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文档简介

1.了解渐开线齿轮的失效形式。2.熟悉齿轮传动的维护和保养。3.了解齿轮传动的常见故障及排除。4.了解蜗杆传动的失效形式。5.熟悉蜗杆传动的常见故障。6.熟悉蜗杆传动的维护和修复。课题5齿轮传动常见故障及维护学习目标课题5齿轮传动常见故障及维护一、渐开线齿轮的失效形式齿轮传动过程中,若轮齿发生折断、齿面损坏等现象,则齿轮失去了正常的工作能力,称为失效。齿轮传动的失效,主要是轮齿的失效。常见的齿轮失效形式有齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、齿面塑变和轮齿折断等。课题5齿轮传动常见故障及维护1.齿面点蚀齿轮传动时,两轮齿在理论上是线接触,而由于弹性变形的原因,实际上是很小的面接触,表面却产生很大的接触应力。接触应力按一定规律变化,当循环次数超过某一限度时,轮齿表面会产生细微的疲劳裂纹,裂纹逐渐扩展,使表层上的小块金属剥落,形成麻点和斑坑,这种现象称为齿面的疲劳点蚀,如图5-5-1所示。课题5齿轮传动常见故障及维护图5-5-1齿面点蚀课题5齿轮传动常见故障及维护防止点蚀主要措施有:设计时应合理选用齿轮参数,选择合适的材料及提高齿面硬度,减小表面粗糙度值,选用黏度高的润滑油并采用适当的添加剂,以提高轮齿抗点蚀的能力。课题5齿轮传动常见故障及维护2.齿面磨损齿轮在传动过程中,接触的两齿面产生一定的相对滑动,也即产生滑动摩擦,使齿面发生磨损。对于开式齿轮传动,润滑条件不好,又有硬质颗粒等杂物落入轮齿的工作表面,会加剧齿面磨损,所以齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式,如图5-5-2所示。课题5齿轮传动常见故障及维护减少齿面磨损的主要措施有:提高齿面硬度,减小表面粗糙度值,采用合适的材料组合,改善润滑条件和工作条件(如采用闭式传动)等措施。图5-5-2齿面磨损课题5齿轮传动常见故障及维护3.齿面胶合在压力较大的情况下,齿轮轮齿齿面上的润滑油被挤走,两齿面金属直接接触,局部产生瞬时高温,致使两齿面发生粘连。随着齿面的相对滑动,较软齿面的表面金属会被熔焊在另一轮齿的齿面上形成沟痕,这种现象称为齿面胶合,如图5-5-3所示。对于高速和低速重载的齿轮传动,易发生齿面胶合。课题5齿轮传动常见故障及维护防止齿面胶合的方法有:选用特殊的高黏度润滑油或者在油中加入抗胶合的添加剂,选用不同的材料使两轮不易粘连,提高齿面硬度,降低表面粗糙度值,改进冷却条件等措施。图5-5-3齿面胶合课题5齿轮传动常见故障及维护4.齿面塑变当齿轮的齿面较软时,在重载情况下,可能使表层金属沿着摩擦力方向发生局部塑性流动,出现塑性变形,如图5-5-4所示。防止塑性变形的主要措施有:提高齿面硬度,采用黏度大的润滑油,尽量避免频繁启动和过载。课题5齿轮传动常见故障及维护图5-5-4齿面塑变课题5齿轮传动常见故障及维护5.轮齿折断轮齿在传递动力时,相当于一个悬臂梁,齿轮的齿根处受力最大,在齿根部位容易发生轮齿折断,如图5-5-5所示。图5-5-5轮齿折断课题5齿轮传动常见故障及维护防止轮齿折断的主要措施有:选择适当模数和齿宽,采用合适的材料及热处理方法,减少齿根应力集中,齿根圆角不宜过小,应有一定要求的表面粗糙度,使齿根危险截面处的弯曲应力最大值不超过许用应力值。课题5齿轮传动常见故障及维护二、齿轮传动的维护与修复1.齿轮传动的维护(1)及时清除齿轮啮合工作面的污染物,保持齿轮清洁。(2)正确选用齿轮的润滑油(脂),按规定及时检查油质,定期换油。(3)保持齿轮工作在正常的润滑状态。(4)经常检查齿轮传动啮合状况,保证齿轮处于正常的传动状态。(5)禁止超速、超载运行。课题5齿轮传动常见故障及维护2.齿轮传动的修复(1)齿轮磨损严重或轮齿断裂时,应更换新的齿轮。(2)如果是小齿轮与大齿轮啮合,一般小齿轮比大齿轮磨损严重,应及时更换小齿轮,以免加速大齿轮磨损。(3)大模数、低转速的齿轮,个别轮齿断裂时,可用镶齿法修复。(4)大型齿轮轮齿磨损严重时,采用更换轮缘法修复,具有较好的经济性。(5)锥齿轮因轮齿磨损或调整垫圈磨损而造成齿侧间隙增大时,应进行调整。课题5齿轮传动常见故障及维护齿轮修复的具体情况,可参考表5-5-1。表5-5-1齿轮修复方法课题5齿轮传动常见故障及维护三、蜗杆传动的失效形式蜗杆传动中,由于蜗杆螺旋部分的强度总是高于蜗轮轮齿的强度,所以失效常发生在蜗轮轮齿上。蜗杆传动的主要失效形式有蜗轮齿面胶合、点蚀及磨损,具体现象可参照齿轮的相应失效形式。课题5齿轮传动常见故障及维护四、蜗杆传动的维护与修复1.蜗杆传动的维护(1)润滑由于蜗杆传动摩擦产生的热量较大,所以要求工作时有良好的润滑条件,润滑的主要目的在于减少磨损与散热,以提高蜗杆传动的效率,防止胶合及减少磨损。蜗杆传动的润滑方式主要有油池润滑和喷油润滑。课题5齿轮传动常见故障及维护(2)散热蜗杆传动摩擦大,传动效率较低,所以工作时发热量大。为了提高散热能力,可采用下面的措施:如在箱体外壁增加散热片;在蜗杆轴端安装风扇进行通风;在箱体油池内装蛇形水管冷却;采用压力喷油冷却等。蜗杆传动的冷却方式如图5-5-6所示。课题5齿轮传动常见故障及维护图5-5-6蜗杆传动的冷却方式a)风扇冷却b)蛇形水管冷却c)压力喷油冷却课题5齿轮传动常见故障及维护2.蜗杆传动的修复(1)一般传动的蜗杆蜗轮磨损或划伤后,要更换新的。(2)大型蜗轮磨损或划伤后,为了节省材料,一般采用更换轮缘法修复(车去磨损轮缘,再压装一个新的轮缘)。(3)分度用的蜗杆机构(又称分度蜗轮副)传动精度要求很高,修理工作复杂、精细,一般采用精滚齿后剃齿或珩磨法进行修复。课题5齿轮传动常见故障及维护五、技能训练——齿轮的修理1.齿轮严重磨损或轮齿断裂时,一般都应更换新的齿轮。2.对于大模数齿轮或一些传动精度要求不高的齿轮,当轮齿局部损坏时,可采用焊补法或镶齿法修复。课题5齿轮传动常见故障及维护图5-5-7崩齿缺陷图5-5-8堆焊方法图5-5-9修复后的齿形(1)焊补法(堆焊法)修复(以齿轮崩齿修复为例,如图5-5-7所示)课题5齿轮传动常见故障及维护(2)镶齿法修复的一般步骤图5-5-10镶齿法a)焊接固定b)螺钉固定课题5齿轮传动常见故障及维护3.采用更换轮缘修复法,如图5-5-11所示。(1)将损坏的齿轮轮齿车掉。(2)按原齿轮外圆和车掉轮齿后的直径配制一个新的轮缘。(3)将新制轮缘压入齿坯,用焊接、铆接或螺钉固定的方法将新的轮缘固定。(4)在加工齿轮的机床上按技术要求加工出新的轮齿。课题5齿轮传动常见故障及维护图5-5-11更换轮缘修复法a)焊接固定b)铆接固定课题5齿轮传动常见故障及维护思

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