混凝土工安全技术操作规程

混凝土工安全技术操作规程

1范围

本规程描述了混凝土工安全技术操作的基本要求。

2岗位基本安全要求

2.1材料运输

2.1.1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须

压磴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。

2.1.2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土

时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫落地材料，

保持现场环境整洁。

2.1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外,

车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个,

并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

2.2混凝土搅拌

2.2.1检查所用的工具设备是否安装稳固，各零部件是否完好等，并进行试运转。

2.2.2混凝土搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头和手

伸入提升机的进料或机架间查看情况，停电或因其他故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断

电源。

2.2.3经常清除拌合机漏斗下的混凝土和沙石料，以保持轨道畅通。

2.2.4电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

2.3混凝土浇灌

2.3.1混凝土浇筑前应检查模板的强度、刚度以及稳定性，浇筑时不得踩踏模板支撑等。

2.3.2要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,

要立即进行检修，开关箱内必须装设漏电保护器。

2.3.3混凝土振捣人员作业场所的安全防护设施必须安全可靠，操作者穿胶鞋、戴胶皮手套。

下混凝土时，速度应缓慢，待吊斗停稳后方可下料。

2.3.4浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜

放槽帮上操作。

2.3.5浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。

不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3.6浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护

设施。

2.3.7在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振捣器工作30min后，应休息5min；发现发热或

者临时出现故障应立即停止使用，每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭o

2.3.8使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架

等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

2.3.9预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

2.3.10浇筑墩台、箱梁混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板上或者支撑上操作。

2.3.11插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头的四分之三;

雨天作业要采取有效的安全措施，振捣器电机要设防雨措施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他

物体。

2.4混凝土养护

2.4.1使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

2.4.2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。

2.4.3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

2.4.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注

意脚下孔洞与磕绊物等。

2.4.5不得在混凝土养护池边上行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足跌落。

2.5泵送混凝土施工安全注意事项

2.5.1泵送设备应与基坑边缘保持一定的距离。在布料杆活动范围内无障碍物，无高压线。

2.5.2水平泵送的管道敷设线路应接近直线、少弯曲；管道支撑必须紧固可靠，管道接头处

应密封可靠。

2.5.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端庄街长度不小于

10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下的倾斜的管道时，下端应装接一段水

平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采取弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较

大，必要时，应在坡道的上端设置排气阀，以利于排气。

2.5.4泵车支腿应全部伸出支设牢固，未支固在不得启动布料杆。布料杆伸离支架后方可回

转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊和拖拉物件。

2.5.5当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠

2

固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防

脱安全绳。

2.5.6随时监控各种仪表和指示灯，发现异常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，

应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排出堵塞。

2.5.7泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5〜lOmin（冬季3〜5min）泵送一次。如停

止较长时间后泵送，应逆向运输1〜2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量

的混凝土，不得吸空。

2.5.8泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意

调整。

3环境保护

3.1施工产生粉尘时，采用洒水等除尘措施，控制粉尘在空气中传播。

3.2受限空间作业时，加强通风除尘措施；建立隔离区，把产生粉尘的作业区域与其他作业

区域隔离开。

3.3覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

3.4进入施工现场的车辆禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放。

3.5建筑垃圾集中堆放，不准高空抛掷垃圾。

3.6施工场地尽量远离生活区域，尽量避免夜间施工。

3.7每次浇筑的混凝土量应经过计算，剩余的混凝土不得随处扔弃。

3.8混凝土运输车清洗罐的污水不得随处排放，应指定地点集中排放。

附录

（资料性附录）

岗位风险提示

序号作业活动危害因素名称

1搅拌机、振动棒等设备操作触电、粉尘、机械伤害