第3章-混凝土结构工程检测鉴定与加固

第3章

混凝土结构工程检测鉴定与加固苗吉军杨建2024年10月2日本章学习目的(1)了解混凝土结构工程进行检测鉴定及加固的原因；(2)了解混凝土结构工程常见的事故及其原因，以及现行混凝土结构工程检测鉴定及加固的方法和流程；(3)熟练掌握混凝土结构基本原理在工程结构出现事故时的应用以及国家相关规范、规程、标准的应用；(4)了解目前混凝土结构工程加固的常见方法。本章主要内容(1)混凝土结构工程进行检测鉴定及加固的原因(2)混凝土结构损伤机理(3)混凝土结构检测鉴定内容、依据及流程(4)混凝土结构构件检测项目及检测方法(5)既有混凝土结构加固(6)工程实例(7)展望

混凝土结构工程进行检测鉴定及加固的原因第一部分

混凝土结构现场检测技术标准3.1混凝土结构工程检测鉴定及加固的原因图3.1.1混凝土表面因冻融破坏图3.1.2钢筋混凝土柱疏松图3.1.3地震作用下钢筋混凝土柱脚破坏图3.1.4混凝土强度不足、钢筋锈蚀

混凝土结构现场检测技术标准3.1混凝土结构工程检测鉴定及加固的原因图3.1.5地震作用下钢筋混凝土房屋整体倒塌图3.1.6火灾作用下钢筋混凝土房屋损坏3.1混凝土结构工程检测鉴定及加固的原因混凝土工程因勘察、设计、施工、使用等因素，或因火灾、地震和风涝等自然灾害，或房屋超期服役等致使结构出现强度、刚度和稳定性降低等问题。有必要对出现上述问题的混凝土结构承载力、使用功能、耐久性等进行检测鉴定，对于不满足设计文件或者国家相关规范规程最低要求的工程结构要给出维修和加固意见。

混凝土结构现场检测技术标准混凝土结构损伤机理第二部分3.2混凝土结构损伤机理3.2.1混凝土中钢筋锈

混凝土结构现场检测技术标准图3.2.1钢筋混凝土梁底钢筋锈蚀图3.2.2钢筋混凝土板底钢筋锈蚀3.2混凝土结构损伤机理3.2.2混凝土碳化

混凝土结构现场检测技术标准图3.2.3梁底混凝土碳化图3.2.4混凝土板碳化3.2混凝土结构损伤机理3.2.3海水腐蚀

混凝土结构现场检测技术标准图3.2.5钢筋混凝土桥墩

海水腐蚀图3.2.6钢筋混凝土桥梁

海水腐蚀MgSO4+Ca(OH)2—CaSO4+Mg(OH)2MgCl2+Ca(OH)2—CaCl2+Mg(OH)2混凝土在海水中的腐蚀主要是MgSO4、MgCl2与水泥水化后析出的Ca(OH)2起作用的结果，其反应式如下：3.2混凝土结构损伤机理3.2.4

混凝土冻融破坏

混凝土结构现场检测技术标准图3.2.7钢筋混凝土桥墩冻融破坏图3.2.8钢筋混凝土墙体冻融破坏3.2混凝土结构损伤机理3.2.5

混凝土裂缝

混凝土结构现场检测技术标准图3.2.9钢筋混凝土桥梁上部结构裂缝

图3.2.10钢筋混凝土梁剪切斜裂缝3.2混凝土结构损伤机理3.2.6

混凝土强度不足的常见原因

混凝土结构现场检测技术标准

原材料质量差

混凝土配合比不当混凝土施工工艺存在问题混凝土结构检测鉴定内容、依据及流程第三部分3.3混凝土结构检测鉴定内容、依据及流程

混凝土结构现场检测技术标准混凝土结构现场检测主要包括下列项目1混凝土力学性能2混凝土使用性能3结构混凝土微观及氯离子含量、碱含量分析4构件缺陷的检查与测定5构件尺寸的检验与偏差测定6构件钢筋的检测7位移与变形的测定8构件损伤的识别与测定9~10材料性能劣化的快速检验/结构性能的检验和测试3.3混凝土结构检测鉴定内容、依据及流程

混凝土结构现场检测技术标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑结构检测技术标准》(GBT50344-200)《建筑变形测量规范》(JGJ/8-2007)《混凝土结构试验方法标准》(GB/T50152-2012)《既有建筑物结构检测与评定标准》(DG/TJ08-804-2005)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJT23-2011)《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》(CECS03:2007)《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011年版)《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146：2003(2007年版))《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009)混凝土结构工程检测常用的标准、规范、规程混凝土结构现场检测工作程序图接受委托初步调查制定检测方案检查单位内部审定委托方确认规定检测方案、签订检测合同确认仪器、设备状况现场检测检测方案调整补充检测计算分析和结果评价与委托方进行报告结论的协调检测报告问题答复与解释检测报告3.3混凝土结构检测鉴定内容、依据及流程混凝土结构构件检测项目及检测方法第四部分混凝土结构现场检测可根据委托方要求进行下列项目1混凝土力学性能2混凝土使用性能3结构混凝土微观及氯离子含量、碱含量分析4构件缺陷的检查与测定5构件尺寸的检验与偏差测定6构件钢筋的检测7位移与变形的测定8构件损伤的识别与测定9~10材料性能劣化的快速检验/结构性能的检验和测试3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法混凝土的性能混凝土拌合物性能工作性坍落度经时性硬化混凝土性能力学性能使用性能耐久性能体积温度性能3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法静力受压

弹性模量抗折强度表面硬度缺陷与性能

劣化区混凝

土性能抗拉强度抗压强度力学性能3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法抗渗性能慢冻法

抗冻性能抗氯离子

渗透性能一般规定抗硫酸盐

侵蚀性能使用性能

3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法有害物质分析与效应检验1234氯离子含量混凝土中碱含量碱骨料反应检验游离氧化钙影响3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法混凝土构件缺陷检测三个方面一般规定外观质

量缺陷构件内

部缺陷露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位的缺陷、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平等孔洞、疏松、不良结合面等内部不密实区的检测和裂缝深度的检测3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法混凝土构件尺寸偏差检测标高：

≤5mm构件截

面尺寸：

fmax-fmin≤10mm力学性能构件轴

线位置：

≤5mm预埋件

位置：

≤2mm预埋垂

直度：

≤2mm表面平

整度：

≤1mm3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法混凝土中的钢筋检测一般规定净距、保护层厚度、直径、力学性能、锈蚀钢筋探测仪、雷达仪，满足JGJ/T152凿开混凝土后的实际量测或取样检测检测内容钢筋数量和间距混凝土保护层厚度混凝土中钢筋公称直径构件中钢筋锈蚀状况检测钢筋力学性能检测3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法火灾损伤、地震损伤、

环境损伤、作用损伤在结构全面检查的基

础上进行损伤识别对检查过程中的安全问题、有毒

有害、可燃可爆物质进行测定混凝土构件损伤检测3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法环境作用损伤的推断位移与变形挠度倾斜基础不均匀沉降动态变形3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法结构性能检验构件适用性的荷载检验构件承载力检验可靠性指标检验构件振动特性的测试结构动力特性测试3.4混凝土结构构件检测项目及检测方法既有混凝土结构加固第五部分

化学灌浆加固

喷射混凝土加固

外包混凝土加固

外包钢加固

粘贴钢板加固粘贴碳纤维加固

预应力撑杆加固

水泥灌浆加固3.5既有混凝土结构加固加固方案方法3.5既有混凝土结构加固图3.5.1喷射混凝土加固图3.5.2外包钢加固图3.5.3粘贴碳纤维加固图3.5.4预应力钢绞线加固

加固的工作程序

结构可靠性鉴定

加固方案

加固设计施工组织设计

临时防护措施加固施工工程验收3.5既有混凝土结构加固工程实例第六部分1.工程概况

某住宅小区，结构体系为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础采用独立基础+防水底板。该小区1#-B住宅楼10层中单元西住户户主发现梁B-16/(B-b)-(B-d)底部混凝土中水泥含量很少，对其安全性产生怀疑，需对该梁的安全性进行鉴定，同时对板(B-14)-(B-16)/(B-b)-(B-d)、梁B-b/(B-16)-(B-20)、梁B-a(B-16)-(B-21)以及板(B-16)-(B-21)/(B-a)-(B-b)进行相关检测鉴定。

图3.6.1

住宅楼北立面图3.6工程实例1钢筋混凝土施工质量不合格分析及碳纤维加固处理图3.6.2

结构平面图(

标高29.750m，阴影部分为检测范围)1.工程概况2.损伤调查

经现场勘查，该小区1#-B住宅楼10层(结构标高29.750m)的梁B-16/(B-b)-(B-d)底部混凝土中水泥含量很少、钢筋露出而且存在锈蚀现象。

图3.6.2

梁B-16/(B-b)-(B-d)损伤情况3.荷载调查恒荷载楼板及梁混凝土的自重25kN/m3梁侧石灰砂浆17kN/m3楼面水泥砂浆找平层20kN/m3楼面大理石面层28kN/m3活荷载楼面活荷载2.0kN/m2表3.6.1

荷载调查统计4.结构形式确认该工程结构体系为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，竖向及水平向承重构件为钢筋混凝土梁、板、柱及剪力墙。5.现场检测鉴定梁B-16/(B-b)-(B-d)梁B-a/(B-16)-(B-21)梁B-b/(B-16)-(B-20)图3.6.3

检测范围5.现场检测鉴定主要检测鉴定内容包括：(1)梁的截面尺寸测量；(2)梁、板的混凝土强度检测；(3)梁中混凝土的碳化深度检测；(4)梁内钢筋位置、间距、保护层厚度及锈蚀情况检测；5.现场检测鉴定图3.6.4

梁截面尺寸检测图3.6.7钻芯法取样图3.6.5回弹法检测混凝土强度图3.6.6测量混凝土碳化深度图3.6.8芯样抗压强度试验5.现场检测鉴定图3.6.9

钢筋位置、直径、间距测定及钢筋锈蚀情况5.现场检测鉴定图3.6.10未锈蚀与已锈蚀钢筋位置分界线处的混凝土的碳化深度测量图3.6.11混凝土强度分界线示意图梁B-16/(B-b)-(B-d))构造柱6.承载力计算(1).抗弯承载力Mu

单筋矩形截面抗弯承载力计算公式如下：α1fcbx=fyAs

Mu=fy

As(h0-x/2)将现场实测各参数代入上式解得，Mu=

23.5kN·m(2).抗剪承载力Vu6.承载力计算(3).弯矩设计值M及剪力设计值Va.板传到梁上的荷载根据双向板支承梁的设计理论，梯形荷载作用时，等效均布荷载

pe=(1-2ə12+ə13)p´

其中p´=pl01/2=(g+q)l01/2，ə1=0.5l01/l02

b.梁自重计算

gl=1.2×[25×0.208×0.5+17×0.01×(0.5-0.1)×2+17×0.01×(0.208+0.02)]=3.2kN/m代入数据解得，pe=6.77kN/m因此，作用在梁B-16/(B-b)-(B-d)上的荷载设计值为：8.21+6.77+3.2=18.2kN/m6.承载力计算因梁两端与柱整浇，其支座可看作固结，计算简图如图图3.6.12所示：

图3.6.12计算简图

6.承载力计算支座弯矩设计值

剪力设计值V=kN

由上述计算得知，

Mu=23.5kN·m

<M=25.5kN·m

,抗弯承载力小于弯矩设计值，不符合要求；

Vu>V，符合要求要求。由此可知，梁B-16/(B-b)-(B-d)承载力不符合要求，需要对其进行受弯加固处理。

kN·m7.鉴定结论通过对受检构件的现场检测及验算，可以得出以下结论：(1)

梁的截面尺寸均满足设计要求；(2)

梁、板的混凝土强度等级满足设计要求；(3)

梁B-16/(B-b)-(B-d)纵筋直径不符合设计要求，其他指标符合设计要求；梁B-a/(B-16)-(B-21)、梁B-b/(B-16)-(B-20)纵向钢筋的位置、直径、保护层厚度及箍筋直径满足设计要求；(4)

梁B-16/(B-b)-(B-d)承载力不符合要求，其他梁、板均满足承载力设计要求；(5)

梁B-16/(B-b)-(B-d)底部混凝土碳化深度大，纵筋没有锈蚀、箍筋锈蚀严重不满足耐久性要求。

8.

加固处理方案

对梁B-16/(B-b)-(B-d)给予承载力及耐久性加固。凿除该梁下部松散混凝土(以箍筋锈蚀为界线)，对出现锈蚀的箍筋进行人工除锈，然后喷射C35的细石混凝土至原有截面尺寸并运用碳纤维片材对该梁进行加固处理。

8.

加固处理方案取加固前的弯矩设计值M=25.5kN·m

代入下列公式，

M≤fy

As(h0–a′)+Ecf

[εcf]

Acf(h–a′)

计算得，

Acf=

[M-

fy

As(h0–a′)]

/

[Ecf

[εcf](h–a′)]]

=[25.5×106-300×339×(249-2.1×105×0.0069×(280-31)]=

9.2mm2

8.

加固处理方案

由一层碳纤维布厚度tcf=0.111mm，计算出所需碳纤维布的横截面宽度:

bcf=

Acf/tcf=9.2/0.111=82.9mm，取bcf=100mm，梁底沿纵筋方向全长加固，加固示意图如图3.6.13所示：

图3.6.13

加固示意图1.工程概况

北方沿海地区某小区地下车库，结构形式为混凝土框架结构，建筑面积约40000m2，距涨潮岸线不足300m。该建筑于2004年施工，2005年交付使用，2007年初发现混凝土楼盖及框架柱有钢筋严重锈蚀现象。3.7工程实例2某地下车库钢筋的锈蚀实例分析图3.7.1

楼板混凝土锈胀鼓起2.损伤调查

现场勘察情况如下：

(1)楼板混凝土锈胀起鼓；

(2)梁底箍筋严重锈蚀与纵筋锈斑；

(3)框架柱箍筋严重锈蚀、纵筋基本完好。2.损伤调查

图3.7.3

梁底箍筋损伤严重图3.7.4

梁底纵筋表面损伤图3.7.2

开凿后钢筋锈蚀情况图3.7.1

楼板混凝土锈胀鼓起3.原因分析

完全碳化深度计算式：(1)碳化引起钢筋锈蚀的机理与计算部分碳化长度计算式：3.原因分析

图3.7.5

完全碳化深度实测值与计算值图3.7.6

部分碳化长度实测值拟合曲线3.原因分析

分别对梁、板、柱混凝土按不同施工段进行多点、深度取样，采用X荧光分析仪对混凝土样本进行试验分析。(2)混凝土氯离子侵蚀试验分析设计因素施工因素结构工作环境(3)其他因素4.修复加固方案

依据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》对该钢筋混凝土柱进行受剪加固时，按下列公式进行斜截面受剪承载力计算：

Vc≤Vcrc+Vccf

Vccf＝φ2ncfwcftcf/(scf+wcf)εcfv

Ecfhcf

εcfv＝2/3（0.2-0.3n+0.12λc）εcfu4.修复加固方案

表3.7.1

构件修复处理措构件与损伤类型耐久性或承载力修复措施保护层c

30mm板、c

40mm梁、柱构件清除表面原有装修层，涂刷防锈浸渍剂两道，防止内部钢筋锈蚀斑点发展。保护层c

30mm板、c

40mm梁、柱钢筋面积损伤率

5%构件凿除钢筋外层混凝土，尽量消除钢筋锈渍的影响，对钢筋表面进行除锈；喷射C35细石混凝土，补足保护层厚度，抹平养护。钢筋面积损伤率>5%板、梁、柱凿除钢筋外层混凝土，尽量消除钢筋锈渍的影响；对钢筋进行除锈，钢筋表面不得留有锈皮、锈渣；喷射C35细石混凝土，补足保护层厚度，抹平养护；混凝土养护完成后，粘贴碳纤维片材。4.修复加固方案

图3.7.7

柱粘贴碳纤维立面与断面图(mm)1.工程概况

北方某沿海城市单层地下框架剪力墙结构，距海约200m，设计为停车场，面积约为4810m2，主体混凝土浇筑完成回填土后，发现剪力墙内侧墙体有多处竖向裂缝，如图所示。3.8工程实例3北方某框架剪力墙结构裂缝成因分析及处理图3.8.1墙体立面裂缝图3.8.2结构平面布置图柱2.损伤调查

经现场勘查，发现剪力墙内侧墙体有多处竖向裂缝，出现位置集中于4~14轴线之间。每片墙体内裂缝多集中于墙下部，高度在2.0~3.0m之间。裂缝间距约为2.5~4.0m，且裂缝宽度自下而上逐渐减小，墙体底部宽度在0.3~0.4mm左右。裂缝贯通，墙体表面渗水。墙体裂缝立面分布特征以7~8轴线为例，如图3.8.2所示。2.损伤调查

图3.8.3墙体裂缝立面分布特征3.结构形式确认

该工程结构体系为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，竖向及水平向承重构件为钢筋混凝土梁、板、柱及剪力墙。4.原因调查及分析

由于该结构处于近海的特殊地理位置，故对开裂处混凝土进行采样，测得氯离子含量为0.06%。检测结果满足《混凝土结构设计规范》规定的耐久性三类环境中氯离子含量低于0.1%的基本要求。(1)氯离子含量

在土压力作用下形成的裂缝一般特点为横向裂缝，而本工程中的裂缝形态为竖向裂缝，如图3.8.2所示。故可排除本工程裂缝因土压力作用所致。(2)土压力作用4.原因调查及分析

由素混凝土（包括低配筋率混凝土）收缩计算公式可得：

εy(t)=3.24×10-4(1-e-0.01t)M1M2…M10＝1.35×10-4

δf＝εy(t)×L＝1.09mm(3)收缩裂缝

由上式计算可得，其结果1.09mm与实际裂缝宽度0.3~0.4mm相差悬殊，但是由于混凝土收缩会导致开裂是正确的。4.原因调查及分析

(4)温差裂缝

温差裂缝可分为水化热产生的温度裂缝和环境温差形成的温度裂缝两类。混凝土施工期间，在其浇筑后的硬化过程中水泥水化产生大量的水化热，造成内外的较大温差，从而在混凝土表面形成较大拉应力。此类裂缝多沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，通常是中间粗两端细，呈枣核状，与本工程的裂缝特点不符，故排除。环境温差形成的温度裂缝是在超静定结构中，由于构件不同侧面的温差引起构件变形受到约束而形成的裂缝。4.原因调查及分析

(5)初步结论

该工程回填土时间为7月下旬，正值该地区的高温季节。剪力墙外侧回填土温度在20℃左右，现场测量未采取保温措施的结构内部温度可达到60℃以上。墙体内外温差达到40℃，墙体变形受到两侧框架柱、下部地基梁及上部连梁的共同约束，可能产生温度变形裂缝。现场发现，墙内侧裂缝高度均在外侧回填土高度以下，可基本印证此推断。5.剪力墙裂缝宽度计算

(1)弯矩图的确定

把剪力墙简化成一个五跨连续梁，每跨长度为8100mm，厚度为300mm，梁的上侧面温度为20℃，下侧面为60℃，如图3.8.3所示。选取1000mm宽的剪力墙板带为计算梁单元。为了方便计算，忽略钢筋的作用，弹性模量取混凝土弹性模量Ec，利用力法求解得到的弯矩图如图3.8.4所示。

5.剪力墙裂缝宽度计算

(1)弯矩图的确定图3.8.5单元梁弯矩图(单位：kN·m)图3.8.4单元梁计算简图(单位：mm）5.剪力墙裂缝宽度计算

(2)混凝土拉应变计算

由上节计算可知，最大弯矩为：MK＝36.25kN·m；可得受拉钢筋的应力为：受拉钢筋的应变为：εs=σsk／ES=3.21×10-45.剪力墙裂缝宽度计算

(3)裂缝宽度计算参数名称混凝土收缩应变εy当量温度Tr综合温差T主裂缝平均间距[L]单元梁裂缝宽度δf计算公式计算结果0.84×10-4-8.4℃-48.4℃4500mm0.37mm备注ε0—标准状态下混凝土极限收缩应变，取3.24×10-4；t为混凝土浇筑时间，取30d；

a—温度系数，取1×10-5；Tmax—墙体中混凝土的最高温度，取60℃；Tmin—墙体中混凝土的最低温度，取20℃；εp—混凝土极限拉伸，取0.8×10-4；

—裂缝宽度衰减系数，取

0.24；

；CX—地基水平阻力系数，取120×10-2N/mm3；H—墙体高度，取1000mm；E—混凝土弹性模量，取2.8×104N/mm2。表3.8.1

单元梁裂缝宽度计算流程表6.裂缝处理方案

步骤说明

步骤1：使用一把25mm宽的方凿子，沿裂缝深度方向凿成

一个宽25mm，深38mm“U”型“槽沟。步骤2：将四份KB与一份水混合，沿水流方向自上而下修

复，填入槽内1/3压实。步骤3：待KB固化后（大约1分钟），将五份T1与一份水混合，填入槽内2/3处压实。步骤4：将四份KB与一份水混合后，填平其余的空隙，

然

后再将五份T1与两份水混合成浆状，涂于被处理

表面，并在24小时内保持湿润。表3.8.2

裂缝处理流程图1.工程概况某厂房为单层装配式钢筋混凝土排架结构，建于1980年。由某冶金设计院设计，具体施工单位不详。房屋建筑平面呈矩形，东西向长度为48480mm、南北向宽度为18480mm，为单层厂房，总建筑面积约900m2，一榀排架及柱截面如图3.9.1所示。由于该房屋年限较久，为了解房屋安全状况，由甲方委托某房屋质量检测站对该房屋结构安全性进行检测评定，并对可能存在的问题提出处理建议。图3.9.1

一榀排架及柱截面图3.9工程实例4某厂房安全性鉴定2.损伤调查

根据现场检测条件，对房屋损伤状况进行了检测。未发现房屋楼屋面梁板及混凝土柱有明显的开裂及混凝土构件锈蚀等损伤，也未发现由相对不均匀沉降导致的墙体开裂及其它结构损伤。3.荷载调查

屋面为不上人屋面考虑，其活荷载标准值取为0.5kN/m2。考虑梁柱构件表面粉刷层的重量，混凝土容重近似取26kN/m3；钢材容重取为78kN/m3。修正后的基本风压取0.55kN/m2。4.结构形式确认

结构形式为单层钢筋混凝土排架结构厂房，竖向承重结构为排架柱。5.现场检测鉴定根据房屋原设计建筑结构图纸，对房屋建筑结构现状进行检测与复核，为房屋结构安全检测提供基本依据。a.主要轴线尺寸和楼层层高的检测与复核；b.建筑分隔、门窗位置的检测与复核；c.结构布置情况的检测与复核；d.主要钢筋混凝土结构构件截面尺寸及配筋的检测与复核。5.现场检测鉴定(2)房屋倾斜情况的检测

根据现场测试条件，采用中纬ZTS600型电子全站仪对房屋的整体倾斜情况进行了检测。通过测量外墙转角处上下两端的相对三维坐标(含施工误差)推算房屋整体倾斜率，实测结果参见表3.9.1。5.现场检测鉴定测点位置测试方向倾斜方向倾斜率(‰)1-B轴外墙转角处东西向东1.138南北向南2.9479-B轴外墙转角处东西向西2.601南北向南1.4529-A轴外墙转角处

东西

向西3.317

南北

向北2.4161-A轴外墙转角处

东西

向东1.008

南北

向北1.113表3.9.1

房屋倾斜率实测结果5.现场检测鉴定(3)房屋主要结构材料强度采用回弹法检测结构混凝土强度检测结果见表3.9.2所示。

构件编号检测部位测区强度平均值测区强度最小值测区强度标准差构件强度推定值ZH-1A-5轴柱42.038.22.9737.13ZH-2A-4轴柱37.629.13.7531.44ZH-3A-3轴柱31.630.50.7130.40ZH-4A-2轴柱41.438.02.9336.57