定V形块限制工件的(

)个自由度。

答案:2个当工件用长圆柱面定位时，V形块可限制其(

)个自由度。

答案:D.4个活动V形块限制工件(

)个自由度。

答案:1个（

）常用于不便于装卸的部分和工件以被加工孔为定位基准的定位中。

答案:定位插销利用工件已精加工且面积较大的平面作主要定位基面定位时，应选择的基本支承是（

）。

答案:支承板使用（

）可满足工序有足够和均匀的加工余量要求。

答案:可调支承不起定位作用的支承是（

）。

答案:辅助支承减小定位配合间隙，即可减小基准位移误差ΔY值，以提高定位精度。

答案:对计算基准不重合误差时，应注意判别定位基准和设计基准。

答案:错当工件用长定位轴定位时，定位的配合间隙还会使工件发生歪斜，并影响工件的（

）要求。

答案:平行度由于定位基准的误差或定位点的误差而造成的定位基准位移，这种定位误差称为（

）。

答案:基准位移误差造成定位误差的原因是（

）以及（

）两个方面。

答案:定位基准与工序基准不重合;定位基准的位移误差/star3/origin/4db6315356478a0b29682d980f8dc70f.png

答案:解：φ30H7孔的位置是有32±0.05和40±0.03两个工序尺寸确定的。（1）对于工序尺寸32±0.05，定位误差计算如下：支承面是平面，ΔY=0。（或者通过工艺尺寸链的计算）△D=△B=0.05mm（2）对于工序尺寸40±0.03，定位误差计算如下：ΔB=0ΔY=0.02则：ΔD=ΔB=0.02/ananas/latex/p/175

答案:B=0.11mmY=0D=0.11mm/ananas/latex/p/3902111

答案:B=0.16mmY=0D=0.16mm/ananas/latex/p/3902094

答案:a)D=0.05mmb)D=0.1mmc)D=0.12mm多个定位基准定位时，不同的主要定位基准，其定位点分布有不同的规律。

答案:对辅助支承不作定位点。

答案:对工件按六点定位规则定位后，不能增设辅助支承。

答案:错一些定位元件在一夹具中，是限制坐标轴方向的自由度，而在另一夹具中则转化为限制坐标轴圆周方向的自由度。

答案:对通常，箱体、连杆、板块、支架等零件的有关加工，是以（

）作第一定位基准。

答案:平面主要定位基准有（

）、（

）、（

）等。

答案:平面;内圆柱面;外圆柱面工件以外圆柱面作主要定位基准，常用的定位元件是（

）、（

）等。

答案:V形块;定位套工件以内圆柱面作主要定位基准时，定位点分布是以（

）作第一定位基准，限制（

）个自由度。

答案:内圆柱面;四10.对于刚度低且形状复杂的工件，可增加夹紧点，以提高装夹刚度，减小工件的振动。

答案:对9.在靠近加工面附近设置辅助夹紧，可以减小工件振动。

答案:对8.工件的振动对加工面表面粗糙度没有影响。

答案:错7.为减小工件的夹紧变形，应使夹紧力均布。

答案:对6.为减小工件的夹紧变形，夹紧位置常设计在工件刚度较高的部位。

答案:对5.夹紧力应作用在定位支承面内，使定位稳定。

答案:对4.夹紧力等于原始力。

答案:错3.原始力是指作用在夹紧机构元件上的力，为人力或夹紧动力装置所输入的力。

答案:对2.增力比越大，夹紧装置的性能就越佳。

答案:对1.在夹紧过程中，不得改变工件定位后所占据的准确位置，以免影响加工精度。

答案:对2.（

）是夹紧机构的重要特性指标，（

）是夹紧机构的安全特性指标。

答案:增力比;自锁性1.夹紧装置由（

）和（

）两部分组成。

答案:夹紧机构;夹紧动力装置7.气液增压装置已被制成通用部件，可以各种方式灵活、方便地与夹具组合使用。

答案:对6.气液增压装置不需要增加机械增力机构就能产生很大的夹紧力，使夹具结构简化、传动效率提高和制造成本降低。

答案:对5.液压传动噪声小，劳动条件比气压的好。

答案:对4.油液的不可压缩性使夹紧刚度高，工作平稳、可靠。

答案:对3.液压油油压高、传动力大，在产生同样原始作用力的情况下，液压缸的结构尺寸比气压的大许多倍。

答案:错2.气压装置空气压缩性大，夹紧的刚度和稳定性较差，气缸的直径较大。

答案:对1.气压装置工作压力低，传动结构简单，对装置所用材料及制造精度要求高，制造成本高。

答案:错5.上图中溢流阀4的作用是(

)。

答案:防止系统过载/star3/origin/8c30ee8093afea5921efe6bb3f9970ad.png

答案:卸载、换向、保压3.(

)的作用是控制进入夹具的空气压力，并使其保持稳定。

答案:调压阀2.(

)的作用是控制进气方向，操纵气缸动作。

答案:配气阀1.(

)的作用是滤去压缩空气中的污物和水分。

答案:分水滤气器4.定心夹紧机构的工作原理是定心夹紧元件均分定位基面公差的原理。

答案:对3.杠杆式定心夹紧机构中的杠杆机构能自锁，不需要靠气压或其他机构来自锁。

答案:错1.螺旋式定心夹紧机构结构简单，工作行程大，通用性好，但定心精度不高。

答案:对6.（

）夹紧机构结构简单、装夹方便、使用寿命长、定心精度高，适用于定位基准孔D≥20mm，且尺寸公差等级不低于IT8的工件，在齿轮、套筒类等工件的精加工工序中应用较多。

答案:波纹套定心5.（

）夹紧机构具有刚性、工艺性、通用性好，定心精度高，操作方便、迅速等特点。但夹紧力较小，常用于磨削或有色金属件车削加工的精加工工序。

答案:膜片卡盘定心4.（

）夹紧机构的结构简单、体积小、操作方便迅速，其定心精度较高。应用十分之泛，一般适用于精加工或半精加工的场合。

答案:弹簧筒夹定心3.（

）夹紧机构结构紧凑且传动准确，定心精度高，比较适用于工件以内孔作定位基面的半精加工工序。

答案:楔式定心2.定心夹紧机构具有（

）功能。

答案:定心和夹紧两种1.当工件被加工面以中心要素为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，就须采用（

）夹紧机构。

答案:定心2.设计联动夹紧机构有哪些要点？

答案:答：（1）浮动环节的设置：联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，该浮动环节应具有足够的浮动量，且动作灵活，符合机械传动原理。浮动环节须要保证夹紧力能传输至各夹紧点。（2）限制被夹工件的数量：在平行式多件联动夹紧和连续式多件联动夹紧中，要合理确定同时被夹紧的工件数量。（3）提高机构的综合性能：一般情况下，夹紧机构所需总夹紧力较大，故在结构设计时，特别要注意递力元件的刚度，以防止其变形、振动或损坏。1.为什么平行式多件联动夹紧机构必须要设计浮动环节？

答案:答：如果采用刚性压板夹紧，因工件本身有尺寸公差，使之各工件所受的夹紧力不相同，甚至有些工件夹不住。因此，为了能均匀地夹紧工件，平行夹紧机构必须有浮动环节。2.简述液压装置的特点？

答案:液压装置的特点如下：（1)液压油油压高、传动力大，在产生同样原始作用力的情况下，液压缸的结构尺寸比气压的小许多倍。（2)油液的不可压缩性使夹紧刚度高，工作平稳、可靠。（3)液压传动噪声小，劳动条件比气压的好。1.简述气压装置的特点？

答案:答：（1)动作迅速，反应快。当气压为0.5MPa时，气缸活塞速度为1~10m/s，夹具每小时可连续松夹上千次。（2)工作压力低(一般为0.4~0.6MPa)，传动结构简单，对装置所用材料及制造精度要求不高，制造成本较低。（3)空气黏度小，在管路中的损失较少，便于集中供应和远距离输送，易于程序控制。（4)空气可就地取材，容易保持清洁，管路不易堵塞，也不会污染环境，具有维护简单，使用方便，安全可靠的特点。（5)空气压缩性大，夹紧的刚度和稳定性较差，气缸的直径较大。此外，还有较大的排气噪声。简述螺纹夹紧机构的设计方法和步骤？

答案:螺纹夹紧机构的设计方法与步骤如下：（1）根据定位夹紧方案算出的所需夹紧力FWK与夹紧机构的组合形式，求出螺旋所承受的轴向力F'W；再根据强度条件，算出外螺纹的公称直径d。（2）根据d、F'W和螺旋端面与工件接触的结构形式，由夹紧力公式算出手柄上所需的力矩M=FQL。（3）按力矩M的大小，选择手柄的类型和尺寸。7.铣床夹具与铣床工作台的连接误差不影响工件的平行度或垂直度加工精度要求。

答案:错6.如果铣床夹具体的宽度尺寸较大时，可在同一侧设置两个耳座，两个耳座的距离要和铣床工作台两个T形槽间的距离一致。

答案:对5.铣床夹具的夹具体与机床工作台的接触范围要大，使切削力的作用方向落在该范围内。

答案:对4.铣床夹具的夹具体要具有足够的刚度和强度，必要时应设置加强肋。

答案:对3.铣床夹具使用对刀装置对刀时，在刀具和对刀块之间用塞尺进行调整，以免损坏切削刃或造成对刀块过早磨损。

答案:对2.铣床夹具的圆形对刀块，用于成形面。

答案:错1.对于安装精度要求高的铣床夹具，常不设置定位键(或定向键)，而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的找正基面，通过找正使夹具获得较高的安装精度。

答案:对3.铣削时，影响加工精度的因素中，与夹具有关的因素有三项:（

）、（

）、（

)。

答案:定位误差；定位误差ΔD；ΔD;对刀误差；对刀误差ΔT；ΔT;夹具位置误差；夹具位置误差ΔA；ΔA2.铣床夹具的特点是（

）与（

）及（

）相连接，随工作台作（

）进给运动。

答案:夹具;工作台;T形槽;纵向1.铣削主要是加工（

），也可加工（

）。

答案:平面几何表面;成形面7.钻模板一般不应承受夹紧反力。

答案:对6.钻模板和夹具体为焊接式钻床夹具，因焊接应力不能彻底消除，精度不能长期保持，故一般在工件孔距公差要求不高(大于±0.15mm)时才采用。

答案:对5.当加工分布不在同心圆周上的平行孔系时，如工件与夹具所产生的总重力超过150N，宜采用固定式钻床夹具在摇臂钻床上加工。

答案:对4.在设计钻床夹具时，首先需要根据工件的形状尺寸、重量、加工要求和批量来选择钻床夹具的结构类型。

答案:对3.移动式钻床夹具是一种带有升降钻模板的通用可调夹具。

答案:错2.盖板式钻床夹具结构简单，一般多用于加工大型工件上的小孔，其重量不受使用条件限制。

答案:错1.固定式钻床夹具通常固定在钻床工作台上，常用于立式钻床上加工较大的单孔或在摇臂钻床上加工平行孔系，钻孔的精度较高。

答案:对5.钻模上的导向装置对定位元件的位置不准确，将导致刀具位置发生变化，由此而造成的加工尺寸误差即为（

）。

答案:对刀导向误差ΔT4.当工件需钻、扩、铰多工步加工时，为能快速更换不同孔径的钻套，应选用（

）钻套。

答案:快换3.一般钻套导向孔的公称尺寸取刀具的上极限尺寸，采用基轴制（

）配合。

答案:间隙2.当被钻孔直径大于10mm或加工精度要求高时，宜采用（

）钻床夹具。

答案:固定式1.在所有钻床夹具中，（

）钻床夹具没有夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。

答案:盖板式16.钻套轴线应与支脚所形成的支承面垂直或平行，使钻头能正常工作，防止其折断，同时还能保证被加工孔的位置精度。

答案:对15.夹具的重心、钻削压力必须落在四个支脚所形成的支承面内。

答案:对14.夹具体矩形支脚的宽度或圆柱支脚的直径可以小于机床工作台T形槽的宽度。

答案:错13.悬挂式钻模板本身产生的重力超过800N时，导杆上必须要装弹簧。

答案:错12.为保证加工的稳定性，悬挂式钻模板导杆上的弹簧力必须足够，以使钻模板在夹具上维持足够的定位压力。

答案:对11.钻模板应具有足够的刚度，以保证钻套位置的准确性，在设计时钻模板厚度尺寸及重量可以不考虑。

答案:错10.钻模板上安装钻套的孔之间及孔与定位元件的位置应有足够的精度。

答案:对9.铰链式钻模板由于铰链销孔之间存在配合间隙，其加工精度比采用固定式钻模板低。

答案:对8.排屑空间增大，排屑方便，但刀具的刚度和孔的加工精度都会降低。

答案:对7.一般取钻套的导向高度H=1～2.5d(其中，d为钻套孔径)，对于加工精度要求较高的孔，或被加工孔较小其钻头刚度较差时，应取较小值，反之取较大值。

答案:错6.钻套的导向高度H增大，则导向性能好，刀具刚度高，加工精度高，但钻套与刀具的磨损加剧。

答案:对5.可换钻套结构简单，钻孔精度高，适用于单一钻孔工序和小批生产。

答案:错4.钻套装配在钻模板或夹具体上，其作用是确定被加工孔的位置和引导刀具加工。

答案:对3.对于孔的垂直度和孔距要求不高的中、小型工件，有条件时宜优先采用滑柱式钻床夹具。如孔的垂直度公差小于0.1mm，孔距尺寸公差小于±0.15mm时，一般不宜采用这类钻床夹具。

答案:对2.翻转式钻床夹具要求夹具连同工件的总重量不能太重，其加工批量也不宜过大。

答案:对1.在钻削加工中，回转式钻模使用较多，它用于加工同一圆周上的平行孔系，或分布在圆周上的径向孔。

答案:对2.钻床夹具的种类繁多，主要有（

）、（

）、滑柱式、回转式、移动式、（

）等类型，用于各种零件的钻削加工中。

答案:固定式;盖板式;翻转式1.钻削过程中，（

）、（

）和（

），三者相互关联，且中心线与工作台保持垂直位置是夹具很重要的特征。

答案:麻花钻中心;钻套中心;被加工圆中心10.镗模支架应具有足够的刚度和强度，不允许支架承受夹紧反力的作用。

答案:对9.镗杆要求表面硬度高而内部有较好的韧性。

答案:对8.确定镗杆直径时，应考虑镗杆的刚度和镗孔时应有的容屑空间。

答案:对7.镶条式镗杆的导向由于摩擦面积小，容屑量大，不易“卡死”。

答案:对6.当镗杆导向部分的直径d<50mm时，镗杆常采用整体式结构。

答案:对5.一般情况下，镗套的硬度应高于镗杆的硬度。

答案:错4.滚动式回转镗套的回转精度受轴承精度的影响。

答案:对3.镗套的结构和精度直接影响到被加工孔的加工精度和表面粗糙度。

答案:对2.采用单支承镗模时，主轴的回转精度不会影响镗孔精度。

答案:错1.单支承镗模只有一个导向支承，镗杆与主轴采用固定连接。

答案:对3.当镗套外径大于85mm，内径公差带为H6时，镗套内孔与外圆的同轴度为（

）。

答案:φ0.01mm2.滚动式回转镗套常采用（

）轴承以减小径向尺寸。

答案:滚针1.采用（

）镗模可消除机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。

答案:双支承7.镗模底座上要安装各种装置和元件，并承受切削力和夹紧力，因此应有足够的强度和刚度，并保持尺寸精度的稳定性。

答案:对6.镗杆在500mm长度内的直线度公差为0.01mm。

答案:对5.镗杆导向部分直径的圆度与锥度公差与直径公差相同。

答案:错3.当镗杆导向部分的直径d>50mm时，常采用镶条式结构。

答案:对2.滑动式回转镗套结构尺寸较小，回转精度高，减振性好，承载能力强，但需要充分的润滑，摩擦面的线速度宜超过0.3～0.4m/s。

答案:错1.固定式镗套由于镗杆本身在镗套内，既有相对转动又有相对移动，镗套容易磨损而失去导向精度，故只宜在低速情况下工作。

答案:对3.镗床夹具按其导向支架的布置形式，可分为（

）、（

）和（

）三类。

答案:双支承镗模;单支承镗模;无支承镗模2.镗床夹具按其所使用的机床形式不同可分为（

）镗床夹具和（

）镗床夹具两类。

答案:卧式;立式1.根据运动形式不同，镗套的结构形式一般分为（

）和（

）两类。

答案:固定式镗套;回转式镗套10.调整件必须具有足够的刚度，尤其要注意提高调整件与夹具体间的接触刚度。

答案:对9.综合工件可以是零件族中一个具有代表性的工件，也可以是一个假想的工件，其合成了零件族中全部零件的相似特性。

答案:对8.工件的形状要素是成组夹具定位元件设计的依据。

答案:对7.工艺相似程度较低的零件族，使用多工位机床。

答案:错6.成组夹具更换工件时，只需对夹具的部分元件进行调整，就能减少总的调整时间。

答案:对5.成组夹具不能缩短产品制造的生产准备周期。

答案:错4.成组夹具能适用于一零件族工件的多次使用。

答案:对3.可调整部分是成组夹具的重要特征标志之一，它直接决定了夹具的精度和效率。

答案:对2.成组夹具的可调部分包括夹具体、动力装置和控制机构等。

答案:错1.成组夹具基础部分的设计，决定了其结构、刚度、生产率和经济效果。

答案:对4.成组夹具的调整方法有（

）、（

）、（

）和（

）四种。

答案:连续调节式调整;分段调节式调整;更换式调整;综合式调整3.（

）是指一组具有相似性特征的工件。

答案:零件族2.成组夹具的结构由（

）和（

）组成。

答案:基础部分;可调部分7.组合夹具组装时应合理使用元件，不能在损害元件精度的情况下任意使用。

答案:对6.槽系组合夹具较孔系组合夹具有更高的刚度，且结构紧凑。

答案:错5.对于精度较高的T形槽系组合夹具则应采用互换法来提高精度。

答案:错4.T形槽系组合夹具元件的精度较低。

答案:错3.T形槽系组合夹具测量一组同一方向的精度时，应以基准统一为原则。

答案:对2.组合夹具的外形尺寸较大，结构较笨重、刚度较低。

答案:对1.组合夹具是一种标准化、系列化程度很高的柔性化夹具，并已商品化。

答案:对3.组合夹具的组装精度可由（

）和（

）实现。

答案:互换法;补偿法2.组合夹具的精度由（

）精度和（

）精度两部分组成。

答案:元件;组装1.检测组合夹具的总装精度时，应以（

）为原则来选择测量基准。

答案:积累误差最小9.夹具的平衡和密封、装配性能和要求、有关机构的调整参数、主要元件的磨损范围和极限、打印标记和编号以及使用中应注意的事项等，要用文字标注在夹具的总图上。

答案:对8.一般钻床夹具的加工精度是很低的，故当加工精度要求较高时，应采用导柱铰刀加工，以减小导向误差。

答案:对7.夹具有关公差都应在工件公差带的中间位置，即不管工件公差对称与否，都要将其化成对称公差，然后取其1/5～1/2以确定夹具的有关公称尺寸和公差。

答案:对6.夹具未注几何公差的加工面，其加工精度可任意选取。

答案:错5.如果工件生产规模较大，要求夹具有一定使用寿命时，夹具有关公差可取得大些；对加工精度较低的夹具，则取较小的公差。

答案:错4.位置公差不应标注在夹具总图上。

答案:错3.定位销与夹具体的配合尺寸和配合代号通常与加工精度无关或对其无直接影响，可按一般机械零件设计。

答案:对2.夹具外形的最大轮廓尺寸按夹具结构尺寸的大小和机床参数设计，以表示夹具在机床上所占据的空间尺寸和可活动的范围。

答案:对1.夹具制造精度应满足所加工工件的加工精度要求。

答案:对2.夹具制造精度用(

)及(

)来审核。

答案:误差图形分析法;误差不等式1.用夹具装夹工件进行加工时，各种误差均为随机变量，故用(

)计算。

答案:概率法7.夹具的结构工艺性主要表现为夹具的零件制造、装配、调试、测量、使用等方面的综合性能。

答案:对6.夹具精度的验证是一种动态的精度分析方法。

答案:对5.车床夹具的误差ΔA较大，对于同轴度要求较高的加工，即可在所使用的机床上加工出定位面来。

答案:对4.夹具采用调整法不能补偿其他元件的误差。

答案:错3.调整法与修配法相似，在夹具上通常可设置调整垫圈、调整垫板、调整套等元件来控制装配尺寸。

答案:对2.采用车床自身加工的方法可使自定心卡盘达到较高的精度，卡盘重新安装时无需再加工卡爪的定位面。

答案:错1.对于需要采用修配法的零件，可在其图样上注明“装配时精加工”或“装配时与××件配作”等字样。

答案:对4.夹具主要元件的连接定位采用（

）和（

）。

答案:螺钉;销钉3.为了使夹具的装配、测量具有良好的工艺性，应遵循（

）原则，以（

）为统一的基准，以便于装配、测量、保证夹具的制造精度。

答案:基准统一;夹具体的基面2.夹具的验证是夹具设计的最终结果，主要包括（

）和（

）验证两部分内容。

答案:精度;生产率1.对于与工件加工尺寸直接有关的且精度较高的部位，在夹具制造时常用（

）和（

）来保证夹具精度。

答案:调整法;修配法夹具设计中，夹具精度分析不重要可以忽略。

答案:错绘制夹具体是绘制夹具总装配图的第一步。

答案:错所有的夹具总装配图上都必须标注夹具与机床的联系尺寸。

答案:错单件生产中使用夹具可明显降低生产成本。

答案:错对夹具的最基本要求是提高生产率。

答案:错夹具总装配图上应标注的尺寸有（

）。

答案:夹具外形的最大轮廓尺寸;工件与定位元件的联系尺寸，夹具与刀具的联系尺寸;夹具与机床的联系尺寸，其他装配尺寸有关夹具总装图的绘制，下列说法中正确的是（

）

答案:图样绘制应符合国家制图标准要求;夹具总装图绘制内容包括一组图形、必要的尺寸、技术要求、标题栏、零件序号和明细表等。对夹具的要求有（

）

答案:保证加工精度;提高生产率;降低生产成本;良好的工艺性/star3/origin/4c5fa661222018483c1027a3dbf04944.jpg

答案:A、开口垫圈、螺母、定位心轴;B、夹具体;C、支承板、定位心轴、菱形销;D、钻套、钻模板;E、确定刀具对夹具位置正确，并引导刀具;F、确定工件在夹具中的位置正确;G、夹紧工件;H、将夹具所有元件连接成一个有机整体;I、完全定位;J、6/star3/origin/a89e0f31d69ecebc0a7ec54b23a5f0a7.jpg

答案:A、开口垫圈、螺母及心轴;B、心轴;C、夹具体;D、钻套、衬套及钻模板;E、将夹具所有元件连接成一个有机整体;F、夹紧工件;G、确定工件在夹具上的正确位置;H、确定刀具对夹具位置正确，并引导刀具;I、不完全定位;J、5一般来说，夹具设计分为（

）、（

）、（

）、（

）四个阶段。

答案:A、绘制夹具总图;B、前期准备;C、拟定结构方案;D、绘制夹具零件图下列有关夹紧装置的叙述中，正确的是（

）。

答案:定心夹紧机构是定位和夹紧同时实现的夹紧机构;联动夹紧机构利用一个原始作用力可实现多件多点同时夹紧下列有关夹紧力的叙述，正确的是（

）

答案:夹紧力作用点应作用在工件刚性好的部位;夹紧力作用点应靠近加工表面对夹紧机构有哪些要求？（

）

答案:工件不移动、不振动;工件不变形;操作安全便捷一般夹紧机构有哪些组成部分（

）？

答案:力源装置;中间传力机构;夹紧元件螺旋夹紧机构是斜楔夹紧机构的变形，它对提高有效夹紧力和自锁性能都非常有利，所以，螺旋夹紧机构得到了很好的应用。

答案:对夹紧力的作用点靠近加工表面，可以使切削力对此夹紧点的力矩较小，以防止或减小工件的振动。

答案:对夹紧力作用点必须落在工件刚性最好的部位上。

答案:错如何保证夹紧时不破坏工件在定位时所获得的位置，这是选择夹紧力作用点位置时应考虑的主要问题之一。

答案:对在大型工件上钻小孔时，有时可以不施加夹紧力。

答案:对当夹紧力和切削力、工件重力同向时，加工过程中所需的夹紧力最小。

答案:对工件在夹紧力作用下，应首先保证主要定位基准面与定位元件可靠接触。

答案:对确定夹紧力方向时，应遵循夹紧力应平行于主要定位基准面的原则。

答案:错螺旋或偏心轮夹紧机构，实际上是斜楔夹紧机构的变形。

答案:对所有夹紧装置均需中间传力机构。

答案:错为提高螺旋夹紧机构的效率，可采用下列哪种办法（）？

答案:利用快速螺旋夹紧装置，如开口垫圈等偏心件一般有曲线偏心和（

）两种类型。

答案:圆偏心在一般生产条件下（

）可以很快地确定夹紧方案，而不需要进行繁琐的计算，所以在生产中经常采用。

答案:类比法在确定夹紧力方向的原则中，不包括（

）。

答案:夹紧力应平行于主要定位基准面圆偏心轮的工作曲线段通常选择在（

）

答案:90~180偏心夹紧机构与螺旋夹紧机构相比，主要优点是（

）

答案:动作迅速偏心夹紧机构适合于切削力小，加工平稳的场合，其原因是（

）

答案:自锁性较差斜楔夹紧机构的自锁条件为（

）

答案:斜楔的升角小于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和。在夹具中，直接使用（

）夹紧工件的情况比较少见，这是因为他产生的夹紧力有限，且夹紧费时。

答案:斜楔一般夹具都需要设置（

），但少数情况下也允许不予夹紧而进行加工。

答案:夹紧装置由于定位元件经常与工件接触，易磨损，所以，必须具有足够的刚度和强度。

答案:错一般来说，对定位元件最基本的要求是能长期保持尺寸精度和位置精度。

答案:对提高工件的定位精度，定位元件在布局上应尽量增大距离，以减小工件的转角误差。

答案:对常用支承钉中，A型平头支承钉适用于已加工平面的定位。

答案:对常用支承钉中，B型球头支承钉常用于侧面定位。

答案:对支承钉在夹具上的安装方式为固定式安装，依靠支承钉的安装部分与夹具安装孔间

的适量过盈配合胀紧在夹具体上，支承钉与夹具体孔的配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6。

答案:对常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位。

答案:对常用支承板中，B型带屑槽式支承板使支承板的工作面上难以存留残屑，非常有利于清屑。

答案:对自位支承在支承部位提供了两个点的约束，所以它可消除两个移动自由度。

答案:错为提高工件的定位精度，定位元件在布局上应尽量增大距离，以减小工件的转角误差。

答案:对工件在夹具中定位时，一般允许将工件直接放在夹具体上。

答案:错设计夹具时，定位基准一旦选定，定位基准的表面形式将成为选用定位元件的主要依据。

答案:对工件定位时，除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定则外，还要合理选用定位元件。

答案:对长心轴与小端面支承凸台组合是避免重复定位的措施之一。

答案:对欠定位不能保证加工精度要求，在确定工件的定位方案时，决不允许发生欠定位这样的原则性错误。

答案:对工件的某些自由度不便限制，甚至无法限制时，应考虑采用不完全定位方案。

答案:错通常来说，在夹具定位方案设计中，不完全定位的例子比较少见。

答案:错工件加工需要进行完全定位时，其夹具定位元件应使工件的六个自由度都得到相应定位点的限制。

答案:对在某些欠定位情况下进行加工，仍然能保证工序所规定的加工要求。

答案:错夹紧工件后，该工件也就定位了。

答案:错工件在夹具或机床中占据正确位置的过程称为装夹。

答案:错双斜面斜楔夹紧机构中,大斜面一段确保自锁,小斜面一段提供较大夹紧行程。

答案:错为避免基准不重合误差，应使定位基准与测量基准重合。

答案:错根据工序的具体加工要求，正确分析影响工件需要的自由度，这对夹具设计至关重要。

答案:对工件在夹具中定位时，在任何情况下都必须限制工件的六个自由度。

答案:错夹具的作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置的不确定性。

答案:错定位基准是用来确定工件在夹具中位置的要素。它一般为工件上与夹具定位元件相接触的表面，也可以为工件上的几何中心、对称线、对称面等。

答案:对夹具设计中，应尽量选择加工表面的工序基准为定位基准。

答案:对定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成，它是夹具工作的核心部分。

答案:对工件在夹具中定位时，对定位元件的要求有（

）。

答案:足够的精度;足够的硬度和耐磨性;足够的刚度和强度;良好的工艺性工艺基准可分为（

）。

答案:工序基准;定位基准;测量基准;装配基准根据所起作用和应用场合，基准可分为（

）。

答案:设计基准;工艺基准在平行六面体上铣削不通键槽时，应采用（）方案。

答案:完全定位浮动支承与工件三点接触，能限制工件的（）各自由度。

答案:一个一个长圆锥心轴能限制工件的（）个自由度。

答案:五个工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面，常被用作第一定位基准面，为使工件安装稳固可靠，大多选（）来体现夹具上定位元件的定位表面。

答案:支承板基本支承是用作消除工件自由度、具有独立定位作用的支承，其中包括

答案:支承钉、支承板、自位支承、可调支承下列哪个定位元件限制的自由度最多（）。

答案:锥度心轴一般来说，对于盘类工件，考虑到安装的稳定性及夹紧可靠，常以其较大的端面作为（）。

答案:第一定位基准面在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时，可消除工件的（）个自由度。

答案:四个消除工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为（）。

答案:不完全定位由于夹具上的定位支承点布局不合理，将造成重复消除工件的一个或几个自由度的现象，这种重复消除工件自由度的定位称为（）。

答案:过定位工件实际定位所消除的自由度数目少于按其加工要求所必须消除的自由度数目，称为（）。

答案:欠定位一般情况下，当工件的工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或位置精度要求时，需要在加工时上对工件进行(

)定位。

答案:完全定位工件在夹具中，六个自由度全部被消除的定位，称为（）。

答案:完全定位一个尚未定位的工件在空间中的位置是不确定的，这种不确定性称为（

）。

答案:自由度长V型块能限制长圆柱工件（

）自由度。

答案:两个移动和两个转动采用夹具定位时，基准位移误差是由于（

）产生的。

答案:工件的定位基准和定位元件的制造误差及工件与定位元件的配合定位误差一般由两部分组成，分别是（

）。

答案:基准不重合误差和基准位移误差通常认为，当(

)时，认为定位误差是较合适的。

答案:定位误差小于等于工序尺寸公差的三分之一下列说法中（）是错误的。

答案:基准不重合误差不可能被限制采用夹具定位时，如果工件的（

）不重合，则形成基准不重合误差。

答案:定位基准与工序基准（

）是指用调整法加工一批工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围。

答案:定位误差圆柱体在短V形块上定位时，可消除（）自由度。

答案:两个移动一般来说，对于盘类工件，考虑到安装的稳定性及夹紧可靠，常以其较大的端面作为（

）。

答案:第一定位基准面用短圆柱销作为工件上圆柱孔的定位元件时，可消除工件的（

）自由度。

答案:两个当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的

自由度。

答案:三个长圆柱工件在长套筒中定位，可消除（

）自由度。

答案:两个移动和两个转动夹具设计中，应（）作为定位基准。

答案:尽量选择加工表面的工序基准所有机床夹具都必须设置导向装置。

答案:错机床夹具的首要任务是保证本工序的加工精度。

答案:对在数控机床上加工零件，无须采用专用夹具。

答案:错提高机械加工生产效率是对机床夹具的最基本要求。

答案:错自动、高效夹具的实际应用，可以相应地降低对操作工人的装夹技术要求。

答案:对机床夹具一般已标准化、系列化，并由专门厂家生产。

答案:错工件安装时，采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高。

答案:错一般来说，通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。

答案:错机床夹具在生产中有（

）作用。

答案:保证加工精度;提高劳动生产率;改善生产条件;降低生产成本;保证工艺纪律及获得良好的经济效益机床夹具一般由（

）三大主要部分组成。

答案:定位元件;夹紧装置;夹具体根据不同的使用要求，机床夹具还可以设置（

）及其它辅助装置。

答案:导向元件;对刀装置;靠模装置下列夹具中，（

）不是专用夹具。

答案:三爪卡盘工件在机床上加工时，通常是由夹具中的（

）来保证一批工件在夹具上占据正确的位置。

答案:定位元件（

）不属于夹具设计时工件图样分析的主要内容。

答案:了解企业设备的精度水平生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括（）

答案:机械加工手册（

）是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。

答案:组合夹具机用平口钳是常用的

答案:通用夹具下列有关夹紧力方向叙述正确的是（

）。

答案:垂直于主要定位基准面;朝向工件刚性好的部位;有利于减小夹紧力下列有关夹紧力的叙述正确的是（

）。

答案:夹紧力的作用点应作用在工件刚性好的部位;夹紧力作用点应落在支承元件形成的支承范围内/star3/origin/829dc90613191735537c3307da215b1d

答案:用来确定工件上被加工孔的位置;引导刀具进行加工;防止刀具的振动;提高刀具在加工过程中的刚性手工绘制夹具总图时，通常首先绘制出(

)。

答案:工件斜楔夹紧机构的自锁条件为（

）。

答案:斜楔的升角小于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和。夹具中的偏心夹紧机构仅适用于加工时振动不大的场合，其原因是它的(

)。

答案:自锁性较差(

)是指用调整法加工一批工件时，被加工表面的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量。

答案:定位误差在确定夹紧力方向的原则中，不包括(

)。

答案:夹紧力应平行于主要定位基准面在一般生产条件下，(

)可以很快地确定夹紧方案，而不需要进行烦琐的计算，所以在生产中经常采用。

答案:估算法在机床夹具中，V形块通常作为(

)使用。

答案:定位元件下列钻套哪种不是标准件（

）？

答案:特殊钻套圆柱体以短圆锥套定位时，可消除(

)自由度。

答案:三个移动

夹具的定位与夹紧必须要(

)，这是对夹具的最基本要求。

答案:保证满足本工序的加工精度要求

夹具设计中，定位元件的设计依据为(

)。

答案:定位基准面

下列说法中，(

)不正确。

答案:工件被夹紧后，就自然实现了定位

采用夹具定位时，如果工件的(

)不重合，则形成基准不重合误差。

答案:定位基准与工序基准定位装置一般由各种标准或非标准元件组成，它是夹具工作的核心部分。

答案:对工件以圆柱孔定位时，定位基准是孔表面。

答案:错在加工轴类工件时，常以工件外圆柱面作为定位基准面。

答案:错夹具装配图中工件用双点划线画出，其目的是将工件视为透明体，不遮挡夹具的任何部位。

答案:对工件的某些自由度不便消除，甚至无法消除时，应考虑采用欠定位方案。

答案:错由于普通螺纹的螺旋升角远小于材料间的摩擦角，所以各种普通螺纹广泛用于紧固连接。

答案:对钻孔时，钻套导向孔公差取F7或F8，粗铰、精铰孔时，相应取G7、G6.

答案:对可调支承是指支承高度可以调节的定位支承，但它不能消除工件的自由度。

答案:错一个支承钉能限制工件的