化工装置危险化学品安全管理规定

化工装置不安全化学品安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保我公司化工装置不安全化学品的安全管理，保障员工及环境的安全，依据国家有关法律法规和行业标准，订立本规定。第二条适用范围本规定适用于我公司生产经营的全部化工装置及其相关的不安全化学品。包含但不限于储存、使用、运输、处理、废弃等环节。第三条定义化工装置：指我公司生产经营的各类化学工艺设备、生产装置和相应的配套设备。不安全化学品：指具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性等不安全性质的化学物质。负责人：指我公司化工装置安全管理的直接负责人，包含生产部门主管、安全管理人员等。第四条基本原则安全第一，防备为主。全员参加，责任到人。依法管理，科学决策。连续改进，不绝提高。第二章不安全化学品的安全管理第五条不安全化学品的分类和标识严格依照国家标准对不安全化学品进行分类和标识。全部不安全化学品必需配备符合国家标准的标识标志，明确标识其不安全性质和有关安全注意事项。第六条不安全化学品的储存管理不安全化学品必需严格依照规定进行分类储存，禁止混装混储。不安全化学品的储存区域必需设立明显的警示标识，保持通风良好。不安全化学品储存区域必需定期进行巡查，发现问题及时处理。第七条不安全化学品的使用管理不安全化学品的使用必需明确使用范围和使用方法，禁止超范围和违规操作。使用不安全化学品的人员必需经过专业培训，持有效证书，了解相关安全知识和应急措施。第八条不安全化学品的运输管理不安全化学品的运输必需符合国家运输规定和标准，确保包装完好、标识清楚。运输过程中必需采取必需的防护措施，防止事故发生或不安全化学品泄漏。第九条不安全化学品的事故应急管理建立健全不安全化学品事故应急预案，明确责任人、逃命路线和应急措施。定期组织不安全化学品事故应急演练，提升员工应急处理本领。第三章生产装置安全管理第十条生产装置的安全设施与设备生产装置必需配置符合国家标准的安全设施和紧急停车装置，确保操作人员的人身安全。生产装置的安全设备和应急设备必需定期检查，确保其正常运行和可靠性。第十一条生产装置的操作管理生产装置的操作必需依照操作规程和操作引导书进行，禁止临时操作和违规操作。操作人员必需经过培训，持有效证书，熟识装置工艺流程和操作规程。第十二条生产装置的巡检维护生产装置必需定期进行巡检，发现异常情况及时报告并进行处理。定期对生产装置进行维护保养，确保其运行稳定和安全可靠。第十三条生产装置的事故应急管理建立健全生产装置事故应急预案，明确责任人、逃命路线和应急措施。定期组织生产装置事故应急演练，提升员工应急处理本领。第四章责任和惩罚第十四条责任制度设立并明确化工装置不安全化学品安全管理的责任人，确保责任明确、到人。责任人必需严格依照相关规定履行职责，确保安全管理的有效实施。第十五条违章惩罚对违反本规定的员工，依据违规情况，予以相应的纪律处分，包含但不限于口头警告、书面警告、记过、记大过、降职、解聘等。对于严重违规行为，涉及安全生产的，依照有关法律法规实施惩罚。第五章附则第十六条规章制度的宣传与培训对本规定进行定期宣传，使全体员工熟识并遵守规定。对相关部门和岗位进行安全管理的培训，提升员工安全管理意识和技能。第十七条规章制度的解释和修订对本规定的解释权和修订权归化工装置安全管理负责人全部。对本规定的修订必需经过内部审核和相关部门的批准，方可实施。第十八条附加规定依据实际情况，可以订立附加的具体管理规定，进行增补和完善。第六章生效与监督第十九条生效日