履带式打桩机-安全操作规程技术交底目的和意义（4篇）

第第页履带式打桩机:安全操作规程技术交底目的和意义（4篇）履带式打桩机:安全操作规程技术交底目的和意义篇1履带式打桩机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高工程效率，降低施工风险。遵守规程可以减少因操作不当引发的事故，保护企业财产，同时也有助于维护工地秩序，提升企业形象。篇2此操作规程旨在保证履带式打桩机的安全高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时确保工程质量，降低施工风险。篇3履带式打桩机三支点式安全操作规程旨在规范操作流程，降低作业风险，保障操作员及周边人员的生命安全，同时提高施工效率，确保工程质量和进度。通过严格执行此规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏和安全事故，维护企业声誉，减少经济损失。篇4制定并执行履带式打桩机的安全操作规程，旨在保障施工人员的生命安全，减少设备损坏，提高工程效率，维护工地秩序，同时也是企业合规经营，避免安全事故的重要举措。通过规范操作，可以降低因误操作导致的事故风险，保护企业的财产和声誉。履带式打桩机:安全操作规程技术交底1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。3.组成打桩机的履带式起重机,应执行jgj33—2024第4.2节的规定;配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应执行jgj33—2024第7.2、第7.3节的规定。4.打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。5.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。6.立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。7.立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。8.安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。9.立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。10.立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。11.安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。12.安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为100~150mm,对混凝土桩,垫木厚度应为200~250mm。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。13.连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。14.拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。15.正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立桩中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。16.使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。17.施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套人桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。18.打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。19.在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。20.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。21.作业中,当停机时间较长,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。22.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。23.作业后,应将桩