雨污水施工方案

欢迎下载内容仅供参考市政工程雨污水施工方案##华新建工集团##科统一路项目部科统一路雨污水施工方案一、工程概况：雨水管道分别由东西两端向科源路汇流,西起点位于科源一路,流向由西向东至科源路,终点接入科源路规划雨水管道,设计雨水管道管d500~d1200mm,458m,14.37科源东路,,,设d500~d1200mm,449m,13.27公顷.道路正常段设计雨水管道位于道路中心线北侧12.5,道路渠化17米处.污水管道东起科源东路,由东向西至科源一路,终点接入科源一路已设计d800mm污水预埋管,设计无赦管道管径d400~d800mm,管道长817.18m,817.18,111.65.道路正常段设计污水管道位于道路中心线南侧13米处,17.5.雨水工程：根据规划,西起点位于科源一路,流向由西向东至科源路,终点接入科源规划雨水管道；东起点位于科源东路,流向由东向西至科源路,.D500-D600钢筋砼承插口管,D1000-D1800的管道采用Ⅱ级钢筋砼钢承插口管120,15厘米厚C15层,.污水工程根据规,污水管道东起科源东,由东向西至科源一终点接入科源一路已设计的污水管道,设计管径DN400-DN800,DN400 的管道采用HDPE 缠绕结构壁管〔环刚度：10KN/㎡〕,DN800 的管道采用钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管〔环刚度：12.5KN/㎡〕,污水检查井均采用砖砌雨水检查.生产负责人生产负责人文明施工负责人X小飞杨咏王涛X勇任飞杜松三、雨污水工程施工方法本工程雨、污水管道有化学建材管〔HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯〔PE〕螺旋波纹管〕和钢筋混凝土排水管三种管材类型,按照先深后浅的原则分段流水作业.HDPE缠绕结构壁管施工程序为：测设井位→沟槽开挖、支护→钢筋砼管施工程序为：测设井位→沟槽开挖、支护→原土夯实、3:7灰土垫层〔或砼垫层〕→管道安装、接口→管座混凝土→检查井→闭水试验→沟槽回填.1、测量放线X50268-2008沟槽开挖放坡比例按照《给排水管道工程施工与验收规X〔50268-20084.3.21：0.751：1.5.2、沟槽开挖沟槽开挖以机械开挖为主,场地初步平整后即可进行.管沟开挖挖放坡比例按照《给排水管道工程施工与验收规X50268-2008〕第条严格执行.开挖宽度按《给排水管道工程施工与验收规X》〔50268-2008〕第4.3.2严格执行.管沟开挖保证沟底留20cm-30cm土或砂层,垫层施工前用人工整平挖除；若遇有些段落的土质状况不进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业,以免沟槽开挖后因后续工序3、沟槽内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌,在开挖时要做好沟槽内排水工作,准备好水泵,在沟槽底设一个集水井,集水井避开0.6平,井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料,使水流入集水井,再用4、垫层〔管基〕施工污水管道基础采用砂垫层,5m,中粗砂、中粗砂层中线与高程.回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑砂下槽后人工平整、摊平,用水撼实后用平板式振动器振实,使相对密93％,.雨水钢筋砼管平基、管座:钢筋混凝土管道基础采用120°混凝土基础,沿混凝土管道条形基础每隔20m的管道接口处设置变形缝,变形缝宽30mm,缝内填充材料为油浸木丝板.立模：模板采用定型木模,模板支设应采用快捷、轻便、牢固、校正方便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用的支固装置,模板的线型和高程必须在允许偏差X围内.平基管座模板,不仅本身应具有足够的强度和刚度,支点应垫上木板.平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外,还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基面高程;如模板顶面高于平基,应在模板内侧用墨线弹出平基高程线.砼搅拌：为保证砼的质量,混凝土采用商品混凝土.砼运输：砼运输采用专业混凝土搅拌运输车.子外壁是否于净,管位是否正确；防晒、防雨设施是否备足；砼浇筑前应按一定的厚度,一定的次序,顺着一个方向浇注前进,不得无层次30秒,振捣点之间的间距不大于45cm5～lOcm,振捣时间一般为30～40秒,视其表面的砼是否已停止显著的下陷,或有气泡出现,表面平坦一致,而呈现薄层水泥浆.振捣时人工要与时进行找补,确保砼厚度一致.浇捣砼时,操作者不要踏应由交班工人负责将已浇筑进入仓的砼全部振捣完毕之后,方可离开工作岗位,不得留待接班人员来振捣.砼养护：砼浇筑完毕后,其养护非常重要,应有专人负责,不可疏忽,特别在初凝后尤为重要,以保证砼硬化过程的正常进行,为此要求砼处于温暖和潮湿的环境,使砼强度得以正常增加,养护应在表面砼初凝后方可开始,在炎热和干燥的天气中,应在浇筑后二至三小时内加盖和开始洒水以保持湿润,养护用水不得使用污水或有害砼提高强度的水.养护时间视气候温度而定,一般不少于14天,当气温低于5°C时,不得洒水养护,应做好保温措施,以防砼受冻.拆模：砼拆模时间应根据气温和砼强度增长速度而定,以不损坏成品边角为准,正常拆模时间为浇注完后第三天开始拆模,同时拆模必须细致,要轻橇慢拆,以保证砼不受损,模板不变形,增加模板周转次数.5、管管道安装80%量好后,,.管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破损,,另行堆放,.,.管道安装稳定后,应用干净的卵石或垫块将管固定,位和滚动伤人.1,根据作业项目准备工具.,,并划出欢迎下载内容仅供参考.插入长度标线,然后再进行连接.最小插入长度应符合规X 规定.切管材时,保证断口平止且垂直管轴.2净,.3〕上橡胶圈将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不装反或扭曲.为了安装方便可用水浸湿胶圈,但不在橡胶圈上涂润滑剂安装.4〕检查用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确.5〕嵌缝处理：管道安装完成以后,用沥青油麻嵌缝,并用专用工具捣实,其后用石棉水泥将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不高出管内壁.HDPE缠绕结构壁管铺设1〕管材与插口的工作面,表面平整,尺寸准确,既保证安装时插入容易,保报证接口密封性能.2〕HDPE缠绕结构壁管在安装前进行承口与插口的管径量测,并编号记录进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性.3,,管道安装要求1〕下管管材在吊运与放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平衡下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞.2〕管道的临时封堵,管道安装和铺设工程中断时,用木塞或其它盖7/12欢迎下载内容仅供参考将管口封闭,防止杂物进入.3〕管道进入沟槽内,由工人配合施工人员将管道的中线、标高调整到设计要求后,为防止管道热胀冷缩先将管道接口处预留2米,其余部分用砂分层回填至管顶20cm.4〕HDPE.,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面甩一层干净的粗砂,固化10—20钟,.,,.6、检查井施工垫层砼浇筑井底砼基础在砂垫层验收合格后进行,浇筑前先将模板支设好.砼2m时,采用溜槽,.,而后人工整平抹光.终凝后浇水养护.检查井,用特制的模板设槽,.砌砖1,,,.2〕砌筑用砖需保持湿润,以免砖吸水降低砂浆的结合力.3〕砖的砌筑采用满铺满挤法砌筑,圆井的砌筑采用特制的圆井模型、砌砖时沿圆模型座浆铺砌,砌筑时,打制六分砖来满足填缝的要求,以避免出现通缝、空缝.灰缝一定要推挤严密,勾缝时填严抹平.4,方法直接连接.当砌砖已包满管时,.管顶.HDPE.5井口砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径准确,每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后的直径圆都要保持湿润,打制六分砖来满足错缝要求 ,不能出现通缝,为防止形成空缝,砌砖时,在砖的接砌部一侧面挑上灰浆 ,将灰缝推挤严密,勾缝时要填严抹平 .6〕安装井盖井座污水检查井、井座、井盖安装平稳,机动车道位置要结合路面施工,按设计的纵横坡一次调整到位.7〕检查井深设置安全网.7、闭水试验污水管道进行无压力闭水试验,当管道铺设和井室浇筑完成后进行闭水试验.闭水试验按设计和规X要求进行,污水管道闭水试验检测频率为100％.,.,24允许渗水量公式：钢筋混凝土管道 Q=1.25DHDPE管道 D为管道内径8、沟槽回填50X相对密度要求≥93％,回填方法如下：回填砂采用分层回填,分层夯实,分层做密实度检测,回填30厘20档,每个砂档内的水头高度保证20cm后,再用平板震捣器震平,密实530X,运入槽内,不直接抛在管上,回填其它部位时,分层运入槽内,不集中推入.回填土采取逐层回填,逐层夯实的办法,夯实时不损坏砼管；管顶30,30cm以下X,30.分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯状,不得漏压.30cm,20米,,,控制.对于井室周围回填,按下列方法进行：1〕砌筑检查井的干混砂浆强度达到设计规定强度后方开始回填.2X.50厘米.3〕井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行,当不能同时进行时,则预留台阶形接茬.9、雨季施工:雨季施工,尽量缩短开槽长度.同时充分考虑由于挖槽和堆土,破坏天然排水系统后,与时做好地面雨水排除工作.沟槽四周的堆土缺口,堆叠土埂,使其闭合,必要时开挖排