预防大面积冒顶安全技术措施

预防大面积冒顶安全技术措施一、造成掘进工作面大面积冒顶的主要原因1.工作面支护质量差，支护强度不能满足要求，没有有效的监测手段，支护失效，围岩失去控制突然大面积垮落；2.工作面遇大的地质构造、过老空等，未提前进行施工设计，施工组织不合理，造成顶板大面积漏冒垮落；3.顶板局部掉矸时，未进行及时支护，造成顶板连续掉矸。二、掘进工作面预防大面积冒顶安全技术措施1.掘进工作面必须按质量标准要求进行顶板支护管理，支护材料材质必须符合设计要求。2.工作面支护必须紧跟迎头，最大控顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。3.要严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作必须遵守下列规定：（1）由班长组织两名工作人员担任这项工作，锚杆机司机进行敲帮问顶，班长负责观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶时，工作人员应戴手套并防止煤矸顺杆而下进入。顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。（4）敲帮问顶时采用长度不小于3m的专用长柄工具。（5）确认工作面无危险后，方准进入工作面。4.严格按照设计循环图表掘进，每次割煤完毕，并敲帮问顶，确保无安全隐患。5.加强后巷顶板巡查，及时处理顶帮网兜，发现支护失效立即进行补打。当顶板下沉严重、压力较大时，根据顶板动态监测情况的变化，及时分析，采取措施进行处理。6.锚杆（锚索）支护巷道的锚杆（锚索）数量、间排距、角度、预紧力必须定期检查，保证符合设计要求。7.加强地质预测预报工作，巷道每隔50m进行顶板探测，及时掌握顶板围岩情况，并做好探测台账，为巷道支护提供依据。8.当巷道顶板破碎，锚杆失效率较高时，及时汇报矿生产部，并补充措施改变支护形式，加强顶板支护，并做好顶板压力观测记录。9.巷道施工过程中要有专人监护顶板变化情况，根据探测记录，顶板破碎严重时必须立即补充措施，采用短掘短支的方法掘进。10.严禁利用支护锚杆起吊重物，如需使用时，必须另行打设专用锚杆来起吊。施工时要经常检查巷道施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、失效锚杆应及时补打。11.当工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止工作。（1）工作面顶板来压明显，支护变形速度突增时。（2）瓦斯等有害气体超限，温度剧增剧减时。（3）工作面煤岩外移，涌水量激增有突水预兆时。（4）顶板离层严重，大量锚杆脱落失效时。三、预防后巷大面积冒顶安全技术措施1.每周对后巷顶板离层情况进行监测，将监测数据填写在巷道顶板离层仪牌板上，根据安装顶板离层仪时的初始测量值与实际监测值之差计算出巷道顶板离层变化量，根据变化量采取相应的措施。2.每周对后巷围岩进行观测，并将观测数据填写在围岩观测牌板上，根据巷道初始测量值与实际测量值之差计算出巷道围岩变化量，根据变化量采取相应的措施。3.每班安排人员对后巷进行巡查，发现顶、帮部有断锚杆、锚索情况，及时汇报当班班长、跟班队长以及值班室，并采取相应措施。4.后巷巡查期间，如发现顶帮位移有明显变化时，应加大该区段巡查频次，如发现有支护变形严重、挂红、挂汗等冒顶征兆时，及时汇报调度室，并撤出工作面人员；如发现顶帮存在网包，应立即安排人员将顶帮网包内的活煤活矸放掉，并重新联网。5.后巷如果是过断层或构造带时，应对该区段进行加强支护，并加强该区段的日常巡查。6.结合工作面矿压监测系统数据分析及时对矿压异常区段进行加强支护。发现后巷压力较大、支护失效等问题，必须及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁进入掘进工作面施工。7.为确保后巷顶板出现冒顶等紧急情况能够得到及时处理，工作面料场必须常备以下物资：表7-7-1应急物资名称型号数量名称型号数量道木200×200×1000mm20根锚杆托盘200×200mm50个防腐锚索φ2