化工装置重大危险源安全管理规定

化工装置重点不安全源安全管理规定第一章绪论第一条为了加强化工装置重点不安全源的安全管理，确保员工生命资产安全，保护环境和公众安全，订立本规定。第二条本规定适用于本企业全部建设、改扩建的化工装置及其中的重点不安全源的安全管理。第三条重点不安全源指可能引发事故的化工装置内的紧要设备、工艺系统、储存设施等。第四条本规定的目标是建立完善的安全管理制度，规范不安全源的操作、维护和检修，促使不安全源的安全性能实现国家和行业标准要求，并保证安全管理的可连续性。第二章不安全源辨识与分类第五条在化工装置建设、改扩建前，应进行不安全源辨识工作。辨识内容包含但不限于设备、工艺、场合、人员等。第六条依据不安全源的性质、规模和可能引发事故的严重程度，将不安全源分为一级重点不安全源和二级重点不安全源。第七条一级重点不安全源指可能导致重点伤亡、环境破坏等严重后果的不安全源，包含爆炸、火灾、中毒、泄漏等。第八条二级重点不安全源指可能导致肯定程度损害、环境影响的不安全源，包含物料泄漏、高温、高压等。第九条一级重点不安全源应设计特地的安全管理系统，并设置专人负责，严格依照国家和行业标准要求进行管理。第十条二级重点不安全源应设置监测报警系统，并进行日常巡检、维护保养，确保设备的正常工作和安全运行。第三章安全管理措施第十一条为保证化工装置重点不安全源的安全管理，应建立健全以下措施：1.安全生产责任制度：明确各级管理人员的安全生产职责和义务，确保安全工作的落实与执行。2.安全培训和教育：对从业人员进行必需的安全培训，包含安全操作规程、应急措施等方面的培训。3.安全设施的设置：依据化工装置重点不安全源的特点设置相应的安全设施，包含防火设施、排放装置等。4.应急预案订立：订立完善的应急预案，包含应急演练、事故报告及后续处理等。5.安全检查和隐患排查：定期对化工装置重点不安全源进行安全检查和隐患排查，及时发现并除去安全隐患。6.事故调查和分析：对发生的事故进行调查和分析，总结教训，改进安全管理工作。第十二条依据国家相关法律法规和标准要求，建立健全相关管理制度，包含但不限于以下方面：1.设备操作规程：明确化工装置重点不安全源的操作规程，包含设备启停、检修保养、应急处理等方面。2.设备维护计划：订立设备的定期维护计划，确保设备的安全运行和维护状态。3.事故报告和处理：规定化工装置重点不安全源发生事故后的报告流程和处理程序。4.监控和管理系统：建立化工装置重点不安全源的监控和管理系统，实现对不安全源的实时监测和追踪。5.职责清楚分工：明确各级管理人员和从业人员在安全管理工作中的职责和分工。第四章安全管理评估与监督第十三条对化工装置重点不安全源的安全管理进行定期评估和监督，包含但不限于以下内容：1.安全评价和风险分析：定期对化工装置重点不安全源进行安全评价和风险分析，评估不安全源的安全性能。2.安全监测和数据统计：建立完善的安全监测系统，对不安全源的操作、维护和事故进行数据统计和分析。3.事故预警和隐患排查：依据事故预警系统对可能发生事故的不安全源进行隐患排查，及时采取措施除去隐患。4.监督检查和违规处理：建立监督检查制度，对安全管理不符合要求的单位进行处理和整改。第十四条对化工装置重点不安全源的安全管理进行定期评估和监督，应委托具有相关资质的第三方机构进行。第十五条依据评估和监督结果，及时采取措施改进安全管理制度，提高不安全源的安全性能。第五章附则第十六条本规定自颁布之日起施行，具体实施方法由企业安全管理部门订立并公布。第十七