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文档简介
国电蓬莱发电厂取排水工程施工组织设计第56页目录TOC\h\z\t"正文文字,1,节标签2,2,标1,1,标2,2,标3,3"目录 1第一章编制说明 6第二章编制依据 62-1招标文件 62-2设计文件 62-3施工规范和验收标准 62-4其它有关文件、会议纪要等 8第三章工程综述 83-1工程概况 83-2计划工期 83-3质量目标 83-4自然条件 9第四章施工条件分析 114-1我局承担该工程的有利条件 114-2施工现场的特点 11第五章施工总平面布置 125-1布置原则 125-2平面布置 13第六章施工组织和主要管理方法 136-1施工组织机构 136-2项目部主要人员岗位职责 146-3施工管理方法 16第七章施工总体部署和主要施工工艺流程 177-1施工总体安排 177-2主要施工工艺流程 177-3本工程的工期、安全、质量控制点 18第八章施工准备工作计划 198-1技术准备 198-2物质准备 198-3劳动组织准备 208-4施工现场准备 208-5施工场外协调 20第九章检验和试验计划 209-1检验计划 209-2试验计划 21第十章主要分部分项工程施工工艺 2210-1主要施工内容 2210-2测量工程 2310-3现浇工程 2710-4预制工程 3310-5圆型沉箱及箱涵基床施工 3710-6安装工程 46第十一章施工质量保证体系及保证措施 4811-1质量方针 4811-2质量目标 4811-3确保工程质量的措施 4911-4质量计划 5211-5资源管理 5911-6产品实现 61第十二章工期保证措施 7712-1施工进度计划保证 7712-2工期保证流程 7812-3施工工期保证措施 7912-4工程工期监督措施 7912-5组织保证措施 80第十三章安全保证体系及保证措施 8213-1安全管理目标 8213-2安全保证体系 8313-3安全管理计划措施 8413-4安全技术保证措施 8513-5员工安全培训 9413-6现场安全记录 9513-7施工安全许可制度 95第十四章施工总体进度计划及保证措施 9614-1施工进度计划表 9614-2劳动力使用计划 9614-3主要施工船舶和施工机械使用计划 9714-4进度计划保证措施 98第十五章冬季、雨季、台风季节的施工组织措施 9915-1 9915-2雨季施工保证措施 9915-3台风季节施工防护措施 100第十六章文明施工组织措施 10216-1文明施工目标 10216-2文明施工要求 102第十七章环境保护措施 10417-1尘埃与污染控制 10417-2蚊虫孳生的预防 105第十八章治安管理措施 106第十九章计划开竣工日期和施工进度计划表 10719-1计划开工日期 10719-2计划完工日期 10719-3本工程总工期 10719-4本工程施工进度计划 107第二十章健康、安全、环保(HSE)体系 10720-1、引言 10710-2定义 10820-3领导与承诺 10920-4政策与目标 11020-5管理架构 11120-6责任、资源、标准与文件 11320-7实施与沟通 11520-8风险管理——危险及影响管理过程 11720-9培训与教育 12220-10卫生策略与实施 12420-11紧急情况与疏散 12720-12安全策略和实施 12920-13环保 13620-14持续发展 13920-15事故管理 139附表1主要测量、试验、检测仪器配置表 141第一章编制说明本方案根据初步设计图纸编制,且与设备安装工程存在交叉作业,故施工时本方案根据实际情况可能需做少量调整。第二章编制依据2-1招标文件国电蓬莱发电有限公司一期2×300MW机组循环水取排水工程施工招标文件招标编号:GDCX-SGZB04-001招标代理机构:北京国电诚信招标代理有限公司2-2设计文件山东电力工程咨询院设计的初步设计图纸,图号:37-F3191C-Z-0237-F3191C-S01-(06,07,09,10)37-F3191C-S02-(02,03,04,05,06,07,08,09,10,14)2-3施工规范和验收标准2-3-1国电蓬莱发电有限公司一期2×300MW机组循环水取排水工程施工招标技术规格书2-3-2土建部分有:SDJ69-87、SDJ80-90《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ07-87《混凝土强度检验评定标准》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》JTJ213-98《海港水文规范》JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ298-98《防波堤设计与施工规范》JTJ240-97《港口工程地质勘查规范》JTJ250-98《港口工程地基规范》JTJ267-98《港口工程混凝土结构设计规范》2-3-3设备安装部分有:SD263-88《焊工技术考核规程》DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊头射线检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2-4其它有关文件、会议纪要等国电蓬莱发电有限公司取排水工程招标澄清文件(一)、(二)、(三)。第三章工程综述3-1工程概况3-1-1工程名称国电蓬莱发电有限公司一期2×300MW机组循环水取排水工程3-1-2工程地点山东省蓬莱市北沟镇,厂址位于蓬莱市西偏南约14Km处、北沟镇北王绪村村西侧,西北约400m处为渤海海滨,南侧隔四回220KV线路为梓潼泊村,西南与聂家村相望,北略偏东3Km处为山东蔚阳栾家口港。3-1-3工程规模和性质国电蓬莱发电有限公司一期2×300MW燃煤发电机组3-1-4业主国电蓬莱发电有限公司3-1-5勘察单位青岛环海海洋工程勘察研究院3-1-6设计单位山东电力工程咨询院3-2计划工期本工程2004年10月1日开工,计划分二个节点工期,第一节点工期为2005年4月,必须完成循环水泵房施工;第二节点工期为2005年7月15日完成所有项目。3-3质量目标工程质量按招标文件达到合格、工程施工必须满足国家与建设部现行的规范、标准和施工图纸的要求,并按国家现行的质量验收标准进行检验。我公司对该工程的质量承诺:质量等级优良。3-4自然条件3-4-1岸线情况本工程位于渤海海滨,蓬莱市西偏南14KM的海岸边,北约偏东3KM为栾家口港。3-4-2潮流及波浪及水位条件3-4-2-1潮汐、水位工程海域潮汐性质属正规半日潮,根据1987年以来实测资料统计分析,各种特征潮位值如下:平均海平面0.92m最高高潮位2.14m最低低潮位-1.17m平均高潮位1.44m平均低潮位0.38m平均潮差1.06m设计高水位1.80m设计低水位0.02m参考龙口、烟台两港的校核潮位,用差比方法求得:校核高水位3.02m校核低水位-1.37m以上基准面均为蓬莱理论最低潮面比黄海基准面低0.885m.。3-4-2-2波浪根据国家海洋局北海分局烟台中心海洋站在蓬莱港以西约9KM的登州水道南侧的测波点1988~1996年观测资料统计分析:该海区属于以风浪为主、涌浪为辅的混合浪海域,其中累年涌浪频率为13.3%;常浪向为NNE向,频率为7.4%;次常浪向为NE、ENE和NW向,频率分别为3.9%,3.2%,3.3%;强浪向NNE向,次强浪NE向,最大波高4.1m。该区波浪具有明显的季节变化,累年各月各向波浪出现频率冬季多余夏季,最多发生在12月份,频率为49.8%。该工程设计波浪要素的推算,以蓬莱测波资料为主,兼顾相邻港口的波浪要素。3-4-2-3海流该地区潮流运动的形式以往复流为主,主流方向大致为NE-SW向,一般涨落潮流向与潮位的对应关系为:中潮位以下向东流,中潮位以上向西流,一般为西流大于东流。总之,工程选址的潮流较弱,对工程影响不大。3-4-2-4冰凌本海区一般自12月上旬至第年3月中旬为冰期,1月下旬至2月下旬为盛冰期。一般年份海面多为薄冰,浮冰的密集度及浮冰量不大,对船舶航行基本没有影响。参阅有关资料,近百年来于1895年、1936年、1969年出现过三次大的冰冻,海面被冰覆盖,通航中断。3-4-3风况统计蓬莱港1971-2000年的风速、风向资料,本区常风向及强风向均为SSW向,出现频率为15%。最大风速8级,大于等于6级风年出现频率为0.6%。据1971-1987年的资料统计,最大风速为20.0m/s,风向为WSW。3-4-4气温根据蓬莱气象站1971-2000年的实测资料统计,年平均气温12.2℃。最热月为7月,月平均气温24.8℃,历年极端最高气温38.7℃。最冷月为1月,月平均气温为-1.8℃,历年极端最低气温-14.9℃(1979年2月2日)。3-4-5降水年平均降雨量:608.2毫米,日最大降水量:208.1毫米一次最大降水连续:9天,累计:160.9毫米3-4-6雾状年平均雾日数:18.7次,多集中在5-7月3-4-7工程地质条件拟建场地岩土工程条件较好,在地震烈度为7度时除第1层粉细砂有轻微液化外,其他地层均为不液化土层,场地广泛分布第四系更新统地层,地基的稳定性较好。主要地层包括:粉细砂、粉质粘土、粗砾砂、粉土、强风化玄武岩、中风化玄武岩等。第四章施工条件分析4-1我局承担该工程的有利条件1、我公司成立于1954年,最近被认定港口及航道工程施工总承包特级大型施工企业,在全国500家最大规模建筑企业中名列前茅,是交通系统最大规模建筑企业。我公司施工历来“重质量、讲信誉”,注重“公司”品牌,工程履约率为100%。同时我公司是同行中较早通过ISO9002质量保证体系论证的单位。2、我公司承担了很多大型工程,并有很多工程获得国家优质工程奖(鲁班奖)及不同行业的优质工程奖。有着丰富的各种类型的港口工程及相关工程的施工经验。3、我公司有着很强的技术优势,总共有各类工程技术人员近2000人,有高级职称以上人员360多人,中级职称以上人员1113人,具有一级项目经理资质的200多人。我公司对电厂取排水工程施工具有丰富的施工经验,如已经完成的工程有秦山核电站、田湾核电站、广东台山电厂等大型的取排水工程;并圆满完成了香港国际机场冷却水泵房8千吨级沉箱及箱涵施工;具有一批受到专门培训的水上、陆上爆破专业人员及施工机具,满足本工程的爆破作业安全。,如果本工程中标,我们将集中具有电厂取排水工程施工经验的人员及专家组成项目部管理体系,保证工程的顺利施工。4、我公司的船机设备同样有很强大的优势。本工程我们将集中我公司内现有可以为本工程服务的各种船舶和设备,8m3抓斗挖泥船、2000T方驳、500T起重船、各类型的抛石船全为我局自有。4-2施工现场的特点4-2-1工程施工特点4-2-1-1本工程位于较偏僻海滩,靠近施工区域有当地渔民房屋及养殖池,工程施工尤其是爆破施工将会影响居民的养殖业。4-2-1-2施工海域开阔,无挡浪条件,冬季施工受东北风影响且风浪较大。4-2-1-3现场可用地面积较小,临时设施及通道较难布置。4-2-1-4施工区域土质为砂性土质,深基坑开挖、围堰护壁及降低地下水较为困难,存在塌方安全隐患。4-2-1-5泵房底板大体积混凝土施工,需采取特殊措施确保工程质量。4-2-1-6取水头部沉箱及500T箱涵安装需500T起重船、拖轮等大型设备。4-2-1-7工期紧,而且大部分施工期为冬季。4-2-2水、电条件施工现场有业主提供的供水、供电接口,施工用电可通过变压器向施工现场输送电力。施工及生活用水可用自来水管道输送至现场。4-2-3交通条件施工水域已具备航道,可以满足施工船舶进场。进场道路由206国道直通施工现场。第五章施工总平面布置5-1布置原则施工平面布置包括生活区和生产区及进场道路,生活区包括办公楼、食堂、宿舍、活动场地等,生产区布置搅拌楼、砂石料堆场、钢筋加工区、材料堆放区等。1、由于场地的限制,临时设施布置尽量简化,在陆上业主指定的场地内主要布置办公室、职工宿舍、食堂、试验室、料库等设施。2、现场陆上布置施工标志牌、工期、安全及质量标语、口号,水上设置符合要求的临时锚泊和水上警戒信号及危险信号。3、现场布置要与文明施工要求相适应。4、现场布置要突出企业文化特色。5、所有的临时设施均需配备符合要求的消防器材。6、在临时设施布置前,将布置方案报现场监理工程师和业主工程师认可后方可进行布置。5-2平面布置临时办公、生活设施及半成品加工区布置可在排水沟道东侧,主要布置项目部办公室、职工宿舍、食堂、试验室、料库、半成品加工区、围墙等设施。临时设施布局要合理、紧凑。房屋以砖混结构为主,办公室内布局规范、整齐,体现紧张、活泼、团结、有序的特点。所有的临时设施需布置消防部门认可的消防器材。临时用地表用途面积(m2)位置需用时间半成品加工区16000排水口东侧10个月办公及生活区14000排水口东侧12个月构件预制厂3000龙口6个月合计33000主要办公、生活临时设施布置图见附图(一):《蓬莱电厂施工平面布置图》。第六章施工组织和主要管理方法6-1施工组织机构6-1-1施工管理组织机构设置的原则1、施工管理组织机构设置体现最新项目管理的理念,同时要突出“安全第一,质量为本”的企业形象。2、机构的设置要保证“事事有人做,事事有人管”的要求,保证政令畅通。3、机构设置要满足质量持续改进的需要。4、机构设置要满足方便业主和监理管理的需要。6-1-2施工管理组织机构的设置项目部主要管理人员施工管理组织网络图:6-2项目部主要人员岗位职责6-2-1项目经理岗位责职1.向项目部员工传达顾客及法律法规要求;2.组织项目部质量计划的制定和发布;3.领导项目部质量体系、安全体系及生产体系等各种管理工作的有效运行;4.批准项目部重要管理文件及重要项目改进计划;5.是项目部质量、生产、安全第一责任人,承担项目的各种法律义务;6.对项目部的质量、安全、生产及成本管理的适宜性及时作出评价,并及时进行调整。6-2-2总工程师岗位责职1.参加项目的总体策划和工程生产和服务提供策划;2.主持编制项目质量计划、施工组织设计、安全管理计划,组织有关质量文件的评审、批准;审定有关外来文件的适宜性;3.领导施工过程监视和技术质量管理,批准、处理一般质量问题和参与重大质量问题的处理;4.积极推广应用新技术、新工艺、新材料,主持质量改进计划。5.协助项目经理工作,并参与项目部其他管理工作。6-2-3项目生产副经理岗位责职1.主持编制项目准备计划、资源配置计划及生产计划,组织项目生产及服务过程策划,参与项目质量计划的编制;2.编制并实施项目生产阶段计划,协调生产过程各方面的关系,负责现场的施工安全;3.主持月生产会,参加业主或监理的生产协调会;4.协助项目经理工作,并参与项目部其他管理工作。6-2-4项目商务副经理岗位责职1.负责按要求进行工程分包以及顾客满意度监视和测量等控制和管理;2.按局要求进行合同管理;3.及时进行调研,识别顾客及相关数据信息并及时向项目经理和局导汇报。4.主持项目部成本控制;5.协助项目经理工作,并参与项目部的其他管理。6-2-5其他职能部门职责工程部:负责本项目日常施工技术、生产工作,掌握现场施工中安全、质量、进度情况;督促各项措施落实;组织向作业班组进行技术交底;协调班组施工中出现的问题。拟定并实施项目设备配置计划及设备维修计划,做好项目所需设备、技术状况和能力认可并做记录;定期进行设备检查并提出处理报告;编制和组织实施安全技术措施计划;做好特殊工种培训、考核工作;制止施工中“三违”现象,落实安全措施,建立安全活动记录。技术质量部:掌握设计文件,熟悉规范标准,参与编写施工组织设计;负责工序之间的交接验收,签发质量通知单并及时做好考核工作;建立健全质量体系运行记录和各种质量管理台账;参加分部分项工程质量评定。安全部:负责编制项目安全计划;负责日常安全管理,制定安全考核办法。商务部:负责本项目的预算管理,参与合同评审及施工图预算工作;根据工程进度编报项目材料耗量计划和计划调整;负责工程的统计、计量和合同管理工作。办公室:负责项目部的后勤保障工作;做好各项制度和活动的宣传工作;负责协调解决地方矛盾。财务部:负责本项目财务管理工作;分析本项目各个时期成本升降、财务收支完成情况,提出控制成本的建议。负责本项目的预算管理,参与合同评审及施工图预算工作;根据工程进度编报项目材料耗量计划和计划调整;负责工程的统计、计量和合同管理工作。试验站:负责本项目的原材料试验,控制材料质量;负责砼配合比设计,提供符合要求的砼配合比;负责现场构件的质量检测工作并提供检测报告。测量工段:负责本项目的工程基线布设、复测、交接,保证工程基线的准确;负责工程的位移、沉降观测工作并提供观测报告。6-3施工管理方法1、施工组织采用目前国内比较先进的矩阵式管理组织形式,与业主的管理职能及局的管理要求相配套。2、工程施工计划的管理:主要实施P3计划或Project项目管理,推广和实施模块化管理,并与业主的计划管理相配套,同时专人负责,及时进行周报、月报的统计。及时向业主和局反馈计划信息。3、工程质量管理:采用ISO9002(2000)的质保体系进行质量管理。保证质量得到持续的改进和提高。4、安全管理:按照3%的专职安全员配置,实施和完善安全管理体系,推广国内先进的安全管理理念,确保安全无事故。5、文明施工管理:设专职工会主席,分管文明施工生产,保证项目部的文明施工满足业主的要求。6、加强各种规章制度的制定和执行,保证政令合一。7、加强精神文明建设,发扬公司精神,建设企业文化。第七章施工总体部署和主要施工工艺流程7-1施工总体安排7-1-1为完成本工程需挑选具有类似工程施工经验和管理经验的人员,成立项目经理部,根据施工任务,建立相应的适合本工程施工的施工组织机构,按照岗位配备相应专业的管理人员和操作人员。7-1-2取水沟道箱涵由工地附近专业预制厂预制,用起重船吊至方驳拖运至施工现场安装;取水头部圆型沉箱拟在现场施工围堰中预制,水上浮运、起重船配合安装;其他小型构件均在现场预制。7-1-3由于循环水泵房是控制节点工期的工序,取水头部及取水沟道施工是控制总工期的关键工序,因此必须集中人力、物力、机械,先行循环水泵房、取水头部沉箱预制、取水沟道施工。7-1-4本工程分为二个节点工期,第一节点工期为2005年4月,必须完成循环水泵房施工;第二节点工期为2005年7月15日完成所有项目。7-2主要施工工艺流程7-3本工程的工期、安全、质量控制点7-3-1本工程的工期控制点本工程分部、分项工程多,工程量大,工期紧。根据施工进度计划横道图可以看出,泵房施工和围堰施工是控制节点工期的关键工序,施工前期需安排充足人力、物力、机械确保其施工进度。取水头部及水上取水沟道施工是关键线路,因此必须精心组织施工,确保整个工程按期完成。7-3-2本工程安全控制点1、本工程基坑开挖深度大,围堰深度达7米,泵房基坑深达16米,地下水位高,因此必须保证土石方开挖的安全支护工作。2、本工程施工水域狭窄,水上作业繁忙,施工高峰期水面有抓斗式挖泥船、抛石船、起重船、方驳等,安装、水抛、爆夯等同期作业,施工船只交叉作业,施工干扰很大,必须统一调度,进退有序,把施工干扰,降低到最少程度。必须设置好符合要求的临时锚泊和水上警戒信号及危险信号,同时在工前必须对船舶状况进行检查,不得带病作业。3、爆破作业必须按照公安部门的要求进行爆破管理,参数必须经过详细的计算和论证。4.做好防台工作,提前落实好船只避风港(龙口港,水上距离50KM)。7-3-3本工程质量控制点1、基坑开挖及支护;2、围堰施工及维护;3、水上基槽开挖;4、水上基床抛石、爆夯、整平质量控制;5、取水头部沉箱的预制及安装;6、取水沟道箱涵预制及安装。7、循环水泵房底板大体积砼浇筑。第八章施工准备工作计划8-1技术准备8-1-1熟悉和审查施工图纸1、施工图纸是否完整、齐全;2、施工图纸与其说明书上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误;3、总图与结构图,在坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;4、掌握需建工程的结构特点和形式,需要采取哪些新技术、新材料和新工艺。8-1-2原始资料调查分析1、自然条件调查分析;2、技术经济条件调查分析;3、编制成本预算;4、编制施工组织设计和质量计划;5、编制安全管理计划及各项技术质量管理制度。8-2物质准备8-2-1准备工作内容1、建筑施工材料的准备;2、预制沉箱、箱涵的施工准备;3、施工机具的准备;4、生产工艺、船机设备的准备。8-2-2准备工作程序1、编制各种物资需用量计划;2、签订物资供应合同;3、确定物资运输方案和计划;4、组织物资按计划进场和保管。8-3劳动组织准备1、建立施工项目领导机构;2、建立精干的工作段组;3、集中施工力量,组织劳动力进场;4、做好职工进场的教育工作。8-4施工现场准备1、施工测量GPS控制网的布设;2、做好“三通一平”,认真设置消火栓;3、按照临时设施计划和总面平布置图,建造施工临时设施;4、组织施工机具进场;5、组织施工材料进场;6、拟定有关试验、试制项目计划;7、做好冬、雨季施工准备。8-5施工场外协调1、材料加工和定货;2、施工机具的订购;3、做好劳务安排。第九章检验和试验计划9-1检验计划9-1-1编制目的本工程的质量控制点较多,只有加强检验,通过过程控制来保证施工按照设计及规范要求进行。9-1-2检验计划1、所有检验仪器和设备均需到国家计量部门进行检定,检定合格方能使用;2、爆破参数的有效控制;3、基坑开挖的支护及井点降水参数控制;4、基槽挖泥严格按照设计及规范要求进行边坡控制;5、水下每道工序采用潜水探摸进行检验;6、沉箱及箱涵预制及安放按设计及规范要求进行检验,预制要做好每道工序的检验,沉箱及箱涵安放要对轴线、缝宽、基床进行检验;7、陆上现浇部分要对外观质量进行检验;8、水泥要对出厂炉号、编号、出厂合格证、生产时间、出厂时间、名称、标号进行检验,同时要对水泥、碎石、黄砂、外加剂及水等混凝土原材进行试验;9、钢材要对牌号、炉号、规格、直径、表面质量、出厂合格证进行检验,同时按规范要求进行试验。10、所有的检验资料完整、整洁。9-2试验计划9-2-1编制目的主要为工程策划提供依据,并对所需试验的项目及试验内容做好规划,以便更好地控制好工程质量。9-2-2试验计划1、按试验规范要求对水泥、黄砂、碎石、外加剂及水等混凝土原材料进行试验。水泥主要检测项目:水泥的安定性、水泥的强度、水泥的初凝时间、终凝时间、水泥的细度进行试验,如有疑问可进行化学成分试验,试验取样要符合规范规定。黄砂的主要试验项目:细度模数、含泥量、坚固性、密度、体积密度、空隙率等。碎石的主要试验项目:筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、含泥量、针片状、含泥块量、坚固性、压碎指标、岩石的抗压强度进行试验,必要时进行有机物含量试验。外加剂主要试验项目:固体含量、PH值、表面张力、氯离子含量、水泥净浆流动度、水泥砂浆流动度等。混凝土用水试验项目:水的外观、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐及硫化物含量、凝结时间差、抗压强度比等。2、钢筋主要进行物理性能及机械性能试验,钢筋焊接要对焊接接头进行焊接性能试验。3、混凝土要进行现场坍落度的试验,同时要进行和易性的目测,混凝土要按规范要求进行抗压强度试验。4、所有的试验资料完整、整洁。第十章主要分部分项工程施工工艺10-1主要施工内容本工程主要工程量:序号项目名称单位数量1机械土石方M31892282石方爆破M3108003井点降水(轻型)M2307094水下开挖M32340005水上抛石M3585006预制混凝土M365527现浇混凝土M3135998沉箱安装个19箱涵安装个3310中砂垫层M32210011陆上基槽回填M38240412陆上回填抛石M324480`10-2测量工程10-2-1概述由于本工程工程量大且工期紧,夜间施工时间多,测量定位采用GPS定位技术,可以不受天气、光线等自然条件的影响;我局在长江口深水航道治理工程中对GPS测量定位技术进行了广泛的应用,积累了较为丰富的经验,分别与上海船舶运输科学研究所和同济大学合作,成功开发了GPS施工船舶定位与监控系统、水下大型构件安装及GPS无验潮水下地形测量等测量应用软件系统。因此本工程采用以GPS测量定位技术为主,常规测量方法为辅的测量定位方法,并根据工程的特点作进一步完善,成立专门的测量工段,以新技术、新工艺确保工程质量及工期。10-2-2GPS控制网的布设10-2-2-1布网依据1、《全球定位系统(GPS)测量规范》(CH2001-92)2、《全球定位系统城市测量技术规范》(CJJ73-94)3、《水运工程测量规范》(JTJ203-94)GPS控制网点的选择根据工程规模及现场施工实际情况,布设C级GPS施工控制网即可满足施工需要,平面坐标采用任意坐标系,高程系统采用当地理论深度基准面。控制点的选择应注意以下事项:1、控制点处便于安装接受设备,视场内障碍物的仰角不大于15度。2、测点尽量先择远离大功率的无线电发射源、变电站和高压电线。3、GPS点间应至少有一个方向通视。根据业主提供的测量控制点和高程控制点进行施工控制网点的布设和施测。对业主提供的测量控制点选择3个平面控制点,并根据现场条件在陆域后方布设两个参考站点。高程控制点选择3至5个,若水准点GPS卫星条件不好,则考虑进行三等水准引接至开阔地,以便接受GPS卫星信号。10-2-2-3控制网的施测根据选定的三个国家控制点和自设的两个参考站点及水准点进行联测,形成GPS控制网。采用4至6台双步频GPS接收机,在卫星几何强度良好的条件下(截止角度不小于15度,卫星数不少于4颗且GDOP≤8),同步观测不小于1小时。观测时做好必要的测站记录,记录内容包括点名、点号、观测日期、观测起止时间、观测仪器和天线高。在实际观测时注意以下事项:1、在测量开始前,GPS接受机要求进行检验;2、卫星高度角应不小于15度;3、观测卫星的数量不少于4颗;4、观测时点位几何图形强度因子(GDOP)≤8;5、观测统一采用世界协调时。10-2-2-4基线解算、平差计算与转换关系基线解算采用Leica公司的SKI基线解算软件和国内上著名的解算长基线的Camit软件。SKI解算时采用广播星列,Camit解算时采用精密星历;平差计算采用同济大学开发TGPPS软件。以已知的等级较高的控制点为起始点在WGS84坐标系中进行平差,求得各点在WGS84坐标系中得的精确坐标;以当地城建点为已知点,进行GPS与地面控制网的平差,计算各控制点当地城建坐标。10-2-3工程平面定位和高程控制10-2-3-1平面定位流程图专业施工船自动定位和泥面高程自测系统流程图10-2-3-2沉箱及箱涵安装定位测量控制工艺本工程有圆型沉箱1件,箱涵33只,在安装圆型沉箱时采用GPS定位船进行精确定位,同时陆上采用经纬仪、全站仪校核花杆位置,确保沉箱安装位置及轴线准确。沉箱的标高控制通过基床标高采用花杆法来控制。10-2-4工前水下地形测量为了便于工程质量、进度及工程量的控制,在开工前1~2周对施工区域进行测量。测量范围为业主提供的基槽挖泥工作面,水深点采样间距为10m;测深精度10cm;成图比例1:2000。测量设备采用我局与同济大学联合开发的无验潮(单波束或多波束)水下地形测量系统,即在测深船上安装1台双频GPS接受机和1台回声测深仪,用电脑把二者测得的数据通过专门开发的软件处理经绘图仪出图。10-2-5固定断面测量为了对施工前后的断面及泥面变化进行分析及有效控制工程的进展,我们自工程开工后每半个月进行一次固定断面测量,根据测得结果及时进行分析,及时解决工程动态施工中所遇到的问题。测线沿基槽轴线布置,断面间距为20m,测点间距为5m,水深测量误差小于10cm。并根据测量情况对有明显变化的区域,安排潜水探摸,测量设备采用我局与同济大学联合开发的无验潮(单波束或多波束)水下地形测量系统。10-2-6沉降位移试验工程中标后,根据业主需要,配合业主在已安装的沉箱及箱涵上进行施工期的沉降位移观测。码头主体施工完毕,设立永久的沉降位移观测点。10-2-7测量技术质量保证措施在控制网系统一致,精度符合要求的前提下,测量定位工作的准确性则是保证工程施工位置正确的首要因素。实际工作中,主要从以下几个方面来保证:10-2-7-1测量施工组织要根据设计、《规范》和施工计划要求,编制详细的测量施工组织设计,测量施工组织设计就对人员要求、仪器设备要求、测量方法及质量、安全保障措施等提出详细说明。建立、建全完善的检查验收制度。10-2-7-2首级控制点的布设和复测首级控制点就布设在安全稳定的地方,并定期进行检查和复测。确保首级控制点(特别是参考站点)的正确性。10-2-7-3测量仪器要选用精度指标符合要求且工作稳定性较好的测量仪器,仪器就按要求注意日常的保养工作。注意做好测量工具的日常保养工作。主要测量仪器见下表序号仪器设备名称规格型号单位拟配备数量仪器精度仪器校验情况1GPS定位仪瑞士Leica台4±(5mm+1ppm×D)已校验2测深仪CSS台11‰×H已校验3全站仪WILD-TC16W台2±(5mm+3ppm)已校验4水准仪WILD-N2台3±0.7mm/km已校验5经纬仪WILD-T2台3±2”已校验6绘图仪台1符合要求已校验8-2-7-4测量过程测量过程要保证方法正确,并要有校核措施。原则上,在有条件时,校核方法要避免采用与原测量过程相同的方法。无条件时,可使用同一方法进行重复测量。在使用同一方法进行重复测量时,要保证测量方法和计算数据的正确。用正确和规范的计算方法,并有校核手段。原则上,校核工作要有两人按不同方法进行计算,并在计算书上签字。8-2-7-5测量人员选派具有较高管理能力和业务水平的测量管理及技术人员,和操作熟练的现场测量作业人员参加本工程的施工测量工作。测量管理及技术人员要熟练《规范》和施工技术要求,了解施工进度计划,合理安排工作,绝对避免因测量差错或工作不到位而影响工程施工质量和进度的情况出现。10-3现浇工程主要包括取水沟道(陆上部分)、排水沟道、循环水泵房等施工。现浇混凝土方量为:13599m3。10-3-1现浇取、排水沟道施工10-3-1-1工艺流程绑扎底板钢筋——支立结构件侧模——浇底板砼——绑扎侧墙及顶板钢筋——支立侧墙及顶板模板——浇侧墙及顶板砼——拆除模板——养护。10-3-1-2模板工程侧模板采用加工定型钢模板。顶板底模利用在侧墙砼预埋螺栓,在螺栓上固定【25槽钢,在槽钢上铺设木方,再在木方上固定3cm厚木板。模板数量3套,底口采用橡胶条止浆。模板支、拆采用吊机配合施工,现浇沟道分段施工,分段长度25米。具体模板工艺见下列示意图:具体见下列图:取、排水现浇沟道模板工艺图取、排水现浇沟道模板工艺图(一)取、排水现浇沟道模板工艺图取、排水现浇沟道模板工艺图(二)取、排水现浇沟道模板工艺图取、排水现浇沟道模板工艺图(三)10-3-1-3钢筋工程1.钢筋进场检验及保存钢筋需进入施工现场时,供应商必须提供钢筋的质量保证书和检验报告。材料部门核对型号、数量无误后,通知试验人员在监理监督下抽取样品作检验,检验合格后方可进厂投入使用。钢筋进场后,采取有效措施对钢筋进行保存。采用砼垫楞在钢筋下面,使钢筋与地面脱离接触;在钢筋堆顶用塑料布覆盖,避免雨水锈蚀钢筋。2.钢筋半成品加工钢筋施工员根据图纸编制钢筋下料单,经技术部审核无误后,方可将下料单下达钢筋半成品制作班组加工半成品钢筋。3.钢筋绑扎钢筋施工员将钢筋图交钢筋绑扎组,并对绑扎组进行技术交底。绑扎组根据钢筋施工员的技术交底和钢筋图纸将半成品钢筋从加工运至现场绑扎,技术部对绑扎成型的钢筋进行验收,合格后,报请监理工程师验收,监理工程师验收通过后方可进入下一工序的施工。10-3-1-4混凝土工程1.混凝土的配合比和拌和构件混凝土标号为C30,工程开工前进行试拌选择配合比,并得到甲方认可。本工程采用混凝土搅拌站拌和混凝土,搅拌站的称量系统要经过检验机构检验合格后方可使用。搅拌站根据试验站提供的混凝土浇灌令及混凝土配合比通知单拌制混凝土熟料。试验站值班员要对混凝土熟料进行塌落度测试和按规范要求制作混凝土强度试块。2.混凝土的运输从搅拌站至浇筑现场,采用罐车运输,运至现场浇筑。3.混凝土的浇筑采用砼泵车泵送砼入模。用国产直径70mm型号的插入式振捣棒振捣,混凝土每次浇注均需采用分层下灰分层振捣工艺,分层厚度为50cm左右。加强对振捣手的质量管理,严格执行技术交底书关于振捣方面的要求。施工缝采用凹凸槽形式,以满足抗渗要求。施工缝处砼采取凿毛处理,以凿除表面软弱层及浮浆。4.混凝土构件的养护混凝土浇筑后,为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止发生不正常的收缩,应及时进行养护,使混凝土经常保持潮湿状态,拆模后,需立即用土工布洒水进行覆盖养护,每天早中晚定时进行派专人洒水养护,保持混凝土表面湿润,并可视天气情况增加养护次数。10-3-1-5雨天施工措施1、雨天施工应做好以下工作:A、砂石堆场应有排水和防止污水浸染的设施。B、运输工具应考虑防雨、防滑措施。运输线路应尽量缩短。C、应按时收听天气预报,周密安排施工,并应尽量避免下雨时灌筑混凝土。D、应适当增加骨料含水率的测定次数,随时调整拌和用水量。E、做好基坑排水及边坡防护。2、浇筑如遇小雨,应采取下列措施:A、应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量。B、应尽量缩短每层混凝土的灌筑时间,加强振捣,保证层间粘结良好。应及时排除模内积水,并防止周围雨水流入,对新灌筑面应及时防护。C、浇筑时如遇中到大雨时,应立即停止浇筑,并采取必要的表面覆盖措施,以防止冲刷。10-3-1-6高温天气施工措施1、充分利用早、晚气温较低的时间施工;2、适当加大混凝土的坍落度;3、给骨料堆场搭设凉棚,减少骨料吸热量;4、改善混凝土的运输和灌筑条件,防止暴晒,并采取相应的散热措施;5、混凝土灌筑完毕后应及早覆盖,适当增加浇水养护次数,保证混凝土表面湿润。10-3-1-7施工过程中的安全控制措施1、施工过程中,要求施工人员必须戴好安全帽,防止落水及落物伤人。2、施工用电缆应选用防水型,并经常检查有无破损现象。施工电箱应装有漏电保护开关,防止短路或漏电。3、高空作业要挂安全网,系安全带,脚手架满铺。10-3-2循环水泵房施工10-3-2-1工艺流程10-3-2-2地下水处理1、拟采用井点将水法降低地下水位。由于开挖深度较大,施工时分层降水,井管长度为5~7m,间隔1.2m,分2~3层降水。施工时根据现场实际情况可考虑“圆木支撑、土工布挡土、砂袋护面”的工艺,逐层降水、逐层开挖。本工程降水主要目的为两个方面:(1)、降低开挖基坑内地下水位,为基坑开挖施工提供良好的干施工环境。(2)、为深基坑开挖支护的有效手段,保持基坑边坡的稳定性,满足施工要求。根据工程地质资料研判:在降水有效深度范围内的土层,主要是①表层粉细砂,②粉质粘土,③粗砾砂,④粉土。其特点是含水量大、渗透性较好、补给速率较快。降水施工难度较大。针对本工程特点和总体施工流程,降水施工采用轻型井点分层降水的方法。该方法具有经济合理、方便施工及应变能力强等诸多优点,特别适用于超大型基坑降水工程,这种方法在本公司承接的中国上海外高桥船坞等工程的降水施工中都得到了成功的应用,是一种成熟的施工方法。2、降水施工主要有以下三个部分组成:(1)循环水泵房(2)开挖围堰(3)取排水沟道现浇部分3、分层降水技术要求(1)首期降水部分首先在开挖表层面上,沿四周布置轻型井点,降低首期开挖区域地下水位,每60m一台套,井深6.00m,井距1.20m。轻型井点连续降水7天后,开始挖土。(2)2~3层降水部分在-6.50m同一层面上,再布置同样数量的轻型井点,形成闭合。以降低其地下水位,稳定渗流水头,提高基底的土体强度,为水泵房底板及墙体施工创造有利条件。(3)明排水体系在基坑外的表面层面上,开挖二条(宽1.00×深1.00)环基坑外围的排水明沟,以阻隔地表明水和雨水,防止下雨集水向基坑内倒灌。同时在基坑底部沿周边开挖一条排水命沟,将基坑底部渗水汇集只至集水井,再用水泵将水排出基坑。由于在提供的资料中,缺少各土层的渗透系数,所以,深井的数量和深度,将根据现场抽水试验的所得参数,进行调整。4、施工工艺及技术措施1)井位布置:按井位设计平面图安置抽水机组,总管走向。2)钻孔:水冲成孔,孔径200mm。3)下井管:孔深度达到设计要求才能下管,管顶外露30mm左右。4)填滤砂:采取动水投砂,当成孔水逐步澄清,即投砂在管井周围均匀回填,孔井上1m用淤泥封死。5)设备安装:井点管有条件就与总管路系统连接,进行运行调试,检查是否有死井情况。6)抽水运转:整套井点机组需安装真空表,注意真空度变化情况,出水应先浊后清。10-3-2-3基坑开挖待地下水位降低后,开始进行基坑开挖,分层厚度约2~3m,配备5台2m3的反铲挖掘机进行不间断开挖,30辆20吨自卸汽车运输,开挖出的土石运输至指定地点堆存。部分基坑底部岩基需爆破处理,由于爆破时易引起基坑边坡失稳,而且影响周边建筑物及养殖场,故施工时采用小用药量、微差爆破工艺,尽量减少震动。如发现地基土质与设计不符时,应及时与业主、监理、设计研究及时处理。具体见附图(二)《基坑开挖施工图》。10-3-2-4泵房底板砼施工泵房底板尺寸为:42m×27m×1.5m,混凝土方量达到1700m3,施工时按大体积混凝土浇筑施工控制。模板:采用大片定型钢模板组装,施工现场有2台塔吊配合模板支拆;钢筋:在后方钢筋加工场地加工,运输至施工现场绑扎;砼:由搅拌楼搅拌,混凝土罐车水平运输至现场,地泵泵送、布料臂布砼入模,砼浇筑时采用从一端分条分层阶梯式推进浇筑,分条宽度为2m,分层厚度为50cm,确保浇筑过程无冷缝出现。振捣采用直径70mm插入式振捣棒。搅拌混凝土需掺加高效引气减水剂,而且冬季施工时需掺加合适的抗冻剂。砼浇筑后需采取覆盖养护方式养护,冬季施工时需采取保温措施(如覆盖塑料簿膜、草包袋等,必要时采用蒸汽养护),防止砼因温差较大产生温度裂缝。10-3-2-5泵房墙身施工泵房总高度16m,除底板及顶板外,墙身拟分三层施工,每层高度4m左右;脚手架考虑顶板施工采用钢管满堂搭设。模板采用大型组装模板,2台塔吊配合支拆;砼采用搅拌楼搅拌、罐车水平运输、地泵泵送、布料臂布砼入模工艺。施工时需分层下灰,分层厚度控制在30cm内,确保浇筑砼时不出现冷缝问题;施工缝处理:为确保施工缝质量,凿毛处理:在混凝土后喷洒专用缓凝剂,并于12h后用高压水冲洗混凝土表面浮浆,直至粗骨料石子露出砼表面1/3粒径,在浇筑下一次砼之前洒水湿润,必要时铺洒水泥浆处理。混凝土养护采用喷涂养护液养护。10-3-2-6泵房顶板施工为确保施工质量,泵房顶部梁、板砼一次浇注,底部支撑采用钢管满堂搭设,再用木方、胶合板铺设底板。其它工艺同上。10-4预制工程10-4-1预制构件规格、数量名称规格数量(块)砼方量(m3)砼标号取水头部沉箱1200T1486C30预制引水沟道箱涵500T3320010-4-2箱涵预制拟在附近的专业预制厂预制。10-4-2-1工艺流程10-4-2-2底胎模:底胎模采用在砼地坪上浇10cm厚砼底胎,周边埋设50×50角铁,共11套,周转3次。10-4-2-3钢筋加工:在钢筋车间下料,弯曲加工,运至预制现场绑扎,钢筋对接采用闪光对焊工艺,现场绑扎接头采用搭接形式,搭接位置、长度满足规范设计要求。10-4-2-4模板:同现浇箱涵模板工艺,采用定型钢模板。10-4-2-5砼:同现浇箱涵砼工艺10-4-3取水头部圆型沉箱预制在施工现场围堰内侧作为圆型沉箱预制场地。具体工艺流程:10-4-3-1围堰施工:先在原有地面上,沿围堰中心线进行止水帷幕施工,再利用基坑开挖土方填筑围堰,海侧铺设土工布及砂袋护坡,内侧采用土工布及砂袋护面,并加打圆木防滑柱防止边坡失稳。10-4-3-2基坑开挖:采用反铲挖掘机逐层开挖,分层厚度不大于2.5m,由20T自卸车出运。开挖前采取轻型井点降低地下水位,减少开挖难度及流沙现象发生。基坑开挖后需采用土工布及砂袋逐层护坡,并施打圆木防滑桩,基坑开挖底标高为箱涵现浇基础底标高。10-4-3-3底胎模:利用现浇沟道箱涵的底板,适当扩大为20m×20m的混凝土底板,为防止起浮时吸附底胎模,可在底胎模上铺设细砂垫层,上铺纤维板。胎模四周采用角铁,底口采用橡胶条止浆。10-4-3-4钢筋:在钢筋加工场地加工,钢筋接头形式采用闪光对焊,加工后陆上运至施工现场绑扎,绑扎接头采用搭接接头,位置及长度满足规范及设计要求。10-4-3-5模板:侧模采用定型大片模板拼装,塔吊配合安拆模板,拼缝用海绵条止浆。墙身模板分两层支立,分层高度4m左右,具体分缝位置根据沉箱结构确定。顶板底模板采用满堂钢管脚手支撑、木方及胶合板铺设。圆型沉箱侧模板图10-4-3-6砼:砼搅拌采用现场搅拌楼供应,配备2台1m3强制式搅拌机,砼生产能力60m3/h。砼运输采用6m3罐车水平运输至现场,现场采用砼泵车泵砼入模。搅拌楼水泥、砂、石子采用电子称量系统,电子称定期校核,以确保计量准确。10-4-3-7原材料:水泥采用PR42.5普通硅酸盐水泥,质保书及试验报告必须齐全。黄砂采用当地河砂,石子采用地产级配碎石,搅拌用水为生活用水。10-4-3-8沉箱浮游稳定计算沉箱预制后出运到存放场,浮运安装必须进行浮游稳定计算,沉箱的浮游稳定性以定倾高度m表示。m=ρ-a其中:ρ=I/V(不考虑压载),I为沉箱在水面处的断面对纵向中心轴的惯性距;V--为沉箱的排水体积;考虑水压载时ρ=(I-∑i)/V,a--为沉箱重心至浮心的距离,该沉箱浮运高度h=6.5m,浮心为5.25m;其中V=3.14×(D/2)2×h,I=4×3.14×D4/64,a=6.5-5.25=1.25m;则m=ρ-a=D2/(16h)-1.25=2.46-1.25=1.21m如果仓内无压载时,定倾高度m>0.3m,满足浮运稳定性要求。10-4-4安全控制措施(1)进入施工现场必须戴好安全帽,保证并提醒自已和他人不受伤害。(2)注意用电安全,并定期对配电箱进行检查,发现安全隐患及时整改。(3)模板的支立要牢固,模板要经过计算。(4)所有特殊工种均要持证上岗,并定期学习。(5)对所有的施工人员在上岗前必须进行安全培训和考试。10-5圆型沉箱及箱涵基床施工10-5-1基槽开挖1、水上开挖所需的船机设备为:8m3抓斗船1艘,280m3自航式泥驳2艘。2、水上开挖施工程序:测量放线——立标——挖泥船定位、抛锚——分层开挖——抛泥——验收。方驳挖泥船基槽方驳挖泥船基槽锚缆基槽挖泥工艺示意图在水上开挖前,先要测设平面和高程控制点,设立导标和水尺。采用测量仪器控制基槽开挖位置,同时采用陆上对标校核基坑边线。导标的设置用全站仪定位设置,以保证开挖的精度。根据本工程地质条件,水上基槽挖泥采用8m3抓斗式挖泥船施工,由2条280m3自航泥驳运至指定卸泥区抛泥。开挖时需分层开挖,分层厚度控制在2m左右,开挖顺序由海侧向岸侧逐层推进开挖,边坡暂按1:3考虑。4、最终验收基槽每段开挖完成后要及时组织有关单位、部门验收,验收采用设计断面与实际土样相结合的方法。验收采取断面测量,每5m一个面,每2m一个点,并绘制挖泥验收断面图。挖泥采用测深仪进行过程测量及验收测量。合格土样取样方法:每2-3个断面取一个,在基槽底两侧分别取样,并将土样放在塑料泡沫盒内,在盒盖上要注明取样日期、断面及取样人。在基槽验收合格后,要及时组织下道工序的施工。10-5-2基床抛石待水上基槽开挖验收后进行水上抛石基床施工,包括取水头部圆型沉箱及33只箱涵的抛石基床施工,水抛总方量为:83430m3。工艺流程:水上抛石——爆夯——补抛石——普夯——整平钢管安装——基床整平——验收。10-5-2-1、石料来源:采用周边地产石,石料规格为10~100Kg块石,石料要求无风化,级配良好块石。10-5-2-2、运输:陆上采用20T自卸汽车由石场运输至工地围边石料码头堆存,再用400T方驳由石料码头水上运输至现场。10-5-2-3、基床抛石:a、顺序:先由取水头部向陆侧推进,待围堰开挖后由陆侧向海侧推进;b、定位:400T方驳采用4台锚机抛锚定位。测量控制:基床轴向位置采用GPS和陆上对标双向控制,取水头部基床纵梁位置由全测量工用全站仪定位。c、抛石:基床抛石采用先粗抛后细抛方式施工。粗抛采用400T方驳上用反铲挖掘机抛石,工效高;粗抛后再由人工进行补抛。抛填时必须严格控制基床标高,暂按超高40cm控制,具体数值由现场试夯后确定。具体如下图:移船方向移船方向基床抛石示意图10-5-3基床夯实基床夯实有两种方案可供选择,即强夯和爆夯。考虑到施工区域附近无居民生活区,除陆上个别围池养殖外,无水上养殖场,故抛石基床采用爆夯密实,该方案优势明显,既可加快施工进度,保证工期,还可更好的保证施工质量和降低工程成本,在筑港界普遍运用于重力式基床密实处理。10-5-3-1爆夯施工工艺爆夯密实基床原理药包在水中爆炸,产生的水冲击波和气泡脉动,这些强烈压力波作用在抛石体时,造成抛石块体棱角破碎,随之石块间发生位移,相对位置发生变化,孔隙体积减少,基床石体被压实。与此同时,药包一部分能量转化为地震波,地震波使抛石基床出现颠簸和摇晃,抛石基床在这种垂直和水平方向震动的作用下,石块发生滑动、转动、错位,小石块充填到大块石的缝隙中,抛石体重新排列组合,密度增大,达到工程所需的密实度。1、工程概况本工程基槽抛石为水抛10-100kg块石基床。基床厚2m,宽14.8m。基床爆夯处理范围为沉箱及箱涵基础边线各加宽2m。2、自然条件分析本工程设计高水位1.80米,设计低水位为0.02米。水深6~12米,潮流速不大,施工现场附近没有构筑物和民居,施工条件较好,可以全天进行爆夯施工。3、爆炸参数的确定爆炸参数选择根据相似工程施工经验、设计要求和《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》进行选择。a、单药包量(q2)q2=q0.a.b.H.η/n其中q0为爆破夯实单耗,取4.5kg/m3;n为爆夯遍数,n=2,3;η为夯实率,取η=15%;H为爆夯基床厚度(m)。a、b为药包间距、排距b、药包吊高h2≤0.4q21/3c、基床抛石分层爆夯参数表序号厚度(m)夯沉率爆夯遍数药包悬高药包间距药包排距药包单重1815%31.0m3m3m16kg24-515%31.0m4m4m18kg32-315%20.88m3m3m8kg注:此表中参数可作为试爆参数,具体施工时,应根据试爆结果最终确定爆炸参数,在平面上分区段爆破夯实时,相邻区段布药应搭接一排药包。4、爆破形式、爆破网络爆破形式:采用群药包均匀布药方式(即第一遍采用“方格形布药”,第二遍采用“梅花形布药”。爆破网络:采用电雷管和导爆索和导爆管传爆引爆,实施分段微差爆破。10-5-3-2工艺流程基槽、基床抛石基槽、基床抛石测量定位布药船定位布药测量定位网络连线警戒起爆爆后检测解除警报10-5-3-3施工组织体系1、施工组织如图:爆破施工员测量组爆破施工员测量组潜水组水抛组后勤保障爆破工程部项目部安全监察质量检查2、主要船机设备、材料及人员a、人员施工技术员:2人爆破工:5人测量:4人潜水6人辅助人员:18人b、船机设备定位船(400T驳船):1条交通及警戒船:2条布药船:1条c、主要材料主要材料包括乳化炸药、导爆管雷管(特制高强度管线长20米)、防水导爆索(12kg/m)、8#毫秒微差电雷管、起爆线(胶,质线)、胶布、编织袋等。d、主要器材包括:起爆器2部、爆破电桥2台、警报器2台、对讲机5部10-5-3-4爆夯施工1、施工准备工作编制试验段爆破方案,进行爆破技术及安全交底,火工品的选择和定购,以及进行试爆夯。2、进行试爆夯根据计算的参数进行试爆,主要检验爆破参数的合理性以及深水条件下火工品的合理性。3、药包制作在专门的药包加工房里进行制作。4、施工船机进场定位用400吨方驳作为爆夯定位船,根据爆夯方案中的爆破区域用排、间距定位,将加工完毕的药包在专用布药船沿船舷吊入水中预定位置,放完一排药包后,将各个药包的引爆装置同起爆装置连接,再移船到下一排位置,直至一次起爆的所有药包布置完毕,将船撤至安全区域。5、布药时间的选择水上布药时,最好选择流速最小的平潮时间,有流速时,则逆向布药,考虑到水流对布药位置的影响,药包配重应足够重,调整投放药包绳索,确认位置准确后方可抽出绳索,布第二个药包。6、药包投放投放药包操作应由三名工人进行,其中一名投放药包,一名投放配重砂包,另一人处理导爆管、导爆索。7、起爆起爆前先对安全区内进行船舶、人员的撤离,发出爆破信号,确认安全后,进行起爆,起爆时间选择在高平潮,水深大于6m。8、夯沉率检测爆破完成后,及时进行夯沉率的检测。10-4-3-5爆炸安全距离及注意事项1、爆破地震安全距离R=(k/V)1/αQ1/3R――爆破震动安全距离V――安全震动速度(cm/s)K、α――与爆炸形式、地形、地质条件有关的参数由于施工现场没有居民和构筑物,每次只爆夯25m的基床,最大药量为450kg,必要时采用分段电雷管微差起爆,因此安全距离无需验算。2、水中冲击波对人员及船舶的安全距离对游泳人员RH≥2000m对潜水人员RH≥2600m对木船RH≥500m对施工铁船RH≥300m3、施工安全措施a、施工前必须进行爆破区现场勘察及爆破安全区安全检查,选择或测定符合精度要求的定位控制点;b、药包制作就在专门的加工房进行;c、导爆管不得拉细、打结,在水下部分不得有接头;d、导爆索用搭接连接时,连接长度不得小于15cm,并绑扎结实。除搭接外,导爆索禁止打结或打圈;e、爆破作业船上人员,作业时必须穿好救生衣及其它劳保用品,严禁无关人员上爆破作业船。f、爆破危险区内警戒标志,禁航信号、警戒船和岗哨设置到位g、夜间或大雾时,不得进行爆破,雷雨时必须停止爆破;h、海上浪高大于0.8m,或风力超过6级时,不得进行爆破作业;i、爆破作业船外表不得有尖锐突出物;j、作业船离开布药地点时,应仔细检查船底,如发现爆破网路或药包扯拉缠绕就及时处理;k、起爆信号符合下列规定:爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。统一规定如下:爆炸作业时使用警报器,以警告现场的所有工作人员。警报信号包括警报旗和声响警报器,具体操作规定如下:爆破警报——爆破前20分钟,悬挂黄旗,同时鸣响一系列短(10秒钟)间隙警报信号一分钟。爆破警报——爆破前一分钟,悬挂红旗,同时鸣响一次60秒钟警报信号。全部解除——悬挂绿旗,同时鸣响一次30秒钟警报信号。全部解除信号只能在爆破监督员证明爆破解除后鸣响。若有盲炮,在处理盲炮过程中依然悬挂红旗。10-5-3-5质量检查及验收标准1、抛石基床验收采用沉降法,所有数据按算术平均值处理,即将抛石基床同一层同一段爆夯的平均沉降量与爆夯前抛石基床平均厚度之比乘以百分数,即为夯沉率:η=△h/h*100%。2、检查方法可采用水砣同测深仪相结合的方法进行检测。采用水砣测深时,每5m-10m设个断面,1-2m设一测点,测深仪测深,断面间距可取5m。3、药包制作及布放允许偏差见下表:
序号项目允许偏差1单药包重量q2(kg)±0.05q22药包平面位置a(m)<0.1a3药包悬高h2(m)±0.05h24、项目竣工验收时应提交各项竣工记录,包括单药包重量、药包数量、药包平面位置及挂高、施工水位、布药起始及结束时间、起爆时间。5、夯沉率应满足设计要求,应不小于15%。10-5-3-6质量保证措施1、建立建全工程质量检查制度,严格执行工程质量的自检、互检和专职检查的三检制度。2、基床顶部抛石时,必须均匀抛填,依据验收要求边抛边测标高,使基床顶部平整。3、经试夯确定参数后,由工程技术人员逐段逐层绘制布药图,报监理审批后实施。4、严格按照审批好的设计施工,各项参数不得超过允许偏差。5、不允许出现漏爆现象,有漏爆发生则应进行补爆处理。10-5-4基床整平待基床抛石爆夯、并通过验收合格后进行水下基床整平。基床整平分粗平、细平、极细平三步处理。10-5-4-1整平钢轨管安装:采用φ150mm普通钢管作为基床整平钢轨。先由测量工测量单位,放出钢管轴线,然后由潜水员沿轴线每6米埋设一预制砼垫块,再由测量工复核砼垫块标高,安放钢管,最后用砂袋固定钢管。钢管安装完毕后必须经过标高复核方可进行下一道工序施工。标高测量采用自制塔尺。10-5-4-2整平:基床整平采取导轨刮道法施工。整平船横向驻位,所用石料装在船上,通过漏斗向水下运送,潜水员于水下用型钢括尺沿钢轨(管)进行整平,为不拢动已整平部分,整平船和潜水员均应位于整平的前进方向。基床整平范围为沉箱及箱涵底面每边各加宽2.0m,按极细平进行,高程允许偏差为±30mm。基床整平经验收合格后要及时进行沉箱及箱涵的安装。基床粗平时采用二片石填充大块石缝隙;细平采用碎石填充二片石之间不平整部分,碎石填充厚度<5cm;极细平采用瓜子片找平。基床粗平、细平、极细平时均需复核钢轨(管)标高。整平工艺如下图:基床整平工艺示意图基床整平工艺示意图10-5-5安全控制措施1、统一指挥、统一调度,在现场设立指挥调度办公室。2、在挖泥船进场前要对有关人员进行安全技术交底,对可能产生的安全隐患要有防范措施。3、锚位布置合理,并有明显标志。4、对各种施工船舶统一编号,通迅畅通。5、设置符合要求的临时锚泊和水上警戒信号及危险信号。6、夜间施工要有足够的照明。10-6安装工程包括取水头部圆型沉箱1只及取水沟道33只箱涵安装施工。10-6-1取水头部圆型沉箱安装取水头部圆型沉箱直径16m,高10.5m,重量约1200T,考虑自重吃水深度仅6.5m,拟采用浮运、500T起重船配合安装。10-6-1-1出运:圆型沉箱在施工现场围堰预制,待砼达到起吊强度后开挖围堰出运。出运前用钢板将底部及防污栅口密封,并注水检验密封效果,再将水抽干。开挖围堰仍采用8m3抓斗式挖泥船施工,开挖前采用水泵将海水注入围堰,使围堰内外水位基本一致,以减少注入水对边坡及基床的破坏。待围堰入海口开挖结束后,用500T起重船将圆型沉箱吊于主钩下,然后起重船绞锚缆将圆型沉箱浮运至安装位置。10-6-1-2安装:待沉箱运至现场后,采用抽水泵向沉箱内注水,注水量控制在500T起重船主钩受力约100T左右即可。由于安装后圆型沉箱顶部不露出水面,因此安装时可采用GPS测量和花杆法双控法控制沉箱位置,GPS测量用测量船定位测量,花杆法即在沉箱顶部正轴线、两侧及沉箱中心点各安装一花杆(【10槽钢),并在花杆上做刻度,控制沉箱安装时下放速度,花杆高度必须满足安装后高出最高水位1m,在花杆安装时必须严格校定垂直度,且在沉箱安装过程中不得碰撞花杆。同时安装时采用一台经纬仪控制沉箱正轴线,一台全站仪控制沉箱中心点位,另一台经纬仪校核侧向两点。沉箱安装完毕后必须立即校核沉箱位置是否准确,确认后向沉箱内注满海水,潜水员将密封钢板拆除。安装工艺简图见《圆型沉箱起重、锚缆布设图》:圆型沉箱起重、锚缆布设图圆型沉箱起重、锚缆布设图箱涵起重、锚缆布设图 10-6-2取水沟道箱涵安装预制箱涵为双孔重力式箱涵,共33只,其外形尺寸为25m×2.5m×3.4m,单个重量为500T。箱涵在附近专业预制厂预制,水上2000T方驳运输至现场,每驳运输3只,采用500T扒杆式起重船安装。箱涵的安装简图见《箱涵起重、锚缆布设图》:10-6-2-1箱涵安装顺序先进由取水头部圆型沉箱起向岸侧安装25只,然后待围堰处基床施工完成后由现浇段箱涵向海侧安装8只。详见附后图(三)《水上安装船舶布置平面图》。10-6-2-2箱涵安装控制采用业主建议方案“导向块”安装工艺,也可采用“花杆法”安装工艺。其中“花杆法”安装工艺安装速度快,位置控制准确。具体方法:在预制箱涵四角各安装一花杆,采用经纬仪控制一边花杆位置来控制箱涵位置。并在花杆上标注刻度,控制箱涵下放速度及标高。待箱涵安装后检查位置、标高及接口密封情况,确认后方可解扣,并保留端部2只花杆以便下一只箱涵安装就位。箱涵安装后必须在两侧均匀抛填块石。接缝处理:在最后一节箱涵安装结束后,接缝采用水下混凝土浇筑处理。10-6-3沉箱及箱涵沉放的安全控制(1)安装沉箱及箱涵前要对船机的状况进行检查,确保安全的情况下方可进行安装。(2)安装前组织有关施工人员进行安全技术交底,学习安全操作规程。(3)专人统一指挥。(3)安装选择在天气较好、风浪较小的条件下进行,保证沉箱准确就位和沉箱安全和人员、船舶安全。(4)安装时潜水作业严格按照有关安全操作规程进行。10-6-4制氯管道及盖板安装待箱涵安装完工后,由潜水员配合起重船安装制氯管道及盖板。10-6-5航标灯安装本工程航标灯共3只,待圆型沉箱安装结束,及时安装航标灯,以防船只碰撞沉箱。第十一章施工质量保证体系及保证措施11-1质量方针精心施工、产品优良、顾客满意、终身负责。11-2质量目标11-2-1创优计划本工程确保优良工程,争创行业优质工程。11-2-2分项、分部、单位工程优良率分项工程优良率≥95%分部工程优良率为100%单位工程优良率为100%11-2-3抽查优良率、符合率、外观得分率、质量管理得分率业主、监理或上级部门抽查优良率≥95%业主、监理或上级部门抽查符合率≥95%外观质量得分率≥95%11-3确保工程质量的措施11-3-1确保工程质量的一般要求1、针对本工程,我局将组织一个精干的项目部,组织一批有丰富管理与施工经验的管理和施工人才,担任相应的职务。主要管理人员必须具备相应的资质。建立标准化的质量管理制度在建立了可靠的质量保证体系后,我局通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度,主要有:施工组织设计审批制度工程总体和阶段施工之前,必须先编写施工组织设计,总体施工组织设计由项目总工程师组织编写,由局总工程师审批。专项施工组织设计由技术部和相关联的专业工程师编写,由项目总工程师组织审批。局部工艺技术交底制度对局部的施工各环节必须编写相应技术交底书,技术交底书由专业工程师编写,技术部负责人签认后下放执行。工序交接验收制度上道施工工序转入下道施工工序时,相互间办理工序交接验收。典型施工制度工程施工中,每一道新工序开始施工时,相关联的技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底,演示,然后进行一个标准样板的施工,以检验工、料、机配备情况,工艺合理与否,然后将它总结后,作标准化推广。质量检验一票否决制在工程施工中对不符合质量标准,质量检验达不到优良标准施工工序,实行质量一票否决制,坚决推倒重做,并追究产生的原因和相关人员责任。3、配备专职质量监督检查员、试验员,并持证上岗,各特殊工种均要持有上岗证。4、在工程开工前,分析影响本工程质量的各种因素,分析潜在的能够造成各个工序的不合格原因,根据潜在的不合格原因的分析制定详细的工程质量预防措施。5、根据局《质量手册》及程序文件的要求,对工程的所有工序和和过程实施有效控制,并制定本工程的详细质量计划,对每一个质量体系要素落实专人负责。6、每个月进行质量检查,考核责任人员,并对存在的问题进行分析,制定措施并验证。将每月的质量情况通过质量例会进行通报。让质量成为日常活动的主旋律。7、制定切实可行的创优措施,保证工程创优目标的实现。8、对各工序中的人、机、料、法、环实施有效管理,保证工作有序、有规律、有质量。9、实行项目经理负责制,项目经理对质量负第一责任。10、开展全面质量管理活动,党工团齐抓共管,依靠群策群力保证问题的解决。11、在施工过程中要严格按照要求进行操作,以求得最佳效果。12、采取切实可行的防雨措施,保证砼的施工不受中断减少可能出现的质量缺陷。13、对所有的甲供用材料需加强检验和试验,同时必须提供产品质量证明书,试验员及时进行试验,只有当试验合格后方能使用。14、砼振捣密实,采取切实可行的防治缺陷的措施并制定监督保证落实的验证手段。15、对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书,报监理工程师审批后,分项才能开工。11-3-2主要分项工程质量保证措施本工程的质量控制点主要有循环水泵房施工、水上基槽挖泥、沉箱及箱涵预制、沉箱及箱涵安装、沉箱基床爆夯施工。11-3-2-1基槽挖泥1、挖泥边坡设计1:3,基本上处于稳定状态;2、开挖边坡时,要按规范要求进行超深、超宽开挖;3、在施工过程中加强观测,如果发现边坡不够稳定,立即加大边坡开挖比例,保证边坡的质量;4、在施工中要对回淤的情况进行观测,在施工前要核对土质情况,如果与设计出入较大及时汇报监理和设计,及时商讨解决方案;5、一段开挖完成后要及时组织有关单位、部门验收,验收采用设计断面与实际土样相结合的方法。验收采取断面测量,每5m一个面,每2m一个点,并绘制挖泥验收断面图。挖泥采用回声测深仪进行过程测量及验收测量。6、合格土样取样方法:每2-3个断面取一个,在基槽底两侧分别取样,并将土样放在塑料泡沫盒内,在盒盖上要注明取样日期、断面及取样人。7、在基槽验收合格后,要及时组织抛石施工,此间隔时间尽量缩短。11-3-2-2沉箱及箱涵预制1、模板的刚度要满足要求,模板加工好后要用磨光机磨光,保证模板的光洁度;2、模板支好后,要对模板的拼缝、模板的脱模剂涂层的均匀度进行检查,在符合要求后,方可进行混凝土的浇注;3、混凝土质量通病的防治措施=1\*GB3①沉箱顶部混凝土的浇筑采用二次振捣工艺,以消除在沉箱顶部出现松顶现象;=2\*GB3②混凝土振捣要均匀,要分层下灰,振捣棒要快插慢拔,将气泡慢慢排出,保证砼的内在质量;=3\*GB3③模板要清理干净,脱模剂要涂刷均匀;=4\*GB3④模板拆除后要
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