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文档简介
ICS91.100.99
Q15
团体标准
T/CSTM
XXXXX-201X
含锌高温窑炉渣烧结砖
Zinc-bearing
fired
brick
for
high
temperature
kiln
slag
1
T/CSTM00010.2—2019
含锌高温窑炉渣烧结砖
1范围
本标准规定了含锌高温窑炉渣烧结砖的术语和定义、产品代号、产品规格、要求、试验方法、检验规则以及
标识、包装、运输和贮存等。
本标准适用于在原料中加入含锌高温窑炉渣后经焙烧而成的砖(以下简称“砖”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不
注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2542砌墙砖实验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T18968墙体材料术语
GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法
JC/T466砌墙砖检验规则
3术语和定义
GB/T18968和JC/T466界定的术语和定义适用于本文件。
3.1含锌高温窑炉渣zinc-bearinghightemperaturekilnslag
含锌高温窑炉渣是在钢铁冶炼、生产、使用过程中产生的高锌含铁烟尘经过火法工艺处理后的含锌废物。其
主要元素硅、铝、铁是烧结砖的主要原料,而影响烧结砖品质的元素镁、硫占比都不大,通常化学成分还包含有
锌(重量占比不高于2%)、铅(重量占比不高于1%)等重金属元素。
3.2含锌高温窑炉渣烧结砖zinc-bearingfiredbrickforhightemperaturekilnslag
原料中加入含锌高温窑炉渣后经焙烧而成的砖。
4
T/CSTM00010.2—2019
4产品强度等级、规格和标记
4.1强度等级
砖的强度等级分为五级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
4.2规格
砖的公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm,其他规格尺寸由供需双方协商确定。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称英文缩写、强度等级和标准序号编写。
示例:
含锌高温窑炉渣烧结砖,强度等级MU15,其标记为:ZWBMU15CSTMXXX-2019
5技术要求
5.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定。
表1尺寸偏差单位为毫米
指标
尺寸
样品平均偏差样本极差≤
240±2.06.0
115±1.55.0
53±1.54.0
5.2外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量单位为毫米
项目指标
两条面高度差≤2
弯曲≤2
杂质突出高度≤2
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于5
裂纹长度≤30
a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度50
5
T/CSTM00010.2—2019
b.大面上宽度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度完整面a不得少一条面和一顶面
于
注:为砌筑挂浆而施加的凹凸纹、槽、压花等不算作缺陷。
凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面
─缺损在条面或者顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。
─条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。
─压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或突出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm。
5.3强度等级
强度等级应符合表3的规定。
表3强度等级单位为兆帕
抗压强度抗折强度
强度等
级
抗压强度平均值f≥强度标准值fk≥10块平均值≥单块值≥
MU3030.022.06.25.0
MU2525.018.05.04.0
MU2020.014.04.03.2
MU1515.010.03.32.6
MU1010.06.52.52.0
5.4砖中可浸出重金属含量限值
含锌高温窑炉渣制备烧结砖中可浸出重金属含量限值不得超过表4规定的限值。
表4含锌高温窑炉渣烧结砖中可浸出重金属含量限值
重金属限值(mg/L)
砷(As)≤0.1
铅(Pb)≤0.3
镉(Cd)≤0.03
铬(Cr)≤0.2
铜(Cu)≤1
镍(Ni)≤0.2
锌(Zn)≤1
锰(Mn)≤1
5.5抗风化性能
5.5.1风化区的划分见附录B。
5.5.2严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验,其他地区砖的抗风化性能符合表5规定时可
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T/CSTM00010.2—2019
不做冻融试验,否则必须进行冻融试验。
5.5.3冻融试验后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%。
表5抗风化性能
严重风化区非严重风化区
5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤
名称
单块单块单块单块
平均值平均值平均值平均值
最大值最大值最大值最大值
含锌高温窑
18200.850.8719200.880.90
炉渣烧结砖
5.6泛霜
每块砖不允许出现严重泛霜。
5.7石灰爆裂
砖的石灰爆裂应符合下列规定:
a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。其中大于10mm的不
得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
c)试验后抗压强度损失不得大于5MPa。
5.8欠火砖、酥砖和螺旋纹砖
产品中不准许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.9放射性物质
砖的放射性物质应符合GB6566的规定。
6试验方法
6.1尺寸偏差
检验样品数为20块,按照GB/T2542规定的检验方法进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm的按0.5mm计,
每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
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样品平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的
20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2外观质量
按照GB/T2542规定的检验方法进行。
6.3强度
6.3.1抗压强度试验
按照GB/T2542规定的检验方法进行。其中,试样数量为10块,加荷载速度为(5±0.5)KN/s。试验后按照
式(1)计算出强度标准差s。
2
110⎛⎞−
sff=−⎜⎟i
9∑
i=1⎝⎠………(2)
式中:
s—10块试样的抗压强度标准差,单位(MPa),精确至0.01;
−
f—10块试样的抗压强度平均值,单位(MPa),精确至0.1;
f
i—单块试样的抗压强度测定值,单位(MPa),精确至0.01;
6.3.2结果计算与评定
−
f
按表3中抗压强度平均值、强度标准值fk评定砖的强度等级。
样本量n=10时的强度标准值按式(3)计算。
−
fk=−fs1.83………(3)
式中:
f
k—强度标准值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。
6.4砖中可浸出重金属含量实验
试样数量为5块,按附录A规定的检验方法进行
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T/CSTM00010.2—2019
6.5冻融试验
试样数量为5块,按GB/T2542规定的检验方法进行。
6.6石灰爆裂、泛霜试验、吸水率和饱和系数
按GB/T2542规定的检验方法进行。
6.7欠火砖、酥砖和螺旋纹砖
按附录C规定的检验方法进行。
6.8放射性物质
按GB6566规定的检验方法进行
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、强度等级、欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。每批出厂产品应进行出厂检验,
尺寸偏差、外观质量检验在生产厂内进行。
7.1.2型式检验
型式检验项目包括本标准要求的全部项目。有下列之一情况者,应进行型式检验。
a)新厂生产试制定型检验;
b)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每半年进行一次(放射性物质一年进行一次);
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
7.2批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
7.3抽样
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T/CSTM00010.2—2019
7.3.1外观质量的样品采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品批中抽取。
7.3.3抽样数量按表6进行。
表6抽样数量单位为块
序号检验项目抽样数量
1外观质量50(n1=n2=50)
2欠火砖、酥砖、螺纹砖50
3尺寸偏差20
4强度等级10
5砖中可浸出重金属含量限值5
6泛霜5
7石灰爆裂5
8抗冻5
9放射性物质3
7.4判定规则
7.4.1尺寸偏差:
尺寸偏差应符合表1相应的登记规定,否则,判为不合格。
7.4.2外观质量
外观质量按照JC/T466二次抽样方案,根据表2规定的质量指标,检查出其中不合格数d1,按下列规则判定:
d1≤7时,外观质量合格;
d1≥11时,外观质量不合格;
d1>7,且d1<11,需再次从该产品中抽样50块进行检验,其中不合格数d2,按下列规则判定:
(d1+d2)≤18,外观质量合格;;
(d1+d2)≥19,外观质量不合格;
7.4.3强度
强度的试验结果应符合5.3的规定。否则,判不合格。
7.4.4砖中可浸出重金属含量
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T/CSTM00010.2—2019
砖中可浸出重金属含量试验结果应符合5.4的规定。否则,判不合格
7.4.5抗风化性能
抗风化性能应符合5.5相应等级的规定。否则,判不合格。
7.4.6泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂结果应分别符合5.6和5.7相应等级的规定。否则,判不合格。
7.4.7欠火砖、酥砖和螺旋纹砖
欠火砖、酥砖和螺旋纹砖应符合5.8的规定。否则判为不合格。
7.4.8放射性物质
放射性物质限量符合5.9相应等级的规定。否则,判不合格,并停止该产品的生产和销售。
7.4.9总判定
7.4.9.1外观
外观检验项目中有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖,则判该批产品不合格。
7.4.9.2出厂检验
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的抗风化性能、石灰爆裂及泛霜等项目的技术指标进行
判定。其中有一项不符合标准要求,则判为不合格。
7.4.9.3型式检验
按第5章各项技术指标进行判定,其中有一项不合格则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品出厂时,必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括生产厂名、产品标记、批量及编号、
证书编号、本批产品出厂检验实测技术性能和生产日期等,并由检验员和承检单位签章。
8.2包装
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T/CSTM00010.2—2019
根据用户需求按品种、强度、质量等级分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃破坏。
8.3运输
产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打。
8.4储存
产品应按品种和强度等级分别整齐堆放,不得混杂。
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T/CSTM00010.2—2019
附录A
(资料性附录)
含锌高温窑炉渣烧结砖中可浸出重金属含量测定方法
A.1试样的制备
将干燥的5块砖破碎,用玛瑙球磨机磨细,用方孔筛(孔径为0.125mm和0.25mm)筛分,收集粒径为0.125mm~
0.25mm的颗粒为待测试样。
A.2方法要求
含锌高温窑炉渣烧结砖中可浸出重金属含量测定所用的试剂和材料、仪器和设备、浸出液的制备、试样水分
的测定、重金属(铅、铬、镉、铜、镍、锌、锰、砷)的测定均按GB/T30810的规定进行。
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T/CSTM00010.2—2019
附录B
(资料性附录)
风化区的划分
B.1风化区用风化指数进行划分。
B.2风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日
止,这一期间降雨总理(以mm计)的平均值的乘积。
B.3风化指数大于或等于12700为严重风化区,风化指数小于12700为非严重风化区,全国风化区划分见表8。
B.4各地如有可靠数据,也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
表B.1风化区划分
严重风化区非严重风化区
1.黑龙江省1.山东省
11.福建省
2.吉林省2.河南省
12.台湾省
3.辽宁省3.安徽省
13.广东省
4.内蒙古自治区11.河北省4.江苏省
14.广西壮族自治区
5.新疆维吾尔自治区12.北京市5.湖北省
15.海南省
6.宁夏回族自治区13.天津市6.江西省
16.云南省
7.甘肃省14.西藏自治区7.浙江省
17.上海市
8.青海省8.四川省
18.重庆市
9.陕西省9.贵州省
10.山西省10.湖南省
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T/CSTM00010.2—2019
附录C
(资料性附录)
欠火砖、酥砖、螺旋纹砖检验方法
C.1特征
C.1.1欠火砖
未到达烧结温度或保持烧结温度时间不够的砖,其特征是声音哑、土心,抗风化性能和耐久性能差。
C.1.2酥砖
干砖坯受湿(潮)气或雨淋后成反潮坯、雨淋坯,或湿坯手动后的冻坯,这类砖坯焙烧后为酥砖或砖坯入窑
焙烧时预热过急,导致烧成的砖易成为酥砖,酥砖极易从外观就能辨别出来,这类转的特征是声音哑,强度低,
抗风化性能和耐久性能差。
C.1.3螺旋纹砖
以螺旋挤出机成型砖坯时,坯内形成螺旋状分层的砖,其特征是声音哑,强度低,抗风化性能差,受冻后会
层层脱皮,耐久性能差。。
C.2检验方法
C.2.1用看颜色、听声音、观划痕颜色的方法确定出该企业(单位)生产的合格的标准样品砖,作为检验欠火砖、
酥砖、螺旋纹砖的参照物。
C.2.2检验试样50块,在检测砖的外观质量的同时,进行欠火砖、酥砖、螺旋纹砖的检测,用观察试样砖的颜色、
金属物件敲击试样听声音,在试样表面划痕查看划痕颜色方法进行综合判定。试样的颜色、声音、划痕明显不同
于标准样品砖时,判定为欠火砖、酥砖、螺旋纹砖。
C.2.3对欠火砖、酥砖、螺旋纹砖判定结果有争议时,将有争议的砖样按6.4进行冻融试验,实验结果应符合5.5.3
的规定,判合格;否则,判不合格。
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T/CSTMxxxxx—2019
前言
本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》进行编写。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会墙体屋面及道路用建筑材料技术委
员会提出。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会墙体屋面及道路用建筑材料技术委
员会归口。
本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院有限公司、百菲萨(中国)投资有限公司、唐山
腾龙再生科技有限公司。
本标准主要起草人:
本标准于2019年月日发布,2019年月日实施。
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含锌高温窑炉渣烧结砖
1范围
本标准规定了含锌高温窑炉渣烧结砖的术语和定义、产品代号、产品规格、要求、试验方法、检验规则以及
标识、包装、运输和贮存等。
本标准适用于在原料中加入含锌高温窑炉渣后经焙烧而成的砖(以下简称“砖”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不
注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2542砌墙砖实验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T18968墙体材料术语
GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法
JC/T466砌墙砖检验规则
3术语和定义
GB/T18968和JC/T466界定的术语和定义适用于本文件。
3.1含锌高温窑炉渣zinc-bearinghightemperaturekilnslag
含锌高温窑炉渣是在钢铁冶炼、生产、使用过程中产生的高锌含铁烟尘经过火法工艺处理后的含锌废物。其
主要元素硅、铝、铁是烧结砖的主要原料,而影响烧结砖品质的元素镁、硫占比都不大,通常化学成分还包含有
锌(重量占比不高于2%)、铅(重量占比不高于1%)等重金属元素。
3.2含锌高温窑炉渣烧结砖zinc-bearingfiredbrickforhightemperaturekilnslag
原料中加入含锌高温窑炉渣后经焙烧而成的砖。
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T/CSTM00010.2—2019
4产品强度等级、规格和标记
4.1强度等级
砖的强度等级分为五级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
4.2规格
砖的公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm,其他规格尺寸由供需双方协商确定。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称英文缩写、强度等级和标准序号编写。
示例:
含锌高温窑炉渣烧结砖,强度等级MU15,其标记为:ZWBMU15CSTMXXX-2019
5技术要求
5.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定。
表1尺寸偏差单位为毫米
指标
尺寸
样品平均偏差样本极差≤
240±2.06.0
115±1.55.0
53±1.54.0
5.2外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量单位为毫米
项目指标
两条面高度差≤2
弯曲≤2
杂质突出高度≤2
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于5
裂纹长度≤30
a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度50
5
T/CSTM00010.2—2019
b.大面上宽度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度完整面a不得少一条面和一顶面
于
注:为砌筑挂浆而施加的凹凸纹、槽、压花等不算作缺陷。
凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面
─缺损在条面或者顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。
─条面或
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