压力容器检验员考试题

条例工作手则）。金属与热处理

特种设备的种类：锅炉、压力容器（含气胞）、压力压力容器的定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，•、名词解释：

管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、承载•定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压1、合金：由两种或两种以上的金属、或金属与非金

场（厂）内专用机动车辆。力大于或者等于O.IMPa（表压），且压力与容枳的乘屈，经熔炼、烧结或其他方法组合而成并具有金属特

特种设备的定义：指涉及生命安全、危险性较大的锅枳大于或者等于2.5MPa-L的气体、液化气体和最高性的物质称为合金。2、热处理：是指将钢在固态下

炉、压力容瑞（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需

重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用和移动式容器：盛装公称工作压力大于或者等于要性能的一种工艺.3、屈服强度:材料在拉伸过程中，

机动车辆。O.2MPa（表压），目.压力与容积的乘积大于或者等于当载荷达到某一值时,载荷不变而试样仍继续伸长的

特种设备的生产（设计、制造、安装、改造、维修）、l.OMPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低现象，称为屈服.材料开始发生屈服时所对应的应力，

使用、检验检测及其监督检查，应遵守本条例。于60c液体的气瓶；氧舱等。称为屈服强度.4、抗拉强度:试样拉伸时,在拉断前所

行政法规是指国家最高行政机关国务院，依据宪法和压力容器分类和结构形式：1.按压力容器的设计压力承受的最大我荷与试样原始截面之比,称为抗拉强度.

法律制定的规范性文件的总称，它包括由国务院制定（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级：5、持久极限:指材料在规定温度下达到规定时间而不

和发布的以及由国务院各主管部门制定，经国务院批低压（代号L）0.1MPa<PVL6Mpa中压（代号断裂的最大应力.6、蠕变极限:在规定温度下，引起试

准发布的规范性文件。M）1.6MPaWPVM）MPa样在•定时间内蠕变总伸长率或恒定蠕变速率不超过

行政许可是指行政机关根据公民、法人或者其他组织高压（代号H）lOMPaWPVIOOMPa超高压（代规定值的最大应力.7、延伸率:金属材料在拉伸试验

的申请，经依法审查，准予其从事特定活动的行为。号U）P^lOOMPa时.，试样拉断后,其标距部分的总伸长与原标距长度之

特种设备安全监察基本体制:行政许可（市场准入）、2.典型压力容器的结构形式：反应压力容器、换热压比的百分比。8、断面收缩率：金属试样在拉断后，

监督检查两项基本制度；力容器、分离压力容器、储存压力容器其缩颈处横截面积的最大缩量与原横截而而枳的百分

安全监察改革创新的方向：三个转变（审批到监督、特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计比。9、冲击韧度：冲击试样缺口底部单位横截面面

技术管理到行政管理、事故处理到事故预防）。文件、产品质量合格证明、安装及使用、维修说明15.积上的冲击吸收功成为冲击韧度。

安全监察是负责特种设备安全的政府行政机关为实监督检验证明等文件。二、判断题

现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督出厂文件是终生使用的依据。它够成了信息化管理的I、所有的物质从液态转变为固态的过程称为结晶。（X）

检查等活动的总和。基础。书面告知不是行政审批，告知后即可施工。正确答案：物质由液态粒变为晶态的过程称为结晶.

特种设备事故原因可以归结为人的不安全行为和设几个期限：施」:单位在安装、改造、维修完成并县验2、结晶由晶核的形成和晶核的长大两个基本过程组

备（既物）的不安全状态。收后30日内将有关技术资料移交使用单位。成。（0）

如何保障特种设备安全：一、首先是设备的本质安全，特种设备在投入使用前或投入使用后30日内进行登5、《容规》第72条规定：常温下承装混合液化石油气

以及企业和使用单位的安全管理，其次检验能否查出记，登记标志应置于或附着于设备的显著位置。的压力容器应进行焊后热处理。（0）

可能发生事故的缺陷。要有检出隐患的能力（资质、使用单位应当在安全检验合格的有效期届满前1个月6、《容规》第73条规定：焊后•热处理应在焊接工作全

设备仪器、人员水平）。二、是检验责任，必须认真负向检验检测机构报检。部结束并检测合格、耐压试验后进行。（X）正确答案：

责，按照安全技术规范的要求进行检验检测，依法检检验分为三大类：监督检验、定期检验、型式检验（加焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于

验。要有检出隐患的责任制和责任心。有问题要报告。上无损检测服务）。耐压试验前进行。

三落实即落实安全管理机构、落实管理责任人员、落什么是符合条件的特种设备：1、有资质的单位设计、7、压力容器监督检验中，关于热处理的项目是检查确

实规章制度。制造、安装的；2、有相应说明安全质量的技术资料；认热处理记录曲线与热处理工艺的正确性。（X）正

两有证即设备有使用证、作业人员有上岗证。3、产品合格。确答案：压力容器监督检验中，关于热处理的项目是

型式试验是指由国务院特种设备安全监督管理部门安全技术档案包括：1、特种设备的设计文件•，制造检查确认热处理记录曲线与热处理工艺的一致性。

指定的检验检测机构对产品.部件是否满足安全要求单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及三、选择题

而进行的全面的技术审查、检验测试.安装技术文件和资料：2、特种设备的定期检验和自行1、自然界大部分（2/3）的金属属于的晶体结构包括

安全附件是指锅炉、压力容器、压力管道等压力设检查记录；3、特种设备的日常使用状况记录：4、特（体心立方晶格面心立方品格密排六方晶格）

备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置2、根据缺陷相对于晶体的尺寸，或其影响范围的大小，

测量、控制仪表或装置，通常指安全阀、爆破片、液及其有关附屈仪器仪表的日常维护保养记录：5、特种可将它分为（点缺陷线缺陷而缺陷体缺陷）

（水）位计、温度计等及其数据采集处理装置。设备运行故障和事故记录：6高耗能特种设备的能效3、是指合金中结构相同、成分和性能均一并以界面相

安全保护装置是指电梯、起重机械、客运索道和游检测报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。互分开的组成部分称为（相）。

乐设施等机电产品上，用于控制位置、速度、防止坠人口密集区包括：学校、幼儿园、车站、客运码头、4、根据相的晶体结构特点可以将其分为（固溶体金

落的装置，通常是指限速器、安全钳、缓冲器、制动商场、体育场、展览馆、公园等公众场所。属化合物）

器、限位装置、安全带（压杠）、门锁及其连锁装置等。5、《容规》第12条规定：用于焊接结构压力容器主要

制造是指在固定的、封闭的生产场所内，通过•些受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于

特定的加工、测试、调试等工序，生产特种设备或其（0.25%）

主要部件的过程。特种设备的关犍部件、关键工序和6、奥氏体是碳溶于Y-Fe中的间隙固溶体，其晶格

整机安全性能检测必须由制造企业负责完成。结构为（面心立方晶格）

安装是指在特种设备设置场所，把特种设备零散部7、铁碳合金相图中，共析点对应的含碳量为（0.77%）

件组装成完整产品的过程。8、亚共析钢的室温组织是（铁素体+珠光体）

改造是指改变原特种设备受力结构、机构（传动系9、奥氏体不锈钢的热处理一般是指（稳定化处理固

统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指溶化处理）

标发生变更的活动。10、随过冷度不同，过冷奥氏体将发生（珠光体转变

监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业贝氏体转变马氏体转变）

自检合格的基础上，由国家特种设备安全监督管理部四、问答题

门核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安1、压力容器焊后消除应力热处理的作用是什么？

装过程进行的验证性检验，属于强制性的法定检验。答案：1、消除焊接接头中的氢，提高接头的抗裂性和

监督监察的对象：特种设备生产、使用单位和检验检韧性：2、降低焊接接头中的残余应力，降低焊缝及热

测机构。影响区的硬度，提高接头抗断和耐应力腐蚀的能力;3、

特种设备检验检测机构，应依照条例规定进行检验检改善焊缝及热影响区的金相组织，使接头中的淬硬组

测工作，对其检验结果、鉴定结论承担法律责任。织经受回火处理而提高接头各区的塑性；4、对于耐热

各级安全监察管理部门负责：国务院特种设备安全监钢，可稳定焊缝及热影响区的碳化物，提高接头的高

督管理部门负责全国特种设备的安全监察工作，县以温持久强度：5、稳定容器结构的形状尺寸，避免在以

上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区后加工中和使用过程中发生畸变。

域内特种设备实施安全监察。2、压力容器焊后消除应力热处理质量监督检验的主

特种设备检验检测人员的职责？获得资质的程序是要内容包括？答案：1、检查热处理工艺和设备。包

什么：I.在资格证书允许的范围内从事相应项目的括：所使用的加热设备：热电偶分布；工艺参数，包

检验工作；2.编制检验方案，出具检验报告，并对括加热温度、保温时间、升降温速率等。2、压力容器

检验结果负责。资质申请程序：申报条件、考核、资及焊件外观检测。压力容器及焊件消除应力出炉后测

质、有效期（5年）、申请复试（提前6个月申请）、量其变形情况，主要是圆度和直线度是否满足要求。

目测焊件表面氧化色是否均匀。3、审查热处理工艺记腐蚀及少量合金元素原子和杂质原子在滑移带上析出等，

录.包括：手工记录是否完整：热电偶分布是否符合1、金属的腐蚀按腐蚀机理分可分为电化学腐蚀、化学而使滑移台阶处金属活化，加速化学溶解，并形成电

要求；时间温度记录曲线，进炉温度、升温速度、降腐蚀。化学腐蚀的阳极，保护膜未破坏区则成为阴极。在发

温速度、加热温度、保温时间是否满足工艺要求；操2、常见电化学腐蚀类型有点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、生表而滑移的阳极溶解时放出的电子直接流入阴极，

作员、审核员、检验员签字。晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、氢致开裂、氢腐蚀和高温被电解质中的H.所吸收而成为H,这样促使电子不断

3、请回答过热和过烧的区别。答案：过热的材料可氢损伤、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、硫酸露点腐蚀。流动，加快腐蚀速度，就造成吸氢腐蚀。

以通过热处理的方法使其恢复：过烧的金属或合金不3、影响应力腐蚀破裂的重要变量是温度、介质成分、5、石油化工压力容器应力腐蚀破裂的六种重要形式

能用热处理及塑性变形加工的方法使其恢复。材料成分、组织结构、应力。是什么？

4、简述奥氏体不锈钢固溶处理和稔定化处理的作用。4、金属在高温下和环境中的氧作用，生成金属氧,化物答：在湿硫化氢环境中的应力腐蚀破裂；在碱溶液中

答案：固溶处理：加热使碳化物充分溶入奥氏体，再的过程称为高温氧化。的应力腐蚀破裂；在液态氨中的应力腐蚀破裂：在

以足够快的速度快冷将这些碳化物固定在奥氏体中。5、渗碳会造成金属出现裂纹、蠕变断裂、热疲劳、热C0-C02-H20环境中的应力腐蚀开裂；氯化物溶液中的

经固溶处理后奥氏体不锈钢具有最低的强度，最高的冲击。应力腐蚀开裂；连多硫酸溶液中的应力腐蚀开裂

塑性及优良的耐蚀性.稳定化处理：稳定化处理是在6、金屈腐蚀电池包括四部分阴极、幽、电解质、6、刀状腐蚀产生的机理是什么？

适当温度下使格碳化合物分解，使格充分扩散到晶界连接导体。刀状腐蚀是焊接接头出现的•种特殊形式的晶间腐

附近贫格层。促使钛、锡等稳定化元素与碳结合生成7、应力腐蚀破裂必须具备•定条件才能发生：它包含蚀，只发生在含稳定化元素的奥氏体不锈钢的接头的

更稳定的化合物，避免奥氏体不锈钢中铭的损失。经三个要素敏感的金属、特定的介质环境、处于应力状过热区上，和铭的碳化物的沉淀有密切关系，从整个

过处理的焊接接头即使再加热到敏化温度，也不会导态下。热影响区的碳化物分俏情况看，发生刀蚀的部位正是

致腐蚀。8、在对压力容器应力腐蚀倾向进行资料审时，应特别MHG沉淀最显著的部位。

5、简述压力容器用材的要求。《压力容器检验》P88注意四个方面（介质情况）、（材料情况）、（热处理情7、《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》中事

答案：1、为保证安全性和经济性，所有材料应有足够迹、（以往检验中是否发现过应力腐蚀）.故类别是如何划分的？

的强度，即较高的屈服极限和强度极限；2、为保证在9、奥氏体不锈钢焊接接头的腐蚀类型•般包括局部腐答：特别重大事故；重大事故：较大事故；一般事故。

承受外加载荷时不发生脆性破坏，所用材料应有良好蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、刀状腐蚀。8、减少点蚀的措施有哪些？

的韧性。根据使用状态的不同，材料的韧指标包括常10、高温加热和中温敏化的加热顺序是产生刀状腐蚀答：选择抗点蚀性能的材料，例如含铝的不锈钢：焊

温冲击韧度、低温冲击韧度以及时效韧度等；3、所用的必要条件。接表面进行酸洗钝化；结构设计中要避免死角，尽量

材料应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工成型性1、点蚀：表面生成钝化膜而具有耐蚀性的金属和合使介质不处在静态。

能和焊接性能；4、所用材料应有良好的低倍组织和表金，一旦表面膜被局部破坏而露出新鲜表面后，这部9、减少电偶腐蚀的措施有哪些？

面质量，分层、疏松、非金屈夹杂物、气孔等缺陷应分的金属就会迅速溶解而发生局部腐蚀。答：尽量选用电位差小的金属的组合；避免小阳极、

尽可能少，不允许有裂纹和白点：5、用于制造高温受2、缝隙腐蚀：浸在腐蚀介质中的金属构件，在缝隙大阴极，减缓腐蚀速率；用涂料、垫片等使两种金属

压元件的材料应具有良好的高温特性，包括的足够的和其他隐蔽的区域内常常发生强烈的局部腐蚀，这种之间绝缘：采用阴极保护法＜1

螭变强度、持久强度和持久塑性、良好的高温组织稳现象称为缝隙腐蚀。10、减少腐蚀疲劳的措施有哪些？

定性和高温抗氧化性；6、与腐蚀介质接触的材料应具3、电偶腐蚀:不同金属在同一电解质溶液中相接触，答：1、合理选材，选择抗腐蚀疲劳性能强的材料。

有优良的抗腐蚀性能。即金属材料不同，腐蚀介质相同，两种不同金属或合2、降低应力，从以下四个方面考虑：改进设计，减

筒答：1、所有材料应有足够的强度2、所用材料应有金电极构成宏腐蚀电池，称为电偶腐蚀。少应力：避免尖锐缺口；采用消除残余内应力的热处

良好的韧性。3、所用材料应有良好的加工工艺性能，4、晶间腐蚀：金属的晶界非常活泼，在晶界或邻近理；采用喷丸等表面处理，便表面层有残余压应力。

包括冷热加工成型性能和焊接性能；4、所用材料应有区产生局部腐蚀，而晶粒的腐蚀则相对很小，这就是3、减少腐蚀，常用的措施有涂层、缓蚀剂及电化学

良好的低倍组织和表面质量，分层、疏松、非金属夹晶间腐蚀。保护

杂物、气孔等缺陷应尽可能少，不允许仃裂纹和白点：5、应力腐蚀开裂：金属在应力与腐蚀介质共同作用

5、用于制造高温受压元件的材料应具有良好的高温特下的破裂。

性：6、与腐蚀介质接触的材料应具有优良的抗腐蚀性6、氢致开裂：当钢浸渍在含硫化氢的环境中，因腐

能°蚀而产生的氢便渗入钢中，原子状氢扩散到达非金属

6、绘制塑性金属材料拉伸曲线，并说明各强度指标夹杂物等界面，在其缺陷部位转变为分子氢，提高了

和塑性指标的计算。《压力容器检验》P65空洞的内压，在压力的作用下，沿夹杂物或偏析区呈

线状或台阶状扩展开裂。

7、氢腐蚀：是钢暴露在高温高压氧气环境中，因氢

侵入，伴随着脱碳的同时生成甲烷，从而引起内压升

高，致使产生裂纹。

8、腐蚀疲劳：是由交变应力和腐蚀的共同作用引起

的破裂。

9、磨损腐蚀：流体对金属表面同时产生磨损和腐蚀

的破坏形态。

10、硫酸露点腐蚀：以重:油或含硫瓦斯为燃料的锅炉

和工业热锅炉，常由于烟气中生成的硫酸在空气预热

器、烟道等温度较低处凝聚而引起腐蚀，这种现象为

硫酸露点腐蚀。

1、按腐饨破坏形式分为几类？均匀腐蚀和局部腐讪。

2、什么是化学腐蚀？什么是电化学腐蚀？

化学腐蚀为材料与非导电性介质直接发生纯化学作用

1.屈服强度。S：材料发生微量塑性变形时的应力值。而引起材料的破坏。

条件屈服强度。0.2：残余变形於为0.2%时的应力值。电化学腐蚀:金属材料浸入水或其它电解质溶液中，因

2.抗拉强度。b：材料断裂前所承受的最大应力值。不同部位电极电位不同形成阳极区和阴极区，在局部

3.持久极限。D4.蠕变极限。n电池作用下便发生腐蚀。

金属材料塑性指标：1、伸率。5：试样被拉断后,标3、影响应力腐蚀破裂的重要变量有哪些？

距部分的残余伸长。原始标距之比的百分率答：温度、介质成分、材料成分、组织结构、应力。

4、简述应力腐蚀破坏的机理？对应力腐蚀敏感的合

x100%

金，在特定的腐蚀介质中，其表面会形成一种保护膜。

2、断回收雷节g城断裂午八冲吊贺:横截面积的到一定程度后可起保护作用，防止氧对铁的继续氧化，

；妙砥原始横j代而枳的正靠1uu%

这个过程叫钝化。如果没有应力作用，就不会发生腐

蚀破坏，但是如果有应力作用，特别是残余应力叠加

或存在应力集中部位，就会产生局部滑移，形成滑移

台阶面，破坏保护膜，露出新的金屈表面。由于滑移

3、冷弯性能。台附近的滑移带中堆集了大量位错，甚至伴随着孔洞

介质〈容规>8、《容规》将其管辖范围内的压力容器在监督管理上

1、从宏观上讲，液体就不再蒸发，气、液两相就1、《压力容器安全技术规程》对其管辖的压力容器的划分为三类，划分的考虑因素有哪些方面？

处于相对稳定的共存存状态。这种状态称为饱和状范围是如何界定的？1）最高工作压力大于等于压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介

态U其液体叫饱和液体，其密度叫饱和液体密度；饱0.lMPa：2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等质、容枳、制造材料的强度、介质的温度等。

和液体而上的蒸气叫饱和蒸气密度，其压力叫饱和蒸于0.15m,且容枳大于等于0.025m3：3）盛装介质为气9、在进行压力容器管理分类时，如何确定压力容器

气压。体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。的容积？

2、临界温度：只有当气体温度降低到某一温度以2、易燃介质是如何定义的？指其气体或液体的蒸汽、容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的

下时，才能使之液化，这个特定的温度称为该气体的薄雾与空气混合形成爆炸混合物，FL其爆炸下限小于尺寸计算并圆整，且不扣除内件体积的容积。

临界温度。这一温度就是气体本身的临界温度Tc10%,或爆炸上限与下限的差值大于、等于20%的介质。10、怎样确定多腔压力容器的类别？

3、临界压力：气体在临界温度时能使之液化所需3、压力容器介质毒性程度是如何分类的？多腔压力容器按照类别高的压力腔作为该容器的类别

要的最小压力叫临界压力R；气体在临界温度和临界极度危害（［级）最高容许浓度小于0.Img/m3,高度危并按该类别进行使用管理。但应按照每个压力腔各自

压力下所占有的体积叫临界体积害（II级）最高容许浓度0.1至小于L0mg/m3,中度危的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进

4、爆炸危险介质:即易燃介质，气体或液体蒸汽、害（I11级）最高容许浓度1.0至小于10mg/m3,轻度危行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容

薄器与空气混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于害（IV级）最高容许浓度大于10mg/m3积取木压力腔的几何容积。

10%,或爆炸上限与下限的差值大于或者等于20%的4、压力容器主要受压元件有哪些？11、压力容器的设计总图上应有哪些签章？

介质。压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器

5、腐蚀的定义:.由于材料与环境反应而引起的材人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的设计资格印章（复印章无效〔设计资格印章失效的图

料的破坏或变质.球壳板；换热器的管板和换热管；M36（含）以上的设备样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。

6、燃烧的发生必须同时具备三个条件：①可燃物c主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均设计总图上应有设计、校核、审核（定）人员的签字。

凡是能与空气中的氧或其它氧化剂起燃烧反应的物作为主要受压元件对于第三类中压反应容器和储存容器、高压容器和移

质，均称为可燃物。如汽油、液化石油气，木材等.②5、压力容器用材管理方面有哪些基本要求？（第26动压力容器，应有压力容器设计技术负责人的批准签

助燃物。凡是能帮助和支持燃烧的物质，均称为助燃条）字。

物。如空气中的氧，氯、高镒酸钾等。③着火源：凡二十四条第十条二十七条包括：择扰定货、12、什么是焊缝系数？《压力容器安全技术规程》对

是能引起可燃物质发生燃烧的热能源，均称作着火源。入库验收、标记移植和追踪、材料代用审批。焊缝系数是如何规定的？

如明火、摩擦，撞击、高温表面，自然发热、化学能、压力容器用材料的质量及规格，应符合相应的国家标熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝计

电火花、聚集的日光和射线等。准、行业标准的规定。压力容器材料的生产经国家安算厚度的比值称为焊缝成形系数。

7、毒物：•般来说，凡作用于人体产生有害作用，全监察机构认可批准（改许可）。焊接接头系数。应根据受压元件焊接接头型式及无

引起机体功能或器质性病理变化的物质都叫毒物压力容器制造单位应通过对材料进行复验或对材料供损检测的长度比例确定。

8、中毒:毒物侵入人体后与人体组织发生化学或货单位进行考察、评审、追踪等方法，确保所用的压13、对快开门结构压力容器的安全联锁装置的性能要

物理化学作用，并在一定条件下，破坏人体的正常生力容器材料符合相应标准，在投用前应检查有效的材求是什么？

理功能或引起某吟器官或系统发生暂时性或永久性病料质量证明文件•，并核对质量证明书（原件），并在材1）当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控

变的现象，叫做中毒。料上的明显示部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他制功能。2）当压力容器的内部压力完全释放，安全联

9、应力腐蚀断裂：是指敏感金属或合金，在一定标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。3）

的拉应力（外力或残与应力）和•定的腐蚀介质环境共炉（批）号、国家安全监察机构认可标志、材料生产具有与上述动作同步的报警功能。

同作用下产生的特殊断裂形式.特点:几乎完单位名称及检验印鉴标志或其他标志。材料质量证明14、哪些焊接接头应有经评定合格的焊接工艺支持？

全没有金属宏观上的塑性变形：裂纹主干与拉应力方书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接

向垂直.力学因素：拉应力，大于应力腐蚀临界应检验章等有效标志。材料标志。质量证明书应完全一头和要求全焊透的T形焊接接头，受压元件与承载的

力,80%以上残余应力因素.环境因素:介质,冶金因素：致，否则不得使用。用于制造受压元件的材料在切割非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头，以及

成分，（或加工）前应进行标记移植。受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。

10、压力容器,是指盛装气体或者液体，承载一压力容器制造单位从非材料生产单位获得压力容瑞用15、单层简压力容器外观及尺寸检查的主要控制项目

定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于材料,时，应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材有哪些？

或者等于0.IMPa（表压），II.压力与容积的乘积大于单位检验公章和经办人章的有效复印件。压力容器制1）坡口几何形状和表面质量。2）筒体的直线度、棱

或者等于2.5MPa・L的气体、液化气体和最高工作温造单位应对所获得的压力容器用材料及材料质量证明角度，纵、环焊缝对口错边量，同一断面的最大最小

度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动书的真实性与一致性负责。直径差。3）多层包扎压力容器的松动面积和套合压力

式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压力容器制造或现场组焊单位对主要受压元件的材料容器套合面的间隙。4）封头的拼接成形和主要尺寸偏

压），“压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa-L代用，原则上应事先取得原设计单位出具的设计更改差。5）球壳的尺寸偏差和表面质量。6）不等厚的筒

的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60c液体批准文件，对改动部位应在竣工图上做详细记载。对体与封头的时接连接要求。

的气瓶；氧舱等。制造单位有使用经验且代用材料性能优于被代用材料16、试述压力容器耐压、气密试验的合格标准。

11.气体分类：临界温度VTO'C,永久气体：临时（仅限16MnR.20R、Q235系列钢板，16Mn.10#.耐压试验为液压试验和气压试验。

界温度-10℃<1'<70℃高压液化气体：临界20#锻件或钢管的相互代用），如制造单位有相应的设液压试验合格标准为：1）无渗漏。2）无可见的变形。

温度>70C低压液化气体。计资格，可由制造单位的设计部门批准代用并承担相3）试验过程中无异常的响声。4）对抗拉强度规定值

应责任，同时须向原设计单位备案。原设计单位有异下限大于等于540MPa的材料，表面经无损检测抽查未

议时，应及时向制造单位反馈意见。发现裂纹。

6、压力容器用焊材管理应控制哪些环节？气压试验合格标准为：气压试验过程中，压力容器无

用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应按相应标