3D打印机组装与调试 课件 第34、35讲 面板旋钮的设计打印与装配、进料装置的设计打印与装配

面板旋钮的设计打印与装配授课教师：陈金英3D打印机组装与调试面板旋钮的设计面板旋钮的打印面板旋钮的装配0102033D打印机组装与调试思考题04面板旋钮的设计3D打印机的显示器缺少旋钮外壳；旋钮的主要功能是控制面板菜单的选择；在此需增加一个外壳，能够更方便的控制旋钮的动作；旋钮外壳需要与旋钮很好的贴合，且承受一定的力，才能保证其正常工作。显示器旋钮旋

钮

外

壳

的作用面板旋钮的设计面板旋钮的设计1（1）面板旋钮的设计思路另一种可以根据现有的面板旋钮部件，进行测量与建模。无论哪种方法都需要试装配与尺寸调整。一种是根据面板旋钮轴的实际部件，对其进行测量尺寸并实现建模。两种设计方法面板旋钮的设计（1）选择上视基准面为草图绘制平面，绘制直径为14mm的外圆。对其进行拉伸，给定深度为16mm，拔模角度为4。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（2）依然选择上视基准面为草图绘制平面，绘制外缘的直径为16mm。对其进行拉伸，给定深度为3mm。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（3）倒直角1X45度，选择的边，如图所示。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（4）选择最底下的平面，对其进行抽壳，厚度为1.5mm。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（5）倒圆角半径为1.5mm，选择的两条边，如图所示。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（6）选择孔底平面为绘图平面，创建草图，直径为6.1mm的圆；等距作个1mm的外圆；对其进行拉伸，给定深度为10mm。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（7）绘制缺口。以第6步拉伸的上表面为草图基准面，创建草图绘制平面，绘制宽度为2mm，长度自定即可。对其进行切除，给定深度为8mm选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（8）绘制旋钮顶部的缺口。缺口的位置与第7步中缺口的位置一致，是使用中的一个标志点。选择旋钮顶部平面为绘图基准面，创建草图绘制宽度为1mm，长度自定即可。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的设计（9）绘制完成的面板旋钮模型，其效果如图所示。选择使用Solidworks软件进行设计与建模。面板旋钮的设计步骤如下：草图与模型（2）设计过程面板旋钮的打印1面板旋钮的切片软件是Cura；打开软件设置好本机器的参数，如长宽高等；2使用PLA材料；3打印的主要参数：层高为0.1mm，打印温度为200度，填充密度为20%。4切片软件1打印预览面板旋钮的打印打印设备2打印模型面板旋钮的打印使用的是本教材调试的设备；使用SD卡脱机打印，打印完成时间为18分钟。打印完成后，对面板旋钮去除毛刺等，可以使用挫刀或者砂纸等工具，小心操作即可。面板旋钮的装配

01对面板旋钮的长宽高等主要尺寸使用游标卡尺进行测量，分别为直径为18mm、高度16mm。与建模设计的尺寸是一致的，可以进行试装配。1尺寸检验

02在装配面板旋钮之前，需要将内部缺口与旋钮平面处卡住，否则会不起作用。稍用力将面板旋钮推到底即可，再拧动旋钮即可。打印模型2装配调整思考题对于面板旋钮的设计思路方面，你有什么更好的建议？0103尺寸检验与装配调试中，你遇到哪些问题？06在设计的过程中，你有什么新奇的想法吗？本小节结束！授课教师：陈金英3D打印机组装与调试进料装置的设计打印与装配授课教师：陈金英3D打印机组装与调试进料装置的设计进料装置的打印进料装置的装配思考题010203043D打印机组装与调试进料装置的设计桌面级3D打印机的进料机构主要是有齿轮、惰轮和喉管组成。材料通过齿轮的旋转带动，在惰轮的协同运行下，进入喉管中。在实际操作中，由于其机构和线材的特点，进料时往往没有那么容易，在接近喉管的地方材料易于跑偏，不能正常进入。进料装置的设计喉管尺寸特点在材料跑偏处安装一个装置，使材料顺利进入；材料缠绕在材料轴上，形成自然弯曲状，从而导致材料不容易进入喉管里。关键一方面要考虑机构的空间大小，根据齿轮、惰轮和喉管之间的实际距离，进行确定装置的直径和高度；另一个方面需要考虑安装方便，因为空间距离小，采用从侧面推入的方式。1设计思路测量喉管的尺寸并建模，完成打印、试装配与尺寸调整。进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择上视基准面为草图绘制平面，绘制直径为9mm外圆；对其进行拉伸，给定深度为1.5mm。（1）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择直径为9mm的外圆为草图绘制平面，绘制直径为8mm的外圆；对其进行拉伸，给定深度为3mm。（2）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择如图所示的边，进行倒圆角，R为1mm。（3）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择上表面为草图基准面；创建直径为6mm的圆；拉伸除料深度为2mm。（4）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择如图所示的表面为草图基准面；创建直径为3mm的圆；拉伸除料，方式为贯穿。（5）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择侧视图为草图基准面创建矩形；拉伸除料，方式为两侧对称。（6）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下创建基准轴；点击菜单里面的参考；选择基准轴；再选择圆柱/圆锥面即可。（7）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下选择侧视图为草图基准面，创建图示草图；选择旋转基准轴，360°旋转即可。图示25°可以根据需要进行制定，只要有点斜面即可使材料滑入ø3mm的圆孔中。（8）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下使用转换实体命令，选择蓝色平面创建草图；对草图进行拉伸除料，方式为成形到面。使下面成为一个平面，方便安装。（9）草图与模型进料装置的设计2设计过程Solidworks软件具有强大的机械部件设计功能，综合考虑选择使用Solidworks软件进行设计与建模。其设计步骤如下最终的模型；下面一侧有一半的缺口，是为了方便安装；上面层锥面凹槽，是为了使材料顺利进入到喉管。（10）草图与模型进料装置的打印1切片软件切片是Cura软件；打开软件设置本机器的参数，如长宽高等；使用PLA材料。cura打印的主要参数层高为0.1mm；打印温度为200度；填充密度为20%；打印预览实体模型。进料装置的打印2打印设备进料装置的打印使用的是本教材调试的设备，同时也是对该设备的一个功能检验。用SD卡进行脱机打印，打印时间为3分钟。设备打印完成后需要对进料装置去除毛刺；可以使用挫刀或者砂纸等工具，小心操作即可。进料装置的装配对其长宽高等主要尺寸进行测量，直径为9m