DB34∕T 2229-2014 额定电压450750V硅橡胶绝缘扁控制电缆

额定电压450/750V硅橡胶绝缘扁控制电缆安徽省质量技术监督局发布I本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽渡江电缆集团有限公司提出。本标准负责起草单位：安徽渡江电缆集团有限公司。本标准参加起草单位：安徽华联电缆集团有限公司、安徽江淮电缆集团有限公司、安徽蒙特尔电缆集团有限公司、安徽德源电缆集团有限公司。本标准主要起草和参加起草人：巫春生、徐志敏、王岳嵩、张红艳、韩惠福、吴俊生、翟德玉、孙其勇、周国庆、周光亚。1额定电压450/750V硅橡胶绝缘扁控制电缆本标准规定了额定电压U₀/U为0.6/1kV硅橡胶绝缘硅橡胶护套扁控制电缆的术语和定义、使用特性、产品代号、型号规格、表示方法、标志、要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于额定电压U₀/U为0.6/1kV移动场合使用的硅橡胶绝缘硅橡胶护套扁控制电缆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2900.1电工术语基本术语GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法--耐臭氧试验--热延伸试验--浸矿物油试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3956-2008电缆的导体GB/T6995.4-2008电线电缆识别标志方法第4部分：电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB/T9330.1-2008塑料绝缘控制电缆第1部分：一般规定JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘JB/T10696.7电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验3术语和定义GB/T2900.1、GB/T2900.4使用特性4.1额定电压2正常使用时，导体最高工作温度为180℃,短路(最长持续5s)时导体最高温度为350℃。 表1型号名称镀锡铜芯硅橡胶绝缘镀锡铜丝编织屏蔽硅橡346注：推荐的芯数系列为：2、3、4、5、7、8、10、12、14、16、19、24、27、30、37、4KGGRB-450/7506×1,5KGGRP1B-X-450/75016×1.0DB34/T6标志本4DB34/T2229—2014标称值的90%—0.1mm,任何隔离层导体标称截面积/mm²46应按GB/T3048.9-2007经受交流50Hz试验电压6kV工频火花试验检查。7.4成缆电缆10芯及以下优先采用间隔平行排列，电缆芯数超10芯以上采用组合式结构，推荐按表4规7.4.3绞合节距缆芯的绞合节距应不大于绞合外径的16倍。7.4.4填充物9330.1-2008第6.4条的规定。57.6缆芯结构所有绝缘线芯或缆芯应平行间隔排列(绝缘线芯或缆芯的最大外径宜置于扁电缆长边的两端，扁电缆横断面的绝缘线芯或缆芯宜为对称结构)挤包护套。扁电缆长边的两端(绝缘线芯或缆芯的最外侧)允许增加镀锌钢丝构成抗拉结构扁电缆，以满足使用方的特殊需求。护套通常为红色，若制造方与购买方达成协议，允许采用其他颜色，以适应电缆使用的特定条件。7.7.2材料护套材料应为硅橡胶混合物7.7.3护套层T₆=0.04D+1.2.......D——挤包护套前绝缘线芯假设直径(若扁电缆中绝缘线芯的截面不相同则接最大截面绝缘线芯的假设直径计算)或缆芯假设直径(若扁电缆中多组缆志的假设直径不相闹，则按最大缆芯的假设直径计算),单位为mm。绝缘线芯或缆芯假设直径计算方法应符合CB/T9330.1-2008标准附录A的规定。护套厚度平均值应不小于标称厚度规定值，护套厚度(含组间间距)最小测量值应不小于标称值的8成品电缆8.1外形尺寸先在电缆的短边上测得短边尺寸，其次在电缆的宽边上测得宽边尺寸外形尺寸的记录形式为：短边尺寸×宽边尺寸，单位为mm。8.2导体电阻电缆的每芯导体在20℃时的直流电阻应符合GB/T3956中的规定。8.3绝缘电阻常数电缆20℃时绝缘电阻常数应不小于1500MQ·km。8.4电压试验68.4.2浸水电压试验电缆绝缘线芯应经受环境温度下、浸水至少1h、试验电压为2500V的工频交流电压试验，5min不击穿。试样长度(10～15)m。试验项目1抗张强度最小断裂伸长率最小%2空气烘箱老化后机械性能℃——持续时间h老化后抗张强度最小老化后断裂伸长率最小%3℃—处理时间——机械应力%%试验项目1抗张强度最小断裂伸长率最小%2空气烘箱老化后机械性能℃——持续时间h7DB34/T2229—2014表6(续)试验项目老化后抗张强度最小老化后断裂伸长率最小%3℃ -处理时间——机械应力%%48.7成品电缆的标志电缆标志可以用油墨印字或压印凸字在护套上，或者用油墨印在刮胶带或标志隔离带上。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过550-mm。成品电缆的标志应符合GB/6995.1中的规定。9试验方法和检验规则9.1产品应由制造厂检查合格后方能出厂。每个出广的包装件上应附有产品质量检验合格证。9.2产品检验项目、试验类型及试验方法应符合表7的规定。检验项目条文号1结构尺寸检查绝缘厚度正常目