钢结构工程施工组织设计方案

12项目经理→副经理（总工）→→涂装工程质检员总生产副总→→质量技术部→制定生产工艺流程、质量管理和质量检验控制34经→生产部→生产计划及进度控制、保证工程零部件的制作进度JI—40A翼缘板矫正机5CD型起重机WE—600A万能材料试验机LA—30钢板自动测厚仪EXA—6000材料化学分析仪五、设计：。六、采购：采购由公司材料部负责：6．1管理计划部根据公司技术部下发的设计图纸及相关技术文件、国关标准规范、工程承包合同、公司材料库存台账等确66．2材料部根据采购计划任务书及程序文件中规定的合格材料供应商名录对采购的原材料及零部件到货后须进行入库前检验。检查其书、规格型号、几何尺寸、外观质量、数量等是否符合采购对钢材产品取样进行化学分析检测其化学成分是否合格，必检测和抗拉强度、疲劳强度及扭矩试验，对初次使用的焊丝行焊接工艺评定试验，对有包装要求的须检查其包装是否合入库材料必须分类、分批次堆放。确保堆放合理，标识明防腐、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查，对性物品要特别存放；对焊丝焊条做好防潮及烘干处理；对有7击法，消除焊后应力。不应对根部焊缝、高面焊缝或焊缝检验记录。检查对焊接面的清理处理的情况，焊条对性能的影响如焊芯生锈，落皮、吸潮变质，坚决更换不用。按规定对使用的焊条烘培：时间、度。焊接检查对于不遵守操作规范的焊工停止其工作，工人许进行其它项目。严格控制施工中的焊接质量，检查施工环境。焊接量和稳定性，焊接材料的种类和匹配，使用器具有无损坏，根部间隙规格尺寸、焊接顺序，运条方式方法，焊道清理情况，层间温度等，参数的选用情况。焊后检查，焊道是否平整有无弧坑，有无焊瘤、咬接口处的状况，表面磨平情况。加强高尺寸，焊脚长度，补强焊角尺纹、未焊透、夹渣、气孔、焊接不良现象，引弧板去除情况.2.焊接的检测：8（4）允许偏差项目，见1。1防腐涂装施工是涂装工程的重要组成部分,一定要精心组织,认真操作,确保质量.施工前,要做好各项准备工作;准备好完整的设计资料、进行设计交底和了解设计意图,施工设备和施工工具的准备,组织工人学习章制度.严格检查钢材表面除锈质量,如未达到规定的除锈等级标准,则应重新9工具简单,施工方便.但生产效率低,劳动强度大,除锈质量差,影响周围环境.该纸、钢丝刷或钢丝束.利用压缩空气或电能为动力,使除锈工具产生圆周式或往复式运动,产生摩擦或电动角向平面砂磨机、直柄砂轮机、风动钢丝刷、风动打锈锤式除锈器、风动气铲等.空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷枪，经喷嘴吹涂到物体表面上的一种涂装方法。喷涂操作基本要点：料的雾化能力，但涂料飞散大，损失也大。空气压力过低，漆①漆膜外观，应均匀、平整、丰满和有光泽②.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚8．1以现行IS9001质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序工艺文件的每发检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后，由仓库抽严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊从合格分承包方处采购。对至厂的材料均应严格按程序审核质充分满足，所有装备应全面检查和测量。有关机床和夹模本工程生产的网架构件生产次序依次同步进行，总体进产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责应做到：随本工程的运输包括施工机械器具，钢结构零部件、檩条、所有零件、设备的装卸和搬运均要采用铲车和吊车，不允许野运输部应与运输责任单位签订运输的质量、安全、时间的f、进场材料、钢结构应随时验收，不能影响各方面工作进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重水、电、住宿，办理好施工许可手续，协调并确定施工款4、做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪a.施工经理（员）根据项目施工进度计划，安排施工作业任务（计划自检和互检，自检、互检合格后，经项目质检员抽检合格后方可转入下对发现的不合格品按《不合格品控制程序》及《纠正、预防措施控制程c.施工技术员对施工技术、施工工艺的执行情况进行监督检查，发现问题a.工程吊装需有专项吊装施工方案，吊装施工方案由项目技术人员编制，c.项目技术负责人组织质检员、安全员依据专项吊装方案，施工技术标准e.特殊工种作业人员如起重工、电工、架子工、机械操作员、司机、吊装i.项目技术员、质检员按照《焊接工艺规程》对焊接工艺参数进行核查，要求的重点工程的屋面防水施工，其屋面防水施工方案应由项l.项目技术负责人组织项目技术员，质检员、安防水施工工艺，防水节点的处理技术，施工的重点、难点、质防水作业人员的上岗资格予以确认，不符合要求的项目技术负责人应组织培训，进场前准备现场检验——钢柱地面拼装——钢柱吊装——防火涂料钢钢结构安装的钢材与连接材料、高强螺栓、焊条等应符合设计厂合格证。钢构件进场吊卸应遵循相规定，合理吊卸和放置，避a.项目经理部及有关人员应提前到达施工现场对项目经理部全体人员进行进场前教育，对质量、工期、安全等各桩，进行标高及轴线的复验。复验无误后利用水准仪和经纬仪在基础上弹出轴线d.做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车e.对制作、施工的机械、机具进行适当放置，以使施工方便、搬运合理便于保管，4.现场拼装（焊接）连接面的表观质量，有水的用火焰将水清除，不得有锈，油好焊前准备。焊条经过烘培随取随用，焊工人员持证上岗，过小，电流不稳定，易造成夹渣和未焊透缺陷，而生产效率低，电流易造成咬边、气孔和焊穿缺陷，可根据现场实际条件调节焊接电流，应注意不宜电弧过长，这样减少飞溅熔增大，减少外部空气侵入，保Φ2.5焊条打底Φ3.2焊条2层罩面，焊接顺序由低点向高点运条。引弧后应立即将电焊条从焊缝拉出，使焊条和构件保持2-4㎜间等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致，焊接速度，一般的焊工熟练收弧时采用排弧法将弧坑填满，移至熔池中央收弧。焊接后不准撞砸接头，飞溅物清理干净。就位后焊接，焊缝不宜大于40气孔和裂纹时必须清除重焊。焊后检查，根据规范规定对焊缝100%检查，如发现有缺陷时返修。焊接注意事项：严禁在母材上打火、引得用锤击落引弧板和引出板，每道焊缝完成后及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量缺陷时，应清除后方可再焊接。焊接表面缺围的，对气孔、夹渣、焊瘤余高过大的等缺陷应用砂抡打磨除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸不足，咬边、弧坑未填满击法，消除焊后应力。不应对根部焊缝、高面焊缝或焊缝检验记录。检查对焊接面的清理处理的情况，焊条对性能的影响如焊芯生锈，落皮、吸潮变质，坚决更换不用。按规定对使用的焊条烘培：时间、度。焊接检查对于不遵守操作规范的焊工停止其工作，工人许进行其它项目。严格控制施工中的焊接质量，检查施工环境。焊接量和稳定性，焊接材料的种类和匹配，使用器具有无损坏，根部间隙规格尺寸、焊接顺序，运条方式方法，焊道清理情况，层间温度等，参数的选用情况。焊后检查，焊道是否平整有无弧坑，有无焊瘤、咬接口处的状况，表面磨平情况。加强高尺寸，焊脚长度，补强焊角尺纹、未焊透、夹渣、气孔、焊接不良现象，引弧板去除情况.（4）允许偏差项目，见1。1柱脚底板作出中心线标记，连接板上作出垂直中心线标记，在划好腹板中心线和翼缘板中心线，钢构件安装之前应首先清理构件表面，并做好所需的五零线或一米线以及轴线表标记。五零线或一米或悬臂梁向下量取；选择合适的吊点，确定绑扎方法，检查钢丝绳不得出现断丝挥负责吊车司机和各组间的全场指挥，各小组由组长和指挥（4）钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临调整，根据标记把柱脚底板和支承面调整对中，并固定，以防止清理支撑面，地脚锚栓除锈清理涂油利用水平尺基本调好螺栓柱垂直度校正要多校多测多记录.钢柱吊装就位后进行初找垂直浇注，由于钢管的直径较大，混凝土一次的浇注量不易过多，最好注两车，停下在浇注其他柱，待混凝土有了相对的初凝，在进行二a.在网架吊装前必须对吊装时的吊点反力以及网架的受力d.当风速达到15m／S时，(6级以上)吊装作业必须停止。做好台风雷设计要求，檩条的轴线及平整度均应满足设计要求。檩条安装大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北应满足有关标准的规定；c.粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，2.主要机具：1顶2条3片4锦纶绳（粗）M5锦纶绳（细）M6789架M㎡M22211287要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作-2防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。燥，以防止已涂装好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其（2）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第），膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安仪必须通过施工涂装到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作还需对以下方面进行质量控制：十二、质量保证措施为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输1、以现行IS9001质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案在技术部主2、订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质3、对施工组织设计进行交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办4、对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。5、检验人员应严格把关，施工、7、对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好，堆放合理、标8、装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人监督装卸货物，严格要求吊装合9、要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质口”外设置防护标志和防护架，水平传递檩条员工应将安全带固定允许将未固定檩条散放在屋架上。垂直吊装檩条时，挂绳与檩条接条，滑轮采用锁扣式螺栓固定在屋架上，避免滑轮松脱现象。安装（1）对于焊机、电气、机械等施工设备，非专业人员各种动力开关，在合闸时必须戴绝缘手套，未经许可严禁进入吊装作（2）大风、大雨等不可抗拒的自然环境禁止施工，吊运吊装设专人统一指挥。做（3）安排好工人的食宿，保证工人的饮食卫生和个人身体健康，施（4）脚手架必须搭设牢固，支承点用的千斤顶要放平，不得倾斜，施工中要定期（6）加强消防治安工作，现场用火、电焊、气割操作严格执行用火制度，并吊检验。吊车行驶必须平整坚实，松软土层进行处理，必要