钢卷尺不确定度的评定

钢卷尺测量结果不确定度评定概述1.1测量方法依据JJG4-1999《钢卷尺检定规程》，JJF1059.1-2012《测量不确定度的评定与表示》。环境条件温度（20±5）℃（I级），（20±8）℃（II级）测量标准标准钢卷尺。I级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.02+0.02L）mm。被测对象钢卷尺。数学模型式中：—被检钢卷尺的示值误差；—0~5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差度数值。标准不确定度一览表当L=5m时，表1标准不确定度一览表标准不确定度分量不确定度来源标准不确定值（mm）（mm）0.06410.0064测量重复性0.026人眼分表率0.041标准钢卷尺示值误差0.04温度偏差200.004线膨胀系数0.0082标准尺与被检尺温度差0.0033当L=100m表2标准不确定度一览表标准不确定度分量不确定度来源标准不确定值（mm）（mm）0.9910.99测量重复性0.52人眼分表率0.18标准钢卷尺示值误差0.80温度偏差200.08线膨胀系数0.16标准尺与被检尺温度差0.066输入量不确定度的评定测量重复性引起的标准不确定度分量的评定现对一支5m的钢卷尺进行检测，在重复性条件下连续测量10次，得到一组测量列为（单位：mm）：5000.3、5000.35、5000.3、5000.3、5000.35、5000.35、5000.35、5000.3、5000.35、5000.35则：校准钢卷尺时人眼分辨率引起的不确定度分量的评定（采用B类方法进行评定）由于每次测量人眼分辨率a大致为0.1mm，包含因子k为，由于一次测量带有两次人眼分辨误差，故：标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分量的评定（采用B类方法进行评定）根据JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》，I级标准钢卷尺最大允许误差为±（0.02+0.02L）mm，半宽a为±（0.02+0.02L）mm，认为其服从正态分布，包含因子k为3，则L以5m代入：两者线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分量的评定（采用B类方法进行评定）钢卷尺的线膨胀系数为（11.5±1）×10-6/℃，而标准钢卷尺的线膨胀系数为（10.8±1）×10-6/℃，两者线膨胀系数中心值之差，△t在a半宽为2℃范围内服从均匀分布，包含因子k为，L以5m代入，得：被测钢卷尺和钢卷尺线膨胀系数都存在不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分量的评定（采用B类方法进行评定）由于钢卷尺的线膨胀系数和标准钢卷尺线膨胀系数在（11.5±1）×10-6/℃和（10.8±1）×10-6/℃的范围内等概率分布，两者线膨胀系数之差△a应在（0.7±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽为2×10-6/℃，包含因子k取，L以5m代入，△t以2℃代入，得：标准钢卷尺和被测钢卷尺温度差引起的不确定度分量的评定（采用B类方法进行评定）原则上要求标准钢卷尺和被测钢卷尺温度达到平衡后进行测量，但实际测量时，两者有一定的温度差△t存在，假定a在±0.1℃范围内等概率分布，则该分布半宽为0.1℃，包含因子k为，L以5m代入，a以11.5×10-6/℃代入，a以0.1℃代入得标准不确定度分量输入量标准不确定度的计算合成标准不确定度的计算5.1灵敏系数数学模型灵敏系数5.2合成标准不确定度的计算合成标准不确定度可按下式得：由于被测钢卷尺规格不同