工程公司设备管理办法

工程公司设备管理办法

第一章总则

第一条为进一步加强和规范工程公司（以下简称“公司”）设

备管理工作，保障设备安全经济运行，提升设备管理水平，提高

设备使用效率，依据国家《安全生产法》《环境保护法》《特种设

备安全法》等法律法规和《中国石油化工集团有限公司装备管

理办法》《中国石油化工集团技术服务有限公司装备管理办法》及

公司有关规定和要求，结合公司国内外设备管理的实际情况，制

定本办法。

第二条本办法适用于公司生产经营过程中的设备管理境外

单位所在国法律有相关限制性规定或作业甲方有特别管理规定

的，从其规定。

第三条本办法所称设备是指公司在从事油气田技术服务、

油气田合作开发、装备制造、新能源等业务的生产、运营、试

验等活动中可供长期使用的机器、设备、装置、仪器、仪表、

工具、车辆、飞行器等物质资源。自有设备和租赁设备，均按

本办法执行。

第四条设备管理的主要任务：

在国家和集团公司有关政策指导下，对设备的规划、设计、

选型、购置、制造、监造、安装、培训、使用、维护、检测、

评估、修理、改造、更新、闲置、封存、调剂、调拨、租赁、

转让以及报废等各环节，实施全生命周期管理，确保设备经济

高效，符合安全环保和职业健康要求，为企业生产经营活动提

供坚实支撑。

第五条公司设备管理实行统一归口、分级负责的管理体制，

公司各部门、各单位按照管理权限分级履行管理职责。设备按

管理级别分为重点、主要和一般设备。其中，重点设备是指油

田技术服务的专用关键装备，由中国石油化工技术服务公司（以

下简称“石化油服”）制定目录（详见附录1），进行台账信息、

标准化和统筹管理，各单位负责其运行和日常管理；主要设备

是指除重点设备之外的油田技术服务成套设备或重要部件，由

公司制定目录（详见附录2）,进行台账信息、标准化和统筹管

理，各单位负责其运行和日常管理；一般设备是指除重点设备

和主要设备以外的其他设备，由各单位自主管理。

第六条设备管理遵循以下原则

（-）坚持以人为本，提升健康和本质安全水平；

（-）坚持效益优先，实现全生命周期成本最优；

（三）坚持分级分类，强化精益管理和运行效能；

（四）坚持创新引领，增强服务保障与竞争能力；

（五）坚持资源共享，提高利用率和资产创效能力；

（六）坚持节能环保，促进绿色、清洁与低碳发展。

第二章管理机构和职责

第七条公司设备管理委员会为公司设备管理最高决策及管

理机构。公司设备管理委员会主任由公司主要领导担任，成员由

生产协调与市场处、人事处、规划计划处、财务资产处、装备管理

处、质量安全环保处、工程技术处、科技处、国际事业部、能源事

业部、物资管理部、信息管理部等部门负责人组成。主要职责为：

（-）贯彻执行国家有关设备管理的法律法规、方针政策和

集团公司、石化油服相关规章制度；

（-）确定公司设备管理的方针、目标、政策；

（三）组织制修订公司设备管理的规章制度并监督实施；

（四）组织研究公司设备技术发展方向，审查公司设备中长期

发展规划；

（五）推进公司设备设施完整性、可靠性和标准化建设，组织

制定公司主要设备目录；

（六）统筹协调、组织推进、指导监督公司机关相关部门、

各单位的设备管理工作，确保公司设备全生命周期管理工作落到

实处。

设备管理委员会下设办公室，办公室设在装备管理处，负责

日常管理工作，办公室主任由公司分管领导兼任，常务副主任由装

备管理处处长担任。

第八条公司各级设备管理部门是设备管理的归口机构。按照

职责分工和分级管理原则，全面负责对设备管理工作进行业务

指导和监督检查。

第九条装备管理处是公司设备管理归口管理部门，在公司

设备管理委员会领导下负责贯彻执行国家有关设备管理的法律

法规、政策和上级设备管理部门制订的设备管理规章制度、推

进公司设备设施完整性和可靠性建设，落实HSE分委会的各项

安排，制订公司设备管理规章制度，对公司设备实行全过程的综

合管理，保证公司生产经营活动的顺利进行。具体职责是：

（-）贯彻落实国家有关设备管理法律法规、方针政策和集

团公司及石化油服相关规章制度，制定设备管理制度和工作计划，

并组织实施；

（二）贯彻执行石化油服制定的设备配套规范、技术规定及

技术经济指标任务，推进设备标准化工作；

（三）负责重点设备、主要设备的技术选型、更新改造、

配套技术方案的论证和审批，负责为设备采购提供技术支持，

负责设备监造和出厂验收管理工作，负责推进公司成套重点设

备配置标准化工作；

（四）负责设备的运行管理、油水技术管理、变更管理、调

剂及调拨、设备报废技术鉴定等；

（五）组织、指导及监督各单位制定和完善设备操作、维护

保养等规程；

（六）建立健全公司设备维保修管理制度；组织、指导各单

位编制年度设备外委修理加工计划并审批、监督实施；

（七）负责组织、指导钻修井设备的检测及评估；

（A）负责设备管理信息化推广与应用工作；

（九）开展设备技改攻关，以及新技术、新工艺、新材料、

新设备的推广应用工作；负责公司内部优势产品管理；

（十）负责组织公司层级的设备检查、业务培训、经验交流

和评优表彰工作；

（十一）负责公司石油设备与材料专标委日常工作；

（十二）负责公司HSE设备分委会的日常工作，负责业务范围

内的设备HSE管理和设备设施安全风险防控工作;负责设备检维修

服务商HSE管理；参与业务范围内的HSE事故调查工作；

（十三）负责建立设备管理考评体系，对公司各单位的设备

管理工作进行考核；

（十四）负责指导、监督、检查和考核分管业务范围内公司各

单位的设备检维修服务商管理工作。

第十条公司其他部门承担以下设备管理职责：

（-）生产协调与市场处负责国内生产设备的协调、调度及

租赁等；

（-）人事处负责统筹协调公司设备培训业务的管理；

（三）规划计划处负责编制年度设备投资建议框架计划及批

次计划，负责设备投资项目的前期论证、立项审查、审批、实施

监督及后评价管理等工作；

（四）财务资产处负责设备的资产管理；

（五）质量安全环保处负责特种设备及消防设备设施的管理；

（六）工程技术处（井控管理中心）负责井控设备设施的管

理（含租赁）；

（七）科技处负责设备科技创新与组织相关标准制修订及复审；

（八）国际事业部负责国外生产设备资源优化整合及租赁等；

（九）能源事业部负责公司油气管道、采油采气井口的管理；

（十）物资管理部负责设备采购的管理；

（十一）信息管理部负责设备信息化项目建设及管理；

（十二）区域生产指挥中心负责协助公司做好区域内设备

运行管理工作；

（十三）其他部门按照公司相关管理制度和规定，协同开展

设备设施管理相关业务工作。

第十一条公司主要生产单位应建立专门设备管理机构，其他

单位应有相应机关部门承担设备管理职责，并配置专、兼职设备

管理人员，各单位由一名单位领导负责设备管理工作；各单位所

属项目部、基层队必须成立设备管理小组，配备专、兼职设备管

理人员加强对设备的管理，形成专管成线、群管成网的设备管理

网络。

第十二条各单位应结合本单位实际，制定相应的设备管理制

度或实施细则，建立健全各级设备管理职责。

国内各单位主要职责是：

（-）负责落实国家有关设备管理法律法规和集团公司、专

业分（子）公司、公司设备管理规章制度，制定和组织实施本单

位的设备管理制度和工作计划；

（-）负责本单位设备规划计划、设计、选型、购置、制造、

监造、安装、培训、使用、维护、检测、评估、修理、改造、

更新、闲置、封存、调剂、调拨、租赁、转让以及报废等各环

节定的全生命周期管理；在设备出国期间需协助境外项目部做好

设备管理工作，应根据境外项目实际情况为所属作业队提供技术

支持和保障；

（三）负责制修订各类设备操作规程、维护保养规程并对执

行情况进行监督检查；

（四）负责设备设施安全运行监督和检查；负责设备事故上

报及应急处置工作；

（五）负责设备风险辨识与危害因素评价、隐患排查与治理

工作；

（六）负责设备承包商管理；

（七）负责设备的油、水技术管理工作；

（A）负责建立设备管理考评体系，并实施监督、检查及考

核工作；

（九）负责组织开展设备管理经验交流及评先选优工作。

（十）组织开展其他设备管理工作。

境外各单位主要职责是：

（-）成立以项目部主要领导为组长的设备管理领导小组，

统一组织协调项目设备设施管理工作，履行设备设施管理的主

体责任，贯彻落实国家和驻在国设备管理相关法律法规及集团

公司、石化油服、公司设备管理规章制度的规定和要求；

（-）负责制定项目设备管理检查及考核办法，并组织实施。

（三）依据甲方合同和设备状况，负责协助资产所属单位

做好公司设备年度、批次计划及设备中长期发展规划；编制自

有资产设备更新改造建议计划；

（四）负责项目管理设备设施的运输、安装、调试、验收、

整改、运行、闲置、调剂、调拨、租赁等工作；

（五）负责编制项目设备设施外委修造及检测年度和月度

计划及专项检测计划，并按照公司下达计划组织实施；

（六）负责项目设备设施封存管理，并严格按照公司设备

封存管理规定执行；

（七）负责属地设备承包商管理工作；

（A）负责设备的油、水技术管理工作；

（九）负责设备设施安全运行监督和检查；负责设备事故

上报及应急处置工作；

（十）负责项目设备设施数据统计及分析、信息化建设及

其管理工作；

（十一）组织开展其他设备管理工作。

第三章前期管理

第十三条设备前期管理包括规划、设计、选型、购置、制造、

监造、安装、调试、验收、投运等各阶段的管理工作。

第十四条各单位依据集团公司、石化油服和公司中长期发展

规划，结合公司生产经营需要、设备选型配置标准以及经济技术

可行性，组织编制设备发展规划和年度更新改造建议计划，并按

照集团公司、石化油服和公司相关规定组织实施。

第十五条公司依照集团公司、石化油服和公司建立的设备选

型配置标准体系，在设备设计、选型上遵循标准化、系列化、通

用化的原则，组织确定设备设施更新改造的技术和选型方案，保

证设备设施的适用性、先进性、可靠性、维修性、安全性和经济

性，不得选用国家和集团公司明令禁止和淘汰的设备设施。

第十六条设备购置应坚持质量第一、性能价格比最优、全生

命周期综合成本最低的原则，在保证质量的前提下，降低采购成

本。设备采购执行集团公司和公司采购管理办法。

第十七条设备管理部门对分管设备及附件和配件的选型、

技术配置、技术标准、技术要求、技术协议进行审定，参与分

管设备及附件和配件的采购方案审批、招标谈判、供应商考核评

价等。

第十八条公司对设备供货商实行市场准入制度，各单位应严

格执行公司市场准入管理相关规定。

第十九条为保证设备制造质量，对钻机、修井机、连续油管

作业机、压裂酸化设备、带压作业机等大型成套设备制造，由装备

管理处委托有资质的第三方开展监造工作。设备资产所属单位和用

户派人驻厂参与大型成套设备监造工作。其他设备由资产所属单位

和用户自行组织监造。具体业务按照附录3《工程公司设备驻厂

监造管理规定》执行。

第二十条设备制造完成后，应进行出厂验收，验收工作按照

附件4《工程公司设备验收管理规定》执行。出国钻修井机配套

验收工作按照《工程公司出国钻修机配套管理规范》执行。

第二十一条设备现场安装应严格遵守国家颁布的有关规定和

设备安装技术文件及标准要求，做到‘平、稳、正、全、牢、灵、通”

和“四不漏”（油、气、液、电），保证安装质量，不符合安装标准的

设备，不准投产使用。

第二十二条新设备现场安装、调试及试运转前，各单位要组织

开展危害因素辨识，制订风险防范措施和应急处置方案，组织编

制审核发布设备操作规程，建立设备维护保养、巡回检查、备件

目录和润滑手册（图表）等资料，并对相关人员进行HSE教育和

设备操作、维护保养技术培训，取得操作资格证。

第二十三条对新的重点设备、主要设备或精、大、稀的重要

设备的现场安装、调试应要求厂家技术人员到现场进行技术指导。

第二十四条设备现场安装完成后应进行联合调试和试运转;

试运转完毕后由资产所属单位设备管理部门组织投产前验收；设

备投产验收完成后，应做好设备资产的结转、登记、编号、建档、

建帐等工作。

第四章使用与维护

第二十五条各单位应建立健全设备使用、维护管理制度，制

定设备操作和维护保养规程，并严格执行。对于在高温、高寒、

高海拔、高湿度、高盐雾、沼泽、沙漠、海洋、雷区、防爆区等

特殊环境下运行的设备应制定针对性的专项措施确保设备安全、

可靠运行。

第二十六条设备实行定人、定机、定岗位职责的设备使用和

维护制度。单人操作、一班制作业的设备和运输车辆、起吊汽车、

特种车辆等，实行“专人专机，负责制；倒班使用的设备，应严格执

行设备管理交接班制度。

第二十七条设备操作人员上岗前必须经过系统的理论和操

作维修培训，应具备本岗位“四懂、四会、三好”（懂原理、懂结

构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会更换易损件、会辨识

风险、管好、用好、修好）技术知识和技能，做到一专多能。

第二十八条设备操作人员应严格按照国家、行业及公司要求

执行持证上岗制度，作业人员应当经过培训考核后，取得相应的

作业人员资格证书，方可从事相应工作。

第二十九条特种设备管理应按照《工程公司特种设备安全管

理办法》执行。

第三十条各单位应做好设备的巡回检查和“十字作业”工作，贯

彻预防性维护保养的方针，严禁违反操作规程使用设备以及重生产、

轻维修的现象发生，防止设备超温、超压、超速、超负荷运转。

第三十一条根据生产需要，如需进行设备变更，必须按照公

司设备变更管理流程和设备变更管理规范的要求开展相应工作。

第三十二条各单位应加强设备防腐管理，采用先进工艺技术

手段，预防和监控设备腐蚀。

第三十三条设备维护保养工作由基层单位负责具体实施。设

备操作人员与维护人员应按规定周期做好设备的例行保养、一级保

养和换季保养工作，协助专业维修人员搞好设备二级保养、项修和

大修作业，认真记录和填报设备运转记录、维护保养等资料，并按

照规定保存。

第三十四条各单位要加强设备的状态监测，及时准确掌握设

备日常运行状态，设备出现异常运转情况时，要组织专业人员进

行分析诊断，制定解决方案；不能自行解决的问题，要尽快报告

上级设备管理部门。

第五章评估与检测

第三十五条公司按照石化油服制定的钻修井机等工程技术

重点设备评估工作规范，委托专业评估机构，定期开展在役重点

设备的技术性能和可靠性评估，提升本质安全水平。

第三十六条各单位要定期组织设备按照相关规定进行检验

检测，钻修井关键设备检验按照《工程公司钻修井机关键设备检

验管理规范》进行。检测单位、检测人员需取得国家或行业相关

资格。

第三十七条仪器、仪表应按规定进行定期检测或标定；生产

作业场所电气系统和元器件应定期进行检测；重要承载运转部件应

按规定进行到期解体全面检测。

第六章修理管理

第三十八条公司建立设备检维修管理制度，加强设备设施检

维修管理，将日常维护与计划检修相结合，根据状态监测、检验

检测和诊断结果开展预防性维修。

第三十九条公司设备修理应遵循内内外原则和专业性与经

济性相结合的原则。在保证价格合理和质量优良的前提下，优

先选择本单位内部机构提供服务，其次选择公司内部单位提供

服务，两者都不能满足需求的情况下，优先选择设备原厂服务、

专业厂服务，在质量、工期保证的条件下尽可能选择就近服务。

第四十条公司对设备修造服务商实行市场准入管理制度，各

单位应严格执行公司市场准入管理相关规定，做好修造服务商的

选商、考核评价等管理工作。

第四十一条公司建立设备备品配件内部资源共享机制，保障

设备检维修需要。各单位应依据生产需求合理储备设备备品配件，

原则上优先选用设备原厂零配件。

第七章油水管理及润滑

第四十二条设备油水管理是设备管理的重要内容之一，正确

用油用水是保障设备正常运转、延长设备使用寿命、降低设备损

耗的有效手段；对使用中的油水进行监测化验，是设备状态监测

与故障诊断的一项重要内容也是设备日常维护保养的工作之一。

第四十三条各单位要建立健全油水管理、润滑工作规章制度和

用油管理网络，明确各环节油水管理和润滑工作的职责，作到人人

重视设备的用油、用水工作，挖掘潜力，提高设备的使用寿命和降

低能耗，使油水管理和润滑工作落到实处。

第四十四条各单位油品管理和使用要做到:“品质把关、专罐

专储、专管专输、沉淀过滤、密闭输送、对路使用、科学替代、

定期化验、按质换油、回收利用”。加注油料储运设备和容器，

要分品种专用，不能混用和倒用，代用油品理化指标必须等同

或高于原用油品指标。

第四十五条有条件的单位在设备集中地区设立润滑站和

油品分析化验室，分散的、野外的基层队要配置油品快速分析

仪，定期或适时对各类油品进行化验分析。

第四十六条各单位设备管理部门应根据“定点、定质、定

量、定时、定法、定人”的六定制度组织编制设备润滑冷却手册

或图表，指导、规范基层单位设备油水使用管理，并监督检查。

第四十七条各单位设备管理部门根据设备用油用水要求提

出需要的油品和冷却液，物资采购部门要按需要的油品冷却液进

行采购，双方要互相支持，密切配合。

第四十八条各单位建立软化水或冷却液（防冻液）使用制度，

重要设备必须使用软化水或冷却液（防冻液b

第八章更新与改造

第四十九条设备更新改造紧密围绕公司发展战略、技术进

步和生产经营、市场开发的需求，着重提高设备性能和技术水

平，务求达到提升电动化、数字化、自动化、智能化、安全、

环保水平和效率、效益的目标。各单位应按照以上要求对设备

技术、安全和经济性进行论证，将技术方案报设备管理部门组

织评审。

第五十条对于下列情况之一的设备，可进行更新：

（-）设备年限已到、丧失使用效能、无修复价值的；

（二）因生产条件改变导致无法满足生产需求的、主要部

件毁损等造成无修复价值的；

（三）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的；

（四）经论证，设备技术落后且运行不经济的；

（五）单次修理费用超过新购设备费用40%的；

（六）经国家技术质量监督部门、安全环保节能部门鉴定，

不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的；

（七）机动车辆符合国家有关报废规定的；

（A）其他符合集团公司或石化油服更新要求的。

第五十一条满足下列条件之一且使用年限未到的成套设备

可进行改造：

(-)主要配套部件尚有使用价值、但成套设备技术性能

明显落后不能满足生产要求的；

(-)设备运行不经济、通过更换关键部件能达到经济运

行效果的；

(三)经国家技术质量监督部门、安全环保节能部门鉴定，

不符合安全环保节能要求、需进行技术升级的。

第九章装备管理处置

第五十二条装备管理处置包括闲置、封存、调剂、调拨、

租赁、出售、转让和报废等处置行为。

第五十三条对于闲置设备应进行调剂使用，在设备配套过程

中要充分利用公司国内外闲置设备，节约配套成本。公司内部无

法调剂利用的闲置设备，应填报闲置资产明细表并上报公司相关

业务主管部门，经审核同意后纳入公司闲置资产管理范围，并将

相关资产信息发布在集团公司'闲置资产调剂平台”中。

第五十四条设备闲置预期三个月以上须对设备进行封存。

设备封存管理按照附录5《工程公司设备封存管理规定》执行。

第五十五条对于调拨设备，由调出单位和接收单位编制设备

调拨单和资产调拨单。设备调拨单和资产调拨单应按先实物后账

务的顺序进行审批，设备调拨单经公司设备管理部门审核同意后，

由负责人、经办人签字并加盖部门公章后，连同资产调拨单一

同提交到财务资产处审批。各单位凭设备调拨通知单和资产调拨

单进行账务划转。大型设备由公司组织移交，其他设备由各单位

自行组织移交。

第五十六条设备管理部门对设备出租申请进行审查，并提

出意见。出租单位必须加强出租设备监管，督促承租方及时对

设备进行维护保养，保证出租设备完好。设备租入管理执行公

司相关管理规定。

第五十七条各单位应定期清查、评估设备状况，满足下列

条件之一的设备应报废：

（-）经论证，由于技术进步、安全生产、环境保护、使用

年限、生产条件改变等原因已不能使用或长期闲置，且无调剂、租

赁和转让价值的；

（-）经论证，即使经过修理，技术性能仍不能满足生产工

艺要求或不能保证安全运行的；

（三）不符合集团公司安全、环保、节能管理要求，进行改

造又不经济的；

（四）依据国家法律法规和集团公司相关规定应当淘汰的；

（五）由于战争、战乱、自然灾害等不可抗事件或事故造成

全部灭失或毁损且不可修复的。

第五十八条设备报废程序

(-)各单位应依据设备报废标准，结合本单位设备实际

状况，组织专业技术人员对申请报废设备进行实地逐项审核后，

按照公司资产报废相关要求，向公司提出资产报废申请。

(-)设备管理部门负责对申请报废设备进行技术鉴定，

提出报废鉴定意见。

(三)公司下达报废文件，各单位完成设备报废后续工作。

第五十九条对于评估检测不达标的设备，立即整改或降级

使用；对于评估建议报废的设备，立即退出生产，履行报废程序。

第六十条对已报废设备进行后期处置时，按照国家、集团

公司有关规定执行。报废设备的关键结构件和部位应进行破坏

性切割，严禁违规再使用。

第十章安全、环保、节能与职业健康

第六十一条设备管理必须遵守国家和集团公司有关安全环

保与节能的法律、法规和制度，加强安全管控，推进高可靠、自

动化、少人化的装备应用，提升本质安全水平。

第六十二条严格遵守国家环境保护法规的各项要求，开展污

染物排放超标、噪声超标的治理采取有效措施降低对环境的污染,

积极推广符合清洁生产要求的新装备。

第六十三条积极探索设备低耗高效运行的有效方法，加快

淘汰高耗低效的老旧设备，积极推广应用节能技术设备。

第六十四条使用新技术、新工艺、新材料、新装备，或对

在役设备进行技术改造升级时，各单位应组织好技术论证和风

险评估工作，确保作业人员和设备安全。

第六十五条牢固树立以人为本的设备发展理念，关心关爱

一线管理和操作人员，积极推进电动化、数字化、自动化、智

能化装备在现场的应用，配置舒适整洁的操控室、营房和生活

文化设施，着力改善一线员工生产生活条件。

第六十六条公司设备管理部门应组织对业务分管范围内承

包商准入HSE资质进行审查，对拟签订的HSE合同或条款的内

容进行实质性审核，监督、检查、指导和考核业务分管范围内承

包商的选商、HSE合同或条款的执行、培训、现场监督、审核及

考核评价等。

第六十七条在设备安装、操作、维护、检修等过程中，所属

单位应根据设备的结构、性能和运行特点，进行风险辨识和评估,

制定风险防控措施和处理预案。

第六十八条设备在检修过程中，为防止因意外操作而造成危

险能量和物料意外释放，对人员或设备造成伤害，应对设备设施实

行能量隔离和上锁挂牌管理。上锁挂牌管理应严格执行《工程公司

上锁挂牌管理规范》有关规定。

第六十九条对发生变更、停产检修、长期停用及发生事故后

重新启用的关键设备，在启用前应开展全面技术检验评估，经设

备管理部门组织验收合格后方可使用。

第七十条公司应积极推广应用电代油、气代油、废弃物处理

等安全节能环保新技术。

第十一章设备事故管理

第七十一条设备事故是指因违反设计、制造、安装、使用、

修理等相关规定，造成设备非正常损坏、直接经济损失超过规

定限额且无人员伤亡的情况。

第七十二条设备事故按直接经济损失分为小型事故、一般

事故、较大事故、重大事故和特大事故五类。

（-）小型事故：直接经济损失10万元以下（含10万元）的；

（-）一般事故：直接经济损失超过10万元、小于100万

元（含100万元）的；

（三）较大事故：直接经济损失超过100万元、小于300万

元（含300万元）的；

（四）重大事故：直接经济损失超过300万元、小于1000

万元（含1000万元）的；

（五）特大事故：直接经济损失1000万元以上的。

第七十三条各类事故应及时逐级上报。发生一般及以上事

故后，各单位应在2小时内上报公司设备管理部门。

第七十四条设备事故调查由设备管理部门和质量安全环保

部门共同负责组织。纪检审计部门按照监督权限参与设备事故

责任人员的责任认定并提出责任追究意见，负责权限范围内事

故有关人员的责任追究处理。较大及以上事故由石化油服组织

调查，一般事故由公司组织调查，一般事故以下由各单位调查。

属于责任事故的，依据设备损坏程度、事故性质和经济损失情

况，按照“四不放过”原则进行处理。

第七十五条特种设备事故分类和事故调查按《特种设备安全

监察条例》规定执行。

第十二章交流及培训

第七十六条公司每年组织开展技术交流和新产品调研，推进

先进设备技术和管理经验交流推广应用新设备、新技术、新工艺、

新材料。

第七十七条公司每年制定设备培训计划，组织各单位开展

设备管理及技术培训。

第七十八条各单位设备管理部门每年应会同人事部门制定

设备管理、维修和操作人员培训计划，有重点、多层次、多渠道

地开展技能培训，不断提高设备管理人员、检维修人员和设备操

作人员的业务素质。

第七十九条积极推进厂内实操、样机模拟、现场实训、专

家授课等多种培训方式，切实提升一线操作人员的技能水平。

第八十条成套重点设备、主要设备投入运营前，各单位应

对相关人员进行QHSE和操作、维护保养等技术培训。

第十三章综合管理

第八十一条各单位应当建立健全设备选型、购置、安装、

培训、运行交接、润滑、事故、修理、改造、更新与报废的台

帐、卡片、技术档案等基础资料，以及设备的各项管理制度。

第八十二条各单位配备专职或兼职的设备档案、资料、信

息管理人员并保持稳定，搞好设备管理文件、规程制度、技术

资料、管理信息及设备档案等的清理归档和保管工作。

第八十三条各单位设备管理部门负责将主要设备的技术档

案归档。技术档案包括：使用说明书、维修手册、操作规程、

配件目录、易损件图样、设备大修理工艺和技术标准，以及大

修理、技术改造等有关资料。

第八十四条对于重点设备及主要设备进行技术改造和生产

工艺技术改造的，在项目竣工后，由各单位设备管理部门负责

清理资料，进行归档。

第八十五条对于各类设备事故报告、处理资料及其安全规

定等资料，各单位设备管理部门应按归档要求及时归档；同时

对一般及以上设备事故报告及处理资料，公司设备管理部门也

应存档。

第八十六条所有资料都应认真填写，字迹工整、清晰、不

准任意涂改和撕毁，并按照要求对设备管理数据进行更新。

第八十七条公司应持续推广应用集团公司、石化油服统建信

息系统和公司自建信息系统，不断提升设备管理信息化水平，逐

步实现动态管理、数据共享。

第十四章检查与考核

第八十八条各单位应对设备管理工作进行定期检查。基层单

位每月开展一次设备检查，各单位每半年开展一次设备管理检查，

公司每年组织一次设备管理检查。针对重点设备，公司每年可不

定期组织专项检查。

第八十九条公司开展设备管理先进集体、先进个人评选与表

彰活动，对设备管理先进进行奖励；对于违反设备管理规定的单

位和个人，按公司有关规定予以相应处罚。公司每半年对各单位

的设备管理工作进行考核。

第九十条有下列情况之一，各单位可以给予先进集体和个

人适当奖励：

(一)获得国家、集团公司、石化油服和公司设备管理先

进集体、个人荣誉称号者；

(-)在设备创新管理中做出重要贡献的单位和个人；

(三)在石化油服和公司设备检查、评比活动中成绩突出

的单位和个人。

第九十一条有下列情况之一，视情节轻重，对相关单位和

个人给予通报，责令改正，并按集团公司有关规定追究相关责任

人员责任：

(-)设备管理混乱、设备失修严重，影响生产和安全的；

(-)对大型成套设备选型论证不足、决策盲目、购置不

当造成重大经济损失的；

(三)因违章指挥或操作造成较大及以上设备事故的。

第十五章附则

第九十二条本办法由公司装备管理处负责解释。

第九十三条本办法自印发之日起施行，《工程公司装备管理

办法》同时废止。

附录：1.重点设备目录

2.主要设备目录

3.工程公司设备驻厂监造管理规定

4.工程公司设备验收管理规定

5.工程公司设备封存管理规定

附录1

重点设备目录

序号设备种类名称种类分类

1主机物探

2PC集群物探

3采集站物探

4可控震源物探

5拖缆船物探

6物探工作船物探

7钻机钻井

8底座钻井

9井架钻井

10绞车钻井

11顶驱钻井

12钻井泵钻井

13钻机司钻控制系统钻井

14盘式刹车钻井

15固控系统钻井

16振动筛钻井

17二层台机械手钻井

18液压吊卡钻井

19钻台面机械手钻井

20铁钻工钻井

21动力卡瓦钻井

22动力猫道钻井

23液压排管架钻井

24综合液压站钻井

25井场多功能机具钻井

26精细控压钻井系统钻井

27LWD钻井

28防喷器井控

29防喷器控制系统井控

30节流压井管汇井控

31旋转导向系统测井

32成像测井地面系统测井

33阵列感应测井仪测井

34阵列侧向测井仪测井

35核磁共振成像测井仪测井

36阵列声波测井仪测井

37微电阻率扫描成像测井仪测井

38地层元素测井仪测井

39LOGIQ高温高压小井眼测井仪测井

40随钻成像测井系列测井

41存储式测井仪测井

42宽能域氯能谱测井仪测井

43多相阵列生产测井仪（MAPS）测井

44综合录井仪录井

45固井水泥车（橇）固井

46压裂车（橇）井下作业

47混砂车（橇）井下作业

48压裂仪表车（橇）井下作业

49管汇车（橇）井下作业

50压裂泵井下作业

51连续输砂装置井下作业

52单通道压裂井口管汇井下作业

53拼接式蓄水池井下作业

54柔性蓄水罐井下作业

55集中供油装置井下作业

56修井机井下作业

57带压作业机井下作业

58连续油管车（橇）井下作业

59连续油管辅车（橇）井下作业

60三相分离器井下作业

61起重铺管船海工

62采油平台海工

63作业平台海工

64钻井平台海工

65底盘车通用

66柴油机通用

67天然气发动机通用

68柴油发电机组通用

69生物降解型环保卫生间通用

附录2

主要设备目录

序号设备种类名称种类分类

1天车钻修井

2游车钻修井

3大钩钻修井

4水龙头钻修井

5转盘钻修井

6高压管汇钻修井

7平移装置钻修井

8B0P吊装装置钻修井

9电控系统钻修井

10井电系统钻修井

11螺杆压风机钻修井

12除砂除泥一体机钻修井

13离心机钻修井

14液气分离器钻修井

15柴油罐钻修井

16水罐钻修井

17井场生产用房钻修井

(1)（空调）材料房钻修井

(2)油品房钻修井

(3)工具/钳工房钻修井

18履带式通井机修井

19轮式通井机修井

20注气锅炉井下作业

21压裂管汇井下作业

22压裂井口井下作业

23压裂车/橇变速箱井下作业

24压裂车/橇柴油发动机井下作业

25柴油罐井下作业

26供酸撬井下作业

27供液撬井下作业

28砂罐车井下作业

29液罐车井下作业

30酸罐车井下作业

31水泥车井下作业

32液氮泵车井下作业

33配液车井下作业

34平衡车井下作业

35制氮注氮设备采油采气

36采油采气井口采油采气

37气测录井仪录井

38地质数据采集仪录井

39地质值班房录井

40控制头测试

41ESD控制系统测试

42地面安全阀测试

43油嘴管汇测试

44分离器测试

45缓冲罐测试

46计量罐测试

47空压机测试

48钢丝车/撬测试

49防喷井口测试

50APR工具测试

51MFE工具测试

52下灰车固井

53背罐车卜

54压缩机组（电动、天然气）天然气集输

55野营房通用

56锅炉通用

57压力容器通用

58起重机械通用

59叉车通用

60汽车起重机（50吨以上）通用

61装载机通用

附录3

工程公司设备驻厂监造管理规定

第一章总则

第一条为加强设备加工制造过程中质量和进度监督，规范

设备驻厂监造行为，根据《中国石油化工集团有限公司产品驻厂

监造管理办法》（质安〔2021〕5号）和《工程公司产品驻厂监

造管理规定》精神，制定本规定。

第二条设备监造是指监造单位（具有集团公司资质认可）

受使用单位的委托，在合同约定的范围内，按照相关法律法规、

规章制度和标准，派出监造人员驻厂对设备加工制造、组装、调

试的质量和进度实施的全过程监督。

第三条本规定适用于工程公司所属各单位。

第二章管理部门及职责

第四条设备处是公司设备监造工作的归口管理部门。其主

要职责是：

（-）组织制订公司设备监造有关规范性文件；

（-）负责监督、指导公司设备监造工作；

（三）负责组织开展监造经验交流等。

第五条各单位设备管理部门是本单位设备监造的管理部

—33—

门。主要职责是：

（-）执行公司设备监造的相关制度规定；

（-）负责组织本单位设备监造工作的开展，包括组织监造

协议及合同的签订等；

（三）负责设备监造资料收集及档案建立。

第三章监造单位和人员条件

第六条监造单位应具备以下条件：

（-）具有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质；

（二）具有10名以上与专业范围相适应的取得集团公司监造

资质的专业技术人员；

（三）具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备；

（四）具有监造的管理制度及程序。

第七条监造人员应具备以下条件：

（-）具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验，熟

知相关专业的基础知识；

（-）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条

件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T19000系列

标准的全部内容，能够参与被监造单位质量体系和产品质量的评定

工作；

（三）掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉

关键工序和质量控制点的要求和必要条件；

（四）思想品德好，作风正派，能够公正地执行监造任务，并

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具备一定的组织协调能力，且身体健康、精力充沛，能够胜任生产

现场的监造工作。

（五）应具备集团公司质量管理部门颁发的有效期内《产品驻

厂监造人员资质证书》。

第四章监造管理

第八条使用单位与监造单位签订设备监造合同，合同应包括:

监造范围与内容；监造单位的权利和义务；委托人的权利和义务；合

同生效、变更与终止；监造费用及支付方法；违约责任；争议的解决

等。

第九条使用单位与监造单位签订设备监造合同后，设备处下

达监造委托书给监造单位。

第十条使用单位应在监造单位实施监造前，将监造单位名称、

监造工作内容、监造设备名称、规格型号、数量等书面通知被监造

单位。

第十一条使用单位在监造合同生效后，应向监造单位提供被

监造设备的供货合同、技术协议以及相关的技术资料。

第十二条监造单位应在实施监造前，依据合同约定的监造范

围、内容编制监造计划或监造实施细则，经使用单位确认后实施。

第十三条监造单位有为使用单位和被监造单位保守商业秘

密和技术秘密的义务。

第十四条被监造单位按照设备订货合同的约定，为监造工作

的开展提供制造过程中相关真实客观的数据、文件和报告等。

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第十五条监造工作按以下要求进行：

（-）编制监造计划和监造实施细则，经使用单位审核认可;

（-）核查产品有关图纸、技术标准、制造工艺等文件；

（三）核查被监造单位生产计划和有关质量体系；

（四）核查被监造单位主要分包方的资质情况、实际生产能力

和质量管理体系是否符合产品订货合同的要求；

（五）核查被监造单位的检验计划和